შერჩევის გზამკვლევი

რა არისტრიალი წვრთნები?

Twist Drill არის ზოგადი ტერმინი სხვადასხვა ტიპის საბურღი, როგორიცაა ლითონის საბურღი, პლასტმასის საბურღი, ხის საბურღი, უნივერსალური საბურღი, ქვისა და ბეტონის საბურღი.ყველა ბრუნვის სავარჯიშოს აქვს საერთო მახასიათებელი: ხვეული ფლეიტები, რომლებიც ატარებენ წვრთნებს თავიანთ სახელს.დასამუშავებელი მასალის სიხისტის მიხედვით გამოიყენება სხვადასხვა გრეხილი საბურღი.

სპირალის კუთხით

ტიპი N

●შესაფერისია ჩვეულებრივი მასალებისთვის, როგორიცაა თუჯის.
●N ტიპის საჭრელი სოლი მრავალმხრივია მისი გადახვევის კუთხით დაახლ.30°.
ამ ტიპის წერტილის კუთხეა 118°.

ტიპი H

●იდეალურია მყარი და მტვრევადი მასალებისთვის, როგორიცაა ბრინჯაო.
●H ტიპის სპირალის კუთხე დაახლოებით 15°-ია, რაც იწვევს დიდი სოლის კუთხეს ნაკლებად მკვეთრი, მაგრამ ძალიან სტაბილური საჭრელი კიდით.
●H ტიპის წვრთნებს ასევე აქვთ წერტილის კუთხე 118°.

ტიპი W

●გამოიყენება რბილი მასალებისთვის, როგორიცაა ალუმინი.
●სპირალის კუთხე დაახლ.40° იწვევს მცირე სოლი კუთხეს მკვეთრი, მაგრამ შედარებით არასტაბილური საჭრელი ნაპირისთვის.
●წერტილის კუთხე არის 130°.

მასალის მიხედვით

მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSS)

მასალა შეიძლება დაიყოს უხეშად სამ ტიპად: მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი და მყარი კარბიდი.

1910 წლიდან მაღალსიჩქარიანი ფოლადი საუკუნეზე მეტია გამოიყენება საჭრელ იარაღად.ამჟამად ის არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული და იაფი მასალა საჭრელი იარაღებისთვის.მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საბურღი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორივე ხელის საბურღებში და უფრო სტაბილურ გარემოში, როგორიცაა საბურღი მანქანა.კიდევ ერთი მიზეზი, რის გამოც მაღალსიჩქარიანი ფოლადი დიდხანს ძლებს, შეიძლება იყოს ის, რომ მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საჭრელი ხელსაწყოები შეიძლება განმეორებით დაფქვათ.დაბალი ფასის გამო, იგი გამოიყენება არა მხოლოდ საბურღების დასაფქვავად, არამედ ფართოდ გამოიყენება ბრუნვის იარაღებში.

კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSSE)

კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი აქვს უკეთესი სიმტკიცე და წითელი სიმტკიცე, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადი.სიხისტის მატება ასევე აუმჯობესებს მის აცვიათ წინააღმდეგობას, მაგრამ ამავე დროს სწირავს მისი სიმტკიცეს.იგივეა, რაც მაღალსიჩქარიანი ფოლადი: მათი გამოყენება შესაძლებელია დაფქვის გზით გამრავლების მიზნით.

კარბიდი (CARBIDE)

ცემენტკარბიდი არის ლითონის დაფუძნებული კომპოზიციური მასალა.მათ შორის, ვოლფრამის კარბიდი გამოიყენება როგორც მატრიცა, ხოლო ზოგიერთი სხვა მასალა გამოიყენება როგორც შემკვრელები ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით და რთული პროცესების სერიით.მაღალსიჩქარიან ფოლადთან შედარებით, სიხისტის, წითელი სიხისტისა და აცვიათ წინააღმდეგობის თვალსაზრისით, ის მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა.მაგრამ ცემენტირებული კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოების ღირებულება ასევე ბევრად უფრო ძვირია, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადი.ცემენტურ კარბიდს უფრო მეტი უპირატესობა აქვს, ვიდრე წინა ხელსაწყოების მასალებს ხელსაწყოს სიცოცხლისა და დამუშავების სიჩქარის თვალსაზრისით.იარაღების განმეორებით დაფქვისას საჭიროა პროფესიონალური სახეხი ხელსაწყოები.

