जगातील हॅमर ड्रिल बेस चीनमध्ये आहे

जर हाय-स्पीड स्टील ट्विस्ट ड्रिल ही जागतिक औद्योगिक विकास प्रक्रियेचा सूक्ष्मदर्शक असेल तर इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल बिट आधुनिक बांधकाम अभियांत्रिकीचा तेजस्वी इतिहास मानला जाऊ शकतो.

१ 14 १ In मध्ये, फेनने पहिला वायवीय हातोडा विकसित केला, १ 32 32२ मध्ये बॉशने प्रथम इलेक्ट्रिक हॅमर एसडीएस सिस्टम विकसित केली आणि १ 197 55 मध्ये बॉश आणि हिल्टी यांनी संयुक्तपणे एसडीएस-प्लस सिस्टम विकसित केली. इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल बिट्स नेहमीच बांधकाम अभियांत्रिकी आणि घर सुधारणेतील सर्वात महत्वाच्या उपभोग्य वस्तूंपैकी एक असतात.

इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल बिट फिरत असताना इलेक्ट्रिक ड्रिल रॉडच्या दिशेने वेगवान रीफ्रोकेटिंग मोशन (वारंवार प्रभाव) तयार करते, कारण सिमेंट कॉंक्रिट आणि दगड यासारख्या ठिसूळ सामग्रीमध्ये छिद्र पाडण्यासाठी हाताची शक्ती आवश्यक नसते.

ड्रिल बिटला चकच्या बाहेर सरकण्यापासून किंवा रोटेशन दरम्यान बाहेर उडण्यापासून रोखण्यासाठी, गोल शंक दोन डिंपल्ससह डिझाइन केलेले आहे. ड्रिल बिटमधील दोन खोबणीमुळे, हाय-स्पीड हॅमरिंगला गती दिली जाऊ शकते आणि हातोडीची कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते. म्हणूनच, एसडीएस शंक ड्रिल बिट्ससह हॅमर ड्रिलिंग इतर प्रकारच्या शॅन्क्सपेक्षा अधिक कार्यक्षम आहे. या उद्देशाने तयार केलेली संपूर्ण शंक आणि चक प्रणाली विशेषतः हॅमर ड्रिल बिट्ससाठी दगड आणि काँक्रीटमधील छिद्र पाडण्यासाठी योग्य आहे.

एसडीएस क्विक-रिलीझ सिस्टम ही आज इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल बिट्ससाठी मानक कनेक्शन पद्धत आहे. हे स्वतः इलेक्ट्रिक ड्रिलचे इष्टतम उर्जा प्रसारण सुनिश्चित करते आणि ड्रिल बिट पकडण्यासाठी एक द्रुत, सोपा आणि सुरक्षित मार्ग प्रदान करते.

एसडीएस प्लसचा फायदा असा आहे की ड्रिल बिटला कडक न करता वसंत chuck तु चकमध्ये ढकलले जाऊ शकते. हे दृढपणे निश्चित केले जात नाही, परंतु पिस्टनसारखे मागे व पुढे सरकते.

तथापि, एसडीएस-प्लसमध्ये देखील मर्यादा आहेत. एसडीएस-प्लस शंकचा व्यास 10 मिमी आहे. मध्यम आणि लहान छिद्र ड्रिल करताना कोणतीही अडचण नाही, परंतु मोठ्या आणि खोल छिद्रांचा सामना करताना अपुरा टॉर्क असेल, ज्यामुळे ड्रिल बिट कामादरम्यान अडकले आणि शंक खंडित होईल.

एसडीएस-प्लसवर आधारित, बॉशने पुन्हा तीन-स्लॉट आणि दोन-स्लॉट एसडीएस-मॅक्स विकसित केले. एसडीएस मॅक्स हँडलवर पाच खोबणी आहेत: तीन ओपन ग्रूव्ह्स आहेत आणि दोन बंद खोबणी आहेत (ड्रिल बिटला चकच्या बाहेर उडण्यापासून रोखण्यासाठी), ज्याला आम्ही सामान्यत: तीन-स्लॉट आणि दोन-स्लॉट राउंड हँडल म्हणतो, याला पाच-स्लॉट राऊंड हँडल देखील म्हणतात. शाफ्ट व्यास 18 मिमी पर्यंत पोहोचतो. एसडीएस-प्लसच्या तुलनेत, एसडीएस मॅक्स हँडलची रचना हेवी-ड्यूटी कामाच्या परिस्थितीसाठी अधिक योग्य आहे, म्हणून एसडीएस मॅक्स हँडलची टॉर्क एसडीएस-प्लसच्या तुलनेत अधिक मजबूत आहे, जी मोठ्या व्यासाच्या हातोडीच्या ड्रिलसाठी योग्य आहे जी मोठ्या व्यासाच्या हातोडीच्या ड्रिलसाठी योग्य आहे आणि खोल भोक ऑपरेशन्स.

