올바른 톱날을 선택하는 방법을 알아보겠습니다.

톱질, 대패질, 드릴링은 모든 독자들이 매일 접하는 작업이라고 생각합니다. 톱날을 구매할 때, 사람들은 대개 판매자에게 어떤 기계에 사용하는지, 어떤 종류의 목재를 자르는지 말합니다! 그러면 판매자가 톱날을 선택하거나 추천해 줄 것입니다! 특정 제품에 특정 사양의 톱을 사용해야 하는 이유를 생각해 보신 적 있으신가요? 지금 Eurocut에서 여러분과 이야기를 나눠보겠습니다.

톱날은 본체와 톱니로 구성됩니다. 톱니와 본체를 연결하기 위해 일반적으로 고주파 브레이징이 사용됩니다. 톱날의 모재는 주로 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn 등이 있습니다. 톱날의 치형은 좌우 치형, 평치형, 교대 치형, 사다리꼴 치형, 상하 치형, 사다리꼴 치형 등이 있습니다. 치형이 다른 톱날은 다양한 절단 대상에 적합하며, 각기 다른 효과를 나타냅니다.

톱날을 선택할 때는 기계 스핀들 속도, 가공할 공작물의 두께 및 재질, 톱날 외경, 구멍 직경(샤프트 직경)과 같은 요소를 고려해야 합니다. 절삭 속도는 스핀들 회전 속도와 준정합 톱날 외경을 통해 계산되며, 일반적으로 60~90m/s입니다. 절삭 속도는 소재에 따라 다릅니다. 예를 들어, 연목은 60~90m/s, 경목은 50~70m/s, 파티클보드 및 합판은 60~80m/s입니다. 절삭 속도가 너무 빠르거나 너무 느리면 톱날의 안정성과 가공 품질에 영향을 미칩니다.

올바른 톱날을 선택하는 방법을 알아보겠습니다.

1. 톱날 직경

톱날의 직경은 사용 장비 및 가공물의 두께와 관련이 있습니다. 톱날의 직경이 작으면 절단 속도가 상대적으로 낮아지고, 톱날의 직경이 클수록 톱날과 장비에 대한 요구 사항이 높아지고 절단 효율이 높아집니다.

2. 톱날 이빨 수

일반적으로 톱날의 이가 많을수록 절삭 성능이 향상됩니다. 그러나 이가 많을수록 가공 시간이 길어지고 톱날 가격도 상대적으로 높아집니다. 톱날이 너무 조밀하면 톱날 사이의 칩 허용 오차가 작아지고 톱날이 쉽게 가열됩니다. 이송 속도가 적절하지 않으면 각 톱날의 절삭량이 적어 절삭날과 공작물 사이의 마찰이 심해져 톱날의 수명이 단축됩니다. 따라서 소재의 두께와 재질에 따라 적절한 톱날 수를 선택해야 합니다.

3. 톱날 두께

절단 범위에 따라 적절한 톱날 두께를 선택하십시오. 홈이 있는 톱날, 스크라이빙 톱날 등 일부 특수 소재는 특정 두께가 필요합니다.

4. 합금 종류 일반적으로 사용되는 초경합금에는 텅스텐-코발트(코드 YG)와 텅스텐-티타늄(코드 YT)이 있습니다. 텅스텐-코발트 초경합금은 내충격성이 우수하여 목재 가공 산업에서 널리 사용됩니다.

또한, 적합한 톱니 모양을 선택해야 합니다. 톱니 모양을 주의 깊게 살펴보면 주요 톱니 모양은 다음과 같습니다. 좌우 톱니, 평톱니, 교대 톱니, 사다리꼴 톱니, 높고 낮은 톱니, 사다리꼴 톱니 등입니다. 톱니 모양이 다른 다양한 톱날이 있으며, 톱날과 톱질 효과에 적합한 대상도 종종 다릅니다.

주로 사다리꼴이나 테이퍼진 치아에 사용됩니다. 플레이트에 홈이 파여 있고, 치아 모양이 무게 감량에 도움이 됩니다. 그건 불가능하죠, 하하! 주요 사다리꼴 치아는 패널 베니어링 시 모서리가 깨지는 것을 방지하기 위해 사용됩니다!

