ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ നിറങ്ങളായി തിരിച്ചിട്ടുണ്ടോ?അവർ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

നിർമ്മാണത്തിൽ വളരെ സാധാരണമായ ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്.ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളിലും വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലും വരുന്നു.വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ എങ്ങനെ സഹായിക്കും?ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഗുണനിലവാരവുമായി നിറത്തിന് എന്തെങ്കിലും ബന്ധമുണ്ടോ?ഏത് കളർ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്?

ഒന്നാമതായി, ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അതിൻ്റെ നിറം കൊണ്ട് വിലയിരുത്താൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.നിറവും ഗുണനിലവാരവും തമ്മിൽ നേരിട്ടുള്ളതും അനിവാര്യവുമായ ബന്ധമില്ല.ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ പ്രധാനമായും വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ മൂലമാണ്.തീർച്ചയായും, വർണ്ണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നമുക്ക് ഒരു പരുക്കൻ വിധി ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇന്നത്തെ നിലവാരം കുറഞ്ഞ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ രൂപം നേടുന്നതിന് സ്വന്തം നിറങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും.

വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൂർണ്ണമായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്ത ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ പലപ്പോഴും വെളുത്ത നിറത്തിൽ കാണപ്പെടുന്നു.തീർച്ചയായും, പുറം വൃത്തം നന്നായി പൊടിച്ച് ഉരുട്ടിയ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വെളുപ്പിക്കാം.അവയെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ മാത്രമല്ല, പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവുമാണ്.ഇത് തികച്ചും കർശനമാണ്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊള്ളലേറ്റതൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല.കറുത്തവ നൈട്രൈഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളാണ്.പൂർത്തിയായ ഉപകരണം അമോണിയയുടെയും ജല നീരാവിയുടെയും മിശ്രിതത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് 540~560C ° താപ സംരക്ഷണ ചികിത്സ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു രാസ രീതിയാണിത്.നിലവിൽ വിപണിയിലുള്ള മിക്ക ബ്ലാക്ക് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളും കറുപ്പ് നിറത്തിൽ മാത്രമുള്ളതാണ് (ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊള്ളലോ കറുത്ത ചർമ്മമോ മറയ്ക്കുന്നതിന്), എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ ഫലം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.

ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് 3 പ്രക്രിയകളുണ്ട്.ബ്ലാക്ക് റോളിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും മോശം.വെളുത്തവയ്ക്ക് വ്യക്തമായതും മിനുക്കിയതുമായ അരികുകൾ ഉണ്ട്.ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, ഉരുക്കിൻ്റെ ധാന്യ ഘടന നശിപ്പിക്കപ്പെടില്ല, അൽപ്പം ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ തുരത്താൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.മഞ്ഞ-തവിട്ട് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളിൽ കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വ്യവസായത്തിലെ പറയാത്ത നിയമമാണ്.കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ വജ്രങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ വെളുത്തതാണ്, പക്ഷേ പിന്നീട് ആറ്റോമൈസ് ചെയ്ത് മഞ്ഞ-തവിട്ട് (സാധാരണയായി ആമ്പർ എന്നറിയപ്പെടുന്നു).അവ നിലവിൽ പ്രചാരത്തിലുള്ള ഏറ്റവും മികച്ചവയാണ്.M35 (Co 5%) ന് ടൈറ്റാനിയം പൂശിയ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു സ്വർണ്ണ നിറവും ഉണ്ട്, ഇത് അലങ്കാര കോട്ടിംഗും വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.അലങ്കാര പ്ലേറ്റിംഗ് മികച്ചതല്ല, അത് മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നു.വ്യാവസായിക ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെ പ്രഭാവം വളരെ നല്ലതാണ്.കാഠിന്യം HRC78 ൽ എത്താം, ഇത് കൊബാൾട്ട് ഡ്രില്ലിൻ്റെ (HRC54°) കാഠിന്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡം നിറം അല്ലാത്തതിനാൽ, ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

അനുഭവത്തിൽ നിന്ന്, പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വൈറ്റ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ പൊതുവെ പൂർണ്ണമായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്ത ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളാണ് കൂടാതെ മികച്ച ഗുണനിലവാരം ഉണ്ടായിരിക്കണം.സ്വർണ്ണത്തിന് ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, അവ സാധാരണയായി ഒന്നുകിൽ മികച്ചതോ മോശമായതോ ആയവയും ആളുകളെ കബളിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നവയുമാണ്.കറുപ്പിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.ചിലർ ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് അനിയൽ ചെയ്യാനും തുരുമ്പെടുക്കാനും എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഇത് കറുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ഷങ്കിൽ വ്യാപാരമുദ്രയും വ്യാസമുള്ള ടോളറൻസ് അടയാളങ്ങളും ഉണ്ട്, അവ സാധാരണയായി വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ ലേസർ, ഇലക്ട്രോ-എച്ചിംഗ് എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെ മോശമായിരിക്കരുത്.രൂപപ്പെടുത്തിയ പ്രതീകങ്ങൾക്ക് കുത്തനെയുള്ള അരികുകളുണ്ടെങ്കിൽ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം പ്രതീകങ്ങളുടെ കുത്തനെയുള്ള രൂപരേഖ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകും.വാക്കിൻ്റെ അഗ്രം വർക്ക്പീസിൻ്റെ സിലിണ്ടർ ഉപരിതലവുമായി നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാക്കിൻ്റെ വ്യക്തമായ അരികുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റ് നല്ല നിലവാരമുള്ളതാണ്.അറ്റത്ത് നല്ല കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉള്ള ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് നിങ്ങൾ നോക്കണം.പൂർണ്ണമായും ഗ്രൗണ്ട് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് വളരെ നല്ല കട്ടിംഗ് അരികുകളും ഹെലിക്സ് പ്രതലങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു, അതേസമയം മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾക്ക് മോശം ക്ലിയറൻസ് പ്രതലങ്ങളുണ്ട്.