എന്തൊക്കെയാണ്ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ?
മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഡ്രില്ലുകൾ, വുഡ് ഡ്രില്ലുകൾ, യൂണിവേഴ്സൽ ഡ്രില്ലുകൾ, മേസൺറി, കോൺക്രീറ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ തരം ഡ്രില്ലുകളെ പൊതുവായി സൂചിപ്പിക്കുന്ന പദമാണ് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ. എല്ലാ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾക്കും ഒരു പൊതു സ്വഭാവമുണ്ട്: ഡ്രില്ലുകൾക്ക് അവയുടെ പേര് നൽകുന്ന ഹെലിക്കൽ ഫ്ലൂട്ടുകൾ. മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ പ്രകാരം

ടൈപ്പ് N
●കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള സാധാരണ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം.
●ഏകദേശം 30° വളച്ചൊടിക്കൽ കോൺ ഉള്ളതിനാൽ ടൈപ്പ് N കട്ടിംഗ് വെഡ്ജ് വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്.
ഈ തരത്തിലുള്ള ബിന്ദു കോൺ 118° ആണ്.
ടൈപ്പ് എച്ച്
●വെങ്കലം പോലുള്ള കടുപ്പമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം.
●ടൈപ്പ് H ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ ഏകദേശം 15° ആണ്, ഇത് മൂർച്ച കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു വലിയ വെഡ്ജ് ആംഗിളിന് കാരണമാകുന്നു.
●ടൈപ്പ് H ഡ്രില്ലുകൾക്ക് 118° പോയിന്റ് ആംഗിളും ഉണ്ട്.
ടൈപ്പ് W
●അലൂമിനിയം പോലുള്ള മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●ഏകദേശം 40° എന്ന ഹെലിക്സ് കോൺ ഒരു ചെറിയ വെഡ്ജ് ആംഗിൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മൂർച്ചയുള്ളതും എന്നാൽ താരതമ്യേന അസ്ഥിരവുമായ ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് കാരണമാകുന്നു.
●പോയിന്റ് കോൺ 130° ആണ്.
മെറ്റീരിയൽ പ്രകാരം
ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (എച്ച്എസ്എസ്)
ഈ വസ്തുവിനെ ഏകദേശം മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, സോളിഡ് കാർബൈഡ്.
1910 മുതൽ, ഒരു നൂറ്റാണ്ടിലേറെയായി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. നിലവിൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ മെറ്റീരിയലാണിത്. ഹാൻഡ് ഡ്രില്ലുകളിലും ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ പോലുള്ള കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ദീർഘനേരം നിലനിൽക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു കാരണം ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവർത്തിച്ച് റീഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്നതാണ്. കുറഞ്ഞ വില കാരണം, ഇത് ഡ്രിൽബിറ്റുകൾ പൊടിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ടേണിംഗ് ടൂളുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.


കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSSE)
കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിന് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ച കാഠിന്യവും ചുവപ്പ് കാഠിന്യവുമുണ്ട്. കാഠിന്യത്തിലെ വർദ്ധനവ് അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം അതിന്റെ കാഠിന്യത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ത്യജിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിന് സമാനമാണ്: പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ അവയുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാം.
കാർബൈഡ് (കാർബൈഡ്)
സിമൻറ്കാർബൈഡ് ഒരു ലോഹ അധിഷ്ഠിത സംയുക്ത വസ്തുവാണ്. അവയിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മാട്രിക്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റ് ചില വസ്തുക്കൾ ചൂടുള്ള ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തലും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പരയും ഉപയോഗിച്ച് സിന്റർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബൈൻഡറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാഠിന്യം, ചുവപ്പ് കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. എന്നാൽ സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിലയും ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. ഉപകരണ ആയുസ്സും പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗതയും കണക്കിലെടുത്ത് സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡിന് മുൻ ഉപകരണ വസ്തുക്കളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങൾ ആവർത്തിച്ച് പൊടിക്കുമ്പോൾ, പ്രൊഫഷണൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

പൂശുന്നതിലൂടെ

പൂശാത്തത്
ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി അനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗുകളെ ഏകദേശം താഴെപ്പറയുന്ന അഞ്ച് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:
പൂശാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞവയാണ്, സാധാരണയായി അലുമിനിയം അലോയ്, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ചില മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ്
ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് പൂശാത്ത ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച ലൂബ്രിസിറ്റി നൽകാൻ കഴിയും, ഓക്സിഡേഷനും താപ പ്രതിരോധവും മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ സേവന ആയുസ്സ് 50% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.


ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് കോട്ടിംഗ്
ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയുമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.
ടൈറ്റാനിയം കാർബണിട്രൈഡ് കോട്ടിംഗ്
ടൈറ്റാനിയം കാർബണിട്രൈഡ് ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡിൽ നിന്നാണ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, സാധാരണയായി പർപ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ നീല. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വർക്ക്പീസുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഹാസ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.


ടൈറ്റാനിയം അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ് കോട്ടിംഗ്
മുകളിൽ പറഞ്ഞ എല്ലാ കോട്ടിംഗുകളേക്കാളും ഉയർന്ന താപനിലയെ ടൈറ്റാനിയം അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ് കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, സൂപ്പർഅലോയ്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ അതിൽ അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, അലുമിനിയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ സംഭവിക്കും, അതിനാൽ അലുമിനിയം അടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
ലോഹത്തിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത
ഡ്രിൽ വലുപ്പം | |||||||||||||
1 മി.മീ. | 2 മി.മീ. | 3എംഎം | 4 എംഎം | 5എംഎം | 6എംഎം | 7എംഎം | 8എംഎം | 9എംഎം | 10എംഎം | 11 മി.മീ. | 12എംഎം | 13 എംഎം | |
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്സ്റ്റീൽ | 3182 മെയിൻ ബാർ | 1591 | 1061 - അൾജീരിയ | 795 | 636 - ഓൾഡ് വൈഡ് | 530 (530) | 455 | 398 മ്യൂസിക് | 354 354 समानिका समानी 354 | 318 മെയിൻ | 289 अनिक समान 289 | 265 (265) | 245 स्तुत्र 245 |
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് | 4773 | 2386 മെയിൻ ബാർ | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 (597) | 530 (530) | 477 477 समानिका 47 | 434 - | 398 മ്യൂസിക് | 367 (367) |
പ്ലെയിൻകാർബൺസ്റ്റീൽ | 6364 - अन्याली अन्य� | 3182 മെയിൻ ബാർ | 2121, 2122 | 1591 | 1273 | 1061 - അൾജീരിയ | 909 | 795 | 707 | 636 - ഓൾഡ് വൈഡ് | 579 अनुक्षित | 530 (530) | 490 (490) |
വെങ്കലം | 7955 മെയിൻ തുറ | 3977 മേരിലാൻഡ് | 2652 മെയിൻ ബാർ | 1989 | 1591 | 1326 മെക്സിക്കോ | 1136 (1136) | 994 समानिका समान | 884 മ്യൂസിക് | 795 | 723 | 663 (ആരംഭം) | 612 - 612 - ഓൾഡ്വെയർ |
താമ്രം | 9545 | 4773 | 3182 മെയിൻ ബാർ | 2386 മെയിൻ ബാർ | 1909 | 1591 | 1364 മെക്സിക്കോ | 1193 | 1061 - അൾജീരിയ | 955 | 868 - | 795 | 734 |
ചെമ്പ് | 11136 മെക്സിക്കോ | 5568 - अन्याली | 3712 പി.ആർ.ഒ. | 2784 പി.ആർ. | 2227 заклады | 1856 | 1591 | 1392 മെക്സിക്കോ | 1237 മെക്സിക്കോ | 1114 മെക്സിക്കോ | 1012 ഒറിജിനൽ | 928 | 857 |
അലുമിനിയം | 12727 | 6364 - अन्याली अन्य� | 4242 स्तु | 3182 മെയിൻ ബാർ | 2545 പി.ആർ.ഒ. | 2121, 2122 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 മെക്സിക്കോ | 1061 - അൾജീരിയ | 979 |
എച്ച്എസ്എസ് ഡ്രില്ലുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എച്ച്എസ്എസ് ഡ്രില്ലുകൾ സ്റ്റീൽ ഡ്രില്ലുകളാണ്, അവയുടെ സാർവത്രിക പ്രയോഗ സാധ്യതകൾ ഇവയുടെ സവിശേഷതയാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ സീരീസ് ഉൽപാദനത്തിൽ, അസ്ഥിരമായ മെഷീനിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴെല്ലാം, ഉപയോക്താക്കൾ ഇപ്പോഴും ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (എച്ച്എസ്എസ്/എച്ച്എസ്ഒ) ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു.
എച്ച്എസ്എസ് ഡ്രില്ലുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ
ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനെ കാഠിന്യത്തെയും കാഠിന്യത്തെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഗുണനിലവാര തലങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, കൊബാൾട്ട് തുടങ്ങിയ അലോയ് ഘടകങ്ങളാണ് ഈ ഗുണങ്ങൾക്ക് ഉത്തരവാദികൾ. അലോയ് ഘടകങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉപകരണത്തിന്റെ ടെമ്പറിംഗ് പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പ്രകടനം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ വാങ്ങൽ വിലയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഏത് മെറ്റീരിയലിൽ എത്ര ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കണമെന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ചെറിയ എണ്ണം ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ HSS ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പരമ്പര ഉൽപാദനത്തിനായി HSCO, M42 അല്ലെങ്കിൽ HSS-E-PM പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

