톱질, 대패질, 드릴링은 모든 독자가 매일 접하게 되는 것들입니다.모든 사람이 톱날을 구입할 때 일반적으로 판매자에게 그것이 어떤 기계에 사용되는지, 어떤 종류의 목재 판을 절단하는지 알려줍니다!그러면 판매자가 톱날을 선택하거나 추천해 줄 것입니다!왜 특정 제품이 특정 사양의 톱을 사용해야 하는지 생각해 본 적이 있나요?.이제 Eurocut이 귀하와 대화를 나눌 것입니다.
톱날은 베이스 본체와 톱니로 구성됩니다.톱니와 본체를 연결하기 위해서는 일반적으로 고주파 브레이징이 사용됩니다.톱날의 모재는 주로 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn 등을 포함합니다. 톱날의 치형에는 왼쪽 및 오른쪽 치아, 편평한 치아, 교번 치아, 사다리꼴 치아, 높고 낮은 치아, 사다리꼴 치아 등이 포함됩니다. 톱니 모양이 다른 블레이드는 다양한 절단 대상에 적합하며 효과도 다릅니다.
톱날을 선택할 때는 기계 스핀들 속도, 가공할 작업물의 두께와 재질, 톱날의 외경, 구멍 직경(샤프트 직경) 등의 요소를 고려해야 합니다.절단 속도는 스핀들 회전 속도와 준일치하는 톱날의 외경으로 계산되며 일반적으로 60-90미터/초입니다.연목의 경우 60-90 m/s, 견목의 경우 50-70 m/s, 파티클보드 및 합판의 경우 60-80 m/s와 같이 다양한 재료의 절단 속도도 다릅니다.절단 속도가 너무 높거나 너무 낮으면 톱날의 안정성과 가공 품질에 영향을 미칩니다.
올바른 톱날을 선택하는 방법을 알아 보겠습니다.
1. 톱날 직경
톱날의 직경은 사용된 장비 및 작업물의 두께와 관련이 있습니다.톱날의 직경이 작으면 절단 속도가 상대적으로 느려집니다.톱날의 직경이 클수록 톱날 및 장비에 대한 요구 사항이 높아지고 절단 효율이 높아집니다.
2. 톱날 톱니 수
일반적으로 톱날의 톱니 수가 많을수록 절단 성능이 좋아집니다.그러나 톱니가 많을수록 가공 시간이 길어지고 톱날 가격이 상대적으로 높아집니다.톱니가 너무 조밀하면 톱니 사이의 칩 공차가 작아지고 톱날이 가열되기 쉽습니다.이송 속도가 적절하게 일치하지 않으면 각 톱니의 절단량이 적어 절단 가장자리와 작업물 사이의 마찰이 강화되어 톱날의 수명이 단축됩니다.따라서 재료의 두께와 재질에 따라 적절한 톱니 수를 선택해야 합니다..
3. 톱날 두께
절단 범위에 따라 적절한 톱날 두께를 선택하십시오.홈이 있는 톱날, 스크라이빙 톱날 등과 같은 일부 특수 목적 재료에는 특정 두께가 필요합니다.
4. 합금 유형 일반적으로 사용되는 초경합금 유형에는 텅스텐-코발트(코드 YG) 및 텅스텐-티타늄(코드 YT)이 있습니다.텅스텐-코발트 카바이드는 내 충격성이 우수하기 때문에 목재 가공 산업에서 널리 사용됩니다.
또한, 적합한 치아 모양도 선택해야 합니다.톱니 모양을 주의 깊게 관찰할 수 있습니다.주요 치아 모양은 왼쪽 및 오른쪽 치아, 편평한 치아, 교대 치아, 사다리꼴 치아, 높고 낮은 치아, 사다리꼴 치아 등입니다. 치아 모양이 다른 다양한 톱날이 있으며 톱날에 적합한 물체와 톱질 효과는 종종 다릅니다.
