Atlases ceļvedis

Kas irVītņurbji?

Spirālurbis ir vispārīgs termins dažādu veidu urbjiem, piemēram, metāla urbjiem, plastmasas urbjiem, koka urbjiem, universālajiem urbjiem, mūra un betona urbjiem. Visiem spirālurbjiem ir kopīga īpašība: spirālveida rievas, kas dod urbjiem to nosaukumu. Dažādi spirālurbji tiek izmantoti atkarībā no apstrādājamā materiāla cietības.

Pēc spirāles leņķa

Vītņurbis

N tips

Piemērots parastiem materiāliem, piemēram, čugunam.
N tipa griešanas ķīlis ir daudzpusīgs, pateicoties tā aptuveni 30° pagrieziena leņķim.
Šāda veida punkta leņķis ir 118°.

H tips

Ideāli piemērots cietiem un trausliem materiāliem, piemēram, bronzai.
H tipa spirāles leņķis ir aptuveni 15°, kas rada lielu ķīļa leņķi ar mazāk asu, bet ļoti stabilu griešanas malu.
H tipa urbjiem ir arī 118° smailes leņķis.

W tips

Izmanto mīkstiem materiāliem, piemēram, alumīnijam.
Aptuveni 40° spirāles leņķis rada nelielu ķīļa leņķi asai, bet salīdzinoši nestabilai griešanas malai.
Punkta leņķis ir 130°.

Pēc materiāla

Ātrgriezējtērauds (HSS)

Materiālu var aptuveni iedalīt trīs veidos: ātrgriezējtērauds, kobaltu saturošs ātrgriezējtērauds un cietais karbīds.

Kopš 1910. gada ātrgriezējtērauds vairāk nekā gadsimtu tiek izmantots kā griezējinstruments. Pašlaik tas ir visplašāk izmantotais un lētākais materiāls griezējinstrumentiem. Ātrgriezējtērauda urbjus var izmantot gan rokas urbjos, gan stabilākā vidē, piemēram, urbjmašīnā. Vēl viens iemesls, kāpēc ātrgriezējtērauds kalpo ilgi, varētu būt tas, ka ātrgriezējtērauda griezējinstrumentus var atkārtoti pārasināt. Zemās cenas dēļ to izmanto ne tikai urbju uzgaļu slīpēšanai, bet arī plaši izmanto virpošanas instrumentos.

Ātrgriezējtērauds (HSS)
Kobaltu saturošs ātrgaitas tērauds

Kobaltu saturošs ātrgriezējtērauds (HSSE)

Kobaltu saturošam ātrgriezējtēraudam ir labāka cietība un sarkanā cietība nekā ātrgriezējtēraudam. Cietības palielināšanās arī uzlabo tā nodilumizturību, bet vienlaikus daļēji zaudē tā stingrību. Tāpat kā ātrgriezējtēraudam: tos var izmantot, lai palielinātu reižu skaitu, slīpējot.

Karbīds (KARBĪDS)

Cementkarbīds ir uz metāla bāzes veidots kompozītmateriāls. Volframa karbīds tiek izmantots kā matrica, bet citi materiāli tiek izmantoti kā saistvielas karstās izostatiskās presēšanas un virknes sarežģītu procesu saķepināšanai. Salīdzinot ar ātrgriezējtēraudu cietības, sarkanās cietības un nodilumizturības ziņā, tas ir ievērojami uzlabojies. Taču cementēta karbīda griezējinstrumentu izmaksas ir arī daudz augstākas nekā ātrgriezējtēraudam. Cementētam karbīdam ir vairāk priekšrocību salīdzinājumā ar iepriekšējiem instrumentu materiāliem instrumenta kalpošanas laika un apstrādes ātruma ziņā. Instrumentu atkārtotai slīpēšanai ir nepieciešami profesionāli slīpēšanas instrumenti.

Karbīds (KARBĪDS)

Ar pārklājumu

Bez pārklājuma

Bez pārklājuma

Pārklājumus var aptuveni iedalīt šādos piecos veidos atkarībā no lietošanas jomas:

Nepārklāti instrumenti ir vislētākie un parasti tiek izmantoti dažu mīkstu materiālu, piemēram, alumīnija sakausējuma un zema oglekļa satura tērauda, ​​apstrādei.

Melnā oksīda pārklājums

Oksīda pārklājumi var nodrošināt labāku eļļošanas spēju nekā nepārklāti instrumenti, tiem ir arī labāka oksidēšanās un karstumizturība, un tie var palielināt kalpošanas laiku par vairāk nekā 50%.

Melnā oksīda pārklājums
Titāna nitrīda pārklājums

Titāna nitrīda pārklājums

Titāna nitrīds ir visizplatītākais pārklājuma materiāls, un tas nav piemērots materiāliem ar relatīvi augstu cietību un augstām apstrādes temperatūrām.

