Хэрхэн зөв хөрөө сонгох талаар сурцгаая.

Хөрөөдөх, төлөвлөх, өрөмдөх нь бүх уншигчдад өдөр бүр тулгардаг гэдэгт би итгэдэг.Хүн бүр хөрөөний ир худалдаж авахдаа түүнийг ямар машинд ашигладаг, ямар модон хавтанг хайчилж байгааг худалдагчид хэлдэг!Дараа нь худалдаачин бидэнд хөрөөний ир сонгох эсвэл санал болгох болно!Тодорхой бүтээгдэхүүн яагаад хөрөөний тодорхой үзүүлэлтийг ашиглах ёстой талаар та бодож байсан уу?.Одоо Eurocut тантай чатлах болно.

Хөрөөний ир нь үндсэн бие ба хөрөөний шүднээс бүрдэнэ.Хөрөөний шүд ба үндсэн биеийг холбохын тулд ихэвчлэн өндөр давтамжийн гагнах аргыг ашигладаг.Хөрөөний ирний үндсэн материалд голчлон 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn зэрэг багтана. Хөрөөний шүдний хэлбэрт зүүн ба баруун шүд, хавтгай шүд, ээлжлэн шүд, трапец хэлбэрийн шүд, өндөр ба нам шүд, трапец хэлбэрийн шүд зэрэг багтана. Янз бүрийн хэлбэрийн шүдтэй ир нь янз бүрийн зүсэх объектод тохиромжтой бөгөөд өөр өөр нөлөө үзүүлдэг.

Хөрөөний ирийг сонгохдоо машины булны хурд, боловсруулах ажлын хэсгийн зузаан, материал, хөрөөний ирний гадна диаметр, нүхний диаметр (босоо амны диаметр) зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.Зүсэх хурдыг голын эргэлтийн хурд болон бараг тохирох хөрөөний ирний гадна диаметрээс тооцдог бөгөөд ерөнхийдөө 60-90 метр/секунд байна.Зөөлөн модонд 60-90 м/с, хатуу модонд 50-70 м/с, бөөмийн хавтан, фанерын хувьд 60-80 м/с гэх мэт янз бүрийн материалын зүсэлтийн хурд нь өөр өөр байдаг.Хэрэв зүсэх хурд хэт өндөр эсвэл бага байвал хөрөөний ирний тогтвортой байдал болон боловсруулалтын чанарт нөлөөлнө.

Хэрхэн зөв хөрөө сонгох талаар сурцгаая.

1. Хөрөөний ирний диаметр

Хөрөөний ирний диаметр нь ашигласан тоног төхөөрөмж, ажлын хэсгийн зузаанаас хамаарна.Хэрэв хөрөөний ирний диаметр бага бол зүсэх хурд харьцангуй бага байх болно;хөрөөний ирний диаметр том байх тусам хөрөөний ир, тоног төхөөрөмжид тавигдах шаардлага өндөр байх ба зүсэлтийн үр ашиг өндөр байх болно.

2. Хөрөөний ирний шүдний тоо

Ерөнхийдөө хөрөөний ир нь хэдий чинээ олон шүдтэй байна төдий чинээ зүсэх чадвар сайн байх болно.Гэсэн хэдий ч олон шүдтэй байх тусам боловсруулах хугацаа уртасч, хөрөөний үнэ харьцангуй өндөр байх болно.Хэрэв хөрөөний шүд хэтэрхий нягт байвал шүдний хоорондох чип тэсвэрлэх чадвар багасч, хөрөөний ир нь халаахад хялбар болно;тэжээлийн хурдыг зөв тааруулахгүй бол хөрөөний шүд тус бүрийн зүсэлтийн хэмжээ бага байх бөгөөд энэ нь зүсэх ирмэг ба ажлын хэсгийн үрэлтийг эрчимжүүлж, хөрөөний ирний ашиглалтын хугацааг богиносгодог;тиймээс материалын зузаан, материалаас хамаарч тохирох тооны шүдийг сонгох хэрэгтэй..

