De hamerboorbasis ter wereld bevindt zich in China

Als de snelle stalen spiraalboor een microkosmos is van het mondiale industriële ontwikkelingsproces, dan kan een elektrische hamerboor worden beschouwd als de glorieuze geschiedenis van de moderne bouwtechniek.

In 1914 ontwikkelde FEIN de eerste pneumatische hamer, in 1932 ontwikkelde Bosch het eerste elektrische hamer-SDS-systeem en in 1975 ontwikkelden Bosch en Hilti gezamenlijk het SDS-Plus-systeem.Elektrische hamerboren zijn altijd een van de belangrijkste verbruiksartikelen geweest in de bouwtechniek en woningverbetering.

Omdat de elektrische hamerboor tijdens het draaien een snelle heen en weer gaande beweging (frequente impact) in de richting van de elektrische boorstang produceert, is er niet veel handkracht nodig om gaten te boren in brosse materialen zoals cementbeton en steen.

Om te voorkomen dat de boor tijdens het draaien uit de boorkop glijdt of eruit vliegt, is de ronde schacht uitgevoerd met twee kuiltjes.Dankzij de twee groeven in de boor kan het hameren op hoge snelheid worden versneld en kan de hamerefficiëntie worden verbeterd.Daarom is hamerboren met SDS-schachtboren veel efficiënter dan met andere soorten schachtboren.Het complete schacht- en boorkopsysteem dat hiervoor is gemaakt, is bijzonder geschikt voor hamerboren om gaten in steen en beton te boren.

Het SDS-snelspansysteem is tegenwoordig de standaard aansluitmethode voor elektrische hamerboren.Het zorgt voor een optimale krachtoverbrenging van de boormachine zelf en zorgt voor een snelle, eenvoudige en veilige manier om de boor vast te klemmen.

Het voordeel van SDS Plus is dat de boor eenvoudig in de veerhouder kan worden geschoven, zonder dat deze hoeft te worden vastgedraaid.Hij zit niet stevig vast, maar kan als een zuiger heen en weer schuiven.

De SDS-Plus kent echter ook beperkingen.De diameter van de SDS-Plus schacht is 10 mm.Er is geen probleem bij het boren van middelgrote en kleine gaten, maar bij grote en diepe gaten zal er onvoldoende koppel zijn, waardoor de boor tijdens het werk vastloopt en de schacht breekt.

Op basis van SDS-Plus heeft BOSCH daarom opnieuw de SDS-MAX met drie en twee slots ontwikkeld.Er zijn vijf groeven op de SDS Max-handgreep: drie zijn open groeven en twee zijn gesloten groeven (om te voorkomen dat de boor uit de boorkop vliegt), wat we gewoonlijk een ronde handgreep met drie en twee gleuven noemen. ook wel een ronde handgreep met vijf sleuven genoemd.De asdiameter bereikt 18 mm.Vergeleken met SDS-Plus is het ontwerp van de SDS Max-handgreep geschikter voor zware werkscenario's, dus het koppel van de SDS Max-handgreep is sterker dan dat van SDS-Plus, die geschikt is voor boorhamers met een grotere diameter voor grote en diepgatoperaties.

Veel mensen dachten vroeger dat het SDS Max-systeem bedoeld was om het oude SDS-systeem te vervangen.De belangrijkste verbetering van dit systeem is in feite het geven van een grotere slag aan de zuiger, zodat wanneer de zuiger de boor raakt, de slagkracht groter is en de boor effectiever snijdt.Hoewel het een upgrade is van het SDS-systeem, zal het SDS-Plus-systeem niet worden geëlimineerd.De handgreepdiameter van 18 mm van SDS-MAX zal duurder zijn bij het verwerken van kleine boren.Er kan niet worden gezegd dat het een vervanging is voor SDS-Plus, maar een aanvulling op deze basis.

SDS-plus is de meest voorkomende op de markt en is meestal geschikt voor boorhamers met een boordiameter van 4 mm tot 30 mm (5/32 inch tot 1-1/4 inch), de kortste totale lengte is ongeveer 110 mm en de de langste is over het algemeen niet meer dan 1500 mm.

SDS-MAX wordt over het algemeen gebruikt voor grotere gaten en elektrische plectrums.De maat van de hamerboor is over het algemeen 1/2 inch (13 mm) tot 1-3/4 inch (44 mm), en de totale lengte is over het algemeen 12 tot 21 inch (300 tot 530 mm).