बर्‍याच लोकांना असे वाटते की एसडीएस मॅक्स सिस्टम जुन्या एसडीएस सिस्टमची जागा घेण्यासाठी डिझाइन केली गेली होती. खरं तर, या प्रणालीची मुख्य सुधारणा म्हणजे पिस्टनला मोठा स्ट्रोक देणे, जेणेकरून जेव्हा पिस्टन ड्रिल बिटला मारते तेव्हा प्रभाव शक्ती जास्त असते आणि ड्रिल बिट अधिक प्रभावीपणे कापते. जरी हे एसडीएस सिस्टमवर अपग्रेड आहे, तरीही एसडीएस-प्लस सिस्टम काढून टाकले जाणार नाही. लहान आकाराच्या ड्रिल बिट्सवर प्रक्रिया करताना एसडीएस-मॅक्सचा 18 मिमी हँडल व्यास अधिक महाग होईल. हे एसडीएस-प्लसचा पर्याय असल्याचे म्हटले जाऊ शकत नाही, परंतु या आधारावर एक परिशिष्ट आहे.

एसडीएस-प्लस बाजारात सर्वात सामान्य आहे आणि सामान्यत: 4 मिमी ते 30 मिमी (5/32 इंच ते 1-1/4 इंच) ड्रिल बिट व्यासासह हॅमर ड्रिलसाठी योग्य आहे, सर्वात कमी एकूण लांबी सुमारे 110 मिमी आहे आणि सर्वात लांब सामान्यत: 1500 मिमीपेक्षा जास्त नसते.

एसडीएस-मॅक्स सामान्यत: मोठ्या छिद्र आणि इलेक्ट्रिक निवडीसाठी वापरला जातो. हॅमर ड्रिल बिट आकार सामान्यत: 1/2 इंच (13 मिमी) ते 1-3/4 इंच (44 मिमी) असतो आणि एकूण लांबी सामान्यत: 12 ते 21 इंच (300 ते 530 मिमी) असते.

भाग 2: ड्रिलिंग रॉड

पारंपारिक प्रकार

ड्रिल रॉड सामान्यत: कार्बन स्टील, किंवा अ‍ॅलोय स्टील 40 सीआर, 42 सीआरएमओ इत्यादी बनविला जातो. मार्केटवरील बहुतेक हॅमर ड्रिल बिट्स ट्विस्ट ड्रिलच्या रूपात एक आवर्त आकार स्वीकारतात. खोबणीचा प्रकार मूळतः साध्या चिप काढण्यासाठी डिझाइन केला होता.

नंतर, लोकांना आढळले की वेगवेगळ्या खोबणीचे प्रकार केवळ चिप काढून टाकत नाहीत तर ड्रिल बिटचे आयुष्य देखील वाढवू शकतात. उदाहरणार्थ, काही डबल-ग्रूव्ह ड्रिल बिट्समध्ये खोबणीत चिप रिमूव्हल ब्लेड असते. चिप्स साफ करताना, ते मोडतोडचे दुय्यम चिप काढून टाकू शकतात, ड्रिल बॉडीचे संरक्षण करू शकतात, कार्यक्षमता सुधारू शकतात, ड्रिल हेड हीटिंग कमी करू शकतात आणि ड्रिल बिटचे आयुष्य वाढवू शकतात.

थ्रेडलेस डस्ट सक्शन प्रकार

युरोप आणि अमेरिका सारख्या विकसित देशांमध्ये, इम्पॅक्ट ड्रिलचा वापर उच्च-धान्य कार्यरत वातावरण आणि उच्च-जोखमीच्या उद्योगांचा आहे. ड्रिलिंग कार्यक्षमता हे एकमेव ध्येय नाही. विद्यमान ठिकाणी छिद्र अचूकपणे ड्रिल करणे आणि कामगारांच्या श्वासोच्छवासाचे संरक्षण करणे ही मुख्य गोष्ट आहे. म्हणून, धूळ-मुक्त ऑपरेशन्सची मागणी आहे. या मागणीनुसार, धूळ-मुक्त ड्रिल बिट्स अस्तित्त्वात आले.