3. Хөрөөний ирний зузаан

Зүсэх хүрээний дагуу хөрөөний ирний тохирох зузааныг сонгоно.Зарим тусгай зориулалтын материалууд нь ховилтой хөрөөний ир, зураастай хөрөөний ир гэх мэт тодорхой зузааныг шаарддаг.

4. Хайлшийн төрөл Цементжүүлсэн карбидын түгээмэл хэрэглэгддэг төрөлд вольфрам-кобальт (YG код) ба вольфрам-титан (код YT) орно.Вольфрам-кобальт карбид нь цохилтод тэсвэртэй тул мод боловсруулах үйлдвэрт өргөн хэрэглэгддэг.

Үүнээс гадна та тохирох шүдний хэлбэрийг сонгох хэрэгтэй.Та хөрөөний шүдний хэлбэрийг анхааралтай ажиглаж болно.Шүдний үндсэн хэлбэрүүд нь: зүүн ба баруун шүд, хавтгай шүд, ээлжлэн шүд, трапец хэлбэрийн шүд, өндөр ба нам шүд, трапец хэлбэрийн шүд гэх мэт. Өөр өөр шүдний хэлбэр бүхий хөрөөний ир, хөрөөний ир болон хөрөөнд тохирсон эд зүйлс байдаг. хөрөөдөх нөлөө нь ихэвчлэн өөр өөр байдаг.

Энэ нь ихэвчлэн трапец хэлбэрийн шүд эсвэл шовгор шүдэнд ашиглагддаг.Хавтан нь оноотой, ховилтой, шүдний хэлбэр нь жингээ хасахад тохиромжтой.Энэ боломжгүй, хаха!Үндсэн трапецын шүд нь хавтанг өнгөлгөө хийх үед ирмэгийг хагарахаас зайлсхийхэд ашиглагддаг!

Зүүн ба баруун шүд нь олон иртэй хөрөө эсвэл зүсэгч хөрөөд илүү их хэрэглэгддэг боловч шүдний тоо нь тийм ч нягт биш юм.Өтгөн шүд нь чип арилгахад нөлөөлдөг.Цөөн шүдтэй, том шүдтэй бол зүүн, баруун шүд нь самбарыг уртааш зүсэхэд илүү тохиромжтой!

Цахилгаан хөрөө, гүйдэг ширээний хөрөө, поршений хөрөө гэх мэт!Туслах хөрөө нь ихэвчлэн трапец хэлбэрийн шүдтэй, гол хөрөө нь ихэвчлэн трапец хэлбэртэй шүдтэй байдаг!Трапец хэлбэрийн шүд нь боловсруулалтын чанарыг хангахаас гадна хөрөөний үр ашгийг тодорхой хэмжээгээр сайжруулдаг!Гэсэн хэдий ч хөрөөний ирийг нунтаглах нь илүү төвөгтэй байдаг!

Шүд нь нягт байх тусам зүссэн хавтангийн зүссэн гадаргуу нь жигд байх болно, гэхдээ илүү нягт шүд нь зузаан хавтанг огтлоход тохиромжгүй болно!Өтгөн шүдтэй зузаан хавтанг хөрөөдөхдөө чипс арилгах хэмжээ хэтэрхий бага тул хөрөөний ирийг гэмтээх нь амархан байдаг!

Шүд нь сийрэг, том хэмжээтэй байдаг нь түүхий эдийг боловсруулахад илүү тохиромжтой.Шүд нь том, сийрэг, зүссэн хавтангууд нь хөрөөний тэмдэгтэй байх болно.Гэсэн хэдий ч өнөө үед хавтгай шүдтэй хүмүүс тийм ч олон байдаггүй.Тэдгээрийн дийлэнх нь мушгиа шүд юм уу баруун, зүүн шүд бөгөөд үүнээс тодорхой хэмжээгээр зайлсхийх боломжтой!Мөн хөрөөний ирийг нунтаглахад тохиромжтой!Мэдээжийн хэрэг, бас нэг зүйлийг анхаарах хэрэгтэй!Хэрэв та модны үр тариаг өнцгөөр огтолж байгаа бол олон шүдтэй хөрөө ашиглахыг зөвлөж байна.Цөөн шүдтэй хөрөөний ир ашиглах нь аюулгүй байдалд аюул учруулж болзошгүй!