Deel 2: Boorstaaf

Conventioneel type

De boorstang is meestal gemaakt van koolstofstaal of gelegeerd staal 40Cr, 42CrMo, enz. De meeste hamerboren op de markt hebben een spiraalvorm in de vorm van een spiraalboor.Het groeftype is oorspronkelijk ontworpen voor eenvoudige spaanafvoer.

Later ontdekten mensen dat verschillende groeftypen niet alleen de spaanverwijdering konden vergroten, maar ook de levensduur van de boor konden verlengen.Sommige boren met dubbele groef hebben bijvoorbeeld een spaanafvoerblad in de groef.Terwijl ze de spanen opruimen, kunnen ze ook secundaire spanenverwijdering van vuil uitvoeren, het boorlichaam beschermen, de efficiëntie verbeteren, de verwarming van de boorkop verminderen en de levensduur van de boor verlengen.

Draadloos type stofafzuiging

In ontwikkelde landen zoals Europa en de Verenigde Staten behoort het gebruik van klopboormachines tot werkomgevingen met veel stof en risicovolle industrieën.Boorefficiëntie is niet het enige doel.De sleutel is om nauwkeurig gaten te boren op bestaande locaties en de ademhaling van werknemers te beschermen.Daarom is er vraag naar stofvrij werken.Door deze vraag ontstonden stofvrije boren.

Het hele lichaam van de stofvrije boor heeft geen spiraal.Bij de boor wordt het gat geopend en al het stof in het middelste gat wordt door een stofzuiger weggezogen.Tijdens de operatie zijn echter een stofzuiger en een buis nodig.In China, waar persoonlijke bescherming en veiligheid niet worden benadrukt, sluiten werknemers hun ogen en houden ze een paar minuten hun adem in.Het is onwaarschijnlijk dat dit type stofvrije boormachine op korte termijn een markt zal hebben in China.

DEEL 3: Mes

Het kopblad is over het algemeen gemaakt van YG6 of YG8 of gecementeerd carbide van hogere kwaliteit, dat door hardsolderen op het lichaam wordt ingelegd.Veel fabrikanten hebben ook het lasproces gewijzigd van het oorspronkelijke handmatige lassen naar automatisch lassen.

Sommige fabrikanten zijn zelfs begonnen met snijden, koudpersen, eenmalige vorming, automatisch frezen van groeven, automatisch lassen, die in principe allemaal volledige automatisering hebben bereikt.De boormachines uit de 7-serie van Bosch maken zelfs gebruik van wrijvingslassen tussen het blad en de boorstang.Opnieuw worden de levensduur en efficiëntie van de boor naar een nieuw niveau gebracht.Aan de conventionele behoeften aan elektrische hamerboorbladen kan worden voldaan door algemene hardmetaalfabrieken.Gemeenschappelijke boorbladen zijn enkelzijdig.Om de problemen van efficiëntie en precisie het hoofd te bieden, hebben steeds meer fabrikanten en merken boren met meerdere randen ontwikkeld, zoals "kruismes", "visgraatmes", "meersnijdend mes", enz.

De ontwikkelingsgeschiedenis van boorhamers in China

De hamerboorbasis ter wereld bevindt zich in China

Deze zin is geenszins een valse reputatie.Hoewel hamerboren overal in China voorkomen, zijn er enkele hamerboorfabrieken boven een bepaalde schaal in Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi en andere plaatsen.Eurocut is gevestigd in Danyang en heeft momenteel 127 medewerkers, heeft een oppervlakte van 1.100 vierkante meter en beschikt over tientallen productieapparatuur.Het bedrijf beschikt over een sterke wetenschappelijke en technologische kracht, geavanceerde technologie, uitstekende productieapparatuur en strikte kwaliteitscontrole.De producten van het bedrijf worden geproduceerd in overeenstemming met Duitse en Amerikaanse normen.Alle producten zijn van uitstekende kwaliteit en worden zeer gewaardeerd op verschillende markten over de hele wereld.OEM en ODM kunnen worden verstrekt.Onze belangrijkste producten zijn voor metaal, beton en hout, zoals Hss-boren, SDs-boren, Maonry-boren, wod dhil-boren, glas- en tegelboren, TcT-zaagbladen, diamantzaagbladen, oscillerende zaagbladen, bi- metaalgatzagen, diamantgatzagen, TcT-gatzagen, gehamerde holle gatzagen en Hss-gatzagen, enz. Daarnaast werken we er hard aan om nieuwe producten te ontwikkelen die aan verschillende behoeften voldoen.