ಏನುಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು?
ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಮರದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಕಲ್ಲಿನ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಕೊರೆಯುವವರ ಹೆಸರನ್ನು ನೀಡುವ ಹೆಲಿಕಲ್ ಕೊಳಲುಗಳು. ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಆಂಗಲ್ ಮೂಲಕ
ಟೈಪ್ ಎನ್
●ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
●ಅಂದಾಜು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಕೋನದಿಂದಾಗಿ N ಕತ್ತರಿಸುವ ಬೆಣೆ ಬಹುಮುಖಿಯಾಗಿದೆ. 30 °.
ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನ 118 °.
ಎಚ್ ಪ್ರಕಾರ
●ಕಂಚಿನಂತಹ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
●ಎಚ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ಸುಮಾರು 15 ° ಆಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಬೆಣೆ ಕೋನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
●ಟೈಪ್ ಎಚ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು 118 of ನ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ.
W ಎಂದು ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ
●ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮೃದು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
●ಅಂದಾಜು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ. 40 ° ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಬೆಣೆ ಕೋನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
●ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನ 130 °.
ವಸ್ತುಗಳಿಂದ
ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್)
ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್.
1910 ರಿಂದ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಕೈ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಸ್ಥಿರ ವಾತಾವರಣ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರಲು ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಪದೇ ಪದೇ ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಟಾಪ್ರಿಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಿರುವು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್‌ಇ)
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಠಿಣತೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತೆಯೇ: ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಕಾರ್ಬೈಡ್)
ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೋಹ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಬೈಂಡರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನ, ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವೇಗದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಿಂದಿನ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರಿಕರಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರುಬ್ಬಿಗಳಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ
ಕೊಡ್ಡಿದ
ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಐದು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
ಅನ್ಕೋಟೆಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗ್ಗದವು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಕೆಲವು ಮೃದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನಗಳು ಅನ್ಕೋಟೆಡ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 50%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರೈಡ್ ಅನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರಳೆ ಅಥವಾ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ HAAS ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ಇದು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕೊರೆಯುವ ವೇಗ
| ಕೊರೆಯುವ ಗಾತ್ರ | |||||||||||||
| 1mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 6 ಮಿಮೀ | 7 ಮಿಮೀ | 8 ಮಿಮೀ | 9 ಎಂಎಂ | 10 ಮಿಮೀ | 11 ಎಂಎಂ | 12mm | 13 ಎಂಎಂ | |
| ಸ್ಟೇನ್ ಇಲ್ಲದಉಕ್ಕು | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| ಬಿಸರೆ ಕಬ್ಬು | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| ಸರಳಇಂಗಾಲಉಕ್ಕು | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| ಕಂಚು | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| ಹಿತ್ತಾಳೆ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| ತಾಮ್ರ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?
ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ಅವುಗಳ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸ್ಥಿರ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಬಳಕೆದಾರರು ಇನ್ನೂ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್/ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಸಿಒ) ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳಾದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಉದ್ವೇಗ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಧರಿಸಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಎಷ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಸಿಒ, ಎಂ 42 ಅಥವಾ ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್-ಇ-ಪಿಎಂನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
| ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್ ದರ್ಜೆಯ | HSS | Hsco(ಸಹ HSS-E) | M42(ಸಹ HSCO8) | PM HSS-E |
| ವಿವರಣೆ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಿದೆ | 8% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಿದೆ | ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
| ಸಂಯೋಜನೆ | ಗರಿಷ್ಠ. 4.5% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು 2.6% ವನಾಡಿಯಮ್ | ಕನಿಷ್ಠ. 4.5% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ 2.6% ವನಾಡಿಯಮ್ | ಕನಿಷ್ಠ. 8% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ | HSCO, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪದಾರ್ಥಗಳು |
| ಉಪಯೋಗಿಸು | ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬಳಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ/ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿ | ಕಷ್ಟದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿ | ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧನ ಜೀವನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಿ |
ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್
| ಒಂದು ತಾಣಗಳು | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | ತಾಮ್ರ | ಹಿತ್ತಾಳೆ | ಕಂಚು | ಸರಳ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು | ಬಿಸರೆ ಕಬ್ಬು | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ||||
| ಬಹು ಉದ್ದೇಶ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ಕೈಗಾರಿಕ ಲೋಹ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೇಪನ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ಟರ್ಬೊ ಲೋಹ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSಜೊತೆಚಮಚ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
ಕಲ್ಲಿನ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್
| ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆ | ಬೆಂಕಿ | ಬಿ 35 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ಬಿ 45 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ಗ್ರಾನೈಟ್ | |
| ಮಾನದಂಡಇಟ್ಟಿಗೆ | ✔ | ✔ | ||||
| ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| ಟರ್ಬೊ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| ಎಸ್‌ಡಿಎಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| ಎಸ್‌ಡಿಎಸ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| ಎಸ್‌ಡಿಎಸ್ ವೃತ್ತಿಪರರು | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| ಎಸ್‌ಡಿಎಸ್ ರಿಬಾರ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| ಎಸ್‌ಡಿಎಸ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| ಬಹು ಉದ್ದೇಶ | ✔ |
|
|
|
|