შერჩევის სახელმძღვანელო

რა არისბრუნვითი ბურღები?

ბრუნვადი ბურღი არის ზოგადი ტერმინი სხვადასხვა ტიპის ბურღებისთვის, როგორიცაა ლითონის ბურღები, პლასტმასის ბურღები, ხის ბურღები, უნივერსალური ბურღები, ქვისა და ბეტონის ბურღები. ყველა ბრუნვად ბურღს აქვს საერთო მახასიათებელი: სპირალური ღარები, რომლებიც ბურღებს მათ სახელს აძლევს. დასამუშავებელი მასალის სიმტკიცის მიხედვით, გამოიყენება სხვადასხვა ბრუნვადი ბურღები.

სპირალური კუთხით

ტიპი N

●შესაფერისია ჩვეულებრივი მასალებისთვის, როგორიცაა თუჯი.
●N ტიპის საჭრელი სოლი მრავალმხრივია დაახლოებით 30°-იანი ბრუნვის კუთხის გამო.
ამ ტიპის წერტილის კუთხეა 118°.

ტიპი H

●იდეალურია ისეთი მყარი და მყიფე მასალებისთვის, როგორიცაა ბრინჯაო.
●H ტიპის სპირალის კუთხე დაახლოებით 15°-ია, რაც იწვევს დიდ სოლის კუთხეს ნაკლებად ბასრი, მაგრამ ძალიან სტაბილური საჭრელი პირით.
●H ტიპის ბურღებს ასევე აქვთ 118°-იანი წვერის კუთხე.

ტიპი W

●გამოიყენება რბილი მასალებისთვის, როგორიცაა ალუმინი.
●დაახლოებით 40°-იანი სპირალური კუთხე მცირე სოლისებრი კუთხეს ქმნის ბასრი, მაგრამ შედარებით არასტაბილური საჭრელი პირისთვის.
●წერტილის კუთხეა 130°.

მასალის მიხედვით

მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSS)

მასალა შეიძლება დაახლოებით სამ ტიპად დაიყოს: მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი და მყარი კარბიდი.

1910 წლიდან მოყოლებული, მაღალსიჩქარიანი ფოლადი საუკუნეზე მეტია გამოიყენება საჭრელ ინსტრუმენტად. ამჟამად ის საჭრელი ხელსაწყოებისთვის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული და იაფი მასალაა. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ბურღები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ხელის ბურღებში, ასევე უფრო სტაბილურ გარემოში, როგორიცაა საბურღი მანქანა. კიდევ ერთი მიზეზი, რის გამოც მაღალსიჩქარიანი ფოლადი დიდხანს ძლებს, შეიძლება იყოს ის, რომ მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საჭრელი ხელსაწყოები შეიძლება განმეორებით დაფქვა. დაბალი ფასის გამო, ის არა მხოლოდ ბურღის პირების დასაფქვავად გამოიყენება, არამედ ფართოდ გამოიყენება სატრიალო ხელსაწყოებში.

კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSSE)

კობალტის შემცველ მაღალსიჩქარიან ფოლადს უკეთესი სიმტკიცე და წითელი სიმტკიცე აქვს, ვიდრე მაღალსიჩქარიან ფოლადს. სიმტკიცის ზრდა ასევე აუმჯობესებს მის ცვეთამედეგობას, მაგრამ ამავდროულად ამცირებს მისი სიმტკიცის ნაწილს. იგივეა, რაც მაღალსიჩქარიან ფოლადს: მათი გამოყენება შესაძლებელია დაფქვის გზით დამუშავების რაოდენობის გასაზრდელად.

