Келгиле, арааны туура тандоону үйрөнөлү.

Аралоо, пландоо жана бургулоо - бул бардык окурмандар күн сайын байланышып турган нерселер.Ар бир адам араа тилкесин сатып алганда, көбүнчө сатуучуга анын кандай станок үчүн колдонулганын жана ал кандай жыгач тактайын кесип жатканын айтып беришет!Ошондо соодагер биз үчүн арааны тандап же сунуштайт!Эмне үчүн белгилүү бир продукт араанын белгилүү бир спецификациясын колдонушу керектиги жөнүндө ойлонуп көрдүңүз беле?.Эми Eurocut сиз менен баарлашат.

Араа тилкеси негизги корпустан жана араа тиштеринен турат.Ара тиштерин жана негизги корпусту туташтыруу үчүн, адатта, жогорку жыштыктагы эритүү колдонулат.Араа тилкелеринин базалык материалдарына негизинен 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn ж.б. кирет. Араалардын тиш формаларына сол жана оң тиштер, жалпак тиштер, кезектешкен тиштер, трапеция тиштери, бийик жана төмөн тиштер, трапеция тиштери ж.б.у.с. ар кандай тиш формадагы бычактар ​​ар кандай кесүүчү объектилерге ылайыктуу жана ар кандай эффекттерге ээ.

Араа тилкесин тандоодо станоктун шпиндельинин ылдамдыгы, иштетиле турган даярдалган материалдын калыңдыгы жана материалы, араанын сырткы диаметри жана тешиктин диаметри (валдын диаметри) сыяктуу факторлорду эске алуу керек.Кесүү ылдамдыгы шпиндельдин айлануу ылдамдыгынан жана квази дал келген араа дискинин тышкы диаметринен эсептелет жана жалпысынан секундасына 60-90 метрди түзөт.Ар кандай материалдардын кесүү ылдамдыгы да ар түрдүү, мисалы, жумшак жыгач үчүн 60-90 м/сек, катуу жыгач үчүн 50-70 м/сек, ДСП жана фанера үчүн 60-80 м/сек.Эгерде кесүү ылдамдыгы өтө жогору же өтө төмөн болсо, ал араа тилкесинин туруктуулугуна жана иштетүү сапатына таасирин тийгизет.

Келгиле, арааны туура тандоону үйрөнөлү.

1. Араа тилкесинин диаметри

Аралоо дискинин диаметри колдонулган жабдууларга жана даярдалган материалдын калыңдыгына байланыштуу.араа дискинин диаметри кичинекей болсо, кесүү ылдамдыгы салыштырмалуу төмөн болот;араа тилкесинин диаметри канчалык чоң болсо, араа дискине жана жабдууларга талаптар ошончолук жогору, кесүү эффективдүүлүгү жогору болот.

2. Араа тиштеринин саны

Жалпысынан алганда, араанын тиштери канчалык көп болсо, анын кесүү сапаты ошончолук жакшы болот.Бирок, анын тиштери канчалык көп болсо, иштетүү убактысы ошончолук көп болуп, араанын баасы салыштырмалуу жогору болот.Эгерде араа тиштери өтө тыгыз болсо, тиштердин ортосундагы чипке чыдамдуулук кичирейип, араа тилкеси ысып кетет.эгерде берилүүчү ылдамдык туура дал келбесе, анда ар бир араа тишинин кесүү өлчөмү аз болот, бул кесүүчү жип менен даярдалган тетиктин ортосундагы сүрүлүүнү күчөтөт, натыйжада араа тилкесинин иштөө мөөнөтү кыскарат;ошондуктан тиштердин тиешелүү саны материалдын калыңдыгына жана материалына ылайык тандалышы керек..

3. Араанын калыңдыгы

Кесүү диапазонуна ылайык, ылайыктуу араанын калыңдыгын тандаңыз.Кээ бир атайын багыттагы материалдар, ошондой эле белгилүү бир калыңдыктарды талап кылат, мисалы, оюгу бар араа тилкелери, сызгыч араа тилкелери, ж.б.

4. Эритмелердин түрлөрү Цементтелген карбиддин кеңири колдонулуучу түрлөрүнө вольфрам-кобальт (коду YG) жана вольфрам-титан (коду YT) кирет.Вольфрам-кобальт карбиди жакшыраак соккуга туруштук бергендиктен, ал жыгач иштетүү өнөр жайында кеңири колдонулат.

Мындан тышкары, сиз да ылайыктуу тиш формасын тандоо керек.Сиз кылдаттык менен араа тишинин формасын байкай аласыз.Негизги тиштин формалары: сол жана оң тиштер, жалпак тиштер, кезектешкен тиштер, трапеция түрүндөгү тиштер, бийик жана төмөнкү тиштер, трапеция түрүндөгү тиштер ж. кесүү таасири көп учурда ар кандай болот.

