निवड मार्गदर्शक

काय आहेतट्विस्ट ड्रिल?

ट्विस्ट ड्रिल हा मेटल ड्रिल, प्लॅस्टिक ड्रिल, लाकूड ड्रिल, युनिव्हर्सल ड्रिल, मेसनरी आणि काँक्रीट ड्रिल यासारख्या विविध प्रकारच्या ड्रिलसाठी एक सामान्य शब्द आहे.सर्व ट्विस्ट ड्रिलमध्ये एक सामान्य वैशिष्ट्य आहे: हेलिकल बासरी जे ड्रिलला त्यांचे नाव देतात.मशिन बनवण्याच्या सामग्रीच्या कडकपणावर अवलंबून वेगवेगळे ट्विस्ट ड्रिल वापरले जातात.

हेलिक्स कोन करून

ट्विस्ट ड्रिल

एन टाइप करा

कास्ट लोहासारख्या सामान्य सामग्रीसाठी योग्य.
टाईप एन कटिंग वेज त्याच्या वळणाच्या अंदाजे कोनामुळे बहुमुखी आहे.30°
या प्रकाराचा बिंदू कोन 118° आहे.

H टाइप करा

कांस्य सारख्या कठोर आणि ठिसूळ सामग्रीसाठी आदर्श.
प्रकार H हेलिक्स कोन सुमारे 15° आहे, ज्यामुळे कमी तीक्ष्ण परंतु अतिशय स्थिर कटिंग एजसह मोठा वेज एंगल होतो.
टाईप एच ड्रिलमध्ये देखील 118° चा बिंदू कोन असतो.

W टाइप करा

ॲल्युमिनियम सारख्या मऊ साहित्यासाठी वापरले जाते.
हेलिक्स कोन अंदाजे.40° चा परिणाम तीक्ष्ण पण तुलनेने अस्थिर कटिंग एजसाठी लहान वेज अँगलमध्ये होतो.
बिंदू कोन 130° आहे.

साहित्याद्वारे

हाय स्पीड स्टील (HSS)

सामग्री ढोबळपणे तीन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते: हाय-स्पीड स्टील, कोबाल्ट-युक्त हाय-स्पीड स्टील आणि सॉलिड कार्बाइड.

1910 पासून, हाय-स्पीड स्टीलचा वापर शतकाहून अधिक काळ कटिंग टूल म्हणून केला जात आहे.कटिंग टूल्ससाठी सध्या ही सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी आणि स्वस्त सामग्री आहे.हाय-स्पीड स्टील ड्रिलचा वापर दोन्ही हँड ड्रिलमध्ये आणि ड्रिलिंग मशीनसारख्या स्थिर वातावरणात केला जाऊ शकतो.हाय-स्पीड स्टील दीर्घकाळ टिकण्याचे आणखी एक कारण हे असू शकते कारण हाय-स्पीड स्टील कटिंग टूल्स वारंवार रीग्राउंड केले जाऊ शकतात.त्याच्या कमी किमतीमुळे, हे केवळ ड्रिलबिट्स पीसण्यासाठीच वापरले जात नाही, तर टर्निंग टूल्समध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

हाय स्पीड स्टील (HSS)
कोबाल्ट युक्त हाय-स्पीड स्टील

कोबाल्ट-युक्त हाय-स्पीड स्टील (HSSE)

कोबाल्ट युक्त हाय-स्पीड स्टीलमध्ये हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा चांगली कडकपणा आणि लाल कडकपणा असतो.कडकपणा वाढल्याने त्याची पोशाख प्रतिरोधक क्षमता देखील सुधारते, परंतु त्याच वेळी त्याच्या कडकपणाचा काही भाग बळी पडतो.हाय-स्पीड स्टील प्रमाणेच: त्यांचा वापर ग्राइंडिंगद्वारे वेळा वाढविण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

कार्बाइड (कार्बाइड)

