အစမ်းတုံးများကို အရောင်များ ခွဲခြားထားပါသလား။သူတို့ကြားက ဘာကွာခြားလဲ။ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ?

တူးဖော်ခြင်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အလွန်အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အစမ်းတုံးများဝယ်ယူသောအခါ၊ တူးစက်များသည် ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများနှင့် အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရောက်ရှိလာပါသည်။ဒါဆို မတူညီတဲ့အရောင်အသွေးတွေက ဘယ်လိုကူညီပေးမလဲ။အရောင်သည် စပီကာအရည်အသွေးနှင့် ပတ်သက်မှုရှိပါသလား။ဘယ်အရောင် drill bit က ပိုကောင်းလဲ။

ပထမဆုံးအနေနဲ့ drill bit တစ်ခုရဲ့ အရည်အသွေးကို သူ့ရဲ့အရောင်နဲ့ ရိုးရှင်းစွာ အကဲဖြတ်လို့မရကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိထားရပါမယ်။အရောင်နှင့် အရည်အသွေးကြားတွင် တိုက်ရိုက် ရှောင်လွှဲ၍မရသော ဆက်နွယ်မှု မရှိပါ။Drill bits များ၏ မတူညီသောအရောင်များသည် အဓိကအားဖြင့် မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာများကြောင့်ဖြစ်သည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရောင်ကိုအခြေခံ၍ အကြမ်းဖျင်းဆုံးဖြတ်နိုင်သော်လည်း ယနေ့ခေတ် အရည်အသွေးနိမ့် ဒေါက်တုံးများသည် အရည်အသွေးမြင့် ဒေါက်တုံးများ၏အသွင်အပြင်ကိုရရှိရန် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အရောင်များကို လုပ်ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

ဒီတော့ မတူညီတဲ့ အရောင်အသွေးတွေကြားက ကွာခြားချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

အရည်အသွေးမြင့် မြေပြင်တွင် မြန်နှုန်းမြင့် စတီးလ်တူးကိရိယာများကို အဖြူရောင်ဖြင့် တွေ့ရတတ်သည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ လှိမ့်ထားတဲ့ drill bit ကို အပြင်စက်ဝိုင်းကို သေးသေးလေး ကြိတ်ခြင်းဖြင့်လည်း ဖြူစင်စေနိုင်ပါတယ်။၎င်းတို့ကို အရည်အသွေးမြင့်မားစေသောအရာမှာ ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်သာမက ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလည်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် အတော်လေး တင်းကျပ်ပြီး ကိရိယာ မျက်နှာပြင်တွင် မီးလောင်ဒဏ်ရာ မရှိပါ။အနက်ရောင်များသည် နိုက်ထရိတ်အတုံးများဖြစ်သည်။၎င်းသည် အချောထည်ကိရိယာကို အမိုးနီးယားနှင့် ရေငွေ့အရောအနှောတွင် ထားရှိကာ ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် 540 ~ 560C° တွင် အပူထိန်းသိမ်းကုသမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။လက်ရှိဈေးကွက်တွင်ရှိသော အနက်ရောင်တူးစက်အများစုသည် အနက်ရောင်သာဖြစ်သည် (တူးလ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မီးလောင်ဒဏ်ရာများ သို့မဟုတ် အနက်ရောင်အရေပြားများကို ဖုံးကွယ်ရန်အတွက်) ဖြစ်သော်လည်း အမှန်တကယ်အသုံးပြုသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ထိရောက်စွာမတိုးတက်သေးပါ။

Drill bits များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ် 3 ခုရှိသည်။အနက်ရောင် လူးခြင်းသည် အဆိုးဆုံးဖြစ်သည်။အဖြူရောင်များသည် ကြည်လင်ပြီး ပွတ်နေသော အစွန်းများရှိသည်။အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်တိုးခြင်း မလိုအပ်သောကြောင့် သံမဏိ၏ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံအား ဖျက်ဆီးပစ်မည်မဟုတ်သောကြောင့် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော မာကျောသော တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အဝါရောင်-အညိုရောင် အစမ်းတုံးများတွင် တူးစက်လုပ်ငန်းတွင် စကားမပြောနိုင်သော စည်းမျဉ်းတစ်ခုဖြစ်သည့် ကိုဘော့ပါရှိသည်။ကိုဘော့ပါရှိသော စိန်များသည် မူလက အဖြူရောင်ဖြစ်သော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် အဝါရောင်အညိုရောင် (ပယင်းဟု အများအားဖြင့် ခေါ်သည်) အဖြစ်သို့ အက်တမ်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။၎င်းတို့သည် လက်ရှိတွင် လည်ပတ်နေသော အကောင်းဆုံးများထဲမှ အချို့ဖြစ်သည်။M35 (Co 5%) တွင် အလှဆင် coating နှင့် industrial coating တို့ကို ပိုင်းခြားထားသော တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော drill bit ဟုခေါ်သော ရွှေရောင်လည်း ရှိပါသည်။အလှဆင်ထားတဲ့ ပလပ်စတစ်က အရမ်းမကြီးပါဘူး၊ ကြည့်ရတာ လှတယ်။စက်မှုလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အလွန်ကောင်းမွန်သည်။မာကျောမှုသည် ကိုဘော့တူးခြင်း (HRC54°) ထက် ပိုမြင့်သော HRC78 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။

တူးစက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

အရောင်သည် drill bit ၏အရည်အသွေးကိုအကဲဖြတ်ရန်စံသတ်မှတ်ချက်မဟုတ်သောကြောင့် drill bit ကိုမည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

အတွေ့အကြုံအရ၊ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် အဖြူရောင်အစမ်းတုံးများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်စတီးလ်အတုံးများအားလုံးကို မြေပြင်နှင့် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးရှိသင့်သည်။ရွှေများတွင် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်အလွှာပါရှိပြီး များသောအားဖြင့် အကောင်းဆုံး သို့မဟုတ် အဆိုးဆုံးဖြစ်ပြီး လူများကို လှည့်စားနိုင်သည်။အမည်းစက်၏အရည်အသွေးသည်လည်းကွဲပြားသည်။အချို့သော အရည်အသွေးနိမ့် ကာဗွန်တူးလ်စတီးလ်ကို အသုံးပြု၍ သံချေးတက်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် မည်းနေရန် လိုအပ်သည်။

တံဆိပ်တုံးနှင့် အချင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော အမှတ်အသားများသည် များသောအားဖြင့် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှိပြီး လေဆာနှင့် လျှပ်စစ်ထုတ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးမှာ အလွန်ဆိုးရွားနေသင့်ပါသည်။ပုံသွင်းထားသော အက္ခရာများသည် ခုံးအနားများရှိပါက၊ စာလုံးများ၏ ခုံးကောက်ကြောင်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မပြည့်မီပါက drill bit သည် အရည်အသွေးမကောင်းကြောင်း ညွှန်ပြနေပါသည်။စကားလုံး၏အစွန်းသည် workpiece ၏ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်နှင့် ကောင်းမွန်စွာချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ စကားလုံး၏ရှင်းလင်းသောအစွန်းပါသော drill bit သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်။ထိပ်ဖျားတွင် ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းတစ်ချောင်းကို ရှာဖွေသင့်သည်။မြေပြင်လေ့ကျင့်မှု များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အစွန်းများရှိပြီး helix မျက်နှာပြင်များအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော လေ့ကျင့်ခန်းများတွင် ရှင်းလင်းရေး ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်များရှိသည်။