धूळ-मुक्त ड्रिल बिटच्या संपूर्ण शरीरावर आवर्त नाही. छिद्र ड्रिल बिटवर उघडले जाते, आणि मध्यभागी छिद्रातील सर्व धूळ व्हॅक्यूम क्लीनरद्वारे चोखली जाते. तथापि, ऑपरेशन दरम्यान व्हॅक्यूम क्लिनर आणि एक ट्यूब आवश्यक आहे. चीनमध्ये, जेथे वैयक्तिक संरक्षण आणि सुरक्षिततेवर जोर दिला जात नाही, कामगार त्यांचे डोळे बंद करतात आणि काही मिनिटे त्यांचा श्वास रोखतात. या प्रकारच्या धूळ-मुक्त ड्रिलमध्ये अल्पावधीत चीनमध्ये बाजारपेठ असण्याची शक्यता नाही.

भाग 3: ब्लेड

हेड ब्लेड सामान्यत: वायजी 6 किंवा वायजी 8 किंवा उच्च ग्रेड सिमेंट कार्बाईडचे बनलेले असते, जे ब्राझिंगद्वारे शरीरावर इनलेड असते. बर्‍याच उत्पादकांनी वेल्डिंग प्रक्रिया देखील मूळ मॅन्युअल वेल्डिंगपासून स्वयंचलित वेल्डिंगमध्ये बदलली आहे.

काही उत्पादकांनी अगदी कटिंग, कोल्ड हेडिंग, एक-वेळ तयार करणे, स्वयंचलित मिलिंग ग्रूव्ह्स, स्वयंचलित वेल्डिंग हाताळण्यापासून सुरुवात केली, मुळात या सर्वांनी संपूर्ण ऑटोमेशन साध्य केले आहे. बॉशच्या 7 मालिकेच्या ड्रिल्स अगदी ब्लेड आणि ड्रिल रॉड दरम्यान घर्षण वेल्डिंग देखील वापरतात. पुन्हा एकदा, ड्रिल बिटचे जीवन आणि कार्यक्षमता एका नवीन उंचीवर आणली जाते. इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिल ब्लेडच्या पारंपारिक गरजा सामान्य कार्बाइड कारखान्यांद्वारे पूर्ण केल्या जाऊ शकतात. सामान्य ड्रिल ब्लेड एकल-धार आहेत. कार्यक्षमता आणि सुस्पष्टतेच्या समस्या पूर्ण करण्यासाठी, अधिकाधिक उत्पादक आणि ब्रँडने “क्रॉस ब्लेड”, “हेरिंगबोन ब्लेड”, “मल्टी-एज ब्लेड” इ. सारख्या मल्टी-एज ड्रिल्स विकसित केल्या आहेत.

चीनमधील हॅमर ड्रिलचा विकास इतिहास

जगातील हॅमर ड्रिल बेस चीनमध्ये आहे

हे वाक्य कोणत्याही प्रकारे खोटी प्रतिष्ठा नाही. जरी हॅमर ड्रिल चीनमध्ये सर्वत्र असले तरी, दानांग, जिआंग्सू, निंगबो, झेजियांग, शाओडोंग, हुनान, जिआंग्सी आणि इतर ठिकाणी काही प्रमाणात हातोडा ड्रिल कारखाने आहेत. युरोकट डानयांगमध्ये आहे आणि सध्या 127 कर्मचारी आहेत, त्यात 1,100 चौरस मीटर क्षेत्र व्यापलेले आहे आणि त्यात डझनभर उत्पादन उपकरणे आहेत. कंपनीकडे मजबूत वैज्ञानिक आणि तांत्रिक सामर्थ्य, प्रगत तंत्रज्ञान, उत्कृष्ट उत्पादन उपकरणे आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण आहे. कंपनीची उत्पादने जर्मन आणि अमेरिकन मानकांनुसार तयार केली जातात. सर्व उत्पादने उत्कृष्ट गुणवत्तेची आहेत आणि जगभरातील वेगवेगळ्या बाजारावर त्यांचे कौतुक केले जाते. OEM आणि ODM प्रदान केले जाऊ शकते. आमची मुख्य उत्पादने धातू, काँक्रीट आणि लाकडासाठी आहेत, जसे की एचएसएस ड्रिल बिट्स, एसडीएस ड्रिल बिट्स, मॉनरी ड्रिल बिट्स, डब्ल्यूओडी ढिल ड्रिल बिट्स, ग्लास आणि टाइल ड्रिल बिट्स, टीसीटी सॉ ब्लेड, डायमंड सॉ ब्लेड, ओसीलेटिंग सॉ ब्लेड, द्वि-द्वि-द्वि-द्वि-द्वि-द्वि-द्वि- मेटल होल सॉ, डायमंड होल सॉ, टीसीटी होल सॉ, हॅमर्ड पोकळ होल सॉ आणि एचएसएस होल सॉ इत्यादी. याव्यतिरिक्त, आम्ही वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी नवीन उत्पादने विकसित करण्यासाठी कठोर परिश्रम करीत आहेत.