सिमेंटकार्बाइड ही धातूवर आधारित संमिश्र सामग्री आहे.त्यापैकी, टंगस्टन कार्बाइडचा वापर मॅट्रिक्स म्हणून केला जातो आणि काही इतर सामग्रीचा वापर सिंटरसाठी बाइंडर म्हणून गरम आयसोस्टॅटिक दाबून आणि गुंतागुंतीच्या प्रक्रियेच्या मालिकेद्वारे केला जातो.कडकपणा, लाल कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत हाय-स्पीड स्टीलच्या तुलनेत, ते मोठ्या प्रमाणात सुधारले गेले आहे.परंतु सिमेंट कार्बाइड कटिंग टूल्सची किंमत देखील हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा खूप महाग आहे.सिमेंटेड कार्बाइडचे टूल लाइफ आणि प्रक्रियेच्या गतीच्या बाबतीत मागील साधन सामग्रीपेक्षा अधिक फायदे आहेत.टूल्सच्या वारंवार ग्राइंडिंगमध्ये, व्यावसायिक ग्राइंडिंग टूल्स आवश्यक आहेत.

कार्बाइड (कार्बाइड)

लेप करून

अनकोटेड

अनकोटेड

वापराच्या व्याप्तीनुसार कोटिंग्जचे ढोबळमानाने खालील पाच प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

अनकोटेड साधने सर्वात स्वस्त आहेत आणि सामान्यतः ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि कमी कार्बन स्टील सारख्या काही मऊ सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जातात.

ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग

ऑक्साईड कोटिंग्स अनकोटेड साधनांपेक्षा चांगले वंगण प्रदान करू शकतात, ऑक्सिडेशन आणि उष्णता प्रतिरोधकतेमध्ये देखील चांगले असतात आणि सेवा आयुष्य 50% पेक्षा जास्त वाढवू शकतात.

ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग
टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंग

टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंग

टायटॅनियम नायट्राइड ही सर्वात सामान्य कोटिंग सामग्री आहे आणि ती तुलनेने उच्च कडकपणा आणि उच्च प्रक्रिया तापमान असलेल्या सामग्रीसाठी योग्य नाही.

टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंग

टायटॅनियम कार्बोनिट्राईड टायटॅनियम नायट्राइडपासून विकसित केले जाते, उच्च तापमान प्रतिरोधक असते आणि सामान्यतः जांभळा किंवा निळा असतो.हास वर्कशॉपमध्ये कास्ट आयर्नपासून बनवलेल्या मशीन वर्कपीसमध्ये वापरले जाते.

टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंग
टायटॅनियम ॲल्युमिनियम नायट्राइड कोटिंग

टायटॅनियम ॲल्युमिनियम नायट्राइड कोटिंग

टायटॅनियम ॲल्युमिनियम नायट्राइड वरील सर्व कोटिंग्सपेक्षा उच्च तापमानास अधिक प्रतिरोधक आहे, म्हणून ते उच्च कटिंग वातावरणात वापरले जाऊ शकते.उदाहरणार्थ, सुपरऑलॉयवर प्रक्रिया करणे.हे स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलच्या प्रक्रियेसाठी देखील योग्य आहे, परंतु त्यात ॲल्युमिनियम घटक असल्याने, ॲल्युमिनियमवर प्रक्रिया करताना रासायनिक प्रतिक्रिया घडतील, त्यामुळे ॲल्युमिनियम असलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया करणे टाळा.

मेटलमध्ये शिफारस केलेले ड्रिलिंग गती

ड्रिल आकार
  1 मिमी 2 मिमी 3MM 4MM 5 मिमी 6 मिमी 7MM 8MM 9 मिमी 10MM 11 मिमी 12 मिमी 13MM
स्टेनलेसस्टील 3182 १५९१ १०६१ ७९५ ६३६ ५३० ४५५ ३९८ 354 318 २८९ २६५ २४५
ओतीव लोखंड ४७७३ 2386 १५९१ 1193 ९५५ ७९५ ६८२ ५९७ ५३० ४७७ ४३४ ३९८ ३६७
साधाकार्बनस्टील ६३६४ 3182 2121 १५९१ १२७३ १०६१ 909 ७९५ ७०७ ६३६ ५७९ ५३० ४९०
कांस्य ७९५५ ३९७७ 2652 1989 १५९१ 1326 1136 ९९४ ८८४ ७९५ ७२३ ६६३ ६१२
ब्रास ९५४५ ४७७३ 3182 2386 १९०९ १५९१ 1364 1193 १०६१ ९५५ ८६८ ७९५ ७३४
तांबे १११३६ ५५६८ ३७१२ २७८४ 2227 १८५६ १५९१ 1392 १२३७ 1114 1012 ९२८ ८५७
ॲल्युमिनियम १२७२७ ६३६४ ४२४२ 3182 २५४५ 2121 १८१८ १५९१ 1414 १२७३ 1157 १०६१ ९७९

