Drilling ass eng ganz allgemeng Veraarbechtungsmethod an der Fabrikatioun.Wann Dir Bohrbits kaaft, kommen Bohrbits a verschiddene Materialien a verschiddene Faarwen.Also wéi hëllefen verschidde Faarwen vu Buerbëss?Huet d'Faarf eppes mat der Bohrqualitéit ze dinn?Wéi eng Faarfbohrer ass besser ze kafen?
Als éischt musse mir et kloer maachen datt d'Qualitéit vun engem Buer net einfach duerch seng Faarf beurteelt ka ginn.Et gëtt keng direkt an inévitabel Relatioun tëscht Faarf a Qualitéit.Déi verschidde Faarwen vu Buerbëss sinn haaptsächlech wéinst verschiddene Veraarbechtungstechniken.Natierlech kënne mir e rau Uerteel op Basis vu Faarf maachen, awer haut d'niddereg Qualitéitsbohrer wäerten och hir eege Faarwen veraarbecht fir d'Erscheinung vu qualitativ héichwäerteg Bohrbits z'erreechen.
Also wat sinn d'Ënnerscheeder tëscht Buerbicher vu verschiddene Faarwen?
Héich Qualitéit voll gemoolt Héichgeschwindeg Stahlbohrer ginn dacks a wäiss fonnt.Natierlech kann de gewalzten Bohrer och wäiss ginn andeems de baussenzege Krees fein schleift.Wat se héich Qualitéit mécht ass net nëmmen d'Material selwer, awer och d'Qualitéitskontroll während dem Schleifprozess.Et ass zimmlech strikt an et gëtt keng Verbrennunge op der Toolfläch.Déi schwaarz sinn Nitride Bohrer.Et ass eng chemesch Method déi de fäerdege Tool an enger Mëschung aus Ammoniak a Waasserdamp plazéiert a Wärmeschutzbehandlung bei 540 ~ 560C ° mécht fir d'Haltbarkeet vum Tool ze verbesseren.Déi meescht vun de schwaarze Bohrer déi momentan um Maart sinn, sinn nëmme schwaarz a Faarf (fir Verbrennunge oder schwaarz Haut op der Uewerfläch vum Tool ze decken), awer den eigentleche Gebrauchseffekt ass net effektiv verbessert ginn.
Et ginn 3 Prozesser fir Buerbëss ze produzéieren.Black Rolling ass dat Schlëmmst.Déi wäiss hunn kloer a poléiert Kanten.Well d'Héichtemperatur-Oxidatioun net erfuerderlech ass, gëtt d'Kornstruktur vum Stahl net zerstéiert, et kann fir Bueraarbechten mat liicht méi héijer Hardness benotzt ginn.Gielbrong Bohrbits enthalen Kobalt, wat eng ongeschwat Regel an der Bohrindustrie ass.Kobalthalteg Diamanten sinn ursprénglech wäiss, awer gi spéider a giel-brong atomiséiert (allgemeng bekannt als Amber).Si sinn e puer vun de beschten am Moment am Circulatioun.M35 (Co 5%) huet och eng Gold Faarf genannt titanium-plated Bueraarbechten, déi an dekorativen Beschichtung an industriell Beschichtung opgedeelt ass.D'Dekoratioun ass net super, et gesäit just schéin aus.Den Effet vun industriell electroplating ass ganz gutt.D'Härheet kann HRC78 erreechen, wat méi héich ass wéi d'Härheet vum Kobaltbohr (HRC54 °).
Wéi wielen ech e Buer
Well d'Faarf net de Critère ass fir d'Qualitéit vun engem Bohrer ze beurteelen, wéi wielen ech eng Bohr?
Aus Erfahrung, allgemeng geschwat, wäiss Bohrbits si meeschtens vollgemalen Héichgeschwindeg Stahlbohrer a sollten déi bescht Qualitéit hunn.Déi Gold hunn eng Titannitridbeschichtung a si meeschtens entweder déi Bescht oder déi Schlëmmst a kënne Leit narren.D'Qualitéit vum Schwaarzen variéiert och.E puer benotze qualitativ héichwäerteg Kuelestoffstool, wat einfach ze anneal a rust ass, also muss et schwaarz ginn.
Et gi Marken- an Duerchmiesser Toleranzmarkéierungen um Schaft vum Buer, déi normalerweis kloer sinn, an d'Qualitéit vu Laser an Elektro-Ätzen sollt net ze schlecht sinn.Wann déi geformte Charaktere konvex Kanten hunn, beweist et datt d'Bohrbit vu schlechter Qualitéit ass, well déi konvex Kontur vun de Charaktere verursaacht datt d'Bohr-Spanngenauegkeet net un den Ufuerderunge gerecht gëtt.D'Kante vum Wuert ass gutt mat der zylindrescher Uewerfläch vum Werkstéck verbonnen, an d'Bohrer mat engem klore Rand vum Wuert ass vu gudder Qualitéit.Dir sollt no engem Bohrer kucken mat engem gudde Schneidkant am Tipp.Voll Buedembohrer hunn ganz gutt Schneidkanten an entspriechen d'Ufuerderunge fir Helixflächen, während schlecht Qualitéitsbohrer aarme Spaltflächen hunn.
Post Zäit: Okt-07-2023