អ្វីខ្លះសមយុទ្ធបង្វិល?
Twist drill គឺជាពាក្យទូទៅសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងៗនៃសមយុទ្ធ ដូចជា ខួងដែក ខួងផ្លាស្ទិច ខួងឈើ សមយុទ្ធសកល កំបោរ និងខួងបេតុង។សមយុទ្ធបង្វិលទាំងអស់មានលក្ខណៈទូទៅមួយ៖ ខ្លុយដែលផ្តល់ឈ្មោះដល់សមយុទ្ធ។ការហ្វឹកហាត់បង្វិលផ្សេងគ្នាត្រូវបានប្រើអាស្រ័យលើភាពរឹងនៃសម្ភារៈដែលត្រូវម៉ាស៊ីន។
ដោយមុំ helix
ប្រភេទ N
●ស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈធម្មតាដូចជាដែកវណ្ណះ។
●ក្រូចឆ្មារកាត់ប្រភេទ N មានភាពចម្រុះដោយសារមុំបង្វិលរបស់វាប្រហាក់ប្រហែល។30°
មុំចំណុចនៃប្រភេទនេះគឺ 118 °។
ប្រភេទ H
●សមស្របសម្រាប់វត្ថុរឹង និងផុយដូចជាសំរិទ្ធ។
●មុំ helix ប្រភេទ H គឺប្រហែល 15 ° ដែលបណ្តាលឱ្យមានមុំក្រូចឆ្មារធំជាមួយនឹងគែមកាត់មិនសូវច្បាស់ ប៉ុន្តែមានស្ថេរភាពខ្លាំង។
●សមយុទ្ធប្រភេទ H ក៏មានមុំចំណុច 118° ផងដែរ។
ប្រភេទ W
●ប្រើសម្រាប់សម្ភារៈទន់ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម។
●មុំ helix នៃប្រហាក់ប្រហែល។40° ផ្តល់លទ្ធផលជាមុំក្រូចឆ្មារតូចមួយសម្រាប់គែមកាត់ដ៏មុតស្រួច ប៉ុន្តែប្រៀបធៀបមិនស្ថិតស្ថេរ។
●មុំចំណុចគឺ 130 °។
ដោយសម្ភារៈ
ដែកថែបល្បឿនលឿន (HSS)
សម្ភារៈអាចបែងចែកជាបីប្រភេទ៖ ដែកថែបល្បឿនលឿន ដែកថែបល្បឿនលឿនដែលមានផ្ទុក cobalt និងកាបោនរឹង។
ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 1910 ដែកថែបល្បឿនលឿនត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍កាត់អស់រយៈពេលជាងមួយសតវត្ស។បច្ចុប្បន្នវាគឺជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ និងថោកបំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់។សមយុទ្ធដែកល្បឿនលឿនអាចប្រើទាំងសមយុទ្ធដៃ និងបរិស្ថានដែលមានស្ថេរភាពដូចជាម៉ាស៊ីនខួងជាដើម។មូលហេតុមួយទៀតដែលដែកថែបល្បឿនលឿនប្រើបានយូរអាចមកពីឧបករណ៍កាត់ដែកដែលមានល្បឿនលឿនអាចដំណើរការឡើងវិញម្តងហើយម្តងទៀត។ដោយសារតែតម្លៃទាបរបស់វា វាមិនត្រឹមតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ខួងរន្ធដោតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍បង្វិលផងដែរ។
Cobalt ដែលមានដែកល្បឿនលឿន (HSSE)
ដែកថែបល្បឿនលឿនដែលមានផ្ទុក cobalt មានភាពរឹងល្អ និងរឹងពណ៌ក្រហមជាងដែកដែលមានល្បឿនលឿន។ការកើនឡើងនៃភាពរឹងក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់របស់វាផងដែរ ប៉ុន្តែក្នុងពេលតែមួយបានលះបង់ផ្នែកនៃភាពរឹងរបស់វា។ដូចគ្នានឹងដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿន: ពួកគេអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនចំនួនដងតាមរយៈការកិន។
កាបូន (CARBIDE)
ស៊ីម៉ងត៍កាប៊ីត គឺជាសារធាតុផ្សំដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈ។ក្នុងចំនោមពួកគេ តង់ស្តែន carbide ត្រូវបានគេប្រើជាម៉ាទ្រីស ហើយវត្ថុធាតុមួយចំនួនទៀតត្រូវបានប្រើជាសារធាតុចងដើម្បី sinter ដោយការចុច isostatic ក្តៅ និងដំណើរការស្មុគស្មាញជាបន្តបន្ទាប់។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពរឹង ភាពរឹងពណ៌ក្រហម និងធន់នឹងការពាក់ វាត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ប៉ុន្តែតម្លៃនៃឧបករណ៍កាត់ស៊ីម៉ងត៍ carbide ក៏ថ្លៃជាងដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនដែរ។ស៊ីម៉ងត៍ carbide មានគុណសម្បត្តិច្រើនជាងសម្ភារៈឧបករណ៍ពីមុនទាក់ទងនឹងអាយុកាលឧបករណ៍និងល្បឿនដំណើរការ។នៅក្នុងការកិនម្តងហើយម្តងទៀតនៃឧបករណ៍កិនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈត្រូវបានទាមទារ។
