ApaTwist tentang?
Twist Drill minangka istilah umum kanggo macem-macem jinis pengeboran logam, pengeboran plastik, penyebaran kayu, penggerak universal lan beton. Kabeh pengeboran corak duwe ciri umum: seruling helik sing menehi penggerek jenenge. Pengerangan corak sing beda digunakake gumantung karo kekerasan materi supaya bisa digawe mesin.
Dening sudut helix
Ketik n
●Cocog kanggo bahan normal kayata wesi tuang.
●Jinis-jinis baji nglereni serbaguna amarga sudhut corak. 30 °.
Sudut titik jinis iki yaiku 118 °.
Jinis h
●Cocog kanggo bahan sing angel lan kasar kayata tembaga.
●Sudut jinis H Helix yaiku udakara udakara 15 °, sing nyebabake sudut baji gedhe kanthi pinggiran sing ora cetha nanging stabil.
●Ketik penggerakan H uga duwe sudut titik 118 °.
Ketik w
●Digunakake kanggo bahan alus kayata aluminium.
●Sudut helix kira-kira. 40 ° nyebabake sudut baji cilik kanggo pinggiran sing cetha nanging komparatif.
●Sudut titik yaiku 130 °.
Dening materi
Baja kacepetan dhuwur (HSS)
Materi kasebut bisa dipérang dadi telung jinis: baja bergaya dhuwur, kobalt-ngemot baja sing kacepetan lan karbida padhet.
Wiwit taun 1910, baja sing kacepetan dhuwur wis digunakake minangka alat nglereni luwih saka setaun. Saiki dadi bahan sing paling akeh digunakake lan paling murah kanggo nglereni alat. Pengerangan baja kanthi kacepetan dhuwur bisa digunakake ing tangan loro kanggo ngebur lingkungan stabilitas Anamore kayata mesin pengeboran. Alasan liyane kenapa baja sing paling dhuwur terus kanggo wektu sing suwe amarga alat pemotong baja kanthi ukuran dhuwur bisa requroround bola-bali. Amarga rega murah, ora mung digunakake pemberontak togrind, nanging uga digunakake kanggo ngowahi alat.
Kobalt-ngemot baja kacepetan tinggi (HSSE)
Kobalt-ngemot baja kacepetan dhuwur duwe kekerasan lan kekerasan abang tinimbang baja sing kacepetan dhuwur. Tambah ing atose uga nambah resistansi nyandhang, nanging ing wektu sing padha ngorbanake bagean kekarepan. Sing padha karo baja kanthi kacepetan dhuwur: bisa digunakake kanggo nambah jumlah kaping liwat Grinding.
Karbida (karbida)
Cementcarbide yaiku bahan komposit adhedhasar logam. Antarane, karbida tungsten digunakake minangka matriks, lan sawetara bahan liyane digunakake minangka iket sinter dening tali karo plancongan isostatik panas lan seri proses rumit. Dibandhingake karo baja kanthi kecepatan kanthi kekerasan, atose abang lan nyandhang tahan, mula saya apik banget. Nanging biaya alat nglereni karbida sing luwih larang uga luwih larang tinimbang baja sing kacepetan dhuwur. Karbida semen duwe kaluwihan tinimbang bahan alat sadurunge babagan syarat-syarat alat lan kacepetan pangolahan. Ing alat penggilingan bola-bali, alat penggilingan profesional dibutuhake.
Kanthi nutupi
Ora ana
Peramatan bisa dipérang dadi limang jinis ing ngisor iki miturut skop panggunaan:
Alat sing ora dingerteni yaiku sing paling murah lan biasane digunakake kanggo ngolah bahan-bahan sing alus kayata wesi aluminium lan baja karbon rendah.
Lapisan oksida ireng
Kelainan oksida bisa nyedhiyakake lubricity sing luwih apik tinimbang alat sing ringkes, uga luwih apik ing resistensi oksidasi lan panas, lan bisa nambah urip layanan kanthi luwih saka 50%.
