ಯಾವುವುಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು?
ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಮರದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಹೆಸರನ್ನು ನೀಡುವ ಹೆಲಿಕಲ್ ಕೊಳಲುಗಳು. ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನದಿಂದ
N ಪ್ರಕಾರ
● ● ದಶಾಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
● ● ದಶಾN ವಿಧದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೆಡ್ಜ್ ಸುಮಾರು 30° ತಿರುವು ಕೋನದಿಂದಾಗಿ ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಬಿಂದು ಕೋನವು 118° ಆಗಿದೆ.
ಟೈಪ್ ಹೆಚ್
● ● ದಶಾಕಂಚಿನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
● ● ದಶಾH ವಿಧದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನವು ಸುಮಾರು 15° ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಬೆಣೆ ಕೋನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾಟೈಪ್ H ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು 118° ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
W ಪ್ರಕಾರ
● ● ದಶಾಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾಸುಮಾರು 40° ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಣ್ಣ ಬೆಣೆ ಕೋನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾಬಿಂದು ಕೋನವು 130° ಆಗಿದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ
ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್)
ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್.
1910 ರಿಂದ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮರು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಡ್ರಿಲ್‌ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSSE)
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಗಡಸುತನದ ಭಾಗವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತೆಯೇ: ಅವುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಕಾರ್ಬೈಡ್)
ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೋಹ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನ, ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಲೇಪನದಿಂದ
ಲೇಪಿತವಲ್ಲದ
ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಐದು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಕೆಲವು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನಗಳು ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡ್ ಅನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರಳೆ ಅಥವಾ ನೀಲಿ. ಹಾಸ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ
ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ಇದು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೊರೆಯುವ ವೇಗಗಳು
| ಡ್ರಿಲ್ ಗಾತ್ರ | |||||||||||||
| 1ಮಿ.ಮೀ. | 2ಮಿ.ಮೀ. | 3ಮಿ.ಮೀ. | 4ಮಿ.ಮೀ. | 5ಮಿ.ಮೀ. | 6ಮಿ.ಮೀ. | 7ಮಿ.ಮೀ. | 8ಮಿ.ಮೀ. | 9ಮಿ.ಮೀ. | 10ಮಿ.ಮೀ. | 11ಮಿ.ಮೀ. | 12ಮಿ.ಮೀ. | 13ಮಿ.ಮೀ. | |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಉಕ್ಕು | 3182 ಕನ್ನಡ | 1591 | 1061 #1 | 795 | 636 (ಆನ್ಲೈನ್) | 530 (530) | 455 | 398 #398 | 354 (ಆನ್ಲೈನ್) | 318 ಕನ್ನಡ | 289 (ಪುಟ 289) | 265 (265) | 245 |
| ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ | 4773 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ | 2386 ಕನ್ನಡ | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 (597) | 530 (530) | 477 (477) | 434 (ಆನ್ಲೈನ್) | 398 #398 | 367 (367) |
| ಬಯಲುಕಾರ್ಬನ್ಉಕ್ಕು | 6364 #1 | 3182 ಕನ್ನಡ | 2121 ಕನ್ನಡ | 1591 | 1273 | 1061 #1 | 909 | 795 | 707 | 636 (ಆನ್ಲೈನ್) | 579 (579) | 530 (530) | 490 (490) |
| ಕಂಚು | 7955 | 3977 #3977 | 2652 ಕನ್ನಡ | 1989 | 1591 | 1326 ಕನ್ನಡ | 1136 #1 | 994 (ಆನ್ಲೈನ್) | 884 (ಆನ್ಲೈನ್) | 795 | 723 | 663 | 612 |
| ಹಿತ್ತಾಳೆ | 9545 | 4773 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ | 3182 ಕನ್ನಡ | 2386 ಕನ್ನಡ | 1909 | 1591 | 1364 #1 | 1193 | 1061 #1 | 955 | 868 | 795 | 734 #734 |
| ತಾಮ್ರ | 11136 #1 | 5568 #5568 | 3712 3712 | 2784 समानिक | 2227 ಕನ್ನಡ | 1856 | 1591 | 1392 ಕನ್ನಡ | 1237 ಕನ್ನಡ | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | 12727 ಕನ್ನಡ | 6364 #1 | 4242 समानिक | 3182 ಕನ್ನಡ | 2545 | 2121 ಕನ್ನಡ | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 #1 | 1061 #1 | 979 |
HSS ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?
HSS ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗಲೆಲ್ಲಾ, ಬಳಕೆದಾರರು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ (HSS/HSCO) ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆ.
HSS ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹಾಗೂ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಾವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು HSS ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ HSCO, M42 ಅಥವಾ HSS-E-PM ನಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
| ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ದರ್ಜೆ | ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ | ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಸಿಒ(ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್-ಇ ಕೂಡ) | ಎಂ 42(HSCO8 ಕೂಡ) | ಪಿಎಂ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್-ಇ |
| ವಿವರಣೆ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಉಕ್ಕು | ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 8% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಪೌಡರ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
| ಸಂಯೋಜನೆ | ಗರಿಷ್ಠ 4.5% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು 2.6% ವನಾಡಿಯಮ್ | ಕನಿಷ್ಠ 4.5% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ 2.6% ವೆನಾಡಿಯಮ್ | ಕನಿಷ್ಠ 8% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ | HSCO ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ |
| ಬಳಸಿ | ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬಳಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ/ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಬಳಸಿ. | ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿ | ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಿ |
HSS ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | ತಾಮ್ರ | ಹಿತ್ತಾಳೆ | ಕಂಚು | ಪ್ಲೇನ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ||||
| ಬಹುಪಯೋಗಿ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ||||||
| ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | |||||
| ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक |
|
| |||
| ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೇಪಿತ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ||||||
| ಟರ್ಬೊ ಮೆಟಲ್ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ||||
| ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ಜೊತೆಗೆಕೋಬಾಲ್ಟ್ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ||||
ಮ್ಯಾಸನ್ರಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್
| ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆ | ಬೆಂಕಿಯ ಇಟ್ಟಿಗೆ | B35 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | B45 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ಗ್ರಾನೈಟ್ | |
| ಪ್ರಮಾಣಿತಇಟ್ಟಿಗೆ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ||||
| ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | |||
| ಟರ್ಬೊ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ||
| SDS ಗುಣಮಟ್ಟ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | |||
| ಎಸ್‌ಡಿಎಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ||
| SDS ವೃತ್ತಿಪರ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | |
| SDS ರಿಬಾರ್ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | |
| ಎಸ್‌ಡಿಎಸ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक | |
| ಬಹುಪಯೋಗಿ | ✔ समानिक औलिक के समानी औलिक |
|
|
|
|