Wat zijnSpiraalboren?
Spiraalboor is een verzamelnaam voor verschillende soorten boren, zoals metaalboren, kunststofboren, houtboren, universeelboren, steen- en betonboren.Alle spiraalboren hebben een gemeenschappelijk kenmerk: de spiraalvormige spaangroeven waaraan de boren hun naam ontlenen.Afhankelijk van de hardheid van het te bewerken materiaal worden verschillende spiraalboren gebruikt.
Door helixhoek
Typ N
●Geschikt voor normale materialen zoals gietijzer.
●De snijwig type N is veelzijdig inzetbaar door zijn draaihoek van ca.30°.
De punthoek van dit type is 118°.
Type H
●Ideaal voor harde en brosse materialen zoals brons.
●De type H-helixhoek ligt rond de 15°, wat resulteert in een grote wighoek met een minder scherpe maar zeer stabiele snijkant.
●Type H boren hebben bovendien een punthoek van 118°.
Type W
●Gebruikt voor zachte materialen zoals aluminium.
●De spiraalhoek van ca.40° resulteert in een kleine wighoek voor een scherpe maar relatief onstabiele snijkant.
●De punthoek bedraagt 130°.
Op materiaal
Snelstaal (HSS)
Het materiaal is grofweg in te delen in drie soorten: snelstaal, kobalthoudend snelstaal en volhardmetaal.
Sinds 1910 wordt snelstaal al meer dan een eeuw als snijgereedschap gebruikt.Het is momenteel het meest gebruikte en goedkoopste materiaal voor snijgereedschappen.Hogesnelheidsstaalboren kunnen zowel in handboormachines als in een stabielere omgeving zoals een boormachine worden gebruikt.Een andere reden waarom snelstaal lang meegaat, kan zijn dat snijgereedschappen voor snelstaal herhaaldelijk opnieuw kunnen worden geslepen.Vanwege de lage prijs wordt het niet alleen gebruikt voor het slijpen van boren, maar ook voor draaigereedschappen.
Kobalthoudend snelstaal (HSSE)
Kobalthoudend snelstaal heeft een betere hardheid en rode hardheid dan snelstaal.De toename van de hardheid verbetert ook de slijtvastheid, maar offert tegelijkertijd een deel van de taaiheid op.Hetzelfde als snelstaal: ze kunnen worden gebruikt om het aantal keer doorslijpen te vergroten.
Hardmetaal (CARBIDE)
Cementcarbide is een composietmateriaal op metaalbasis.Onder hen wordt wolfraamcarbide gebruikt als matrix, en enkele andere materialen worden gebruikt als bindmiddelen om te sinteren door middel van heet isostatisch persen en een reeks gecompliceerde processen.Vergeleken met snelstaal is het qua hardheid, rode hardheid en slijtvastheid sterk verbeterd.Maar de kosten van snijgereedschappen van gecementeerd carbide zijn ook veel duurder dan die van snelstaal.Gecementeerd hardmetaal heeft meer voordelen dan eerdere gereedschapsmaterialen wat betreft standtijd en verwerkingssnelheid.Bij het herhaaldelijk slijpen van gereedschappen zijn professionele slijpgereedschappen vereist.
Door te coaten
Ongecoat
Coatings kunnen grofweg worden onderverdeeld in de volgende vijf typen, afhankelijk van het toepassingsgebied:
Ongecoat gereedschap is het goedkoopste en wordt meestal gebruikt voor het verwerken van zachte materialen, zoals aluminiumlegeringen en koolstofarm staal.
Zwarte oxidecoating
Oxidecoatings kunnen een betere smering bieden dan ongecoate gereedschappen, zijn ook beter bestand tegen oxidatie en hitte en kunnen de levensduur met meer dan 50% verlengen.
Titaniumnitride-coating
Titaannitride is het meest voorkomende coatingmateriaal en is niet geschikt voor materialen met een relatief hoge hardheid en hoge verwerkingstemperaturen.
