जर हाय-स्पीड स्टील ट्विस्ट ड्रिल हे जागतिक औद्योगिक विकास प्रक्रियेचे सूक्ष्म रूप असेल, तर इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल बिट हा आधुनिक बांधकाम अभियांत्रिकीचा गौरवशाली इतिहास मानला जाऊ शकतो.
१९१४ मध्ये, FEIN ने पहिला वायवीय हातोडा विकसित केला, १९३२ मध्ये, बॉशने पहिला इलेक्ट्रिक हातोडा SDS प्रणाली विकसित केली आणि १९७५ मध्ये, बॉश आणि हिल्टी यांनी संयुक्तपणे SDS-प्लस प्रणाली विकसित केली. बांधकाम अभियांत्रिकी आणि गृह सुधारणांमध्ये इलेक्ट्रिक हातोडा ड्रिल बिट्स नेहमीच सर्वात महत्त्वाच्या उपभोग्य वस्तूंपैकी एक राहिले आहेत.
इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल बिट फिरताना इलेक्ट्रिक ड्रिल रॉडच्या दिशेने जलद परस्पर हालचाल (वारंवार आघात) निर्माण करत असल्याने, सिमेंट काँक्रीट आणि दगड यांसारख्या ठिसूळ पदार्थांमध्ये छिद्र पाडण्यासाठी त्याला जास्त हाताची ताकद लागत नाही.
ड्रिल बिट चकमधून बाहेर पडू नये किंवा रोटेशन दरम्यान उडू नये म्हणून, गोल शँक दोन डिंपलसह डिझाइन केला आहे. ड्रिल बिटमधील दोन खोबणींमुळे, हाय-स्पीड हॅमरिंग वेगवान केले जाऊ शकते आणि हॅमरिंग कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते. म्हणूनच, एसडीएस शँक ड्रिल बिट्ससह हॅमर ड्रिलिंग इतर प्रकारच्या शँकपेक्षा खूपच कार्यक्षम आहे. या उद्देशासाठी बनवलेली संपूर्ण शँक आणि चक सिस्टम दगड आणि काँक्रीटमध्ये छिद्र पाडण्यासाठी हॅमर ड्रिल बिट्ससाठी विशेषतः योग्य आहे.
आजकाल इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल बिट्ससाठी एसडीएस क्विक-रिलीज सिस्टम ही मानक कनेक्शन पद्धत आहे. ती इलेक्ट्रिक ड्रिलचे इष्टतम पॉवर ट्रान्समिशन सुनिश्चित करते आणि ड्रिल बिट क्लॅम्प करण्याचा जलद, सोपा आणि सुरक्षित मार्ग प्रदान करते.
एसडीएस प्लसचा फायदा असा आहे की ड्रिल बिट घट्ट न होता स्प्रिंग चकमध्ये सहजपणे ढकलता येतो. तो घट्ट बसलेला नाही, परंतु पिस्टनप्रमाणे पुढे-मागे सरकू शकतो.
तथापि, SDS-Plus ला देखील मर्यादा आहेत. SDS-Plus शँकचा व्यास 10 मिमी आहे. मध्यम आणि लहान छिद्रे ड्रिल करताना कोणतीही अडचण येत नाही, परंतु मोठ्या आणि खोल छिद्रांना तोंड देताना, पुरेसा टॉर्क नसतो, ज्यामुळे ड्रिल बिट काम करताना अडकतो आणि शँक तुटतो.
म्हणून SDS-Plus वर आधारित, BOSCH ने पुन्हा तीन-स्लॉट आणि दोन-स्लॉट SDS-MAX विकसित केले. SDS Max हँडलवर पाच ग्रूव्ह आहेत: तीन उघडे ग्रूव्ह आहेत आणि दोन बंद ग्रूव्ह आहेत (ड्रिल बिट चकमधून बाहेर पडण्यापासून रोखण्यासाठी), ज्याला आपण सामान्यतः तीन-स्लॉट आणि दोन-स्लॉट गोल हँडल म्हणतो, ज्याला पाच-स्लॉट गोल हँडल देखील म्हणतात. शाफ्ट व्यास 18 मिमी पर्यंत पोहोचतो. SDS-Plus च्या तुलनेत, SDS Max हँडलची रचना हेवी-ड्युटी कामाच्या परिस्थितीसाठी अधिक योग्य आहे, म्हणून SDS Max हँडलचा टॉर्क SDS-Plus पेक्षा मजबूत आहे, जो मोठ्या आणि खोल छिद्र ऑपरेशनसाठी मोठ्या व्यासाच्या हॅमर ड्रिलसाठी योग्य आहे.
