सही आरा ब्लेड कसरी छनौट गर्ने सिकौं।

काट्ने, प्लान गर्ने र ड्रिलिंग गर्ने काम ती चीजहरू हुन् जुन मलाई लाग्छ सबै पाठकहरू हरेक दिन सम्पर्कमा आउँछन्। जब सबैले आरा ब्लेड किन्छन्, तिनीहरूले सामान्यतया विक्रेतालाई यो कुन मेसिनको लागि प्रयोग गरिन्छ र कस्तो प्रकारको काठको बोर्ड काटिरहेको छ भनेर बताउँछन्! त्यसपछि व्यापारीले हाम्रो लागि आरा ब्लेडहरू छनौट गर्नेछ वा सिफारिस गर्नेछ! के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि किन कुनै निश्चित उत्पादनले आरा को निश्चित विशिष्टता प्रयोग गर्नुपर्छ? । अब युरोकटले तपाईंसँग कुराकानी गर्नेछ।

आरा ब्लेड आधार शरीर र आरा दाँत मिलेर बनेको हुन्छ। आरा दाँत र आधार शरीरलाई जोड्नको लागि, सामान्यतया उच्च-फ्रिक्वेन्सी ब्रेजिङ प्रयोग गरिन्छ। आरा ब्लेडको आधार सामग्रीहरूमा मुख्यतया 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, आदि समावेश छन्। आरा ब्लेडको दाँत आकारहरूमा बायाँ र दायाँ दाँत, समतल दाँत, वैकल्पिक दाँत, ट्रापेजोइडल दाँत, उच्च र तल्लो दाँत, ट्रापेजोइडल दाँत, आदि समावेश छन्। फरक दाँत आकार भएका आरा ब्लेडहरू फरक काट्ने वस्तुहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन् र फरक प्रभावहरू हुन्छन्।

आरा ब्लेड छनौट गर्दा, तपाईंले मेसिनको स्पिन्डल गति, प्रशोधन गरिने वर्कपीसको मोटाई र सामग्री, आरा ब्लेडको बाहिरी व्यास र प्वालको व्यास (शाफ्ट व्यास) जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ। काट्ने गति स्पिन्डल घुमाउने गति र अर्ध-मिल्ने आरा ब्लेडको बाहिरी व्यासबाट गणना गरिन्छ, र सामान्यतया ६०-९० मिटर/सेकेन्डको बीचमा हुन्छ। विभिन्न सामग्रीहरूको काट्ने गति पनि फरक हुन्छ, जस्तै सफ्टवुडको लागि ६०-९० मिटर/सेकेन्ड, हार्डवुडको लागि ५०-७० मिटर/सेकेन्ड, र पार्टिकलबोर्ड र प्लाइवुडको लागि ६०-८० मिटर/सेकेन्ड। यदि काट्ने गति धेरै उच्च वा धेरै कम छ भने, यसले आरा ब्लेडको स्थिरता र प्रशोधन गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।

सही आरा ब्लेड कसरी छनौट गर्ने सिकौं।

१. आरा ब्लेडको व्यास

आरा ब्लेडको व्यास प्रयोग गरिएको उपकरण र वर्कपीसको मोटाईसँग सम्बन्धित छ। यदि आरा ब्लेडको व्यास सानो छ भने, काट्ने गति अपेक्षाकृत कम हुनेछ; आरा ब्लेडको व्यास जति ठूलो हुन्छ, आरा ब्लेड र उपकरणहरूको लागि आवश्यकताहरू त्यति नै उच्च हुन्छन्, र काट्ने दक्षता उच्च हुनेछ।

२. आरा ब्लेड दाँतको संख्या

सामान्यतया, आरा ब्लेडमा जति धेरै दाँत हुन्छन्, यसको काट्ने कार्यसम्पादन त्यति नै राम्रो हुन्छ। यद्यपि, यसमा जति धेरै दाँत हुन्छन्, प्रशोधन समय त्यति नै लामो हुन्छ, र आरा ब्लेडको मूल्य तुलनात्मक रूपमा बढी हुन्छ। यदि आरा दाँत धेरै बाक्लो छ भने, दाँतहरू बीचको चिप सहनशीलता सानो हुनेछ, र आरा ब्लेडलाई तताउन सजिलो हुनेछ; यदि फिड दर राम्ररी मिलाइएको छैन भने, प्रत्येक आरा दाँतको काट्ने मात्रा सानो हुनेछ, जसले काट्ने किनारा र वर्कपीस बीचको घर्षणलाई तीव्र पार्नेछ, परिणामस्वरूप आरा ब्लेडको सेवा जीवन छोटो हुनेछ; त्यसैले, सामग्रीको मोटाई र सामग्री अनुसार दाँतको उपयुक्त संख्या चयन गर्नुपर्छ। ।

