適切な鋸刃の選び方を学びましょう。

読者の皆様は、鋸引き、かんな掛け、穴あけといった作業を毎日経験されていると思います。皆さんは鋸刃を購入する際、どの機械で、どんな種類の木材を切るのかを販売者に伝えますよね!そうすると、販売者が最適な鋸刃を選んだり、おすすめしてくれたりします。なぜ特定の製品に特定の規格の鋸を使わなければならないのか、考えたことはありますか?さあ、Eurocutがお話ししましょう。

鋸刃はベース本体と鋸歯で構成されています。鋸歯とベース本体の接合には、通常、高周波ろう付けが用いられます。鋸刃のベース材質は主に75Cr1、SKS51、65Mn、50Mnなどです。鋸刃の歯の形状には、左右歯、平歯、交互歯、台形歯、高低歯、台形歯などがあります。異なる歯形状の鋸刃は、異なる切断対象物に適しており、効果も異なります。

鋸刃を選択する際には、機械の主軸回転速度、加工対象物の厚さや材質、鋸刃の外径、穴径(軸径)などの要素を考慮する必要があります。切断速度は、主軸回転速度と準適合鋸刃の外径から算出され、一般的には60~90メートル/秒です。材質によって切断速度も異なり、例えば針葉樹では60~90メートル/秒、広葉樹では50~70メートル/秒、パーティクルボードや合板では60~80メートル/秒です。切断速度が速すぎても遅すぎても、鋸刃の安定性や加工品質に影響を与えます。

適切な鋸刃の選び方を学びましょう。

1. 鋸刃の直径

鋸刃の直径は、使用する設備とワークピースの厚さに関係します。鋸刃の直径が小さい場合、切断速度は比較的低くなります。一方、鋸刃の直径が大きいほど、鋸刃と設備への要求は高くなり、切断効率は高くなります。

2. 鋸刃の歯数

一般的に、鋸刃の歯数が多いほど、切断性能は向上します。ただし、歯数が多いほど加工時間が長くなり、鋸刃の価格は相対的に高くなります。鋸歯が密集しすぎると、歯と歯の間の切削屑許容量が小さくなり、鋸刃が熱くなりやすくなります。送り速度が適切に一致していないと、各鋸歯の切削量が少なくなり、刃先とワークピース間の摩擦が強くなり、鋸刃の耐用年数が短くなります。したがって、材料の厚さと材質に応じて適切な歯数を選択する必要があります。 。

3. 鋸刃の厚さ

切断範囲に応じて適切な鋸刃の厚さを選択してください。溝切り鋸刃やケガキ鋸刃など、特殊な用途の材料には特定の厚さが必要となる場合もあります。

4. 合金の種類 一般的に使用される超硬合金の種類には、タングステンコバルト(コードYG)とタングステンチタン(コードYT)があります。タングステンコバルト炭化物は耐衝撃性に優れているため、木材加工業界で広く使用されています。

さらに、適切な歯の形状を選ぶことも重要です。鋸歯の形状をよく観察すると、主な歯の形状は、左右歯、平歯、交互歯、台形歯、高低歯、台形歯などです。他にも様々な歯の形状の鋸刃があり、鋸刃に適した対象物や鋸刃の切断効果は異なることがよくあります。

主に台形歯やテーパー歯に使用されます。プレートには刻み目と溝が刻まれており、歯の形状は軽量化に役立ちます。そんなの無理ですよね(笑)。メインの台形歯は、パネルをベニヤ加工する際にエッジの欠けを防ぐために使用されます。

左右の歯は、多刃鋸やカッティングソーでよく使用されますが、歯の数はそれほど密ではありません。密な歯は切削片の除去に効果的です。左右の歯は、歯数が少なく歯が大きいため、板材の縦方向の切断にも適しています。

電動のこぎり、スライドテーブルソー、レシプロソーなどです!補助のこぎりは主に台形の歯を持ち、主のこぎりも主に台形の歯を持っています!台形の歯は加工品質を保証するだけでなく、のこぎりの効率をある程度向上させます!しかし、のこぎりの刃の研磨はより複雑です!

歯の密度が高いほど、切断面は滑らかになりますが、厚い板の切断には適していません。厚い板を密な歯で切断すると、切削屑の排出量が少なくなり、鋸刃が損傷しやすくなります。

歯はまばらで大きいため、原材料の加工に適しています。歯は大きくまばらなので、製材した板には鋸の跡が残ります。しかし、最近は平らな歯を使う人はあまりいません。ほとんどが螺旋歯または左右の歯なので、ある程度は避けられます!鋸刃の研磨にも最適です!もちろん、注意点がもう1つあります!木目を斜めに切る場合は、多歯の鋸刃の使用をお勧めします。歯数の少ない鋸刃を使用すると、安全上の問題が発生する可能性があります。

のこぎりの刃を使うと、サイズが異なるだけでなく、同じサイズでも歯の数が多いものや少ないものに違いがあることに気づくでしょう。なぜこのような設計になっているのでしょうか?歯の数は多い方が良いのでしょうか、少ない方が良いのでしょうか?