एचएसएस ड्रिल्स म्हणजे काय?
HSS ड्रिल हे स्टील ड्रिल आहेत जे त्यांच्या सार्वत्रिक अनुप्रयोगाच्या शक्यतांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत.विशेषत: लहान आणि मध्यम मालिका उत्पादनात, अस्थिर मशीनिंग परिस्थितीत आणि जेव्हा जेव्हा कडकपणा आवश्यक असतो तेव्हा वापरकर्ते अजूनही हाय-स्पीड स्टील (HSS/HSCO) ड्रिलिंग साधनांवर अवलंबून असतात.

एचएसएस ड्रिलमधील फरक
उच्च-गती स्टील कठोरता आणि कडकपणावर अवलंबून वेगवेगळ्या गुणवत्तेच्या स्तरांमध्ये विभागली जाते.या गुणधर्मांसाठी टंगस्टन, मॉलिब्डेनम आणि कोबाल्टसारखे मिश्रधातूचे घटक जबाबदार आहेत.मिश्रधातूचे घटक वाढवल्याने टेम्परिंग प्रतिरोधकता, परिधान प्रतिरोधकता आणि उपकरणाची कार्यक्षमता तसेच खरेदी किंमत वाढते.त्यामुळे कटिंग मटेरियल निवडताना कोणत्या मटेरियलमध्ये किती छिद्रे पाडायची आहेत याचा विचार करणे आवश्यक आहे.छोट्या छोट्या छिद्रांसाठी, सर्वात किफायतशीर कटिंग सामग्री एचएसएसची शिफारस केली जाते.मालिका उत्पादनासाठी HSCO, M42 किंवा HSS-E-PM सारखी उच्च दर्जाची कटिंग सामग्री निवडली पाहिजे.

मेटल_ड्रिल_बिट_स्पीड_वि._आकार_चा_ड्रिल_चार्ट_ग्राफ
HSS ग्रेड HSS HSCO(HSS-E देखील) M42(HSCO8 देखील) PM HSS-E
वर्णन पारंपारिक हाय-स्पीड स्टील कोबाल्ट मिश्रित हाय स्पीड स्टील 8% कोबाल्ट मिश्रित हाय स्पीड स्टील पावडर मेटलर्जिकली उत्पादित हाय-स्पीड स्टील
रचना कमाल4.5% कोबाल्ट आणि 2.6% व्हॅनेडियम मि.4.5% कोबाल्ट किंवा 2.6% व्हॅनेडियम मि.8% कोबाल्ट HSCO सारखेच घटक, भिन्न उत्पादन
वापरा सार्वत्रिक वापर उच्च कटिंग तापमान/प्रतिकूल कूलिंग, स्टेनलेस स्टीलसाठी वापरा कट-टू-कट सामग्रीसह वापरा मालिका उत्पादनात वापरा आणि उच्च साधन जीवन आवश्यकतांसाठी

HSS ड्रिल बिट निवड चार्ट

 

प्लास्टिक

ॲल्युमिनियम

तांबे

ब्रास

कांस्य

साधा कार्बन स्टील ओतीव लोखंड स्टेनलेस स्टील
बहुउद्देशीय

     
औद्योगिक धातू  

 
मानक धातू

 

 

टायटॅनियम लेपित    

 
टर्बो मेटल  

HSSसहकोबाल्ट  

दगडी बांधकाम ड्रिल बिट निवड चार्ट

  मातीची वीट फायर ब्रिक B35 काँक्रीट B45 काँक्रीट ठोस पुनरावृत्ती ग्रॅनाइट
मानकब्रिक

       
औद्योगिक काँक्रीट

     
टर्बो काँक्रिट

   
SDS मानक

     
SDS औद्योगिक

   
एसडीएस प्रोफेशनल

 
SDS REBAR

 
SDS MAX

 
बहुउद्देशीय