주로 사다리꼴 치아나 테이퍼 치아에 사용됩니다.판에는 점수가 있고 홈이 파여 있으며 치아 모양은 체중 감량에 도움이 됩니다.그건 불가능해요, 하하!주요 사다리꼴 톱니는 패널을 축성할 때 모서리 치핑을 방지하는 데 사용됩니다!
왼쪽과 오른쪽 톱니는 다날 톱이나 절단 톱에 더 일반적으로 사용되지만 톱니 수는 너무 조밀하지 않습니다.치밀한 톱니는 칩 제거에 영향을 미칩니다.치아 수가 적고 치아가 크면 왼쪽 및 오른쪽 치아도 보드의 세로 절단에 더 도움이 됩니다!
전기 톱, 슬라이딩 테이블 톱 또는 왕복 톱날과 같습니다!보조 톱에는 대부분 사다리꼴 톱니가 있고 주 톱에는 대부분 사다리꼴 톱니가 있습니다!사다리꼴 톱니는 가공 품질을 보장할 뿐만 아니라 톱의 효율성을 어느 정도 향상시킵니다!그러나 톱날 연삭은 더 복잡합니다!
톱니의 밀도가 높을수록 톱질된 보드의 절단 표면이 더 매끄러워지지만 톱니의 밀도가 높을수록 두꺼운 보드를 절단하는 데 도움이 되지 않습니다!톱니가 촘촘하고 두꺼운 판재를 절단할 때 칩 제거량이 너무 작아 톱날이 손상되기 쉽습니다!
치아는 희박하고 커서 원료 가공에 더 도움이 됩니다.이빨은 크고 드물며, 톱질한 판자에는 톱니 자국이 있습니다.하지만 요즘에는 편치아를 사용하는 사람이 많지 않습니다.대부분은 나선형 치아 또는 좌우 치아로 어느 정도 피할 수 있습니다!톱날 연삭에도 좋습니다!물론, 한 가지 더 주의할 점이 있습니다!나뭇결을 비스듬히 절단하는 경우 다중 톱날을 사용하는 것이 좋습니다.톱니 수가 적은 톱날을 사용하면 안전에 위험할 수 있습니다!
톱날을 사용하면 톱날의 크기가 다를 뿐만 아니라 같은 크기의 톱날에도 이가 많거나 적다는 것을 알 수 있습니다.왜 이렇게 설계되었나요?치아가 많거나 적으면 좋을까요?
실제로 톱니의 수는 절단하려는 목재가 가로형인지 세로형인지와 관련이 있습니다.세로절단은 나무결 방향을 따라 절단하는 것이고, 가로절단은 나무결 방향에 대해 90도 각도로 절단하는 것입니다.
실험을 하고 칼을 사용하여 나무를자를 수 있습니다.대부분의 교차 절단 재료는 입자이고 세로 절단은 스트립이라는 것을 알 수 있습니다.목재는 본질적으로 섬유질 조직입니다.그러한 결과가 나오는 것은 당연합니다.
다중 톱날의 경우 동시에 여러 개의 칼로 절단하는 상황을 상상할 수 있습니다.절단이 부드럽습니다.절단 후 절단면에 치밀한 치아 자국을 관찰하십시오.톱날의 편평도가 높고, 속도도 빠르며, 톱니가 끼기 쉽습니다(즉, 톱니에 털이 많습니다).검은색), 톱밥 배설은 치아 수가 적은 사람보다 느립니다.절단 요구 사항이 높은 장면에 적합합니다.절단 속도는 적절하게 느려지고 교차 절단에 적합합니다.
톱니의 수는 적지만 절단면이 더 거칠고 톱니 자국 사이의 거리가 더 크며 나무 조각이 빠르게 제거됩니다.침엽수재의 거친 가공에 적합하며, 톱질속도가 빠릅니다.세로로 절단하면 장점이 있습니다.
세로 방향 절단을 위해 다중 톱니 교차 절단 톱날을 사용하는 경우 톱니 수가 많으면 칩 제거 불량이 발생하기 쉽습니다.톱이 빠르면 톱이 걸리고 톱이 고정될 수 있습니다.클램핑이 발생하면 위험이 발생하기 쉽습니다.
