ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်

ဘာတွေလဲ။လှည့်ကွက်များ?

Twist drill သည် သတ္တုတွင်းများ ၊ ပလပ်စတစ် drills ၊ wood drills , universal drills , masonry နှင့် concrete drills များ ကဲ့သို့သော လေ့ကျင့်ခန်း အမျိုးအစား အမျိုးမျိုး အတွက် ယေဘူယျ ဝေါဟာရ တစ်ခု ဖြစ်သည်။လှည့်ကွက် လေ့ကျင့်ခန်းအားလုံးတွင် တူညီသော လက္ခဏာများ ရှိသည်- လေ့ကျင့်မှုအား ၎င်းတို့၏ အမည်ပေးသည့် ဟယ်လီပုလွေများ။စက်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသော လှည့်ကွက်များကို အသုံးပြုပါသည်။

helix ထောင့်အားဖြင့်

ကျစ်တူး

N ရိုက်ပါ။

သွန်းသံကဲ့သို့သော သာမန်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အမျိုးအစား N ဖြတ်တောက်ထားသော သပ်သည် ၎င်း၏ အနီးစပ်ဆုံး လှည့်ကွက်ကြောင့် စွယ်စုံရရှိသည်။30°
ဤအမျိုးအစား၏ အမှတ်ထောင့်သည် 118° ဖြစ်သည်။

H ရိုက်ပါ။

ကြေးဝါကဲ့သို့သော မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
အမျိုးအစား H helix ထောင့်သည် 15° ဝန်းကျင်ဖြစ်ပြီး ပြတ်သားမှုနည်းသော်လည်း အလွန်တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းဖြင့် ကြီးမားသောသပ်ထောင့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
Type H လေ့ကျင့်ခန်းများတွင် point angle 118° ရှိသည်။

W ရိုက်ပါ။

အလူမီနီယံကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
အနီးစပ်ဆုံး helix ထောင့်။40° သည် ချွန်ထက်သော်လည်း နှိုင်းယှဉ်မတည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းအတွက် သေးငယ်သော သပ်ထောင့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အမှတ်ထောင့်သည် 130° ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းအားဖြင့်

မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS)

ပစ္စည်းအား အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ၊ ကိုဘော့ပါဝင်သော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိနှင့် အစိုင်အခဲကာဗိုက်။

1910 ခုနှစ်မှစ၍ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအဖြစ် ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော် အသုံးပြုခဲ့သည်။၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများအတွက် လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် စျေးအသက်သာဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်သည်။မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိလေ့ကျင့်မှုများကို တူးဖော်စက်ကဲ့သို့သော လက်လေ့ကျင့်ခန်းများနှင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကို အချိန်အကြာကြီးကြာအောင် ခံရသည့်နောက်ထပ်အကြောင်းရင်းမှာ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုပြင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။၎င်း၏စျေးနှုန်းချိုသာမှုကြောင့်၊ ၎င်းကို togrind drillbits များကိုသာမက လှည့်ကိရိယာများတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS)
ကိုဘော့ ပါဝင်သော မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိ

ကိုဘော့ပါရှိသော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSSE)

ကိုဘော့ပါဝင်သော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိသည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် မာကျောမှုနှင့် အနီရောင် မာကျောမှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။မာကျောမှု တိုးလာခြင်းသည် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း တစ်ချိန်တည်းတွင် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား စွန့်လွှတ်ပေးပါသည်။မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိနှင့် တူညီသည်- ၎င်းတို့ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် အကြိမ်ရေ တိုးရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ကာဗိုက် (CARBIDE)

Cementcarbide သည် သတ္တုအခြေခံ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။၎င်းတို့တွင်၊ တန်စတင်ကာဗိုက်ကို မက်ထရစ်အဖြစ်အသုံးပြုကြပြီး အချို့သောပစ္စည်းများကို ပူပြင်းသော isostatic နှိပ်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစည်းရန် အခြားပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။မာကျောမှု၊ အနီရောင် မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုင်ရာ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ခဲ့သည်။သို့သော် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ကုန်ကျစရိတ်သည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် များစွာစျေးကြီးသည်။Cemented carbide သည် tool life နှင့် processing speed အရ ယခင် tool ပစ္စည်းများထက် အားသာချက်များရှိပါသည်။ကိရိယာများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ကြိတ်ခွဲရာတွင်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။

