НелерБұралу бұрғылары?
Бұрандалы бұрғы - металл бұрғылар, пластикалық бұрғылар, ағаш бұрғылар, әмбебап бұрғылар, тас және бетон бұрғылары сияқты бұрғылардың әртүрлі түрлеріне арналған жалпы термин.Барлық бұрғылау бұрғыларының ортақ сипаттамасы бар: Бұрғыларға өз атауларын беретін бұрандалы флейталар.Өңделетін материалдың қаттылығына байланысты әртүрлі бұралмалы бұрғылар қолданылады.
Спираль бұрышы бойынша
N түрі
●Шойын сияқты қалыпты материалдарға жарамды.
●N типті кескіш сына шамамен бұралу бұрышының арқасында жан-жақты.30°.
Бұл түрдегі нүкте бұрышы 118°.
H түрі
●Қола сияқты қатты және сынғыш материалдар үшін өте қолайлы.
●H түріндегі спираль бұрышы шамамен 15° құрайды, бұл азырақ өткір, бірақ өте тұрақты кесу жиегі бар үлкен сына бұрышына әкеледі.
●H типті бұрғылардың нүктелік бұрышы да 118°.
W түрі
●Алюминий сияқты жұмсақ материалдар үшін қолданылады.
●Спираль бұрышы шамамен.40° өткір, бірақ салыстырмалы түрде тұрақсыз кесу жиегі үшін кішкене сына бұрышына әкеледі.
●Нүкте бұрышы 130°.
Материал бойынша
Жоғары жылдамдықты болат (HSS)
Материалды шамамен үш түрге бөлуге болады: жоғары жылдамдықты болат, құрамында кобальт бар жоғары жылдамдықты болат және қатты карбид.
1910 жылдан бері жоғары жылдамдықты болат бір ғасырдан астам уақыт бойы кескіш құрал ретінде қолданылды.Бұл қазіргі уақытта кескіш құралдар үшін ең кең таралған және арзан материал.Жоғары жылдамдықты болат бұрғыларды екі қолмен бұрғылауда және бұрғылау машинасы сияқты тұрақты ортада пайдалануға болады.Жоғары жылдамдықты болаттың ұзақ уақытқа созылуының тағы бір себебі, жоғары жылдамдықты болат кесетін құралдарды қайта-қайта өңдеуге болатындығы болуы мүмкін.Төмен бағаға байланысты ол тек бұрғылау үшін ғана емес, сонымен қатар токарлық аспаптарда кеңінен қолданылады.
Құрамында кобальт бар жоғары жылдамдықты болат (HSSE)
Құрамында кобальт бар жоғары жылдамдықты болат жоғары жылдамдықты болатқа қарағанда жақсы қаттылық пен қызыл қаттылыққа ие.Қаттылықтың артуы оның тозуға төзімділігін де жақсартады, бірақ сонымен бірге оның қаттылығының бір бөлігін құрбан етеді.Жоғары жылдамдықты болат сияқты: олар тегістеу арқылы есе санын арттыру үшін пайдаланылуы мүмкін.
Карбид (КАРБИД)
Цементкарбид – металл негізіндегі композициялық материал.Олардың ішінде вольфрам карбиді матрица ретінде пайдаланылады, ал кейбір басқа материалдар ыстық изостатикалық престеу және бірқатар күрделі процестер арқылы агломерациялау үшін байланыстырғыш ретінде пайдаланылады.Қаттылығы, қызыл қаттылығы және тозуға төзімділігі бойынша жоғары жылдамдықты болатпен салыстырғанда ол айтарлықтай жақсарды.Бірақ цементтелген карбидті кескіш құралдардың құны да жоғары жылдамдықты болаттан әлдеқайда қымбат.Цементтелген карбид құралдың қызмет ету мерзімі мен өңдеу жылдамдығы бойынша алдыңғы құрал материалдарына қарағанда артықшылықтарға ие.Құралдарды қайталап тегістеу кезінде кәсіби тегістеу құралдары қажет.
Қаптау арқылы
Қапталмаған
Қолдану саласына қарай жабындарды шамамен келесі бес түрге бөлуге болады:
Қапталмаған құралдар ең арзан болып табылады және әдетте алюминий қорытпасы және төмен көміртекті болат сияқты кейбір жұмсақ материалдарды өңдеу үшін қолданылады.
Қара оксидті жабын
Оксидті жабындар қапталмаған құралдарға қарағанда жақсы майлауды қамтамасыз ете алады, сонымен қатар тотығуға және ыстыққа төзімділікке жақсырақ және қызмет ету мерзімін 50% -дан астамға ұзарта алады.
Титан нитриді жабыны
Титан нитриді ең көп таралған жабын материалы болып табылады және ол салыстырмалы түрде қаттылығы жоғары және өңдеу температурасы жоғары материалдарға жарамайды.