実は、鋸の歯の数は、木材を横切りにするか縦切りにするかによって変わります。縦切りとは木目に沿って切ることであり、横切りとは木目に対して90度に切ることです。

実験してみましょう。ナイフを使って木を切ってみましょう。横方向に切ったものは粒子状で、縦方向に切ったものは細片状になっていることがわかります。木は本質的に繊維組織です。このような結果になるのは当然です。

多歯鋸刃については、複数の刃で切断する状況を想像してみてください。切断は滑らかです。切断後、切断面に密集した歯の跡を観察してください。鋸刃は非常に平坦で、速度が速く、鋸が詰まりやすい(つまり、歯が毛深い)です。(黒)、おがくずの排出は歯数の少ないものよりも遅くなります。高い切断要件のあるシーンに適しています。切断速度は適度に遅く、横切りに適しています。

鋸歯の数は少ないですが、切断面は粗く、鋸歯の間隔が広く、木くずの排出が速いです。針葉樹の粗加工に適しており、製材速度が速いです。縦方向に切断できるという利点があります。

多刃横切り鋸を縦切りに使用すると、刃数が多いため、切りくずの排出が悪くなりやすくなります。また、鋸の回転速度が速いと、鋸が挟まってしまい、危険を及ぼす可能性があります。

合板やMDFなどの人工板は、加工後に木目の方向が人工的に変更されているため、正逆切断の特性が失われています。切断には多歯の鋸刃を使用してください。速度を落とし、滑らかに動かしてください。歯数の少ない鋸刃を使用すると、効果が著しく低下します。

木目が斜めになっている場合は、歯数の多い鋸刃の使用をお勧めします。歯数の少ない鋸刃を使用すると、安全上の問題が発生する可能性があります。

まとめると、将来、鋸刃の選び方に悩むことがあれば、斜め切りや横切りをもっと簡単に行うことができます。鋸刃の方向によって、使用する鋸刃の種類が決まります。鋸刃には歯数が多いものと少ないものがあります。木材の繊維の方向に合わせて選びましょう。斜め切りや横切りには歯数が多いもの、縦切りには歯数が少ないもの、木目が混在する木目構造には横切りを選ぶのがおすすめです。

例えば、私がオンラインで購入したプルバーソーは安価でしたが、40Tの鋸刃が付属していたため、120Tの鋸刃に交換しました。プルバーソーやマイターソーは主に横切りや斜切りに使用され、一部の業者は40歯の鋸刃を販売しています。プルバーソーは保護性能は優れていますが、切断時の癖があまり良くありませんでした。交換後、鋸の切れ味は大手メーカーの製品に匹敵するようになりました。

鋸刃の歯のタイプに関係なく、その品質はベース本体の材質、合金の配置、加工技術、ベース本体の熱処理、動的バランス処理、応力処理、溶接技術、角度設計、研磨精度によって決まります。

送り速度と鋸刃送り速度を制御することで、鋸刃の寿命を延ばすこともできます。これは非常に重要です。取り付けおよび分解の際には、合金ヘッドを損傷から保護するように注意する必要があります。精密加工が求められる鋸の中には、加工要件を満たせない場合に、適時に修理が必要となるものもあります。

様々な材質の切断に適した鋸刃の選び方とは?アルミの切断には超硬鋸刃、鋼材の切断には高速度鋼鋸刃と冷間鋸刃、木材の切断には木工用合金鋸刃、アクリルの切断にはアクリル特殊合金鋸刃を使用します。では、複合カラー鋼板の切断にはどのような鋸刃が使われるのでしょうか?

切断する材料は多様であり、鋼板の材質、合金の材質、鋸歯の形状、角度、加工技術などにより、メーカーは異なる鋸刃の仕様を推奨することがよくあります。鋸刃は材料の特性に適合していなければなりません。私たちが靴を履くのと同じように、足の形によって靴の相性も異なり、それによって望ましい効果が得られます。

例えば、複合カラー鋼板材の切断は、カラー塗装鋼板やその他のパネルと底板、そして断熱芯材を接着剤(または発泡剤)で接着して作られた断熱複合保持板です。その多様な構成のため、通常の木材合金板や鋼材切断用の鋸では切断できず、満足のいく切断結果が得られないことがよくあります。そのため、複合カラー鋼板専用の超硬鋸を使用する必要があります。このタイプの鋸は、半分の労力で2倍の効果を得るために、特別な仕様にする必要があります。


投稿日時: 2024年5月15日