Көбүнчө трапеция түрүндөгү тиштерге же конус тиштерге колдонулат.Пластина сызылып, оюлуп, тиштердин формасы арыктоого ыңгайлуу.Бул мүмкүн эмес, хаха!Негизги трапеция тиштери панелдерди каптоодо четтери чирип кетпеш үчүн колдонулат!

Сол жана оң тиштер көбүнчө көп тилкелүү арааларда же кесүүчү арааларда колдонулат, бирок тиштердин саны өтө тыгыз эмес.жыш тиштери чип алып салуу таасир этет.Азыраак тиштери жана чоңураак тиштери менен, сол жана оң тиштер тактайларды узунунан кесүүгө дагы ыңгайлуу!

Электр араа, жылма үстөл араа же поршендик араа тилкелери сыяктуу!Көмөкчү арааларда көбүнчө трапеция тиши бар, ал эми негизги арааларда көбүнчө трапеция тиши бар!Trapezoidal тиштери иштетүү сапатын камсыз кылуу гана эмес, ошондой эле белгилүү бир даражада араанын натыйжалуулугун жогорулатуу!Бирок, арааны майдалоо татаалыраак!

Тиштер канчалык тыгыз болсо, кесилген тактайдын кесилген бети ошончолук жылмакай болот, бирок тыгызыраак тиштер калың тактайларды кесүүгө ылайыктуу эмес!Жыш тиштери бар калың плиталарды араалоодо, араа тилкесин бузуу оңой, анткени чипти алып салуу көлөмү өтө аз!

Тиштери сейрек жана чоң, бул чийки затты кайра иштетүүгө ыңгайлуу.Тиштери чоң жана сейрек, кесилген тактайларда араа тактары болот.Бирок азыркы тапта жалпак тиштерди көп адамдар колдонбойт.Алардын көбү спиралдуу тиштер же сол жана оң тиштер, алардан белгилүү бир деңгээлде сактанууга болот!Ошондой эле араа бычакты майдалоо үчүн жакшы!Албетте, дагы бир нерсени белгилей кетүү керек!Эгерде сиз жыгач данын бир бурч менен кесип жатсаңыз, анда көп тиштүү арааны колдонуу сунушталат.Азыраак тиштери бар арааны колдонуу коопсуздукка коркунуч келтириши мүмкүн!

Аралоо тилкесин колдонууда, сиз араа тилкесинин ар кандай өлчөмдөрү гана эмес, ошондой эле бирдей өлчөмдөгү араа тилкелеринин аздыр-көптүр тиштери бар экенин байкайсыз.Эмне үчүн мындай долбоорлонгон?Азыраак же көп тиш жакшыбы?

Чынында, араа тиштеринин саны кескиси келген жыгач кесилген же узунунан болгонуна байланыштуу.Узунунан кесүү деп аталган жыгач бүртүкчөлөрүнүн багыты боюнча кесүү, ал эми кайчылаш кесүү - жыгач бүртүкчөсүнө карата 90 градуста кесүү.

Эксперимент жасап, бычак менен жыгач кесип алабыз.Сиз кайчылаш кесилген материалдардын көбү бөлүкчөлөр, ал эми узунунан кесилгендер тилкелер экенин көрөсүз.Жыгач негизинен жипчелүү кыртыш болуп саналат.Мындай жыйынтыктын болушу жөндүү.

Көп тиштүү араа тилкелерине келсек, ошол эле учурда бир нече бычак менен кесүү абалын элестете аласыз.кесүү жылмакай болуп саналат.Кесилгенден кийин кесилген беттеги жыш тиштин белгилерин байкаңыз.Аранын кыры өтө жалпак, ылдамдыгы тез жана арааны тыгып коюу оңой (башкача айтканда, тиштери түктүү).Кара), тиштери азыраактарга караганда талкандын бөлүнүп чыгышы жайыраак.Жогорку кесүү талаптары бар көрүнүштөр үчүн ылайыктуу.Кесүү ылдамдыгы тийиштүү түрдө басаңдатылган жана кайчылаш кесүүгө ылайыктуу.

Анын араа тиштери азыраак, бирок кесилген бети орой, тиштин тактарынын ортосундагы аралык чоңураак, жыгач чиптери тез алынып салынат.Ал жумшак жыгачты орой иштетүүгө ылайыктуу жана тез кесүү ылдамдыгына ээ.Узунунан кесүүнүн артыкчылыктары бар.

Эгерде сиз узунунан кесүү үчүн көп тиштүү кайчылаш кесүүчү арааны колдонсоңуз, тиштердин көптүгү чиптерди оңой эле кетирет.Эгерде араа ылдам болсо, арааны тыгып, арааны кысып коюшу мүмкүн.Кысуу пайда болгондо, коркунуч жаратышы оңой.