დაფარვით

დაუფარავი

საფარები შეიძლება უხეშად დაიყოს შემდეგ ხუთ ტიპად გამოყენების სფეროს მიხედვით:

დაუფარავი ხელსაწყოები ყველაზე იაფია და ჩვეულებრივ გამოიყენება ზოგიერთი რბილი მასალის დასამუშავებლად, როგორიცაა ალუმინის შენადნობი და დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი.

შავი ოქსიდის საფარი

ოქსიდის საფარს შეუძლია უზრუნველყოს უკეთესი ლუბრიკა, ვიდრე დაუფარავი ხელსაწყოები, ასევე უკეთესია ჟანგვის და სითბოს წინააღმდეგობის თვალსაზრისით და შეუძლია გაზარდოს მომსახურების ვადა 50% -ზე მეტით.

ტიტანის ნიტრიდის საფარი

ტიტანის ნიტრიდი ყველაზე გავრცელებული საფარი მასალაა და ის არ არის შესაფერისი შედარებით მაღალი სიხისტისა და დამუშავების მაღალი ტემპერატურის მქონე მასალებისთვის.

ტიტანის კარბონიტრიდის საფარი

ტიტანის კარბონიტრიდი განვითარებულია ტიტანის ნიტრიდისგან, აქვს მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა, ჩვეულებრივ მეწამული ან ლურჯი.გამოიყენება Haas-ის სახელოსნოში თუჯისგან დამზადებული სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად.

ტიტანის ალუმინის ნიტრიდის საფარი

ტიტანის ალუმინის ნიტრიდი უფრო მდგრადია მაღალი ტემპერატურის მიმართ, ვიდრე ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი საფარი, ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია მაღალ ჭრის გარემოში.მაგალითად, სუპერშენადნობების დამუშავება.იგი ასევე შესაფერისია ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადის დასამუშავებლად, მაგრამ რადგან ის შეიცავს ალუმინის ელემენტებს, ქიმიური რეაქციები მოხდება ალუმინის დამუშავებისას, ამიტომ მოერიდეთ ალუმინის შემცველი მასალების დამუშავებას.

ბურღვის რეკომენდებული სიჩქარე მეტალში

საბურღი ზომა
	1 მმ	2 მმ	3 მმ	4 მმ	5 მმ	6 მმ	7 მმ	8 მმ	9 მმ	10 მმ	11 მმ	12 მმ	13 მმ
ᲣᲟᲐᲜᲒᲐᲕᲘᲤᲝᲚᲐᲓᲘ	3182	1591 წ	1061 წ	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
თუჯის	4773	2386 წ	1591 წ	1193 წ	955	795	682	597	530	477	434	398	367
ვაკეᲜᲐᲮᲨᲘᲠᲑᲐᲓᲘᲡᲤᲝᲚᲐᲓᲘ	6364	3182	2121 წ	1591 წ	1273 წ	1061 წ	909	795	707	636	579	530	490
ბრინჯაო	7955 წ	3977 წ	2652	1989 წ	1591 წ	1326 წ	1136 წ	994	884	795	723	663	612
თითბერი	9545	4773	3182	2386 წ	1909 წ	1591 წ	1364 წ	1193 წ	1061 წ	955	868	795	734
სპილენძი	11136	5568	3712	2784 წ	2227	1856 წ	1591 წ	1392 წ	1237 წ	1114 წ	1012 წ	928	857
ალუმინი	12727 წ	6364	4242	3182	2545	2121 წ	1818 წ	1591 წ	1414 წ	1273 წ	1157 წ	1061 წ	979

რა არის HSS წვრთნები?
HSS საბურღი არის ფოლადის საბურღი, რომელიც ხასიათდება გამოყენების უნივერსალური შესაძლებლობებით.განსაკუთრებით მცირე და საშუალო სერიების წარმოებაში, დამუშავების არასტაბილურ პირობებში და როცა საჭიროა სიმტკიცე, მომხმარებლები კვლავ ეყრდნობიან მაღალსიჩქარიანი ფოლადის (HSS/HSCO) საბურღი ხელსაწყოებს.

