ຄູ່ມືການຄັດເລືອກ

ແມ່ນ​ຫຍັງເຈາະບິດ?

ເຈາະບິດແມ່ນຄໍາສັບທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະປະເພດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຈາະໂລຫະ, ເຈາະພາດສະຕິກ, ເຈາະໄມ້, ເຈາະທົ່ວໄປ, ເຈາະຝາແລະເຄື່ອງເຈາະຊີມັງ.ເຄື່ອງເຈາະທັງໝົດມີລັກສະນະທົ່ວໄປຄື: ປຸຍ helical ທີ່ໃຫ້ຊື່ເຈາະ.ເຈາະບິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໃຊ້ໂດຍຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ.

ໂດຍມຸມ helix

ເຈາະບິດ

ປະເພດ N

ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸປົກກະຕິເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
ປະເພດ N ຕັດ wedge ແມ່ນ versatile ເນື່ອງຈາກມຸມບິດຂອງຕົນປະມານ.30°.
ມຸມຈຸດຂອງປະເພດນີ້ແມ່ນ 118 °.

ປະເພດ H

ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸແຂງແລະ brittle ເຊັ່ນ bronze.
ມຸມ helix ປະເພດ H ແມ່ນປະມານ 15 °, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມຸມຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຂອບຕັດແຫຼມຫນ້ອຍແຕ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ເຄື່ອງເຈາະປະເພດ H ຍັງມີມຸມຈຸດ 118°.

ປະເພດ W

ໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸອ່ອນໆເຊັ່ນອາລູມິນຽມ.
ມຸມ helix ຂອງປະມານ.40° ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີມຸມຫຼິ້ມນ້ອຍໆສຳລັບຂອບຕັດທີ່ຄົມຊັດ ແຕ່ບໍ່ສະຖຽນ.
ມຸມຈຸດແມ່ນ 130°.

ໂດຍວັດສະດຸ

ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS)

ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຫຼັກກ້າທີ່ບັນຈຸ cobalt ຄວາມໄວສູງ ແລະ carbide ແຂງ.

ນັບຕັ້ງແຕ່ 1910, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງມືຕັດສໍາລັບຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງສະຕະວັດ.ປະຈຸບັນມັນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແລະລາຄາຖືກທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດ.ເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກຄວາມໄວສູງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍມືແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍເຊັ່ນເຄື່ອງເຈາະ.ເຫດຜົນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຄວາມໄວສູງໃຊ້ເວລາດົນນານອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືຕັດເຫລໍກຄວາມໄວສູງສາມາດ reground ຊ້ໍາອີກ.ເນື່ອງຈາກລາຄາທີ່ຕໍ່າຂອງມັນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ togrind drillbits, ແຕ່ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມືຫັນເປັນ.

ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS)
ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີ cobalt

Cobalt-Containing High-Speed ​​Steel (HSSE)

ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີ cobalt ມີຄວາມແຂງແລະແຂງສີແດງດີກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມແຂງຍັງປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນເສຍສະລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງມັນ.ດຽວກັນກັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ: ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຈໍານວນເວລາຜ່ານການຂັດ.

ຄາໄບ (CARBIDE)

Cementcarbide ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ອີງໃສ່ໂລຫະ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, tungsten carbide ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ matrix, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ binders ກັບ sinter ໂດຍການກົດ isostatic ຮ້ອນແລະຂະບວນການທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງໃນດ້ານຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງຂອງສີແດງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ມັນໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືຕັດ carbide ຊີມັງຍັງມີລາຄາແພງກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.ຊີມັງ carbide ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານມາໃນແງ່ຂອງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ.ໃນການຂັດຊ້ໍາຊ້ອນຂອງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຂັດມືອາຊີບແມ່ນຕ້ອງການ.

ຄາໄບ (CARBIDE)

ໂດຍການເຄືອບ

ບໍ່ເຄືອບ

ບໍ່ເຄືອບ

ການເຄືອບສາມາດແບ່ງອອກເປັນ 5 ປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຕາມຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້:

ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບແມ່ນລາຄາຖືກທີ່ສຸດແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອ່ອນໆເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາ.

ການເຄືອບສີດໍາ Oxide

ການເຄືອບ Oxide ສາມາດສະຫນອງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເຄືອບ, ຍັງດີກວ່າໃນການຜຸພັງແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 50%.

ການເຄືອບສີດໍາ Oxide
ການເຄືອບ Titanium nitride

ການເຄືອບ Titanium Nitride

Titanium nitride ແມ່ນອຸປະກອນການເຄືອບທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ແລະມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຂ້ອນຂ້າງສູງແລະອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງສູງ.