Titaniumcarbonitride-coating
Titaniumcarbonitride is ontwikkeld op basis van titaniumnitride, heeft een hogere weerstand tegen hoge temperaturen en slijtvastheid, meestal paars of blauw.Gebruikt in de Haas-werkplaats voor het bewerken van werkstukken van gietijzer.
Coating van titaniumaluminiumnitride
Titaanaluminiumnitride is beter bestand tegen hoge temperaturen dan alle bovengenoemde coatings, waardoor het kan worden gebruikt in hogere snijomgevingen.Bijvoorbeeld het verwerken van superlegeringen.Ook is het geschikt voor de verwerking van staal en RVS, maar omdat het aluminium elementen bevat zullen er bij de verwerking van aluminium chemische reacties optreden, vermijd dus het verwerken van materialen die aluminium bevatten.
Aanbevolen boorsnelheden in metaal
| Boorgrootte | |||||||||||||
| 1MM | 2MM | 3MM | 4MM | 5MM | 6MM | 7MM | 8MM | 9MM | 10MM | 11MM | 12MM | 13MM | |
| ROESTVRIJSTAAL | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| GIETIJZER | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| VLAKKOOLSTOFSTAAL | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| BRONZEN | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| MESSING | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| KOPER | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ALUMINIUM | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Wat zijn HSS-boren?
HSS-boren zijn staalboren die zich kenmerken door hun universele toepassingsmogelijkheden.Vooral bij de productie van kleine en middelgrote series, bij onstabiele bewerkingsomstandigheden en wanneer taaiheid vereist is, vertrouwen gebruikers nog steeds op snelstaal (HSS/HSCO) boorgereedschappen.
Verschillen in HSS-boren
Snelstaal is onderverdeeld in verschillende kwaliteitsniveaus, afhankelijk van de hardheid en taaiheid.Legeringscomponenten zoals wolfraam, molybdeen en kobalt zijn verantwoordelijk voor deze eigenschappen.Toenemende legeringscomponenten verhogen de ontlaatweerstand, slijtvastheid en prestaties van het gereedschap, evenals de aankoopprijs.Daarom is het belangrijk om bij de keuze van het snijmateriaal rekening te houden met hoeveel gaten er in welk materiaal gemaakt moeten worden.Voor een klein aantal gaten wordt het meest kosteneffectieve snijmateriaal HSS aanbevolen.Voor serieproductie moeten hoogwaardigere snijmaterialen zoals HSCO, M42 of HSS-E-PM worden geselecteerd.
| HSS-kwaliteit | HSS | HSCO(ook HSS-E) | M42(ook HSCO8) | PM HSS-E |
| Beschrijving | Conventioneel snelstaal | Kobaltgelegeerd snelstaal | 8% kobaltgelegeerd snelstaal | Poedermetallurgisch geproduceerd snelstaal |
| Samenstelling | Max.4,5% kobalt en 2,6% vanadium | Min.4,5% kobalt of 2,6% vanadium | Min.8% kobalt | Dezelfde ingrediënten als HSCO, andere productie |
| Gebruik | Universeel gebruik | Te gebruiken bij hoge snijtemperaturen/ongunstige koeling, RVS | Gebruik bij moeilijk te snijden materialen | Gebruik in serieproductie en bij hoge eisen aan de standtijd |
HSS-boorkeuzetabel
| KUNSTSTOFFEN | ALUMINIUM | KOPER | MESSING | BRONZEN | DUIDELIJK KOOLSTOFSTAAL | GIETIJZER | ROESTVRIJ STAAL | ||||
| VEELZIJDIG | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| INDUSTRIEEL METAAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| STANDAARD METAAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| TITANIUM-gecoat | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| TURBO METAAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSmetKOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Keuzetabel steenboor
| BAKSTEEN | VUURVASTE STEEN | B35 BETON | B45 BETON | GEWAPEND BETON | GRANIET | |
| StandaardSTEEN | ✔ | ✔ | ||||
| Industrieel Beton | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| TURBOBETON | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS-STANDAARD | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS INDUSTRIEEL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS-PROFESSIONEEL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS-WAPENING | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS-MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| VEELZIJDIG | ✔ |
|
|
|
|