Хөрөөний ирийг ашиглахдаа хөрөөний ир нь зөвхөн өөр өөр хэмжээтэй төдийгүй ижил хэмжээтэй хөрөөний ир нь их бага шүдтэй байдаг.Яагаад ийм загвар зохион бүтээсэн бэ?Илүү их эсвэл цөөн шүдтэй байх нь дээр үү?

Үнэн хэрэгтээ, хөрөөний шүдний тоо нь таны зүсэхийг хүсч буй мод нь хөндлөн зүсэлт эсвэл уртааштай эсэхээс хамаарна.Уртааш зүсэлт гэж нэрлэгддэг зүсэлт нь модны ширхэгийн чиглэлийн дагуу зүсэх, хөндлөн огтлолт нь модны ширхэгийн чиглэл рүү 90 градусын зүсэлт юм.

Бид туршилт хийж, хутга ашиглан мод огтлох боломжтой.Та хөндлөн огтлолын материалын ихэнх хэсэг нь тоосонцор, уртааш зүсэлт нь тууз гэдгийг олж мэдэх болно.Мод бол үндсэндээ утаслаг эд юм.Ийм үр дүн гарах нь үндэслэлтэй.

Олон шүдтэй хөрөөний ирний хувьд нэгэн зэрэг олон хутгаар зүсэх нөхцөл байдлыг төсөөлж болно.Зүсэлт нь жигд байна.Зүссэний дараа зүссэн гадаргуу дээрх өтгөн шүдний тэмдгийг ажигла.Хөрөөний ирмэг нь өндөр тэгш, хурд нь хурдан бөгөөд хөрөө гацахад хялбар байдаг (өөрөөр хэлбэл шүд нь үсэрхэг).Хар), модны үртэс ялгарах нь шүд багатай хүмүүсээс удаан байдаг.Зүсэх шаардлага өндөртэй үзэгдэлд тохиромжтой.Зүсэх хурдыг зохих ёсоор удаашруулж, хөндлөн огтлоход тохиромжтой.

Энэ нь цөөн тооны хөрөөтэй шүдтэй боловч зүссэн гадаргуу нь барзгар, шүдний тэмдгийн хоорондох зай их, модны үртэс хурдан арилдаг.Зөөлөн модыг бүдүүлэг боловсруулахад тохиромжтой, хөрөөдөх хурд өндөртэй.Уртааш зүсэх нь давуу талтай.

Хэрэв та уртааш зүсэлт хийхэд олон шүдтэй хөндлөн зүсэгч хөрөө ашигладаг бол олон тооны шүд нь чипийг муу арилгахад амархан хүргэдэг.Хэрвээ хөрөө хурдан байвал хөрөө гацаж, хөрөө хавчуулж болзошгүй.Хавчлага үүсэх үед аюул учруулахад хялбар байдаг.

Фанер, БСХС зэрэг хиймэл хавтангийн хувьд боловсруулалтын дараа модны ширхэгийн чиглэлийг зохиомлоор өөрчилж, урагш болон урвуу зүсэлтийн шинж чанар алдагддаг.Зүсэхдээ олон шүдтэй хөрөө ашиглана.Аажмаар, жигд хөдөл.Цөөн тооны шүдтэй хөрөөний ирийг ашигла, үр нөлөө нь хамаагүй муу болно.

Модны ширхэг нь налуу хэлбэртэй байвал илүү шүдтэй хөрөө ашиглахыг зөвлөж байна.Цөөн шүдтэй хөрөөний ир ашиглах нь аюулгүй байдалд аюул учруулж болзошгүй.

Дүгнэж хэлэхэд, хэрэв та ирээдүйд хөрөөний ирийг хэрхэн сонгох вэ гэсэн асуудалтай тулгарвал илүү ташуу зүсэлт, хөндлөн зүсэлт хийх боломжтой.Ямар төрлийн хөрөө ашиглахаа шийдэхийн тулд хөрөөдөх чиглэлээ сонгоно уу.Хөрөөний ир нь илүү олон шүдтэй, цөөн шүдтэй байдаг.Модны ширхэгийн чиглэлийн дагуу сонгоно., ташуу зүсэлт болон хөндлөн огтлолтод илүү олон шүд сонгох, уртааш зүсэхэд цөөн шүд сонгох, холимог модон ширхэгтэй бүтцэд хөндлөн зүсэлт сонгох.