अनेकांना असे वाटायचे की SDS Max सिस्टीम ही जुन्या SDS सिस्टीमची जागा घेण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. खरं तर, या सिस्टीमची मुख्य सुधारणा म्हणजे पिस्टनला मोठा स्ट्रोक देणे, जेणेकरून पिस्टन ड्रिल बिटला आदळल्यावर त्याचा परिणाम जास्त होईल आणि ड्रिल बिट अधिक प्रभावीपणे कापेल. जरी हे SDS सिस्टीमवरील अपग्रेड असले तरी, SDS-Plus सिस्टीम काढून टाकली जाणार नाही. लहान आकाराच्या ड्रिल बिट्सवर प्रक्रिया करताना SDS-MAX चा १८ मिमी हँडल व्यास अधिक महाग असेल. ते SDS-Plus चा पर्याय म्हणता येणार नाही, परंतु या आधारावर एक पूरक आहे.
एसडीएस-प्लस हे बाजारात सर्वात सामान्य आहे आणि सामान्यतः ४ मिमी ते ३० मिमी (५/३२ इंच ते १-१/४ इंच) व्यासाच्या ड्रिल बिटसह हॅमर ड्रिलसाठी योग्य आहे, सर्वात कमी एकूण लांबी सुमारे ११० मिमी आहे आणि सर्वात लांब लांबी साधारणपणे १५०० मिमी पेक्षा जास्त नाही.
SDS-MAX सामान्यतः मोठ्या छिद्रांसाठी आणि इलेक्ट्रिक पिकांसाठी वापरला जातो. हॅमर ड्रिल बिटचा आकार साधारणपणे १/२ इंच (१३ मिमी) ते १-३/४ इंच (४४ मिमी) असतो आणि एकूण लांबी साधारणपणे १२ ते २१ इंच (३०० ते ५३० मिमी) असते.
भाग २: ड्रिलिंग रॉड
पारंपारिक प्रकार
ड्रिल रॉड सहसा कार्बन स्टील किंवा अलॉय स्टील 40Cr, 42CrMo इत्यादीपासून बनलेला असतो. बाजारात उपलब्ध असलेले बहुतेक हॅमर ड्रिल बिट्स ट्विस्ट ड्रिलच्या स्वरूपात सर्पिल आकार स्वीकारतात. ग्रूव्ह प्रकार मूळतः साध्या चिप काढण्यासाठी डिझाइन केला होता.
नंतर, लोकांना असे आढळून आले की वेगवेगळ्या प्रकारचे ग्रूव्ह केवळ चिप काढणे वाढवू शकत नाहीत तर ड्रिल बिटचे आयुष्य देखील वाढवू शकतात. उदाहरणार्थ, काही डबल-ग्रूव्ह ड्रिल बिट्समध्ये ग्रूव्हमध्ये चिप काढण्याची ब्लेड असते. चिप्स साफ करताना, ते कचरा दुय्यम चिप काढणे देखील करू शकतात, ड्रिल बॉडीचे संरक्षण करू शकतात, कार्यक्षमता सुधारू शकतात, ड्रिल हेड हीटिंग कमी करू शकतात आणि ड्रिल बिटचे आयुष्य वाढवू शकतात.
थ्रेडलेस डस्ट सक्शन प्रकार
युरोप आणि अमेरिकेसारख्या विकसित देशांमध्ये, इम्पॅक्ट ड्रिलचा वापर उच्च-धूळयुक्त काम करणाऱ्या वातावरणात आणि उच्च-जोखीम असलेल्या उद्योगांमध्ये केला जातो. ड्रिलिंग कार्यक्षमता हे एकमेव ध्येय नाही. सध्याच्या ठिकाणी अचूकपणे छिद्र पाडणे आणि कामगारांच्या श्वासोच्छवासाचे रक्षण करणे हे महत्त्वाचे आहे. म्हणूनच, धूळमुक्त ऑपरेशन्सची मागणी आहे. या मागणीनुसार, धूळमुक्त ड्रिल बिट्स अस्तित्वात आले.
