Hvis den høyhastighets stålvridningsboringen er et mikrokosmos av den globale industrielle utviklingsprosessen, kan en elektrisk hammerbor betraktes som den strålende historien til moderne konstruksjonsteknikk.
I 1914 utviklet Fein den første pneumatiske hammeren, i 1932 utviklet Bosch det første Electric Hammer SDS-systemet, og i 1975 utviklet Bosch og Hilti i fellesskap SDS-Plus-systemet. Elektriske hammerborbiter har alltid vært en av de viktigste forbruksvarer innen byggingeniør og forbedring av hjemmet.
Fordi den elektriske hammerborbiten produserer rask frem- og tilbakegående bevegelse (hyppig påvirkning) langs retning av den elektriske borestangen mens den roterer, krever den ikke mye håndstyrke for å bore hull i sprø materialer som sementbetong og stein.
For å forhindre at boret glir ut av chuck eller flyr ut under rotasjonen, er den runde skaftet designet med to huler. På grunn av de to sporene i boringsbiten, kan høyhastighetshamering akselereres og hamringseffektiviteten kan forbedres. Derfor er hammerboring med SDS -skaftborbiter mye mer effektivt enn med andre typer shanks. Det komplette skaft- og chuck -systemet laget for dette formålet er spesielt egnet for hammerborbiter å bore hull i stein og betong.
SDS Quick-Release-systemet er standardtilkoblingsmetoden for elektriske hammerborbiter i dag. Det sikrer optimal kraftoverføring av selve det elektriske boret og gir en rask, enkel og trygg måte å klemme borbiten på.
Fordelen med SDS Plus er at borbiten ganske enkelt kan skyves inn i våren Chuck uten å stramme. Den er ikke fast fast, men kan gli frem og tilbake som et stempel.
SDS-Plus har imidlertid også begrensninger. Diameteren til SDS-Plus-skaftet er 10mm. Det er ikke noe problem når du borer medium og små hull, men når du møter store og dype hull, vil det være utilstrekkelig dreiemoment, noe som får boret til å bli sittende fast under jobben og skaftet til å gå i stykker.
Så basert på SDS-Plus utviklet Bosch tre-sporet og to-sporet SDS-MAX igjen. Det er fem spor på SDS Max-håndtaket: tre er åpne spor og to er lukkede spor (for å forhindre at boret flyr ut av chuck), og det er det vi ofte kaller en tre-sporet og to-sporet rundt håndtaket, Også kalt et fem-sporet runde håndtak. Skaftdiameteren når 18mm. Sammenlignet med SDS-Plus, er utformingen av SDS Max-håndtaket mer egnet for tunge arbeidsscenarier, så dreiemomentet til SDS Max-håndtaket er sterkere enn for SDS-Plus, som er egnet for hammerøvelser med større diameter for store og dype hulloperasjoner.
Mange mennesker trodde at SDS Max -systemet var designet for å erstatte det gamle SDS -systemet. Faktisk er den viktigste forbedringen av dette systemet å gi stempelet et større slag, slik at når stempelet treffer borebiten, er påvirkningskraften større og borebiten skjærer mer effektivt. Selv om det er en oppgradering på SDS-systemet, vil SDS-Plus-systemet ikke bli eliminert. 18 mm håndtakets diameter på SDS-MAX vil være dyrere når du behandler borebiter i liten størrelse. Det kan ikke sies å være en erstatning for SDS-Plus, men et supplement på dette grunnlaget.
SDS-Plus er den vanligste på markedet og er vanligvis egnet for hammerøvelser med en borebitdiameter på 4 mm til 30 mm (5/32 tomme til 1-1/4 tommer), den korteste totale lengden er omtrent 110 mm, og Lengst er generelt ikke mer enn 1500 mm.
SDS-MAX brukes vanligvis til større hull og elektriske valg. Hammerborbitstørrelsen er vanligvis 1/2 tomme (13 mm) til 1-3/4 tommer (44 mm), og den totale lengden er vanligvis 12 til 21 tommer (300 til 530 mm).