좌우 톱니는 다날 톱이나 절단 톱에 더 많이 사용되지만, 톱니 수가 너무 많지는 않습니다. 톱니 수가 많으면 칩 제거에 도움이 됩니다. 톱니 수가 적고 톱니 수가 더 많기 때문에 좌우 톱니는 판재를 세로로 절단하는 데에도 더 적합합니다!

전기톱, 슬라이딩 테이블톱, 왕복 톱날처럼 말이죠! 보조 톱은 대부분 사다리꼴 톱니를 가지고 있고, 주 톱은 대부분 사다리꼴 톱니를 가지고 있습니다! 사다리꼴 톱니는 가공 품질을 보장할 뿐만 아니라 톱의 효율도 어느 정도 향상시킵니다! 하지만 톱날 연삭은 훨씬 더 복잡합니다!

톱니가 촘촘할수록 톱날의 절단면이 매끄러워지지만, 톱니가 촘촘하면 두꺼운 판재를 절단하는 데 적합하지 않습니다! 톱니가 촘촘한 두꺼운 판을 톱질할 때 칩 제거량이 너무 적어 톱날이 손상되기 쉽습니다!

톱니가 희소하고 크기 때문에 원자재 가공에 더 유리합니다. 톱니가 크고 희소하여 제재된 판재에는 톱자국이 남습니다. 하지만 요즘은 평톱니를 사용하는 사람이 많지 않습니다. 대부분 나선형 톱니 또는 좌우 톱니 형태인데, 어느 정도 피할 수 있습니다! 톱날 연삭에도 좋습니다! 물론, 한 가지 더 주의해야 할 점이 있습니다! 나무결을 비스듬히 자르는 경우, 톱니가 여러 개 있는 톱날을 사용하는 것이 좋습니다. 톱니가 적은 톱날을 사용하면 안전에 문제가 발생할 수 있습니다!

톱날을 사용하면 톱날의 크기가 다를 뿐만 아니라, 같은 크기의 톱날이라도 톱날의 개수가 더 많거나 적다는 것을 알게 될 것입니다. 왜 이렇게 설계되었을까요? 톱날의 개수가 많은 것이 더 좋은 걸까요, 적은 것이 더 좋은 걸까요?

실제로 톱니의 개수는 절단하려는 목재가 가로 절단인지 세로 절단인지와 관련이 있습니다. 세로 절단은 나무결 방향을 따라 절단하는 것이고, 가로 절단은 나무결 방향에 90도로 절단하는 것입니다.

칼을 사용하여 나무를 자르는 실험을 해 보겠습니다. 횡으로 자른 재료는 대부분 입자이고, 세로로 자른 재료는 띠 모양이라는 것을 알게 될 것입니다. 나무는 본질적으로 섬유질 조직입니다. 이러한 결과가 나오는 것은 당연합니다.

다날 톱날의 경우, 여러 개의 칼날로 절단하는 상황을 동시에 상상해 볼 수 있습니다. 절단은 매끄럽습니다. 절단 후 절단면에 촘촘한 톱니 자국이 있는지 살펴보세요. 톱날은 매우 평평하고 속도가 빠르며 톱이 걸리기 쉽습니다(즉, 톱날에 털이 많습니다). (검정색) 톱밥 배출은 톱날이 적은 톱날보다 느립니다. 높은 절단 요구 사항이 있는 현장에 적합합니다. 절단 속도는 적절하게 느려져 교차 절단에 적합합니다.

톱니가 적지만, 절단면이 거칠고, 톱니 간격이 넓으며, 목재 칩이 빠르게 제거됩니다. 연목의 거친 가공에 적합하며, 톱질 속도가 빠릅니다. 세로 방향으로 절단하는 장점이 있습니다.