എച്ച്എസ്എസ് ഗ്രേഡ് | എച്ച്.എസ്.എസ്. | എച്ച്എസ്സിഒ(എച്ച്.എസ്.എസ്-ഇ.യും) | എം42(HSCO8 ഉം) | പിഎം എച്ച്എസ്എസ്-ഇ |
വിവരണം | പരമ്പരാഗത ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ | കോബാൾട്ട് അലോയ്ഡ് ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ | 8% കൊബാൾട്ട് അലോയ്ഡ് ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ | പൊടി ലോഹശാസ്ത്രപരമായി ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന അതിവേഗ ഉരുക്ക് |
രചന | പരമാവധി 4.5% കൊബാൾട്ടും 2.6% വനേഡിയവും | കുറഞ്ഞത് 4.5% കൊബാൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ 2.6% വനേഡിയം | കുറഞ്ഞത് 8% കൊബാൾട്ട് | HSCO യിലെ അതേ ചേരുവകൾ, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദനം |
ഉപയോഗിക്കുക | സാർവത്രിക ഉപയോഗം | ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് താപനില/പ്രതികൂല തണുപ്പിക്കൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുക. | മുറിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള വസ്തുക്കളോടൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുക | പരമ്പര നിർമ്മാണത്തിലും ഉയർന്ന ഉപകരണ ആയുസ്സ് ആവശ്യകതകളിലും ഉപയോഗിക്കുക. |
HSS ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സെലക്ഷൻ ചാർട്ട്
പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ | അലുമിനിയം | ചെമ്പ് | താമ്രം | വെങ്കലം | പ്ലെയിൻ കാർബൺ സ്റ്റീൽ | കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | ||||
വിവിധോദ്ദേശ്യ | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ||||||
ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെറ്റൽ | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | |||||
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റൽ | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 |
|
| |||
ടൈറ്റാനിയം പൂശിയ | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ||||||
ടർബോ മെറ്റൽ | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ||||
എച്ച്.എസ്.എസ്.കൂടെകോബാൾട്ട് | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 |
മേസൺറി ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സെലക്ഷൻ ചാർട്ട്
കളിമൺ ഇഷ്ടിക | ഫയർ ബ്രിക്ക് | B35 കോൺക്രീറ്റ് | B45 കോൺക്രീറ്റ് | ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് | ഗ്രാനൈറ്റ് | |
സ്റ്റാൻഡേർഡ്ബ്രിക്ക് | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ||||
വ്യാവസായിക കോൺക്രീറ്റ് | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | |||
ടർബോ കോൺക്രീറ്റ് | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ||
എസ്ഡിഎസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | |||
എസ്ഡിഎസ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ||
എസ്ഡിഎസ് പ്രൊഫഷണൽ | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | |
എസ്ഡിഎസ് റീബാർ | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | |
എസ്ഡിഎസ് പരമാവധി | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | ✔ 新文 | |
വിവിധോദ്ദേശ്യ | ✔ 新文 |
|
|
|
|