Titanium Nitride Coating
Titanium nitride minangka bahan lapisan sing paling umum, lan ora cocog kanggo bahan kanthi kekerasan lan proses pangasilteteTeTemperatur.
Lapisan Karbonitrida Titanium
Titanium Carbonitride dikembangake saka titanium nitride, resistensi suhu dhuwur lan nyandhang resistensi, biasane ungu utawa biru. Digunakake ing bengkel Haas menyang workpieces mesin digawe saka wesi.
Lapisan Nitrium Nitride Aluminium Titanium
Titanium aluminium nitride luwih tahan kanggo suhu sing dhuwur tinimbang kabeh lapisan ndhuwur, saengga bisa digunakake ing lingkungan pemotong sing luwih dhuwur. Contone, ngolah SuperLerloys. It is also suitable for the processing of steel and stainless steel, but because it contains aluminum elements, chemical reactions will occur when processing aluminum, so avoid processing materials containing aluminum.
Nyaranake kecepatan pengeboran ing logam
| Ukuran Pengeboran | |||||||||||||
| 1mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 6mm | 7mm | 8mm | 9mm | 10mm | 11mm | 12mm | 13mm | |
| StainlessBaja | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| Wesi cast | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| PlainKarbonBaja | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| Tembaga | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| Kuningan | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| Tembaga | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| Aluminium | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Apa penggerek hss?
Pengeboran HSS yaiku penggerasan baja sing ditondoi dening kemungkinan aplikasi universal. Utamane ing produksi seri cilik lan medium, kanthi syarat machining sing ora stabil lan kapan wae sing dibutuhake, pangguna isih gumantung karo alat pengeboran baja (HSS / HSCO).
Bedane ing penggerakan hss
Baja kanthi kacepetan dhuwur dipérang dadi level kualitas sing beda-beda gumantung karo hardness lan kekarepan. Komponen wesi kayata tungsten, molibdenum lan kobalt tanggung jawab kanggo properti kasebut. Nambah komponen wesi nambah resistensi sregep, nyandhang resistensi lan kinerja alat, uga rega tuku. Iki sebabe penting kanggo nimbang sepira bolongan sing kudu ditindakake nalika milih bahan nglereni. Kanggo pirang-pirang bolongan, HSS nglereni sing paling larang regane dianjurake. Bahan nglereni kualitas sing luwih dhuwur kayata HSCO, M42 utawa HSS-E-PM kudu dipilih kanggo produksi seri.
| Kelas hss | HSS | Hsco(uga hss-e) | M42(uga hsco8) | PM HSS-E |
| Katrangan | Baja kanthi kacepetan dhuwur konvensional | Baja kecepatan kecepet kobalt | 8% baja kecepetan kobalt kobalt | Bubuk metallurgis ngasilake baja sing kacepetan dhuwur |
| Komposisi | Max. Vanadium Cobalt lan 2,6% | Min. 4,5% cobalt utawa 2,6% vanadium | Min. Kobalt 8% | Bahan sing padha karo HSCO, produksi sing beda |
| Gunakake | Use Universal | Gunakake kanggo suhu sing dipotong / adhem sing ora cocog, baja stainless | Gunakake kanthi bahan sing gampang dipotong | Gunakake ing produksi seri lan kanggo syarat urip alat sing dhuwur |
Chart pilihan hss bit
| Plastik | Aluminium | Tembaga | Kuningan | Tembaga | Baja karbon polos | Wesi cast | Stainless steel | ||||
| Multi-Tujuan | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Logam industri | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| Logam standar | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| Titanium ditutupi | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Logam Turbo | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSkaroKobalt | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Bagan Masonry Drill Big bit
| Bata lempung | Bata bata | Konkrit B35 | Konkrit b45 | Konkrit Dikeculake | Granit | |
| StandarBata | ✔ | ✔ | ||||
| Konkrit Industri | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| Konkrit Turbo | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| Standard Sds | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS industri | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| Profesional sds | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| Sds rebar | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| Sds Max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| Multi-Tujuan | ✔ |
|
|
|
|