Фанера жана МДФ сыяктуу жасалма тактайлар үчүн жыгач бүртүкчөлөрүнүн багыты иштетилгенден кийин жасалма түрдө өзгөртүлүп, алдыга жана артка кесүү өзгөчөлүктөрү жоголот.Кесүү үчүн көп тиштүү арааны колдонуңуз.Жай жана жай кыймылдайт.Аз сандагы тиштери бар арааны колдонуңуз, натыйжасы алда канча начар болот.

Жыгач бүртүкчөлөрү кыйшык болсо, анда тиштери көбүрөөк болгон арааны колдонуу сунушталат.Азыраак тиштери бар арааны колдонуу коопсуздукка коркунуч келтириши мүмкүн.

Жыйынтыктап айтканда, эгер сиз келечекте арааны кантип тандоо керек деген көйгөйгө туш болсоңуз, анда сиз дагы кыйшык жана кайчылаш кесүүлөрдү жасай аласыз.Кандай пиязды колдонууну чечиш үчүн, кесүү багытыңызды тандаңыз.Араанын тиштери көп, тиштери аз.Жыгач буласынын багытына ылайык тандаңыз., кыйгач кесүү жана кайчылаш кесүү үчүн көбүрөөк тиш тандоо, узунунан кесүү үчүн азыраак тиш тандоо, жана аралаш жыгач дан структуралар үчүн кайчылаш кесип тандоо.

Мисалы, мен интернеттен сатып алган тартма араа арзан болчу, бирок ал 40Т араа бычагы менен келген, ошондуктан мен аны 120Т араа бычагына алмаштырдым.Тартуу тилкелери жана тиштүү араалар көбүнчө кайчылаш кесүү жана конус кесүү үчүн колдонулат, ал эми кээ бир соодагерлер 40 тиштүү араа тилкелерин беришет.Тартуу тилкеси жакшы коргоого ээ болсо да, анын кесүү адаттары идеалдуу эмес.Алмаштыргандан кийин, кесүү эффекти чоң бренддердин эффекти менен салыштырууга болот.Өндүрүүчү.

Аралоо дискинин тиш түрүнө карабастан, анын сапаты дагы эле базалык корпустун материалына, эритмесин жайгаштырууга, иштетүү технологиясына, негизги корпустун жылуулук менен иштөөсүнө, динамикалык тең салмактуулукка, стресске, ширетүү технологиясына, бурчтун дизайны жана курчутуунун тактыгы.

Тамактануу ылдамдыгын жана араа пляжынын берүү ылдамдыгын көзөмөлдөө, ошондой эле араанын кызмат мөөнөтүн узарта алат, бул абдан маанилүү.Орнотуу жана демонтаждоо процессинде эритме башын бузулуудан коргоого көңүл буруу керек.Тактык талаптары бар кээ бир араалар кайра иштетүү талаптарына жооп бере албаган учурда, убагында оңдоого тийиш.

Ар кандай материалдарды кесүү үчүн арааны кантип тандоо керек?Алюминийди кесүү үчүн карбид араа тилкелери, жогорку ылдамдыктагы болот араа тилкелери жана муздак араа тилкелери болот кесүү үчүн, жыгач усталык эритмеси жыгач кесүү үчүн жана акрилден жасалган атайын эритме араа тилкелери колдонулат.Ошентип, композиттик түстүү болот плиталарды кесүү үчүн кандай тилке колдонулат?

Биз кескен материалдар ар кандай, жана өндүрүүчүлөр көбүнчө ар кандай пияздын спецификацияларын сунуштайт, анткени болоттон жасалган табак материалы, эритме материалы, араа тишинин формасы, бурч, иштетүү технологиясы ж.б.. Ара тилкеси ылайыктуу болушу үчүн материалдык мүнөздөмөлөргө ылайык келиши керек..Биз бут кийим кийген сыяктуу.Ар кандай буттар каалаган эффектке жетүү үчүн ар кандай бут кийимдерге дал келет.

Мисалы, түстүү капталган болот плиталардан же башка панелдерден жана ылдыйкы плиталардан жана изоляциялык негизги материалдардан жабышчаак (же көбүктүү) аркылуу жылуулоочу композиттик тейлөө плитасы болгон композиттик түстүү болот табак материалын кесүү.Анын курамы ар түрдүү болгондуктан, аны кадимки жыгач эритме барактары же болот кесүүчү араа тилкелери менен кесүүгө болбойт, натыйжада кесүү натыйжалары көбүнчө канааттандырарлык эмес.Ошондуктан, композиттик түстүү болот плиталар үчүн атайын карбид араа тилкесин колдонуу зарыл.Мындай бычактын түрү спецификалык болушу керек, андыктан жарым күч менен эки эсе көп натыйжага жетишүү керек.