ドライバービットは装飾が一般的に消耗品であり、その価格は数セントから数十元の範囲です。多くのドライバードライバービットもドライバーで販売されています。ドライバービットを本当に理解していますか？ドライバービットの「HRC」と「pH」という文字はどういう意味ですか？ドライバービットが非常に耐久性があるのはなぜですか？
ドライバーのビットは、多くの場合、使用中に大きな衝撃と振動にさらされるため、優れたドライバービットでは、硬度、靭性、耐摩耗性を考慮する必要があります。ユーザーとして、ドライバービットがより多くのネジをねじ込み、サービス寿命を長くすることができることを確かに期待して、生産効率を改善し、生産コストを削減する目的を達成します。では、ドライバービットをどのように選択する必要がありますか？
1。S2ツールスチールは優れた性能を持っています
ドライバービットが耐久性があるかどうかを判断するには、最初にドライバービットの材料を見てください。購入する前に、ニーズに応じて選択する必要があります。現在、次の4つの材料が主に市場で使用されており、その中でS2ツールスチールのHRC値は58〜62です。硬度が最も高く、耐衝撃性が最も強く、ドライバービットの原材料のリーダーです。
S2材料で優れたドライバードライバービットを作成する必要があります。ドライバーのドライバービットが硬いほど、耐久性が高くなります。硬度が高すぎると、ドライバービットが壊れます。硬度が柔らかすぎると、ドライバービットが滑ります。国際的に認識されている安定した硬度は、HRC60±です。ユーロカットツールはS2ツールスチールを使用しており、熱処理によって最適化されたドライバーヘッドは最大62 HRCの硬度を持っています。ユーロカットツール研究所の標準的なテストプロセス中に、ユーロカットツールの耐衝撃性耐性ドライバーヘッドの信頼できる耐久性のあるパフォーマンスが50％増加し、トルクが3倍増加しました。マルチプロダクト対立実験では、ユーロカットドライバーヘッドは1〜10の比率で優れたパフォーマンスを発揮しました。
2.治療プロセスは非常に異なります
ドライバーヘッドの品質は、材料だけでなく、熱処理と表面処理プロセスにも依存します。
熱処理プロセスは、鋼のトルクと疲労抵抗を最大化し、ドライバーヘッドの品質を向上させることができます。数十年にわたる歴史を持つブランドであるユーロカットツールは、ハードウェアツールの生産と製造において豊富な経験を持っています。熱処理プロセスは、原料の加熱、熱保存、冷却の3つの段階をよりよく完了することができ、ドライバーヘッドの品質が保証されます！
表面処理プロセスは、製品の美しさと光沢を高めるだけでなく、製品の腐食抵抗を高め、それによってドライバーヘッドのサービス寿命を延長することもできます。 、リン、電気めっき、ミラーリング、研磨など。上記の一般的な表面処理プロセスに加えて、ユーロカットツールのドライバービットもシースをアップグレードしました、ドライバービットを強力に保護し、腐食抵抗を大幅に向上させ、錆びが容易ではなく、サービス寿命が長くなります。
3.処理精度は非常に重要です
異なるドライバービットで締められた同じネジで、異なる金型で処理されるドライバービットの精度が異なるため、締め付けの程度は完全に異なります。
ユーロカットツールのドライバービットは、生産プロセス中に何度も正確に調整されており、高精度があります。電気または空気圧ドライバーのビットに取り付けられて回転すると、たわみは小さく、その頭を損傷するのは簡単ではありません。
プロセスのためのユーロカットツールの要件は、これに限定されず、これに限定されません。一部の製品は、歯付きデザインに新しくアップグレードされているため、ドライバーのビットとスクリュードライバーの噛み込みをよりしっかりと噛み、簡単に滑らないようにします。製品の摩耗を減らし、自然にサービスの寿命を延ばします。
さらに、ユーロカットツールドライバービットのベベルカットの角度はまっすぐです。これにより、力をクロスホールに直接送信でき、滑りやすくなります。
ユーロカットツールは、濃度補正プロセスなど、スクリュードライバービットの詳細の品質を厳密に制御します。これは、ユーロカットツールスクリュードライバービットの耐久性の保証でもあります。長期使用は、偏差とスリップの確率も低下させる可能性があります。
4.ハード衝突、より多くの損害
多くの人のスクリュードライバービットが損傷を受けるもう1つの重要な理由は、選択したスクリュードライバービットがネジと完全に一致していないことです。フラットヘッド、クロス、ポジ、スター、プラムブロッサム、ヘキサゴンなど、スクリュードライバービットは、頭に応じて多くのモデルに分割できます。間違ったスクリュードライバービットモデルは、多くの場合、ネジをねじ込むための最も直接的な犯人です。 「激しい衝突」の結果、スクリュードライバービットも破損しています！したがって、ネジをねじ込む前に、対応するネジのpH値とサイズを正しく識別する必要があります。
5.親密なデザインは不可欠です
衝撃吸収設計：力ポイントと中央の凹型アークバッファーベルトロッドは力を共有し、上部の力の元の力を減らし、バッファリングの役割を果たし、ドライバーロッドの疲労境界を増やし、それによりサービスが増加しますドライバーの寿命とユーザーに多くのコストを節約します。
強力な磁気設計：ユーロカットツールベルト磁気ドライバービットは吸着能力が強く、簡単に吸着することができます。磁気リングも追加することができ、磁石材料が2倍になり、吸着能力が向上し、ネジが滑るのに別れを告げ、製品の損失を減らします。
優れた安価なドライバービットを選択する方法は科学です。ユーロカットの導入を通してそれを学びましたか？
投稿時間：5月30日 - 2024年