उच्च दर्जाचे सुरक्षित ग्राइंडिंग फ्लॅप डिस्क
उत्पादनाचा आकार

उत्पादनाचे वर्णन
कमी कंपनामुळे ऑपरेटरचा थकवा कमी होतो. १००% उच्च दर्जाचा, मजबूत कटिंग फोर्स, स्थिर आणि दीर्घकाळ टिकणारा पृष्ठभागाचा फिनिश प्रभाव, जलद गती, चांगली उष्णता नष्ट होणे आणि वर्कपीसमध्ये कोणतेही प्रदूषण नाही. स्टेनलेस स्टील, नॉन-फेरस धातू, प्लास्टिक, पेंट्स, लाकूड, स्टील, सौम्य स्टील, सामान्य टूल स्टील, कास्ट आयर्न, स्टील प्लेट्स, अलॉय स्टील, स्पेशल स्टील, स्प्रिंग स्टील इत्यादी पीसण्यासाठी योग्य. बॉन्डेड व्हील्स आणि फायबर सँडिंग डिस्क्सचा पर्याय, हे विविध अनुप्रयोगांसाठी वेळ आणि खर्च वाचवणारे उपाय आहे, विशेषतः जिथे अंतिम फिनिश आणि गॉजिंग प्रतिरोधकता महत्त्वाची असते. वेल्ड ग्राइंडिंग, डिबरिंग, गंज काढणे, एज ग्राइंडिंग आणि वेल्ड ब्लेंडिंगसाठी. ब्लाइंड ब्लेडची योग्य निवड ब्लाइंड ब्लाइंड ब्लाइंडचा जास्तीत जास्त वापर सुनिश्चित करू शकते. द
उच्च-गुणवत्तेच्या लूव्हर व्हीलमध्ये तुलनेने मजबूत कटिंग फोर्स असते आणि ते वेगवेगळ्या ताकदीच्या सामग्रीच्या कटिंग प्रक्रियेशी जुळवून घेता येते. त्याचे उष्णता-प्रतिरोधक आणि पोशाख-प्रतिरोधक गुणधर्म मोठ्या उपकरणांचे ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग देखील पूर्ण करू शकतात. समान कटिंग मशीनच्या तुलनेत, त्यात अधिक मजबूत कडकपणा आणि दीर्घ सेवा आयुष्य आहे. टॅब्लेट उत्पादनांपेक्षा कित्येक पटीने पोहोचते.
जास्त वापरामुळे लूव्हर ब्लेड ओव्हरलोड होऊ शकतात आणि ते जास्त गरम होऊ शकतात, ज्यामुळे लूव्हर ब्लेड जलद झिजतील आणि अॅब्रेसिव्हची प्रभावीता कमी होईल. तसेच, जर तुम्ही पुरेसा दाब वापरला नाही, तर लूव्हर ब्लेड पृष्ठभागावर प्रभावीपणे पीसण्यासाठी धातूला पुरेसा चिकटणार नाही, ज्यामुळे पीसण्याचा वेळ जास्त होईल आणि आणखी झीज होईल. व्हेनेशियन ब्लाइंड ब्लेड एका कोनात काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. कोन तुम्ही काय बनवत आहात आणि पीसत आहात यावर अवलंबून असतो. तथापि, सामान्यतः क्षैतिज किंवा क्षैतिज कोन 5 ते 10 अंशांच्या दरम्यान असतो. जर कोन खूप सपाट असेल, तर जास्त ब्लेडचे कण ताबडतोब धातूशी जोडले जातील, ज्यामुळे लूव्हर ब्लेड जलद झिजतील. जर कोन खूप मोठा असेल, तर ब्लेड पूर्णपणे वापरता येणार नाही. यामुळे जास्त झीज होऊ शकते आणि काही ब्लाइंड ब्लेडवर अपुरी पॉलिश होऊ शकते.