კარბიდი (კარბიდი)

ცემენტის კარბიდი ლითონის ბაზაზე დამზადებული კომპოზიტური მასალაა. მათ შორის, ვოლფრამის კარბიდი გამოიყენება მატრიცის სახით, ხოლო ზოგიერთი სხვა მასალა გამოიყენება შემაკავშირებელ მასალებად ცხელი იზოსტატიკური დაწნეხვით და რთული პროცესების სერიით შესაწვავად. სიმტკიცის, წითელი სიმტკიცის და ცვეთამედეგობის თვალსაზრისით, მაღალსიჩქარიან ფოლადთან შედარებით, ის მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. თუმცა, ცემენტირებული კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოების ღირებულება ასევე გაცილებით ძვირია, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადი. ცემენტირებულ კარბიდს წინა ხელსაწყო მასალებთან შედარებით მეტი უპირატესობა აქვს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობისა და დამუშავების სიჩქარის თვალსაზრისით. ხელსაწყოების განმეორებითი დაფქვისას საჭიროა პროფესიონალური სახეხი ხელსაწყოები.

საფარით

დაუფარავი

საფარი შეიძლება დაიყოს შემდეგ ხუთ ტიპად გამოყენების სფეროს მიხედვით:

დაუფარავი ხელსაწყოები ყველაზე იაფია და, როგორც წესი, გამოიყენება ზოგიერთი რბილი მასალის დასამუშავებლად, როგორიცაა ალუმინის შენადნობი და დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი.

შავი ოქსიდის საფარი

ოქსიდის საფარს შეუძლია უზრუნველყოს უკეთესი შეზეთვა, ვიდრე დაუფარავ ხელსაწყოებს, ასევე უკეთესია დაჟანგვისა და სითბოს მიმართ მდგრადობის თვალსაზრისით და შეუძლია გაზარდოს მომსახურების ვადა 50%-ზე მეტით.

ტიტანის ნიტრიდის საფარი

ტიტანის ნიტრიდი ყველაზე გავრცელებული საფარის მასალაა და ის არ არის შესაფერისი შედარებით მაღალი სიმტკიცისა და დამუშავების მაღალი ტემპერატურის მქონე მასალებისთვის.

ტიტანის კარბონიტრიდის საფარი

ტიტანის კარბონიტრიდი მიიღება ტიტანის ნიტრიდისგან, ხასიათდება მაღალი ტემპერატურისა და ცვეთისადმი მდგრადობით, ჩვეულებრივ, იისფერი ან ლურჯი. გამოიყენება Haas-ის სახელოსნოში თუჯისგან დამზადებული სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად.

ტიტანის ალუმინის ნიტრიდის საფარი

ტიტან-ალუმინის ნიტრიდი უფრო მდგრადია მაღალი ტემპერატურის მიმართ, ვიდრე ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი საფარი, ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია უფრო მაღალი ჭრის გარემოში. მაგალითად, სუპერშენადნობების დამუშავებისთვის. ის ასევე შესაფერისია ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის დასამუშავებლად, მაგრამ რადგან ის შეიცავს ალუმინის ელემენტებს, ალუმინის დამუშავებისას ქიმიური რეაქციები მოხდება, ამიტომ მოერიდეთ ალუმინის შემცველი მასალების დამუშავებას.

რეკომენდებული ბურღვის სიჩქარეები ლითონში

ბურღის ზომა
	1 მმ	2 მმ	3 მმ	4 მმ	5 მმ	6 მმ	7 მმ	8 მმ	9 მმ	10 მმ	11 მმ	12 მმ	13 მმ
უჟანგავი ფოლადისფოლადი	3182	1591 წელი	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
თუჯი	4773	2386	1591 წელი	1193 წელი	955	795	682	597	530	477	434	398	367
უბრალონახშირბადიფოლადი	6364	3182	2121	1591 წელი	1273 წელი	1061	909	795	707	636	579	530	490
ბრინჯაო	7955	3977	2652	1989 წელი	1591 წელი	1326 წელი	1136	994	884	795	723	663	612
სპილენძი	9545	4773	3182	2386	1909 წელი	1591 წელი	1364 წელი	1193 წელი	1061	955	868	795	734
სპილენძი	11136	5568	3712	2784	2227	1856 წელი	1591 წელი	1392 წელი	1237 წელი	1114	1012	928	857
ალუმინი	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818 წელი	1591 წელი	1414 წელი	1273 წელი	1157	1061	979

რა არის HSS ბურღები?
HSS საბურღი მანქანები ფოლადის საბურღი მანქანებია, რომლებიც ხასიათდება უნივერსალური გამოყენების შესაძლებლობებით. განსაკუთრებით მცირე და საშუალო სერიული წარმოებისას, არასტაბილური დამუშავების პირობებში და როდესაც საჭიროა სიმტკიცე, მომხმარებლები კვლავ ეყრდნობიან მაღალსიჩქარიან ფოლადის (HSS/HSCO) საბურღი ხელსაწყოებს.