३. आरा ब्लेडको मोटाई

काट्ने दायरा अनुसार उपयुक्त आरा ब्लेड मोटाई छनौट गर्नुहोस्। केही विशेष-उद्देश्य सामग्रीहरूलाई पनि विशिष्ट मोटाई चाहिन्छ, जस्तै ग्रुभ्ड आरा ब्लेड, स्क्राइबिङ आरा ब्लेड, आदि।

४. मिश्र धातुका प्रकारहरू सामान्यतया प्रयोग हुने सिमेन्टेड कार्बाइडमा टंगस्टन-कोबाल्ट (कोड YG) र टंगस्टन-टाइटेनियम (कोड YT) समावेश छन्। टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइडमा राम्रो प्रभाव प्रतिरोध भएको हुनाले, यो काठ प्रशोधन उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

यसको अतिरिक्त, तपाईंले उपयुक्त दाँतको आकार पनि छनौट गर्न आवश्यक छ। तपाईं आरा दाँतको आकारलाई ध्यानपूर्वक अवलोकन गर्न सक्नुहुन्छ। मुख्य दाँतका आकारहरू हुन्: बायाँ र दायाँ दाँत, समतल दाँत, वैकल्पिक दाँत, ट्रापेजोइडल दाँत, उच्च र तल्लो दाँत, ट्रापेजोइडल दाँत, आदि। विभिन्न दाँत आकार भएका अन्य विभिन्न आरा ब्लेडहरू छन्, र आरा ब्लेडको लागि उपयुक्त वस्तुहरू र आरा प्रभाव प्रायः फरक हुन्छन्।

यो प्रायः ट्रापेजोइडल दाँत वा टेपर्ड दाँतको लागि प्रयोग गरिन्छ। प्लेट स्कोर गरिएको र ग्रुभ गरिएको छ, र दाँतको आकार तौल घटाउन अनुकूल छ। त्यो असम्भव छ, हाहा! प्यानलहरू भेनिर गर्दा किनारा चिपिङबाट बच्न मुख्य ट्रापेजोइडल दाँतहरू प्रयोग गरिन्छ!

बायाँ र दायाँ दाँतहरू बहु-ब्लेड आरा वा काट्ने आराहरूमा बढी प्रयोग गरिन्छ, तर दाँतहरूको संख्या धेरै बाक्लो हुँदैन। बाक्लो दाँतहरूले चिप हटाउने कामलाई असर गर्छ। कम दाँत र ठूला दाँतहरूको साथ, बायाँ र दायाँ दाँतहरू बोर्डहरूको अनुदैर्ध्य काट्नको लागि पनि बढी अनुकूल हुन्छन्!

जस्तै विद्युतीय आरा, स्लाइडिङ टेबल आरा, वा रेसिप्रोकेटिङ आरा ब्लेडहरू! सहायक आराहरूमा प्रायः ट्रापेजोइडल दाँतहरू हुन्छन्, र मुख्य आराहरूमा प्रायः ट्रापेजोइडल दाँतहरू हुन्छन्! ट्रापेजोइडल दाँतहरूले प्रशोधन गुणस्तर सुनिश्चित मात्र गर्दैनन्, तर केही हदसम्म आराहरूको दक्षता पनि सुधार गर्छन्! यद्यपि, आरा ब्लेड पीस्नु बढी जटिल छ!

दाँत जति बाक्लो हुन्छ, साउन बोर्डको काटिएको सतह त्यति नै चिल्लो हुन्छ, तर बाक्लो दाँत बाक्लो बोर्डहरू काट्न अनुकूल हुँदैन! बाक्लो दाँत भएका बाक्लो प्लेटहरू काट्दा, चिप हटाउने मात्रा धेरै सानो भएकोले आरा ब्लेडलाई क्षति पुर्‍याउन सजिलो हुन्छ!

दाँतहरू विरल र ठूला हुन्छन्, जुन कच्चा पदार्थहरूको प्रशोधनको लागि बढी अनुकूल हुन्छ। दाँतहरू ठूला र विरल हुन्छन्, र साउन बोर्डहरूमा आरा चिन्हहरू हुनेछन्। यद्यपि, आजकल धेरै मानिसहरूले समतल दाँतहरू प्रयोग गर्दैनन्। तिनीहरूमध्ये धेरैजसो हेलिकल दाँत वा बायाँ र दायाँ दाँत हुन्, जुन केही हदसम्म बच्न सकिन्छ! आरा ब्लेड पीस्नको लागि पनि राम्रो! अवश्य पनि, ध्यान दिनुपर्ने अर्को कुरा छ! यदि तपाईं काठको दाना कोणमा काट्दै हुनुहुन्छ भने, बहु-दाँत आरा ब्लेड प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। कम दाँत भएको आरा ब्लेड प्रयोग गर्नु सुरक्षा खतरा हुन सक्छ!