ដោយថ្នាំកូត
មិនស្រោប
ថ្នាំកូតអាចត្រូវបានបែងចែកជា 5 ប្រភេទដូចខាងក្រោមនេះបើយោងតាមវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់:
ឧបករណ៍ដែលមិនស្រោបគឺមានតម្លៃថោកបំផុត ហើយជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីកែច្នៃសម្ភារៈទន់មួយចំនួនដូចជា លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងដែកថែបកាបូនទាប។
ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅ
ថ្នាំកូតអុកស៊ីដអាចផ្តល់នូវទឹករំអិលបានល្អប្រសើរជាងឧបករណ៍ដែលមិនបានស្រោប វាក៏ល្អជាងក្នុងការកត់សុី និងធន់នឹងកំដៅ ហើយអាចបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មបានច្រើនជាង 50% ។
ថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមនីទ្រីត
ទីតានីញ៉ូម នីត្រាត គឺជាសម្ភារៈថ្នាំកូតទូទៅបំផុត ហើយវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់នោះទេ។
ថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមកាបូននីទ្រីត
ទីតានីញ៉ូមកាបូននីទ្រីតត្រូវបានបង្កើតឡើងពីទីតានីញ៉ូមនីត្រាត មានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ ជាធម្មតាពណ៌ស្វាយ ឬពណ៌ខៀវ។ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងសិក្ខាសាលា Haas ដើម្បីម៉ាស៊ីនគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលធ្វើពីដែកវណ្ណះ។
ថ្នាំកូតអាលុយមីញ៉ូមទីតានីញ៉ូមនីទ្រីត
ទីតានីញ៉ូម អាលុយមីញ៉ូមនីត្រាត មានភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងថ្នាំកូតខាងលើទាំងអស់ ដូច្នេះវាអាចប្រើបានក្នុងបរិស្ថានកាត់ខ្ពស់។ឧទាហរណ៍ការកែច្នៃ superalloys ។វាក៏ស័ក្តិសមសម្រាប់ការកែច្នៃដែក និងដែកអ៊ីណុក ប៉ុន្តែដោយសារតែវាមានធាតុអាលុយមីញ៉ូម ប្រតិកម្មគីមីនឹងកើតឡើងនៅពេលកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូម ដូច្នេះជៀសវាងការកែច្នៃសម្ភារៈដែលមានអាលុយមីញ៉ូម។
ល្បឿនខួងដែលបានណែនាំនៅក្នុងលោហៈ
| ទំហំខួង | |||||||||||||
| 1 ម។ | 2 ម។ | 3 ម។ | 4 ម។ | 5 ម។ | 6 ម។ | 7 ម។ | 8 ម។ | 9 ម។ | 10 ម។ | ១១ ម។ | 12 ម។ | ១៣ ម។ | |
| គ្មានស្ទីលដែក | ៣១៨២ | ១៥៩១ | ១០៦១ | ៧៩៥ | ៦៣៦ | ៥៣០ | ៤៥៥ | ៣៩៨ | ៣៥៤ | ៣១៨ | ២៨៩ | ២៦៥ | ២៤៥ |
| ជាតិដែកបានដេញ | ៤៧៧៣ | ២៣៨៦ | ១៥៩១ | ១១៩៣ | ៩៥៥ | ៧៩៥ | ៦៨២ | ៥៩៧ | ៥៣០ | ៤៧៧ | ៤៣៤ | ៣៩៨ | ៣៦៧ |
| ធម្មតាកាបូនដែក | ៦៣៦៤ | ៣១៨២ | ២១២១ | ១៥៩១ | ១២៧៣ | ១០៦១ | ៩០៩ | ៧៩៥ | ៧០៧ | ៦៣៦ | ៥៧៩ | ៥៣០ | ៤៩០ |
| សំរិទ្ធ | ៧៩៥៥ | ៣៩៧៧ | ២៦៥២ | ឆ្នាំ ១៩៨៩ | ១៥៩១ | ១៣២៦ | ១១៣៦ | ៩៩៤ | ៨៨៤ | ៧៩៥ | ៧២៣ | ៦៦៣ | ៦១២ |
| លង្ហិន | ៩៥៤៥ | ៤៧៧៣ | ៣១៨២ | ២៣៨៦ | ១៩០៩ | ១៥៩១ | ១៣៦៤ | ១១៩៣ | ១០៦១ | ៩៥៥ | ៨៦៨ | ៧៩៥ | ៧៣៤ |
| ស្ពាន់ | ១១១៣៦ | ៥៥៦៨ | ៣៧១២ | ២៧៨៤ | ២២២៧ | ១៨៥៦ | ១៥៩១ | ១៣៩២ | ១២៣៧ | ១១១៤ | ១០១២ | ៩២៨ | ៨៥៧ |
| អាលុយមីញ៉ូម | ១២៧២៧ | ៦៣៦៤ | ៤២៤២ | ៣១៨២ | ២៥៤៥ | ២១២១ | ១៨១៨ | ១៥៩១ | ១៤១៤ | ១២៧៣ | ១១៥៧ | ១០៦១ | ៩៧៩ |
តើសមយុទ្ធ HSS ជាអ្វី?