ကာဗိုက် (CARBIDE)

အပေါ်ယံအားဖြင့်

အဖုံးမပါသော

အဖုံးမပါသော

Coatings များကို အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်အလိုက် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အောက်ပါငါးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။

မွမ်းမံထားသော ကိရိယာများသည် စျေးအသက်သာဆုံးဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းအချို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုကြသည်။

Black Oxide Coating ၊

Oxide coatings များသည် မွမ်းမံထားသော ကိရိယာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချောဆီ ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုနှင့် အပူဒဏ်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို 50% ထက်ပို၍ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။

Black Oxide Coating ၊
တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်အပေါ်ယံပိုင်း

တိုက်တေနီယမ် နိုက်ထရိတ်အလွှာ

တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်သည် အသုံးအများဆုံးသော အပေါ်ယံပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

တိုက်တေနီယမ်ကာဗွန်နစ်ထရိတ်အလွှာ

တိုက်တေနီယမ် ကာဗွန်နိုက်ထရိတ်သည် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်မှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ များသောအားဖြင့် ခရမ်းရောင် သို့မဟုတ် အပြာရောင်ရှိသည်။Haas အလုပ်ရုံတွင် သံသွန်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများကို စက်ဖြင့်အသုံးပြုသည်။

တိုက်တေနီယမ်ကာဗွန်နိုက်အလွှာ
တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ် နိုက်ထရိတ်အလွှာ

တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ် နိုက်ထရိတ်အလွှာ

တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ်သည် အထက်ပါ အပေါ်ယံအလွှာများထက် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ superalloys များလုပ်ဆောင်ခြင်း။၎င်းသည် သံမဏိနှင့် သံမဏိများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်လည်း သင့်လျော်သော်လည်း ၎င်းတွင် အလူမီနီယမ်ဒြပ်စင်များ ပါဝင်သောကြောင့် အလူမီနီယမ်ကို ပြုပြင်သည့်အခါ ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သောကြောင့် အလူမီနီယမ်ပါဝင်သော စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

သတ္တုတွင်းတူးနှုန်းများကို အကြံပြုထားသည်။

Drill Size
  1MM 2MM 3MM 4MM 5MM 6MM 7MM 8MM 9MM 10MM 11MM 12MM 13MM
STAINLESS မရှိပါ။စတီးလ် ၃၁၈၂ ၁၅၉၁ ၁၀၆၁ ၇၉၅ ၆၃၆ ၅၃၀ ၄၅၅ ၃၉၈ ၃၅၄ ၃၁၈ ၂၈၉ ၂၆၅ ၂၄၅
သံပန်းသံ ၄၇၇၃ ၂၃၈၆ ၁၅၉၁ ၁၁၉၃ ၉၅၅ ၇၉၅ ၆၈၂ ၅၉၇ ၅၃၀ ၄၇၇ ၄၃၄ ၃၉၈ ၃၆၇
ရိုးရိုးရှင်းရှင်းကာဘွန်စတီးလ် ၆၃၆၄ ၃၁၈၂ ၂၁၂၁ ၁၅၉၁ ၁၂၇၃ ၁၀၆၁ ၉၀၉ ၇၉၅ ၇၀၇ ၆၃၆ ၅၇၉ ၅၃၀ ၄၉၀
ကြေး ၇၉၅၅ ၃၉၇၇ ၂၆၅၂ ၁၉၈၉ ၁၅၉၁ ၁၃၂၆ ၁၁၃၆ ၉၉၄ ၈၈၄ ၇၉၅ ၇၂၃ ၆၆၃ ၆၁၂
ကြေးဝါ ၉၅၄၅ ၄၇၇၃ ၃၁၈၂ ၂၃၈၆ ၁၉၀၉ ၁၅၉၁ ၁၃၆၄ ၁၁၉၃ ၁၀၆၁ ၉၅၅ ၈၆၈ ၇၉၅ ၇၃၄
ကြေးနီ ၁၁၁၃၆ ၅၅၆၈ ၃၇၁၂ ၂၇၈၄ ၂၂၂၇ ၁၈၅၆ ၁၅၉၁ ၁၃၉၂ ၁၂၃၇ ၁၁၁၄ ၁၀၁၂ ၉၂၈ ၈၅၇
အလူမီနီယမ် ၁၂၇၂၇ ၆၃၆၄ ၄၂၄၂ ၃၁၈၂ ၂၅၄၅ ၂၁၂၁ ၁၈၁၈ ၁၅၉၁ ၁၄၁၄ ၁၂၇၃ ၁၁၅၇ ၁၀၆၁ ၉၇၉

