Apa singLatihan Twist?
Bor twist minangka istilah umum kanggo macem-macem jinis bor, kayata bor logam, bor plastik, bor kayu, bor universal, bor batu lan beton.Kabeh latihan twist duwe ciri umum: Suling helical sing menehi jeneng kanggo latihan kasebut.Pengeboran twist sing beda digunakake gumantung saka kekerasan materi sing bakal ditindakake.
Miturut sudut helix
Tipe N
●Cocog kanggo bahan normal kayata wesi tuang.
●Wedge nglereni jinis N serbaguna amarga sudut twist kira-kira.30°.
Sudut titik saka jinis iki yaiku 118 °.
Tipe H
●Becik kanggo bahan atos lan rapuh kayata tembaga.
●Sudut heliks jinis H kira-kira 15 °, sing nyebabake sudut baji gedhe kanthi pinggiran potong sing kurang tajem nanging stabil banget.
●Pengeboran Tipe H uga duwe sudut titik 118 °.
Tipe W
●Digunakake kanggo bahan alus kayata aluminium.
●Sudut heliks kira-kira.40° nyebabake sudut wedge cilik kanggo ujung potong sing cetha nanging ora stabil.
●Sudut titik yaiku 130 °.
Miturut materi
Baja Kacepetan Tinggi (HSS)
Materi kasebut bisa dipérang dadi telung jinis: baja kacepetan dhuwur, baja kacepetan dhuwur sing ngemot kobalt lan karbida padhet.
Wiwit taun 1910, baja kacepetan dhuwur wis digunakake minangka alat pemotong luwih saka siji abad.Saiki minangka bahan sing paling akeh digunakake lan paling murah kanggo alat pemotong.Pengeboran baja kacepetan dhuwur bisa digunakake ing latihan tangan lan lingkungan sing luwih stabil kayata mesin pengeboran.Alasan liyane kenapa baja kacepetan dhuwur bisa tahan suwe amarga alat pemotong baja kanthi kecepatan dhuwur bisa digulung bola-bali.Amarga rega sing murah, ora mung digunakake kanggo grinding drillbits, nanging uga digunakake ing piranti ngowahi.
Baja Kacepetan Dhuwur Kobalt (HSSE)
Baja berkecepatan tinggi sing ngemot kobalt nduweni kekerasan lan kekerasan abang sing luwih apik tinimbang baja kanthi kacepetan dhuwur.Tambah ing atose uga nambah resistance nyandhang, nanging ing wektu sing padha kurban bagean saka kateguhan.Padha dhuwur-kacepetan baja: padha bisa digunakake kanggo nambah nomer kaping liwat mecah.
Karbida (Karbida)
Cementcarbide minangka bahan komposit adhedhasar logam.Antarane wong-wong mau, tungsten karbida digunakake minangka matriks, lan sawetara bahan liyane digunakake minangka binders kanggo sinter dening panas isostatic mencet lan seri pangolahan rumit.Dibandhingake karo baja-kacepetan dhuwur saka atose, atose abang lan nyandhang resistance, wis apik banget.Nanging biaya alat pemotong karbida semen uga luwih larang tinimbang baja kanthi kacepetan dhuwur.Karbida semen duwe kaluwihan luwih akeh tinimbang bahan alat sadurunge babagan umur alat lan kecepatan pangolahan.Ing nggiling alat sing bola-bali, alat penggilingan profesional dibutuhake.
Kanthi lapisan
Ora dilapisi
Lapisan bisa dipérang dadi limang jinis miturut ruang lingkup panggunaan:
Piranti sing ora dilapisi minangka sing paling murah lan biasane digunakake kanggo ngolah sawetara bahan alus kayata paduan aluminium lan baja karbon rendah.
Lapisan Oksida Ireng
Lapisan oksida bisa nyedhiyakake lubricity sing luwih apik tinimbang alat sing ora dilapisi, uga luwih apik ing oksidasi lan tahan panas, lan bisa nambah umur layanan luwih saka 50%.
Lapisan Titanium Nitride
Titanium nitride minangka bahan lapisan sing paling umum, lan ora cocok kanggo bahan kanthi kekerasan sing relatif dhuwur lan suhu pangolahan sing dhuwur.