សមយុទ្ធ HSS គឺជាសមយុទ្ធដែកដែលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយលទ្ធភាពនៃការអនុវត្តជាសកលរបស់ពួកគេ។ជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតស៊េរីតូច និងមធ្យម នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីនមិនស្ថិតស្ថេរ ហើយនៅពេលណាដែលតម្រូវឱ្យមានភាពតឹងតែង អ្នកប្រើប្រាស់នៅតែពឹងផ្អែកលើឧបករណ៍ខួងដែកដែលមានល្បឿនលឿន (HSS/HSCO)។
ភាពខុសគ្នានៅក្នុងសមយុទ្ធ HSS
ដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានបែងចែកទៅជាកម្រិតគុណភាពផ្សេងៗគ្នាអាស្រ័យលើភាពរឹងនិងភាពរឹង។សមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា តង់ស្តែន ម៉ូលីបដិន និង cobalt ទទួលខុសត្រូវចំពោះលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះ។ការបង្កើនសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័របង្កើនភាពធន់នឹងកំដៅ ធន់នឹងការពាក់ និងដំណើរការនៃឧបករណ៍ ក៏ដូចជាតម្លៃទិញផងដែរ។នេះជាមូលហេតុដែលចាំបាច់ត្រូវពិចារណាថាតើត្រូវបង្កើតរន្ធប៉ុន្មានក្នុងសម្ភារៈណានៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈកាត់។សម្រាប់រន្ធមួយចំនួនតូច សម្ភារៈកាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត HSS ត្រូវបានណែនាំ។សម្ភារៈកាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដូចជា HSCO, M42 ឬ HSS-E-PM គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការផលិតស៊េរី។
| ថ្នាក់ HSS | ហ.ស.ស | HSCO(ក៏ HSS-E) | ម៤២(ផងដែរ HSCO8) | PM HSS-E |
| ការពិពណ៌នា | ដែកថែបល្បឿនលឿនធម្មតា។ | Cobalt alloyed ដែកថែបល្បឿនលឿន | 8% cobalt alloyed steel ល្បឿនលឿន | ម្សៅផលិតដោយលោហធាតុដែកដែលមានល្បឿនលឿន |
| ការតែងនិពន្ធ | អតិបរមា។4.5% cobalt និង 2.6% vanadium | នាទី4.5% cobalt ឬ 2.6% vanadium | នាទី8% cobalt | គ្រឿងផ្សំដូចគ្នានឹង HSCO ផលិតកម្មផ្សេងគ្នា |
| ប្រើ | ការប្រើប្រាស់ជាសកល | ប្រើសម្រាប់សីតុណ្ហភាពកាត់ខ្ពស់/ភាពត្រជាក់ដែលមិនអំណោយផល ដែកអ៊ីណុក | ប្រើជាមួយសម្ភារៈពិបាកកាត់ | ប្រើក្នុងការផលិតស៊េរី និងសម្រាប់តម្រូវការអាយុកាលឧបករណ៍ខ្ពស់។ |
តារាងជ្រើសរើស HSS Drill Bit
| ប្លាស្ទិក | អាលុយមីញ៉ូម | ស្ពាន់ | លង្ហិន | សំរិទ្ធ | ដែកថែបកាបូនធម្មតា។ | ជាតិដែកបានដេញ | ដែកអ៊ីណុក | ||||
| ពហុបំណង | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| លោហៈឧស្សាហកម្ម | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| លោហៈស្តង់ដារ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| ថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូម | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ដែក TURBO | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| ហ.ស.សជាមួយCOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
គំនូសតាងការជ្រើសរើសខួង Masonry
| ឥដ្ឋដីឥដ្ឋ | ឥដ្ឋភ្លើង | B35 បេតុង | B45 បេតុង | បេតុងពង្រឹង | ក្រានីត | |
| ស្តង់ដារឥដ្ឋ | ✔ | ✔ | ||||
| បេតុងឧស្សាហកម្ម | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| TURBO បេតុង | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| ស្តង់ដារ SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS ឧស្សាហកម្ម | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS វិជ្ជាជីវៈ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS REBAR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| ពហុបំណង | ✔ |
|
|
|
|