Titāna karbonitrīda pārklājums

Titāna karbonitrīds ir iegūts no titāna nitrīda, tam ir augstāka izturība pret augstu temperatūru un nodilumizturība, parasti violets vai zils. To izmanto Haas darbnīcā, lai apstrādātu čuguna sagataves.

Titāna karbonitrīda pārklājums
Titāna alumīnija nitrīda pārklājums

Titāna alumīnija nitrīda pārklājums

Titāna alumīnija nitrīds ir izturīgāks pret augstām temperatūrām nekā visi iepriekš minētie pārklājumi, tāpēc to var izmantot augstākas griešanas vidēs. Piemēram, supersakausējumu apstrādē. Tas ir piemērots arī tērauda un nerūsējošā tērauda apstrādei, taču, tā kā tas satur alumīnija elementus, alumīnija apstrādes laikā notiks ķīmiskas reakcijas, tāpēc jāizvairās no alumīniju saturošu materiālu apstrādes.

Ieteicamais urbšanas ātrums metālā

Urbja izmērs
  1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm 9 mm 10 mm 11 mm 12 mm 13 mm
NERŪSĒJOŠAIS TERMOSATĒRAUDS 3182 1591. gadā 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
Čuguns 4773 2386 1591. gadā 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
VIENKĀRŠAOGLEKLISTĒRAUDS 6364 3182 2121 1591. gadā 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONZA 7955 3977 2652 1989. gadā 1591. gadā 1326 1136 994 884 795 723 663 612
MISINIEKS 9545 4773 3182 2386 1909. gadā 1591. gadā 1364 1193 1061 955 868 795 734
VARŠ 11136 5568 3712 2784 2227 1856. gadā 1591. gadā 1392. gadā 1237 1114 1012 928 857
ALUMĪNIJS 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818. gadā 1591. gadā 1414 1273 1157 1061 979

Kas ir HSS urbji?
HSS urbji ir tērauda urbji, kam raksturīgas universālas pielietojuma iespējas. Īpaši mazo un vidējo sēriju ražošanā, nestabilos apstrādes apstākļos un vienmēr, kad nepieciešama izturība, lietotāji joprojām paļaujas uz ātrgriezējtērauda (HSS/HSCO) urbšanas instrumentiem.

HSS urbju atšķirības
Ātrgriezējtērauds tiek iedalīts dažādos kvalitātes līmeņos atkarībā no cietības un izturības. Par šīm īpašībām ir atbildīgi sakausējuma komponenti, piemēram, volframs, molibdēns un kobalts. Palielinot sakausējuma komponentu daudzumu, palielinās instrumenta rūdīšanas izturība, nodilumizturība un veiktspēja, kā arī iegādes cena. Tāpēc, izvēloties griezējmateriālu, ir svarīgi ņemt vērā, cik caurumu tiks izveidoti kādā materiālā. Nelielam caurumu skaitam ieteicams izmantot visrentablāko griezējmateriālu HSS. Sērijveida ražošanai jāizvēlas augstākas kvalitātes griezējmateriāli, piemēram, HSCO, M42 vai HSS-E-PM.

Metāla_urbja_ātruma_attiecības_pret_urbja_izmēru_diagramma
HSS klase HSS HSCO(arī HSS-E) M42(arī HSCO8) PM HSS-E
Apraksts Parastais ātrgriezējtērauds Kobalta leģēts ātrgaitas tērauds 8% kobalta leģēts ātrgaitas tērauds Pulvermetalurģiski ražots ātrgaitas tērauds
Sastāvs Maks. 4,5 % kobalta un 2,6 % vanādija Vismaz 4,5 % kobalta vai 2,6 % vanādija Vismaz 8% kobalta Tās pašas sastāvdaļas kā HSCO, atšķirīga ražošana
Lietošana Universāls lietojums Lietošanai augstās griešanas temperatūrās/nelabvēlīgā dzesēšanā, nerūsējošajam tēraudam Lietošanai ar grūti griežamiem materiāliem Izmantošanai sērijveida ražošanā un augstas instrumentu kalpošanas laika prasībām

HSS urbja izvēles tabula

 

PLASTMASAS

ALUMĪNIJS

VARŠ

MISINIEKS

BRONZA

VIENKĀRŠAIS OGLEKĻA TĒRAUDS Čuguns NERŪSĒJOŠAIS TĒRAUDS
DAUDZFUNKTCIJU

     
RŪPNIECISKIE METĀLI  

 
STANDARTA METĀLS

 

 

TITĀNA pārklājums    

 
TURBO METĀLS  

HSSarKOBALTS  

Mūra urbju izvēles tabula

  MĀLA ĶIEĢEĻI UGUNSKRĀSAS ĶIEĢEĻI B35 BETONS B45 BETONS Dzelzsbetons GRANĪTS
StandartaĶIEĢEĻI

       
Industriālais betons

     
TURBO BETONS

   
SDS STANDARTS

     
SDS INDUSTRIAL

   
SDS PROFESSIONAL

 
SDS armatūras

 
SDS MAX

 
DAUDZFUNKTCIJU