HSS လေ့ကျင့်ခန်းဆိုတာဘာလဲ။
HSS drills များသည် ၎င်းတို့၏ universal application ဖြစ်နိုင်ခြေများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော steel drills များဖြစ်သည်။အထူးသဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား စီးရီးများ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ မတည်ငြိမ်သော စက်ပစ္စည်းအခြေအနေများနှင့် ခိုင်မာမှု လိုအပ်သည့်အခါတိုင်း၊ အသုံးပြုသူများသည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS/HSCO) တူးဖော်ရေးကိရိယာများကို မှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်။

HSS လေ့ကျင့်ခန်းများတွင် ကွဲပြားမှုများ
မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကို မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုပေါ်မူတည်၍ အရည်အသွေးအဆင့် ကွဲပြားသည်။tungsten၊ molybdenum နှင့် cobalt ကဲ့သို့သော အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ဤဂုဏ်သတ္တိများအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ကိရိယာ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည့်အပြင် ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းကိုလည်း တိုးစေသည်။ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်မည့်ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ရာတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းကို အပေါက်မည်မျှပြုလုပ်ရမည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။အပေါက်အနည်းငယ်အတွက်၊ အထိရောက်ဆုံးဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်း HSS ကို အကြံပြုထားသည်။စီးရီးထုတ်လုပ်မှုအတွက် HSCO၊ M42 သို့မဟုတ် HSS-E-PM ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_Drill_Chart_graph
HSS အဆင့် HSS HSCO(HSS-E လည်း) M42(HSCO8 လည်း) PM HSS-E
ဖော်ပြချက် သမားရိုးကျ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ ကိုဘော့သတ္တုစပ် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ 8% ကိုဘော့သတ္တုစပ် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ အမှုန့်ကို သတ္တုနည်းပညာဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။
ဖွဲ့စည်းမှု မက်တယ်။ကိုဘော့ 4.5% နှင့် 2.6% vanadium မင်း4.5% ကိုဘော့ သို့မဟုတ် 2.6% ဗန်နေဒီယမ် မင်း8% ကိုဘော့ HSCO ကဲ့သို့ တူညီသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှု ကွဲပြားသည်။
သုံးပါ။ တစ်လောကလုံးသုံးတယ်။ မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ထားသော အပူချိန်/အအေးဒဏ်ကိုမခံနိုင်သော၊ stainless steel ကိုအသုံးပြုပါ။ ဖြတ်ရခက်သောပစ္စည်းများဖြင့် အသုံးပြုပါ။ စီးရီးထုတ်လုပ်မှုနှင့် မြင့်မားသော ကိရိယာသက်တမ်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုပါ။

HSS Drill Bit ရွေးချယ်မှုဇယား

 

ပလပ်စတစ်

အလူမီနီယမ်

ကြေးနီ

ကြေးဝါ

ကြေး

ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိ သံပန်းသံ အစွန်းခံသံမဏိ
ရည်ရွယ်ချက်မျိုးစုံ

     
စက်မှုသတ္တု  

 
Standard Metal

 

 

Titanium ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။    

 
TURBO သတ္တု  

HSSအတူCOBALT  

ပန်းရံ Drill Bit ရွေးချယ်မှုဇယား

  မြေစေးအုတ် မီးအုတ်ခဲ B35 ကွန်ကရစ် B45 ကွန်ကရစ် အားဖြည့်ကွန်ကရစ် GRANITE
စံအုတ်ခဲ

       
စက်မှုကွန်ကရစ်

     
TURBO ကွန်ကရစ်

   
SDS စံနှုန်း

     
SDS စက်မှုလုပ်ငန်း

   
SDS ပရော်ဖက်ရှင်နယ်

 
SDS REBAR

 
SDS MAX

 
ရည်ရွယ်ချက်မျိုးစုံ