आरा ब्लेड प्रयोग गर्दा, तपाईंले आरा ब्लेडको आकार मात्र फरक हुँदैन, तर एउटै आकारको आरा ब्लेडमा पनि कम वा बढी दाँतहरू हुन्छन् भन्ने पाउनुहुनेछ। यो किन यसरी डिजाइन गरिएको हो? के बढी वा कम दाँत राम्रो छ?

वास्तवमा, आरा दाँतको संख्या तपाईंले काट्न चाहनुभएको काठ क्रस-कट हो वा अनुदैर्ध्य हो भन्ने कुरासँग सम्बन्धित छ। तथाकथित अनुदैर्ध्य काट्नु भनेको काठको दानाको दिशामा काट्नु हो, र क्रस-कट्नु भनेको काठको दानाको दिशामा ९० डिग्रीमा काट्नु हो।

हामी एउटा प्रयोग गर्न सक्छौं र काठ काट्न चक्कु प्रयोग गर्न सक्छौं। तपाईंले पाउनुहुनेछ कि धेरैजसो क्रस-कट सामग्रीहरू कणहरू हुन्, जबकि अनुदैर्ध्य कटहरू स्ट्रिपहरू हुन्। काठ अनिवार्य रूपमा एक रेशादार तन्तु हो। यस्तो परिणाम हुनु उचित छ।

बहु-दाँत आरा ब्लेडहरूको सन्दर्भमा, एकै समयमा, तपाईं धेरै चक्कुहरूले काट्ने अवस्थाको कल्पना गर्न सक्नुहुन्छ। काट्ने काम सहज छ। काटेपछि, काटिएको सतहमा बाक्लो दाँतको निशानहरू अवलोकन गर्नुहोस्। आरा किनारा धेरै समतल छ, र गति छिटो छ र आरालाई जाम गर्न सजिलो छ (अर्थात्, दाँतहरू रौंदार छन्)। कालो), काठको धुलो उत्सर्जन कम दाँत भएकाहरू भन्दा ढिलो हुन्छ। उच्च काट्ने आवश्यकताहरू भएका दृश्यहरूको लागि उपयुक्त। काट्ने गति उचित रूपमा ढिलो गरिएको छ र क्रस-काट्नेको लागि उपयुक्त छ।

यसमा कम काठको दाँतहरू छन्, तर काटिएको सतह खस्रो छ, दाँतका निशानहरू बीचको दूरी ठूलो छ, र काठका टुक्राहरू चाँडै हटाइन्छ। यो नरम काठको खस्रो प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ र यसको काट्ने गति छिटो छ। लामो समयसम्म काट्नुका फाइदाहरू छन्।

यदि तपाईंले अनुदैर्ध्य काट्नको लागि बहु-दाँत क्रस-कटिङ आरा ब्लेड प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, दाँतको ठूलो संख्याले सजिलैसँग खराब चिप हटाउनेछ। यदि आरा छिटो छ भने, यसले आरालाई जाम गर्न सक्छ र आरालाई क्ल्याम्प गर्न सक्छ। क्ल्याम्पिङ हुँदा, खतरा निम्त्याउन सजिलो हुन्छ।

प्लाइवुड र MDF जस्ता कृत्रिम बोर्डहरूको लागि, प्रशोधन पछि काठको दानाको दिशा कृत्रिम रूपमा परिवर्तन गरिएको छ, र अगाडि र उल्टो काट्ने विशेषताहरू हराएका छन्। काट्नको लागि बहु-दाँत आरा ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस्। ढिलो गर्नुहोस् र सहज रूपमा सार्नुहोस्। थोरै दाँत भएको आरा ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस्, र प्रभाव धेरै खराब हुनेछ।

यदि काठको दाना बेभल गरिएको छ भने, धेरै दाँत भएको आरा ब्लेड प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। कम दाँत भएको आरा ब्लेड प्रयोग गर्दा सुरक्षा खतराहरू हुन सक्छन्।

संक्षेपमा, यदि तपाईंले भविष्यमा फेरि आरा ब्लेड कसरी छनौट गर्ने भन्ने समस्याको सामना गर्नुभयो भने, तपाईंले थप तिरछा काट्ने र क्रस-कटहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। कस्तो प्रकारको आरा ब्लेड प्रयोग गर्ने भनेर निर्णय गर्न आफ्नो काट्ने दिशा छनौट गर्नुहोस्। आरा ब्लेडमा धेरै दाँत र कम दाँत हुन्छन्। काठको फाइबरको दिशा अनुसार छनौट गर्नुहोस्। , तिरछा काट्ने र क्रस कटको लागि बढी दाँत छनौट गर्नुहोस्, अनुदैर्ध्य काट्नेको लागि कम दाँत छनौट गर्नुहोस्, र मिश्रित काठको दाना संरचनाहरूको लागि क्रस कट छनौट गर्नुहोस्।