Lapisan Titanium Carbonitride
Titanium carbonitride dikembangake saka titanium nitride, nduweni resistance suhu dhuwur lan tahan nyandhang, biasane ungu utawa biru.Digunakake ing bengkel Haas kanggo mesin workpieces digawe saka wesi cor.
Lapisan Titanium Aluminium Nitride
Titanium aluminium nitride luwih tahan kanggo suhu dhuwur tinimbang kabeh lapisan ndhuwur, supaya bisa digunakake ing lingkungan nglereni luwih.Contone, ngolah superalloy.Iku uga cocok kanggo Processing saka baja lan stainless steel, nanging amarga ngandhut unsur aluminium, reaksi kimia bakal kelakon nalika Processing aluminium, supaya ora Processing bahan ngemot aluminium.
Dianjurake Kecepatan Pengeboran Ing Metal
| Ukuran Bor | |||||||||||||
| 1 MM | 2 MM | 3 MM | 4 MM | 5 MM | 6 MM | 7 MM | 8 MM | 9 MM | 10 MM | 11 MM | 12 MM | 13 MM | |
| STAINLESSBAJA | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| WESI TANGAN | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| PLAINKARBONBAJA | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| TENGGANG | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| KUNINGAN | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| TEMBAGA | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ALUMINIUM | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Apa latihan HSS?
Pengeboran HSS minangka pengeboran baja sing ditondoi kanthi kemungkinan aplikasi universal.Utamane ing produksi seri cilik lan medium, ing kondisi mesin sing ora stabil lan kapan wae kateguhan dibutuhake, pangguna isih ngandelake alat pengeboran baja kecepatan tinggi (HSS / HSCO).
Bedane ing latihan HSS
Baja kacepetan dhuwur dipérang dadi tingkat kualitas sing beda-beda gumantung saka kekerasan lan kateguhan.Komponen paduan kayata tungsten, molybdenum lan kobalt tanggung jawab kanggo sifat kasebut.Nambah komponen alloy nambah resistance tempering, resistance nyandhang lan kinerja alat, uga rega tuku.Mulane iku penting kanggo nimbang carane akeh bolongan bakal digawe ing materi nalika milih materi nglereni.Kanggo jumlah cilik saka bolongan, paling biaya-efektif bahan nglereni HSS dianjurake.Bahan pemotong sing luwih dhuwur kayata HSCO, M42 utawa HSS-E-PM kudu dipilih kanggo produksi seri.
| kelas HSS | HSS | HSCO(uga HSS-E) | M42(uga HSCO8) | PM HSS-E |
| Katrangan | Baja kacepetan dhuwur konvensional | Kobalt alloyed baja kacepetan dhuwur | 8% kobalt alloyed baja kacepetan dhuwur | Powder metallurgically diprodhuksi baja kacepetan dhuwur |
| Komposisi | Maks.4,5% kobalt lan 2,6% vanadium | Min.4,5% kobalt utawa 2,6% vanadium | Min.8% kobalt | Bahan sing padha karo HSCO, produksi beda |
| Gunakake | Panggunaan universal | Gunakake kanggo suhu nglereni dhuwur / cooling ora sarujuk, stainless steel | Gunakake karo bahan sing angel dipotong | Gunakake ing produksi seri lan kanggo syarat urip alat dhuwur |
HSS Drill Bit Bagan Pilihan
| PLASTIK | ALUMINIUM | TEMBAGA | KUNINGAN | TENGGANG | BAJA KARBON PLAIN | WESI TANGAN | STAINLESS STEEL | ||||
| MULTI-PURPOSE | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| LOGAM INDUSTRI | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| METAL STANDAR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| Dilapisi TITANIUM | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| TURBO METAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSkaroKOBAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Bagan Pamilihan Mata Bor Masonry
| BATA LEMPENG | BATA GEMBUNG | B35 BETON | B45 BETON | BETON DIKUAT | GRANIT | |
| StandarBATA | ✔ | ✔ | ||||
| Beton Industri | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| TURBO BETON | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS STANDAR | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS INDUSTRI | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS PROFESIONAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS REBAR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| MULTI-PURPOSE | ✔ |
|
|
|
|