Титан карбонитриді жабыны
Титан карбонитриді титан нитридінен жасалған, жоғары температураға және тозуға төзімділікке ие, әдетте күлгін немесе көк.Хаас цехында шойыннан жасалған дайындамаларды өңдеу үшін қолданылады.
Титан алюминий нитриді жабыны
Титан алюминий нитриді жоғарыда аталған барлық жабындарға қарағанда жоғары температураға төзімді, сондықтан оны жоғары кесу орталарында пайдалануға болады.Мысалы, суперқорытпаларды өңдеу.Ол сондай-ақ болат пен тот баспайтын болатты өңдеуге жарамды, бірақ құрамында алюминий элементтері болғандықтан, алюминийді өңдеу кезінде химиялық реакциялар болады, сондықтан құрамында алюминий бар материалдарды өңдеуден аулақ болыңыз.
Металлдағы ұсынылатын бұрғылау жылдамдықтары
Бұрғы өлшемі | |||||||||||||
1мм | 2мм | 3мм | 4мм | 5мм | 6мм | 7мм | 8мм | 9мм | 10мм | 11мм | 12мм | 13мм | |
ТОТТАТПАЙТЫНБОЛАТ | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
ШОЙЫН | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
ЖАЗЫҚКӨМІРТЕКБОЛАТ | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
ҚОЛА | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
ЖЕЗ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
МЫС | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
АЛЮМИНИЯ | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
HSS жаттығулары дегеніміз не?
HSS бұрғылары – әмбебап қолдану мүмкіндіктерімен сипатталатын болат бұрғылар.Әсіресе шағын және орта сериялы өндірісте, тұрақсыз өңдеу жағдайында және қаттылық қажет болғанда, пайдаланушылар әлі де жоғары жылдамдықты болат (HSS/HSCO) бұрғылау құралдарына сенеді.
HSS жаттығуларындағы айырмашылықтар
Жоғары жылдамдықты болат қаттылық пен қаттылыққа байланысты әртүрлі сапалы деңгейлерге бөлінеді.Бұл қасиеттерге вольфрам, молибден және кобальт сияқты қорытпа компоненттері жауап береді.Қорытпа компоненттерін ұлғайту құралдың шынықтыруға төзімділігін, тозуға төзімділігін және өнімділігін, сондай-ақ сатып алу бағасын арттырады.Сондықтан кесетін материалды таңдағанда, қандай материалда қанша тесік жасау керектігін ескеру маңызды.Саңылаулардың аз саны үшін ең үнемді кесетін HSS материалы ұсынылады.Сериялық өндіріс үшін HSCO, M42 немесе HSS-E-PM сияқты жоғары сапалы кескіш материалдарды таңдау керек.
HSS бағасы | HSS | HSCO(сонымен қатар HSS-E) | M42(сонымен қатар HSCO8) | PM HSS-E |
Сипаттама | Кәдімгі жоғары жылдамдықты болат | Кобальт легирленген жоғары жылдамдықты болат | 8% кобальтты легирленген жоғары жылдамдықты болат | Ұнтақ металлургиялық жолмен өндірілген жоғары жылдамдықты болат |
Құрамы | Макс.4,5% кобальт және 2,6% ванадий | Мин.4,5% кобальт немесе 2,6% ванадий | Мин.8% кобальт | HSCO сияқты бірдей ингредиенттер, әртүрлі өндіріс |
Қолдану | Әмбебап қолдану | Жоғары кесу температурасы/қолайсыз салқындату, тот баспайтын болат үшін пайдаланыңыз | Қиын кесілетін материалдармен пайдаланыңыз | Сериялық өндірісте және құралдың қызмет ету мерзімінің жоғары талаптары үшін пайдаланыңыз |
HSS бұрғылау биттерін таңдау диаграммасы
Пластмассалар | АЛЮМИНИЯ | МЫС | ЖЕЗ | ҚОЛА | КӨМІРТАНДЫ БОЛАТ | ШОЙЫН | ТОТ БАСПАЙТЫН БОЛАТ | ||||
КӨП МАҚСАТТЫ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Өнеркәсіптік металл | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
СТАНДАРТТЫ МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
ТИТАН қапталған | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
TURBO METAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HSSбіргеКОБАЛТ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Кесетін бұрғылау биттерін таңдау диаграммасы
САМШЫ КІРПІШ | ОТ КІРПІШ | B35 БЕТОН | B45 БЕТОН | ТЕМІРБЕТОН | ГРАНИТ | |
СтандарттыКІРПІШ | ✔ | ✔ | ||||
Өнеркәсіптік бетон | ✔ | ✔ | ✔ | |||
ТУРБЕТОН | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS СТАНДАРТЫ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS INDUSTRIAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS PROFESSIONAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS REBAR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
КӨП МАҚСАТТЫ | ✔ |
|
|
|
|