განსხვავებები HSS ბურღებს შორის
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი სიმტკიცისა და სიმტკიცის მიხედვით სხვადასხვა ხარისხის დონედ იყოფა. ამ თვისებებს განაპირობებს ისეთი შენადნობის კომპონენტები, როგორიცაა ვოლფრამი, მოლიბდენი და კობალტი. შენადნობის კომპონენტების რაოდენობის გაზრდა ზრდის გამაგრების, ცვეთისადმი მდგრადობას და ხელსაწყოს მუშაობას, ასევე შესყიდვის ფასს. სწორედ ამიტომ, საჭრელი მასალის არჩევისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ, რომელ მასალაში რამდენი ხვრელი უნდა გაკეთდეს. მცირე რაოდენობის ხვრელებისთვის რეკომენდებულია ყველაზე ეკონომიური საჭრელი მასალა HSS. სერიული წარმოებისთვის უნდა შეირჩეს უფრო მაღალი ხარისხის საჭრელი მასალები, როგორიცაა HSCO, M42 ან HSS-E-PM.

ლითონის_ბურღის_ბიტის_სიჩქარე_და_ბურღის_ზომა_დიაგრამა

HSS კლასი	HSS	HSCO(ასევე HSS-E)	M42(ასევე HSCO8)	PM HSS-E
აღწერა	ჩვეულებრივი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი	კობალტის შენადნობი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი	8%-იანი კობალტის შენადნობი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი	ფხვნილის მეტალურგიით წარმოებული მაღალსიჩქარიანი ფოლადი
კომპოზიცია	მაქს. 4.5% კობალტი და 2.6% ვანადიუმი	მინ. 4.5% კობალტი ან 2.6% ვანადიუმი	მინ. 8% კობალტი	იგივე ინგრედიენტები, რაც HSCO, სხვადასხვა წარმოება
გამოყენება	უნივერსალური გამოყენება	გამოიყენება მაღალი ჭრის ტემპერატურის/არახელსაყრელი გაგრილებისთვის, უჟანგავი ფოლადისთვის	გამოიყენება ძნელად დასაჭრელი მასალებისთვის	გამოიყენება სერიულ წარმოებაში და ხელსაწყოს ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობის მოთხოვნებისთვის

HSS ბურღის წვერის შერჩევის ცხრილი

	პლასტმასი	ალუმინი	სპილენძი	სპილენძი	ბრინჯაო	უბრალო ნახშირბადოვანი ფოლადი	თუჯი	უჟანგავი ფოლადი
მრავალფუნქციური	✔	✔	✔	✔	✔
სამრეწველო ლითონი		✔	✔	✔	✔	✔	✔
სტანდარტული ლითონი	✔	✔	✔	✔	✔	✔
ტიტანით დაფარული			✔	✔	✔	✔	✔
ტურბო მეტალი		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
HSSთანკობალტი		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

ქვის ბურღის შერჩევის სქემა

	თიხის აგური	ცეცხლგამძლე აგური	B35 ბეტონი	B45 ბეტონი	გამაგრებული ბეტონი	გრანიტი
სტანდარტულიაგური	✔	✔
სამრეწველო ბეტონი	✔	✔	✔
ტურბო ბეტონი	✔	✔	✔	✔
უსაფრთხოების მონაცემთა დაცვის სტანდარტი	✔	✔	✔
SDS ინდუსტრიული	✔	✔	✔	✔
SDS პროფესიონალი	✔	✔	✔	✔		✔
SDS არმატურა	✔	✔	✔	✔	✔
SDS მაქს	✔	✔	✔	✔	✔
მრავალფუნქციური	✔