განსხვავებები HSS წვრთნებში
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი იყოფა სხვადასხვა ხარისხის დონედ, სიხისტისა და გამძლეობის მიხედვით.შენადნობის კომპონენტები, როგორიცაა ვოლფრამი, მოლიბდენი და კობალტი, პასუხისმგებელნი არიან ამ თვისებებზე.შენადნობის კომპონენტების გაზრდა ზრდის წრთობის წინააღმდეგობას, აცვიათ წინააღმდეგობას და ხელსაწყოს მუშაობას, ასევე შესყიდვის ფასს.სწორედ ამიტომ, საჭრელი მასალის არჩევისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ რამდენი ხვრელი რომელ მასალაში უნდა გაკეთდეს.მცირე რაოდენობის ხვრელების შემთხვევაში, რეკომენდებულია ყველაზე ეკონომიური საჭრელი მასალა HSS.სერიული წარმოებისთვის უნდა შეირჩეს უმაღლესი ხარისხის საჭრელი მასალები, როგორიცაა HSCO, M42 ან HSS-E-PM.

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_drill_Chart_graph

HSS კლასი	HSS	HSCO(ასევე HSS-E)	M42(ასევე HSCO8)	PM HSS-E
აღწერა	ჩვეულებრივი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი	კობალტის შენადნობი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი	8% კობალტის შენადნობი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი	ფხვნილი მეტალურგიულად წარმოებული მაღალსიჩქარიანი ფოლადი
კომპოზიცია	მაქს.4,5% კობალტი და 2,6% ვანადიუმი	მინ.4,5% კობალტი ან 2,6% ვანადიუმი	მინ.8% კობალტი	იგივე ინგრედიენტები, როგორც HSCO, განსხვავებული წარმოება
გამოყენება	უნივერსალური გამოყენება	გამოიყენეთ მაღალი ჭრის ტემპერატურის/არახელსაყრელი გაგრილებისთვის, უჟანგავი ფოლადი	გამოიყენეთ რთულად მოსაჭრელ მასალებთან ერთად	გამოყენება სერიულ წარმოებაში და ხელსაწყოების მუშაობის მაღალი მოთხოვნებისთვის

HSS საბურღი ბიტის შერჩევის სქემა

	პლასტმასი	ალუმინი	სპილენძი	თითბერი	ბრინჯაო	უბრალო ნახშირბადოვანი ფოლადი	თუჯის	ᲣᲟᲐᲜᲒᲐᲕᲘ ᲤᲝᲚᲐᲓᲘ
მრავალფუნქციური	✔	✔	✔	✔	✔
Industrial Metal		✔	✔	✔	✔	✔	✔
სტანდარტული ლითონი	✔	✔	✔	✔	✔	✔
ტიტანით დაფარული			✔	✔	✔	✔	✔
ტურბო მეტალი		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
HSSთანკობალტი		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

ქვისა საბურღი ბიტის შერჩევის სქემა

	თიხის აგური	ცეცხლოვანი აგური	B35 ბეტონი	B45 ბეტონი	რკინაბეტონი	გრანიტი
სტანდარტულიაგური	✔	✔
სამრეწველო ბეტონი	✔	✔	✔
ტურბო ბეტონი	✔	✔	✔	✔
SDS სტანდარტი	✔	✔	✔
SDS INDUSTRIAL	✔	✔	✔	✔
SDS PROFESSIONAL	✔	✔	✔	✔		✔
SDS არმატურა	✔	✔	✔	✔	✔
SDS MAX	✔	✔	✔	✔	✔
მრავალფუნქციური	✔