掘削は、製造において非常に一般的な処理方法です。ドリルビットを購入するとき、ドリルビットにはさまざまな素材と異なる色があります。では、さまざまな色のドリルビットはどのように役立ちますか？色はドリルビット品質と関係がありますか？どのカラードリルビットを購入する方が良いですか？
まず第一に、ドリルビットの品質をその色だけで判断できないことを明確にする必要があります。色と品質の間には直接的で避けられない関係はありません。ドリルビットの異なる色は、主に処理技術が異なるためです。もちろん、色に基づいて大まかな判断を下すことができますが、今日の低品質のドリルビットは、高品質のドリルビットの外観を実現するために独自の色を処理します。
では、さまざまな色のドリルビットの違いは何ですか？
高品質の完全に粉砕された高速スチールドリルビットは、しばしば白で見られます。もちろん、ロールドリルビットは、外側の円を細かく粉砕することで白くすることもできます。それらを高品質にしているのは、材料自体だけでなく、研削プロセス中の品質管理でもあります。それは非常に厳しく、ツール表面に火傷はありません。黒いものは窒素ドリルビットです。これは、完成したツールをアンモニアと水蒸気の混合物に配置し、540〜560c°で熱保存処理を行い、ツールの耐久性を改善する化学的方法です。現在市場に出回っている黒いドリルビットのほとんどは、色が黒だけです（ツールの表面の火傷や黒い肌を隠すため）が、実際の使用効果は効果的に改善されていません。
ドリルビットを作成するための3つのプロセスがあります。黒いローリングは最悪です。白いものには透明で磨かれたエッジがあります。高温酸化は必要ないため、鋼の粒構造は破壊されません。硬度がわずかに高い掘削に使用できます。黄色の茶色のドリルビットには、ドリルビット業界の暗黙のルールであるコバルトが含まれています。コバルトを含むダイヤモンドはもともと白ですが、後に黄色茶色（一般的にはmberとして知られています）に霧化されます。彼らは現在流通している最高のいくつかです。 M35（CO 5％）には、チタンメッキのドリルビットと呼ばれる金色もあり、装飾的なコーティングと産業コーティングに分けられています。装飾的なメッキは素晴らしいものではなく、きれいに見えます。産業用電気めっきの効果は非常に良いです。硬度は、コバルトドリル（HRC54°）の硬度よりも高いHRC78に達する可能性があります。
ドリルビットを選択する方法
色はドリルビットの品質を判断するための基準ではないため、ドリルビットを選択する方法は？
経験から、一般的に言えば、白いドリルビットは一般に完全に高速スチールドリルビットであり、最高の品質を持つはずです。金のものには窒化チタンコーティングがあり、通常は最高か最悪であり、人々をだますことができます。黒ずみの品質も異なります。いくつかは、低品質のカーボンツールスチールを使用しているため、アニールして錆びやすいため、黒くする必要があります。
ドリルビットのシャンクには、通常は明確な商標と直径の許容範囲のマークがあり、レーザーとエレクトロエッチングの品質はそれほど悪くないはずです。成形文字に凸エッジがある場合、ドリルビットの品質が低いことを示します。なぜなら、文字の凸の輪郭により、ドリルビットクランプ精度が要件を満たすことができないためです。単語の端はワークピースの円筒形の表面によく接続されており、単語の明確なエッジを持つドリルビットは良質です。先端に良い最先端のあるドリルビットを探す必要があります。完全に粉砕されたドリルには非常に優れた切断エッジがあり、ヘリックス表面の要件を満たしていますが、品質の低いドリルのクリアランスが不十分です。
投稿時間：10月7日 - 2023年