Del 2: borestang
Konvensjonell type
Borestangen er vanligvis laget av karbonstål, eller legeringsstål 40cr, 42crmo, etc. De fleste hammerborbiter på markedet tar i bruk en spiralform i form av en vribor. Groove -typen var opprinnelig designet for enkel fjerning av chip.
Senere fant folk at forskjellige sportyper ikke bare kunne øke fjerning av brikke, men også forlenge levetiden til boringsbiten. For eksempel har noen dobbeltrinnborbiter et flisfjerningsblad i sporet. Mens de rydder sjetongene, kan de også utføre fjerning av sekundær brikke av rusk, beskytte borekroppen, forbedre effektiviteten, redusere oppvarming av borehodet og forlenge boringsbiten.
Trådløs støvsugingstype
I utviklede land som Europa og USA, hører bruk av påvirkningsøvelser til arbeidsmiljøer med høy mørk og høyrisiko. Boringseffektivitet er ikke det eneste målet. Nøkkelen er å nøyaktig bore hull på eksisterende steder og beskytte arbeidernes pust. Derfor er det etterspørsel etter støvfrie operasjoner. Under denne etterspørselen ble støvfrie borbiter til.
Hele kroppen av den støvfrie borbiten har ingen spiral. Hullet åpnes ved boringsbiten, og alt støvet i midthullet suges bort av en støvsuger. Imidlertid kreves en støvsuger og et rør under operasjonen. I Kina, der personlig beskyttelse og sikkerhet ikke blir vektlagt, lukker arbeiderne øynene og holder pusten i noen minutter. Denne typen støvfrie drill vil sannsynligvis ikke ha et marked i Kina på kort sikt.
Del 3: Blad
Hodebladet er vanligvis laget av YG6 eller YG8 eller sementert karbid av høyere kvalitet, som er innlagt på kroppen ved lodding. Mange produsenter har også endret sveiseprosessen fra den originale manuelle sveisingen til automatisk sveising.
Noen produsenter startet til og med med å skjære, kaldt overskrift, håndtere engangsforming, automatiske fresingsspor, automatisk sveising, i utgangspunktet som alle har oppnådd full automatisering. Boschs øvelser på 7 serier bruker til og med friksjonssveising mellom bladet og borestangen. Nok en gang blir livs- og effektiviteten til boringsbiten brakt til en ny høyde. De konvensjonelle behovene for elektriske hammerborblader kan oppfylles av generelle karbidfabrikker. Vanlige borblader er enkeltkantede. For å oppfylle problemene med effektivitet og presisjon, har flere og flere produsenter og merker utviklet flerkantede øvelser, for eksempel “Cross Blade”, “Herringbone Blade”, “Multi-Edged Blade”, etc.
Utviklingshistorien til hammerøvelser i Kina
Verdens hammerborbase er i Kina
Denne setningen er på ingen måte et falskt rykte. Selv om hammerøvelser er overalt i Kina, er det noen hammerborfabrikker over en viss skala i Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi og andre steder. Eurocut ligger i Danyang og har for tiden 127 ansatte, dekker et område på 1100 kvadratmeter og har dusinvis av produksjonsutstyr. Selskapet har sterk vitenskapelig og teknologisk styrke, avansert teknologi, utmerket produksjonsutstyr og streng kvalitetskontroll. Selskapets produkter produseres i samsvar med tyske og amerikanske standarder. Alle produktene er av utmerket kvalitet og er høyt verdsatt på forskjellige markeder over hele verden. OEM og ODM kan leveres. Våre viktigste produkter er for metall, betong og tre, for eksempel HSS-borbiter, SDS-borebiter, maonryborbiter, WOD Dhil borbiter, glass og fliser borbiter, tct sagblad, diamantsagblad, svingende sagblad, bi- Metallhullsager, diamanthullsager, TCT -hullsager, hamret hule hullsager og HSS -hullsager, osv. I tillegg jobber vi hardt for å utvikle nye produkter for å imøtekomme forskjellige behov.
Post Time: Jul-03-2024