ການເຄືອບ Titanium Carbonitride

Titanium carbonitride ແມ່ນພັດທະນາມາຈາກ titanium nitride, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ປົກກະຕິແລ້ວສີມ່ວງຫຼືສີຟ້າ.ໃຊ້ໃນກອງປະຊຸມ Haas ເພື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.

ການເຄືອບ Titanium carbonitride
ການເຄືອບ Titanium ອະລູມິນຽມ Nitride

ການເຄືອບ Titanium ອະລູມິນຽມ Nitride

Titanium ອາລູມິນຽມ nitride ແມ່ນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍກ່ວາການເຄືອບຂ້າງເທິງທັງຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການປຸງແຕ່ງ superalloys.ມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າແລະສະແຕນເລດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີອົງປະກອບຂອງອາລູມິນຽມ, ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ, ດັ່ງນັ້ນຫຼີກເວັ້ນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອາລູມິນຽມ.

ຄວາມໄວການເຈາະທີ່ແນະນໍາໃນໂລຫະ

ຂະຫນາດເຈາະ
  1ມມ 2ມມ 3MM 4ມມ 5 ມມ 6ມມ 7ມມ 8ມມ 9ມມ 10ມມ 11ມມ 12ມມ 13ມມ
ບໍ່ມີສະແຕນເລດເຫຼັກ 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
ໂຍນທາດເຫຼັກ 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
ທົ່ງພຽງກາກບອນເຫຼັກ 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
ທອງສຳລິດ 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
ທອງເຫຼືອງ 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
ທອງແດງ 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ອາລູມິນຽມ 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

ເຄື່ອງເຈາະ HSS ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງເຈາະ HSS ແມ່ນເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະເປັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງພວກເຂົາ.ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ໃນສະພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະທຸກຄັ້ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ຜູ້ໃຊ້ຍັງອີງໃສ່ເຄື່ອງມືເຈາະເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS / HSCO).

ຄວາມແຕກຕ່າງໃນເຄື່ອງເຈາະ HSS
ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແບ່ງອອກເປັນລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: tungsten, molybdenum ແລະ cobalt ແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້.ການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ tempering, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມື, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລາຄາຊື້.ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຈໍານວນຮູທີ່ຈະເຮັດໃນວັດສະດຸໃດໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸຕັດ.ສໍາລັບຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຮູ, HSS ອຸປະກອນການຕັດລາຄາຖືກທີ່ສຸດແມ່ນແນະນໍາ.ວັດສະດຸຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ HSCO, M42 ຫຼື HSS-E-PM ຄວນຖືກເລືອກສໍາລັບການຜະລິດຊຸດ.

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_Drill_Chart_graph
ເກຣດ HSS ຮສສ HSCO(ຍັງ HSS-E) M42(ຍັງ HSCO8) PM HSS-E
ລາຍລະອຽດ ເຫຼັກຄວາມໄວສູງແບບດັ້ງເດີມ Cobalt ໂລຫະປະສົມເຫຼັກຄວາມໄວສູງ 8% ໂລຫະປະສົມ cobalt ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ ຝຸ່ນໂລຫະຜະລິດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ
ອົງປະກອບ ສູງສຸດ.4.5% cobalt ແລະ 2.6% vanadium ຕ່ຳສຸດ4.5% cobalt ຫຼື 2.6% vanadium ຕ່ຳສຸດ8% cobalt ສ່ວນປະກອບດຽວກັນກັບ HSCO, ການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ໃຊ້ ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ ໃຊ້ສໍາລັບອຸນຫະພູມຕັດສູງ / ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍ, ສະແຕນເລດ ໃຊ້ກັບວັດສະດຸຕັດຍາກ ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊຸດແລະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສູງ

ຕາຕະລາງການຄັດເລືອກ HSS Drill Bit

 

ພາດສະຕິກ

ອາລູມິນຽມ

ທອງແດງ

ທອງເຫຼືອງ

ທອງສຳລິດ

ເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາ ໂຍນທາດເຫຼັກ ເຫຼັກສະແຕນເລດ
ຫຼາຍຈຸດປະສົງ

     
ໂລຫະອຸດສາຫະກໍາ  

 
ໂລຫະມາດຕະຖານ

 

 

ເຄືອບ Titanium    

 
TURBO ໂລຫະ  

ຮສສກັບCOBALT  

ແຜນຜັງການເລືອກແຜ່ນເຈາະ Masonry

  ດິນເຜົາ ບັ້ງໄຟ B35 ຄອນກຣີດ B45 ຄອນກຣີດ ເສີມຄອນກຣີດ ຫີນປູນ
ມາດຕະຖານBRICK

       
ຄອນກຣີດອຸດສາຫະກໍາ

     
TURBO ຄອນກຣີດ

   
SDS ມາດຕະຖານ

     
SDS ອຸດສາຫະກໍາ

   
SDS ມືອາຊີບ

 
SDS REBAR

 
SDS MAX

 
ຫຼາຍຈຸດປະສົງ