Adakah mata gerudi dibahagikan kepada warna?Apakah perbezaan antara mereka?Bagaimana untuk memilih?

mata gerudi yang berbeza

Penggerudian adalah kaedah pemprosesan yang sangat biasa dalam pembuatan.Apabila membeli mata gerudi, mata gerudi datang dalam bahan yang berbeza dan warna yang berbeza.Jadi bagaimana warna bit gerudi yang berbeza membantu?Adakah warna mempunyai kaitan dengan kualiti mata gerudi?Mata gerudi warna manakah yang lebih baik untuk dibeli?

Pertama sekali, kita perlu menjelaskan dengan jelas bahawa kualiti mata gerudi tidak boleh dinilai hanya dengan warnanya.Tiada hubungan langsung dan tidak dapat dielakkan antara warna dan kualiti.Warna mata gerudi yang berbeza terutamanya disebabkan oleh teknik pemprosesan yang berbeza.Sudah tentu, kita boleh membuat penilaian kasar berdasarkan warna, tetapi bit gerudi berkualiti rendah hari ini juga akan memproses warnanya sendiri untuk mencapai penampilan mata gerudi berkualiti tinggi.

Jadi apakah perbezaan antara bit gerudi dengan warna yang berbeza?

Bit gerudi keluli berkelajuan tinggi yang dikisar sepenuhnya berkualiti tinggi sering dijumpai dalam warna putih.Sudah tentu, mata gerudi yang digulung juga boleh diputihkan dengan mengisar bulatan luar dengan halus.Apa yang menjadikan mereka berkualiti tinggi bukan sahaja bahan itu sendiri, tetapi juga kawalan kualiti semasa proses pengisaran.Ia agak ketat dan tidak akan ada luka bakar pada permukaan alat.Yang hitam ialah bit gerudi Nitrida.Ia adalah kaedah kimia yang meletakkan alat siap dalam campuran ammonia dan wap air dan melakukan rawatan pemeliharaan haba pada 540~560C° untuk meningkatkan ketahanan alat.Kebanyakan mata gerudi hitam yang ada di pasaran pada masa ini hanya berwarna hitam (untuk menutup luka terbakar atau kulit hitam pada permukaan alat), tetapi kesan penggunaan sebenar masih belum dipertingkatkan dengan berkesan.

Terdapat 3 proses untuk menghasilkan mata gerudi.Rolling hitam adalah yang paling teruk.Yang putih mempunyai tepi yang jelas dan digilap.Oleh kerana pengoksidaan suhu tinggi tidak diperlukan, struktur bijian keluli tidak akan dimusnahkan, ia boleh digunakan untuk menggerudi bahan kerja dengan kekerasan yang lebih tinggi sedikit.Bit gerudi kuning-coklat mengandungi kobalt, yang merupakan peraturan yang tidak dinyatakan dalam industri mata gerudi.Berlian yang mengandungi kobalt pada asalnya berwarna putih, tetapi kemudiannya diatomkan menjadi kuning-coklat (biasanya dikenali sebagai ambar).Mereka adalah antara yang terbaik dalam edaran.M35 (Co 5%) juga mempunyai warna emas yang dipanggil bit gerudi bersalut titanium, yang dibahagikan kepada salutan hiasan dan salutan industri.Penyaduran hiasan tidak bagus, ia kelihatan cantik.Kesan penyaduran elektrik industri adalah sangat baik.Kekerasan boleh mencapai HRC78, yang lebih tinggi daripada kekerasan gerudi kobalt (HRC54°).

Bagaimana untuk memilih mata gerudi

Oleh kerana warna bukan kriteria untuk menilai kualiti mata gerudi, bagaimana untuk memilih mata gerudi?

Daripada pengalaman, secara amnya, bit gerudi putih secara amnya adalah bit gerudi keluli berkelajuan tinggi yang dikisar sepenuhnya dan harus mempunyai kualiti terbaik.Yang emas mempunyai salutan titanium nitrida dan biasanya sama ada yang terbaik atau yang paling teruk dan boleh menipu orang.Kualiti menghitam juga berbeza-beza.Sesetengah menggunakan keluli alat karbon berkualiti rendah, yang mudah disepuh dan berkarat, jadi ia perlu dihitamkan.

Terdapat tanda dagangan dan tanda toleransi diameter pada batang mata gerudi, yang biasanya jelas, dan kualiti laser dan elektro-etsa tidak boleh terlalu buruk.Jika aksara yang dibentuk mempunyai tepi cembung, ini menunjukkan bahawa mata gerudi tidak berkualiti, kerana garis besar cembung aksara akan menyebabkan ketepatan penjepit mata gerudi gagal memenuhi keperluan.Tepi perkataan disambungkan dengan baik ke permukaan silinder bahan kerja, dan mata gerudi dengan tepi jelas perkataan adalah berkualiti baik.Anda harus mencari mata gerudi dengan kelebihan pemotongan yang baik di hujungnya.Gerudi tanah sepenuhnya mempunyai tepi pemotongan yang sangat baik dan memenuhi keperluan untuk permukaan heliks, manakala gerudi berkualiti rendah mempunyai permukaan kelegaan yang lemah.


Masa siaran: Okt-07-2023