Жишээлбэл, миний онлайнаар худалдаж авсан татдаг хөрөө хямд байсан ч 40Т хөрөөний иртэй ирсэн тул 120Т хөрөөний ирээр сольсон.Учир нь татагч хөрөө, хөрөөг ихэвчлэн хөндлөн огтлолт, налуу зүсэлт хийхэд ашигладаг бөгөөд зарим худалдаачид 40 шүдтэй хөрөөний ир өгдөг.Хэдийгээр татах хөрөө нь сайн хамгаалалттай боловч огтлох зуршил нь тийм ч тохиромжтой биш юм.Солигдсоны дараа хөрөөдөх үр нөлөө нь том брэндүүдийнхтэй адил юм.Үйлдвэрлэгч.

Хөрөөний шүдний төрлөөс үл хамааран түүний чанар нь үндсэн биеийн материал, хайлшийн зохион байгуулалт, боловсруулах технологи, үндсэн биеийн дулааны боловсруулалт, динамик тэнцвэржүүлэх эмчилгээ, стресс эмчилгээ, гагнуурын технологи, өнцгийн дизайн, хурцлах нарийвчлал.

Тэжээлийн хурд болон хөрөөний ирний тэжээлийн хурдыг хянах нь хөрөөний ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой бөгөөд энэ нь маш чухал юм.Суулгах, задлах явцад хайлшны толгойг гэмтлээс хамгаалахад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.Нарийвчлалын шаардлага хангасан зарим хөрөө нь боловсруулалтын шаардлагад нийцэхгүй байгаа тохиолдолд цаг тухайд нь засварлах ёстой.

Янз бүрийн материалыг огтлоход хөрөөний ирийг хэрхэн сонгох вэ?Хөнгөн цагаан зүсэхэд карбид хөрөө, өндөр хурдны ган хөрөө, хүйтэн хөрөө нь ган зүсэхэд, мужааны хайлшин хөрөө нь мод огтлоход, нийлэг тусгай хайлшаар хийсэн хөрөөний ирийг нийлэг зүсэхэд ашигладаг.Тэгэхээр нийлмэл өнгөт ган хавтанг огтлоход ямар төрлийн хөрөөний ир ашигладаг вэ?

Бидний зүссэн материалууд нь өөр өөр байдаг бөгөөд ган хавтан материал, хайлш материал, хөрөөний шүдний хэлбэр, өнцөг, боловсруулах технологи гэх мэт зэргээс шалтгаалан үйлдвэрлэгчид янз бүрийн хөрөөний ирний техникийн үзүүлэлтүүдийг санал болгодог. Хөрөө нь материалын шинж чанарт тохирсон байх ёстой..Яг л бид гутал өмсдөг шиг.Хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд өөр өөр хөл нь өөр өөр гуталтай таардаг.

Жишээлбэл, өнгөт ган хавтан эсвэл бусад хавтан, доод хавтан, тусгаарлагчийн үндсэн материалаар хийсэн тусгаарлагчийн нийлмэл засвар үйлчилгээний хавтан болох нийлмэл өнгөт ган хавтанг цавуугаар (эсвэл хөөсөрч) зүсэх.Олон янзын найрлагатай тул ердийн модон хайлш эсвэл ган зүсэх хөрөөний ирээр огтлох боломжгүй бөгөөд үр дүн нь огтлох үр дүн нь ихэвчлэн хангалтгүй байдаг.Тиймээс нийлмэл өнгөт ган хавтангуудад тусгай карбид хөрөө ашиглах шаардлагатай.Энэ төрлийн ир нь тодорхой байх ёстой бөгөөд ингэснээр хагас хүчин чармайлтаар хоёр дахин үр дүнд хүрэх болно.