उदाहरणका लागि, मैले अनलाइन किनेको पुल-बार स सस्तो थियो, तर यो ४०T स ब्लेडको साथ आयो, त्यसैले मैले यसलाई १२०T स ब्लेडले बदले। किनभने पुल बार स र माइटर स प्रायः क्रस काट्ने र बेभल काट्ने कामको लागि प्रयोग गरिन्छ, र केही व्यापारीहरूले ४० दाँत भएका स ब्लेडहरू प्रदान गर्छन्। पुल बार स मा राम्रो सुरक्षा भए पनि, यसको काट्ने बानी आदर्श हुँदैन। प्रतिस्थापन पछि, सिङ प्रभाव ठूला ब्रान्डहरूसँग तुलना गर्न सकिन्छ। निर्माता।

आरा ब्लेडको दाँतको प्रकार जस्तोसुकै भए पनि, यसको गुणस्तर अझै पनि आधार शरीरको सामग्री, मिश्र धातुको व्यवस्था, प्रशोधन प्रविधि, आधार शरीरको ताप उपचार, गतिशील सन्तुलन उपचार, तनाव उपचार, वेल्डिंग प्रविधि, कोण डिजाइन, र तिखार्ने शुद्धतामा निर्भर गर्दछ।

फिड गति र आरा ब्लेड फिड गति नियन्त्रण गर्नाले आरा ब्लेडको सेवा जीवन पनि बढाउन सक्छ, जुन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। स्थापना र विच्छेदन प्रक्रियाको क्रममा, तपाईंले मिश्र धातुको टाउकोलाई क्षतिबाट जोगाउन ध्यान दिनुपर्छ। प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न नसक्ने केही आराहरूलाई समयमै मर्मत गर्नुपर्छ।

विभिन्न सामग्रीहरू काट्नको लागि आरा ब्लेड कसरी छनौट गर्ने? कार्बाइड आरा ब्लेडहरू आल्मुनियम काट्न प्रयोग गरिन्छ, उच्च-गतिको स्टील आरा ब्लेडहरू र कोल्ड आरा ब्लेडहरू स्टील काट्न प्रयोग गरिन्छ, सिकर्मी मिश्र धातु आरा ब्लेडहरू काठ काट्न प्रयोग गरिन्छ, र एक्रिलिक विशेष मिश्र धातु आरा ब्लेडहरू एक्रिलिक काट्न प्रयोग गरिन्छ। त्यसोभए कम्पोजिट रङको स्टील प्लेटहरू काट्न कस्तो प्रकारको आरा ब्लेड प्रयोग गरिन्छ?

हामीले काट्ने सामग्रीहरू फरक हुन्छन्, र स्टील प्लेट सामग्री, मिश्र धातु सामग्री, आरा दाँतको आकार, कोण, प्रशोधन प्रविधि, आदिको कारणले गर्दा निर्माताहरूले प्रायः फरक आरा ब्लेड विशिष्टताहरू सिफारिस गर्छन्। आरा ब्लेड उपयुक्त हुन सामग्री विशेषताहरू अनुरूप हुनुपर्छ। । हामीले जुत्ता लगाउँदा जस्तै। इच्छित प्रभाव प्राप्त गर्न फरक खुट्टा फरक जुत्तासँग मेल खान्छ।

उदाहरणका लागि, कम्पोजिट कलर स्टील प्लेट मटेरियल काट्ने, जुन कलर-लेपित स्टील प्लेटहरू वा अन्य प्यानलहरू र तल्लो प्लेटहरू र इन्सुलेशन कोर सामग्रीहरू टाँसिने (वा फोमिंग) मार्फत बनेको इन्सुलेशन कम्पोजिट मर्मतसम्भार प्लेट हो। यसको विविध संरचनाको कारण, यसलाई साधारण काठ मिश्र धातु पानाहरू वा स्टील काट्ने आरा ब्लेडहरूले काट्न सकिँदैन, र परिणाम प्रायः असंतोषजनक काट्ने परिणामहरू हुन्छन्। त्यसकारण, कम्पोजिट कलर स्टील प्लेटहरूको लागि विशेष कार्बाइड आरा ब्लेड प्रयोग गर्न आवश्यक छ। यस प्रकारको ब्लेड विशिष्ट हुनुपर्छ, ताकि आधा प्रयासमा दोब्बर परिणाम प्राप्त गर्न सकियोस्।