ಯಾವುವುಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು?
ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಮರದ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಮ್ಯಾಸನ್ರಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪದವಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಹೆಸರನ್ನು ನೀಡುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳಲುಗಳು.ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನದಿಂದ
ಟೈಪ್ ಎನ್
●ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
●N ವಿಧದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬೆಣೆಯು ಅದರ ಸುಮಾರು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಕೋನದಿಂದಾಗಿ ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ.30°.
ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವು 118 ° ಆಗಿದೆ.
ಟೈಪ್ ಎಚ್
●ಕಂಚಿನಂತಹ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
●ಟೈಪ್ H ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ಸುಮಾರು 15° ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಚೂಪಾದ ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ಕೋನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
●ಟೈಪ್ H ಡ್ರಿಲ್ಗಳು 118 ° ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ.
W ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ
●ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
●ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ಅಂದಾಜು.40° ಚೂಪಾದ ಆದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ಕೋನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
●ಪಾಯಿಂಟ್ ಕೋನವು 130 ° ಆಗಿದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ
ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS)
ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್.
1910 ರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಂದು ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಕೈ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಉಳಿಯಲು ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಪದೇ ಪದೇ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSSE)
ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಗಡಸುತನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಠಿಣತೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ (CARBIDE)
ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೋಹ-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಬೈಂಡರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಡಸುತನ, ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉಪಕರಣಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಲೇಪನದಿಂದ
ಲೇಪಿತ
ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಐದು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
ಲೇಪಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಕೆಲವು ಮೃದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನಗಳು ಲೇಪಿತ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರೈಡ್ ಅನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರಳೆ ಅಥವಾ ನೀಲಿ.ಹಾಸ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮೆಷಿನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು.ಇದು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾರಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕೊರೆಯುವ ವೇಗ
| ಡ್ರಿಲ್ ಗಾತ್ರ | |||||||||||||
| 1ಮಿ.ಮೀ | 2MM | 3MM | 4MM | 5MM | 6MM | 7MM | 8MM | 9MM | 10ಮಿ.ಮೀ | 11ಮಿ.ಮೀ | 12MM | 13ಮಿ.ಮೀ | |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಸ್ಟೀಲ್ | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| ಸರಳಕಾರ್ಬನ್ಸ್ಟೀಲ್ | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| ಕಂಚು | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| ಹಿತ್ತಾಳೆ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| ತಾಮ್ರ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
HSS ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಯಾವುವು?
HSS ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಬಳಕೆದಾರರು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ (HSS/HSCO) ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ.
HSS ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಾವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು HSS ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.HSCO, M42 ಅಥವಾ HSS-E-PM ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
| HSS ಗ್ರೇಡ್ | ಎಚ್.ಎಸ್.ಎಸ್ | HSCO(HSS-E ಕೂಡ) | M42(HSCO8 ಸಹ) | PM HSS-E |
| ವಿವರಣೆ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು | ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು | 8% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಪೌಡರ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಸಂಯೋಜನೆ | ಗರಿಷ್ಠ4.5% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು 2.6% ವನಾಡಿಯಮ್ | ಕನಿಷ್ಠ4.5% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ 2.6% ವನಾಡಿಯಮ್ | ಕನಿಷ್ಠ8% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ | HSCO ಅದೇ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ |
| ಬಳಸಿ | ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬಳಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಗಳು / ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿ | ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿ | ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಿ |
HSS ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | ತಾಮ್ರ | ಹಿತ್ತಾಳೆ | ಕಂಚು | ಸರಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ | ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು | ||||
| ಬಹುಪಯೋಗಿ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಮೆಟಲ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೇಪಿತ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ಟರ್ಬೊ ಮೆಟಲ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| ಎಚ್.ಎಸ್.ಎಸ್ಜೊತೆಗೆಕೋಬಾಲ್ಟ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
ಮ್ಯಾಸನ್ರಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್
| ಕ್ಲೇ ಬ್ರಿಕ್ | ಫೈರ್ ಬ್ರಿಕ್ | B35 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | B45 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ಗ್ರಾನೈಟ್ | |
| ಪ್ರಮಾಣಿತಇಟ್ಟಿಗೆ | ✔ | ✔ | ||||
| ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| ಟರ್ಬೊ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS ವೃತ್ತಿಪರ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS ರಿಬಾರ್ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| ಬಹುಪಯೋಗಿ | ✔ |
|
|
|
|