세로 절단에 여러 개의 톱니가 있는 십자 톱날을 사용하는 경우, 톱니 수가 많아 칩 제거 성능이 저하될 수 있습니다. 톱날 속도가 빠르면 톱이 끼어 톱날이 고정될 수 있습니다. 고정이 발생하면 위험을 초래할 수 있습니다.

합판이나 MDF와 같은 인조판은 가공 후 나뭇결 방향이 인위적으로 변하여 정방향 및 역방향 절단 특성이 손실됩니다. 절단 시에는 톱날이 여러 개인 톱날을 사용하십시오. 속도를 줄이고 부드럽게 이동하십시오. 톱날이 적은 톱날을 사용하면 효과가 훨씬 떨어집니다.

나무결이 비스듬한 경우, 톱날이 더 많은 톱날을 사용하는 것이 좋습니다. 톱날이 적은 톱날을 사용하면 안전 사고가 발생할 수 있습니다.

요약하자면, 나중에 톱날을 어떻게 선택해야 할지 고민된다면, 사선 절단과 교차 절단을 더 많이 할 수 있습니다. 어떤 종류의 톱날을 사용할지 결정하려면 절단 방향을 선택하세요. 톱날은 톱날이 많고 적습니다. 목재 섬유 방향에 따라 톱날을 선택하세요. 사선 절단과 교차 절단에는 톱날이 많고, 세로 절단에는 톱날이 적고, 혼합 목재 결 구조에는 교차 절단을 선택하세요.

예를 들어, 온라인에서 구매한 풀바쏘는 저렴했지만 40T 톱날이 기본으로 제공되어 120T 톱날로 교체했습니다. 풀바쏘와 마이터쏘는 주로 십자 절단과 베벨 절단에 사용되며, 일부 판매점에서는 40T 톱날을 판매합니다. 풀바쏘는 보호 기능은 뛰어나지만, 절단 습관이 좋지 않습니다. 교체 후 톱질 효과는 대형 브랜드 제품과 비슷합니다.

톱날의 이빨 종류와 관계없이 톱날의 품질은 여전히 ​​기본 몸체의 재료, 합금의 배열, 가공 기술, 기본 몸체의 열처리, 동적 밸런싱 처리, 응력 처리, 용접 기술, 각도 설계 및 날카로움의 정확도에 따라 달라집니다.

이송 속도와 톱날 이송 속도를 조절하면 톱날의 수명을 연장할 수 있으며, 이는 매우 중요합니다. 설치 및 분해 과정에서는 합금 헤드가 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 정밀성이 요구되는 일부 톱은 가공 요건을 충족하지 못할 경우 제때 수리해야 합니다.

다양한 소재를 절단할 때 톱날을 어떻게 선택해야 할까요? 초경 톱날은 알루미늄 절단에, 고속도강 톱날과 냉간 톱날은 강철 절단에, 목공용 합금 톱날은 목재 절단에, 아크릴 특수 합금 톱날은 아크릴 절단에 사용됩니다. 그렇다면 복합 컬러 강판 절단에는 어떤 종류의 톱날이 사용되나요?

우리가 절단하는 재료는 다양하며, 제조업체는 강판 재질, 합금 재질, 톱니 모양, 각도, 가공 기술 등에 따라 다양한 톱날 사양을 권장합니다. 톱날은 재료의 특성을 준수해야 적합하게 작동합니다. 마치 신발을 신는 것과 같습니다. 원하는 효과를 얻으려면 발에 맞는 신발을 선택해야 합니다.

예를 들어, 컬러 코팅 강판이나 기타 패널, 바닥판, 단열 심재 등으로 구성된 단열 복합 유지판인 복합 컬러 강판을 접착제(또는 발포)를 통해 절단하는 경우를 들 수 있습니다. 복합 컬러 강판은 다양한 성분으로 구성되어 일반 목재 합금판이나 강철 절단 톱날로는 절단할 수 없으며, 절단 결과도 만족스럽지 못한 경우가 많습니다. 따라서 복합 컬러 강판용 특수 초경 톱날을 사용해야 합니다. 이러한 톱날은 특수 제작되어야 하며, 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다.


게시 시간: 2024년 5월 15일