धूळमुक्त ड्रिल बिटच्या संपूर्ण शरीरावर सर्पिल नसते. ड्रिल बिटवर छिद्र उघडले जाते आणि मधल्या छिद्रातील सर्व धूळ व्हॅक्यूम क्लिनरद्वारे शोषली जाते. तथापि, ऑपरेशन दरम्यान व्हॅक्यूम क्लिनर आणि ट्यूब आवश्यक असते. चीनमध्ये, जिथे वैयक्तिक संरक्षण आणि सुरक्षिततेवर भर दिला जात नाही, कामगार त्यांचे डोळे बंद करतात आणि काही मिनिटे त्यांचा श्वास रोखून ठेवतात. या प्रकारच्या धूळमुक्त ड्रिलला अल्पावधीत चीनमध्ये बाजारपेठ मिळण्याची शक्यता कमी आहे.
भाग ३: ब्लेड
हेड ब्लेड सामान्यतः YG6 किंवा YG8 किंवा उच्च दर्जाच्या सिमेंट कार्बाइडपासून बनलेले असते, जे ब्रेझिंगद्वारे शरीरावर घातले जाते. अनेक उत्पादकांनी मूळ मॅन्युअल वेल्डिंगपासून वेल्डिंग प्रक्रिया स्वयंचलित वेल्डिंगमध्ये बदलली आहे.
काही उत्पादकांनी कटिंग, कोल्ड हेडिंग, एक-वेळ फॉर्मिंग हाताळणे, स्वयंचलित मिलिंग ग्रूव्ह्ज, स्वयंचलित वेल्डिंगसह सुरुवात केली, मुळात या सर्वांनी पूर्ण ऑटोमेशन साध्य केले आहे. बॉशच्या ७ मालिकेतील ड्रिलमध्ये ब्लेड आणि ड्रिल रॉड दरम्यान घर्षण वेल्डिंगचा वापर केला जातो. पुन्हा एकदा, ड्रिल बिटचे आयुष्य आणि कार्यक्षमता नवीन उंचीवर आणली जाते. इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल ब्लेडच्या पारंपारिक गरजा सामान्य कार्बाइड कारखान्यांद्वारे पूर्ण केल्या जाऊ शकतात. सामान्य ड्रिल ब्लेड सिंगल-एज्ड असतात. कार्यक्षमता आणि अचूकतेच्या समस्या पूर्ण करण्यासाठी, अधिकाधिक उत्पादक आणि ब्रँडने "क्रॉस ब्लेड", "हेरिंगबोन ब्लेड", "मल्टी-एज्ड ब्लेड" इत्यादी मल्टी-एज्ड ड्रिल विकसित केले आहेत.
चीनमधील हॅमर ड्रिलचा विकास इतिहास
जगातील हॅमर ड्रिल बेस चीनमध्ये आहे.
हे वाक्य कोणत्याही प्रकारे खोटी प्रतिष्ठा नाही. जरी चीनमध्ये हॅमर ड्रिल सर्वत्र आहेत, तरी दानयांग, जिआंग्सू, निंगबो, झेजियांग, शाओडोंग, हुनान, जियांग्सी आणि इतर ठिकाणी काही हॅमर ड्रिल कारखाने एका विशिष्ट प्रमाणापेक्षा जास्त आहेत. युरोकट हे दानयांगमध्ये स्थित आहे आणि सध्या १२७ कर्मचारी आहेत, ते १,१०० चौरस मीटर क्षेत्र व्यापते आणि डझनभर उत्पादन उपकरणे आहेत. कंपनीकडे मजबूत वैज्ञानिक आणि तांत्रिक ताकद, प्रगत तंत्रज्ञान, उत्कृष्ट उत्पादन उपकरणे आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण आहे. कंपनीची उत्पादने जर्मन आणि अमेरिकन मानकांनुसार उत्पादित केली जातात. सर्व उत्पादने उत्कृष्ट दर्जाची आहेत आणि जगभरातील विविध बाजारपेठांमध्ये त्यांचे खूप कौतुक केले जाते. OEM आणि ODM प्रदान केले जाऊ शकतात. आमची मुख्य उत्पादने धातू, काँक्रीट आणि लाकडासाठी आहेत, जसे की Hss ड्रिल बिट्स, SDs ड्रिल बिट्स, Maonry ड्रिल बिट्स, wod dhil ड्रिल बिट्स, काच आणि टाइल ड्रिल बिट्स, TcT सॉ ब्लेड, डायमंड सॉ ब्लेड, ऑसिलेटिंग सॉ ब्लेड, बाय-मेटल होल सॉ, डायमंड होल सॉ, TcT होल सॉ, हॅमर्ड होलो होल सॉ आणि Hss होल सॉ, इ. याव्यतिरिक्त, आम्ही वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी नवीन उत्पादने विकसित करण्यासाठी कठोर परिश्रम करत आहोत.
पोस्ट वेळ: जुलै-०३-२०२४