합판, MDF 등의 인조판재의 경우 가공 후 인위적으로 나뭇결의 방향이 바뀌어 전방향, 역방향 절단 특성이 상실됩니다.절단에는 다중 톱날을 사용하십시오.속도를 늦추고 원활하게 이동하세요.톱니 수가 적은 톱날을 사용하면 효과가 훨씬 더 나빠집니다.
나무결이 비스듬한 경우에는 톱니가 더 많은 톱날을 사용하는 것이 좋습니다.톱니 수가 적은 톱날을 사용하면 안전상 위험할 수 있습니다.
정리하자면, 나중에 다시 톱날을 어떻게 선택하느냐의 문제에 직면하게 된다면, 더 비스듬한 절단과 십자 절단을 할 수 있습니다.어떤 종류의 톱날을 사용할지 결정하려면 톱질 방향을 선택하세요.톱날에는 더 많은 치아와 더 적은 치아가 있습니다.목재섬유의 방향에 따라 선택하세요., 경사 절단 및 교차 절단에는 더 많은 톱니를 선택하고, 세로 절단에는 더 적은 톱니를 선택하고, 혼합 나뭇결 구조에는 교차 절단을 선택하십시오.
예를 들어 인터넷에서 구입한 풀바 톱은 가격이 저렴했는데 40T 톱날이 함께 와서 120T 톱날로 교체했습니다.풀바쏘와 마이터쏘는 주로 횡절단 및 베벨절단에 사용되며, 일부 상인은 톱니가 40개인 톱날을 제공하기 때문입니다.풀바 톱은 보호 기능이 뛰어나지만 절단 습관은 이상적이지 않습니다.교체 후 톱질 효과는 대형 브랜드와 비슷합니다.제조업체.
톱날의 톱니 유형에 관계없이 그 품질은 여전히 기본 몸체의 재질, 합금 배열, 가공 기술, 기본 몸체의 열처리, 동적 균형 처리, 응력 처리, 용접 기술, 각도 디자인 및 선명 정확도.
이송 속도와 톱날 이송 속도를 제어하면 톱날의 수명을 연장할 수 있으며 이는 매우 중요합니다.설치 및 분해 과정에서 합금 헤드가 손상되지 않도록 주의해야 합니다.정밀 요구 사항이 있는 일부 톱은 처리 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 제때에 수리해야 합니다.
다양한 재료를 절단하기 위해 톱날을 선택하는 방법은 무엇입니까?초경합금 톱날은 알루미늄을 절단하는 데 사용되며 고속 강철 톱날과 냉간 톱날은 강철을 절단하는 데 사용되며 목공 합금 톱날은 목재를 절단하는 데 사용되며 아크릴 특수 합금 톱날은 아크릴을 절단하는 데 사용됩니다.그렇다면 복합 컬러강판을 절단하는 데에는 어떤 종류의 톱날이 사용됩니까?
우리가 절단하는 재료는 다르며 제조업체는 강판 재료, 합금 재료, 톱니 모양, 각도, 가공 기술 등으로 인해 다른 톱날 사양을 권장하는 경우가 많습니다. 톱날은 재료 특성을 준수해야 적합합니다..우리가 신발을 신는 것처럼요.다른 발은 다른 신발과 일치하여 원하는 효과를 얻습니다.
예를 들어, 컬러 코팅 강판이나 기타 패널 및 바닥판과 단열 심재로 이루어진 단열 복합 유지판인 복합 컬러 강판 소재를 접착제(또는 발포)를 통해 절단합니다.다양한 구성으로 인해 일반 목합금판이나 강철 절단용 톱날로는 절단할 수 없으며, 결과적으로 절단 결과가 만족스럽지 못한 경우가 많습니다.따라서 복합 컬러강판에는 특수한 초경 톱날을 사용할 필요가 있습니다.이런 종류의 블레이드는 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻으려면 구체적이어야 합니다.
게시 시간: 2024년 5월 15일