ಗರಗಸ, ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಓದುಗರು ಪ್ರತಿದಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ವಿಷಯಗಳು ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ಅದನ್ನು ಯಾವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮರದ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ! ನಂತರ ವ್ಯಾಪಾರಿ ನಮಗಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ! ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗರಗಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ? . ಈಗ ಯೂರೋಕಟ್ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಚಾಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬೇಸ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರಗಳು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಪರ್ಯಾಯ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಎತ್ತರದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ (ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ) ಮುಂತಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60-90 ಮೀಟರ್/ಸೆಕೆಂಡ್ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಫ್ಟ್ವುಡ್ಗೆ 60-90 ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್, ಗಟ್ಟಿಮರಕ್ಕೆ 50-70 ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್, ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್ಗೆ 60-80 ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ಕಲಿಯೋಣ.
1. ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡಿತು
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ; ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒಂದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳು ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಚಿಪ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಸುಲಭ; ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. .
3. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದಪ್ಪ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ-ಉದ್ದೇಶದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತೋಡು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೈಬಿಂಗ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
4. ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವಿಧಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (ಕೋಡ್ YG) ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಟೈಟಾನಿಯಂ (ಕೋಡ್ YT) ಸೇರಿವೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಹ ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರಗಳು: ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಪರ್ಯಾಯ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಎತ್ತರದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ಮೊನಚಾದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡಿ ತೋಡು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕಾರವು ತೂಕ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಹಹಾ! ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ವೆನೀರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಂಚು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ!
ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮಲ್ಟಿ-ಬ್ಲೇಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ದಟ್ಟವಾದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳು ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಉದ್ದನೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ!
ವಿದ್ಯುತ್ ಗರಗಸಗಳು, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಗರಗಸಗಳು ಅಥವಾ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಂತೆ! ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಗರಗಸಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ! ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಗರಗಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ! ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ರುಬ್ಬುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ!
ಹಲ್ಲುಗಳು ದಟ್ಟವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಟ್ಟವಾದ ಹಲ್ಲುಗಳು ದಪ್ಪವಾದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ! ದಟ್ಟವಾದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ!
ಹಲ್ಲುಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲುಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿರಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾನ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗರಗಸದ ಗುರುತುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು! ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಸಹ ಒಳ್ಳೆಯದು! ಖಂಡಿತ, ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಷಯವಿದೆ! ನೀವು ಮರದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಬಹು-ಹಲ್ಲಿನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯವಾಗಬಹುದು!
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಸುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಇದನ್ನು ಏಕೆ ಹೀಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ? ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳು ಉತ್ತಮವೇ?
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನೀವು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಯಸುವ ಮರವು ಅಡ್ಡ-ಕಟ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವುದು ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಕಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ನಾವು ಒಂದು ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಮಾಡಿ ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಚಾಕುವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಕಣಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಉದ್ದವಾದ ಕಡಿತಗಳು ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಮರವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಾರಿನ ಅಂಗಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.
ಬಹು-ಹಲ್ಲಿನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಹು ಚಾಕುಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಊಹಿಸಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಗರಗಸದ ಅಂಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸವನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ (ಅಂದರೆ, ಹಲ್ಲುಗಳು ಕೂದಲುಳ್ಳವು). ಕಪ್ಪು), ಮರದ ಪುಡಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವುಗಳಿಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೃಶ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಕಡಿಮೆ ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಲ್ಲುಗಳ ಗುರುತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮರದ ಒರಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಗರಗಸದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಅನುಕೂಲಗಳಿವೆ.
ನೀವು ಉದ್ದನೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಹು-ಹಲ್ಲಿನ ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಗರಗಸವು ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗರಗಸವನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಗರಗಸವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು MDF ನಂತಹ ಕೃತಕ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಹು-ಹಲ್ಲಿನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಸಿ. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮರದ ಧಾನ್ಯವು ಬೆವೆಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಮತ್ತೆ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಓರೆಯಾದ ಕಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಗರಗಸದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮರದ ನಾರಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. , ಓರೆಯಾದ ಕಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಉದ್ದವಾದ ಕಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಮರದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡ ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾನು ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಪುಲ್-ಬಾರ್ ಗರಗಸವು ಅಗ್ಗವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಅದು 40T ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂದಿತು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನು ಅದನ್ನು 120T ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪುಲ್ ಬಾರ್ ಗರಗಸಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಟರ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ರಾಸ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು 40 ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪುಲ್ ಬಾರ್ ಗರಗಸವು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಬದಲಿ ನಂತರ, ಗರಗಸದ ಪರಿಣಾಮವು ದೊಡ್ಡ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ತಯಾರಕ.
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರ ಏನೇ ಇರಲಿ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬೇಸ್ ಬಾಡಿ ವಸ್ತು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಜೋಡಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಬೇಸ್ ಬಾಡಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಒತ್ತಡ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕೋನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಫೀಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಲೆಯನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಗರಗಸಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.
ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು? ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರಗೆಲಸ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ನಾವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ವಸ್ತು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತು, ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ, ಕೋನ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇತ್ಯಾದಿ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಲು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. . ನಾವು ಶೂಗಳನ್ನು ಹಾಕಿಕೊಂಡಂತೆಯೇ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪಾದಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇದು ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ತಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ (ಅಥವಾ ಫೋಮಿಂಗ್) ಮೂಲಕ ನಿರೋಧನ ಕೋರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿರೋಧನ ಸಂಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಯೋಜಿತ ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ರೀತಿಯ ಬ್ಲೇಡ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನದಿಂದ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-15-2024