מדריך בחירה - Danyang Eurocut Tools Co., בע"מ.

מה הםתרגילי טוויסט?

תרגיל טוויסט הוא מונח גנרי לסוגים שונים של תרגילים, כמו מקדחי מתכת, מקדחי פלסטיק, מקדחי עץ, מקדחות אוניברסאליות, בנייה ומקדחות בטון. לכל מקדחות הטוויסט יש מאפיין נפוץ: החלילים הסליליים המעניקים למקדחות את שמם. נעשה שימוש במקדחות טוויסט שונות בהתאם לקשיות החומר שיש לערבב.

על ידי זווית סליל

סוג n

●מתאים לחומרים רגילים כמו ברזל יצוק.
●טריז החיתוך מסוג N הוא רב -תכליתי בגלל זווית הטוויסט שלו בערך. 30 °.
זווית הנקודה מסוג זה היא 118 °.

סוג H.

●אידיאלי לחומרים קשים ושבירים כמו ברונזה.
●זווית הסליל מסוג H היא סביב 15 מעלות, מה שמביא לזווית טריז גדולה עם קצה חיתוך פחות חריף אך יציב מאוד.
●למקדחות מסוג H יש גם זווית נקודה של 118 °.

סוג w

●משמש לחומרים רכים כמו אלומיניום.
●זווית הסליל של בערך. 40 ° מביא לזווית טריז קטנה לקצה חיתוך חד אך לא יציב יחסית.
●זווית הנקודה היא 130 °.

לפי חומר

פלדה במהירות גבוהה (HSS)

ניתן לחלק את החומר בערך לשלושה סוגים: פלדה מהירה, פלדה מהירה בקובלט, פלדה מהירה וקרביד מוצק.

מאז 1910, פלדה במהירות גבוהה משמשת ככלי חיתוך במשך יותר ממאה שנה. כיום זהו החומר הנפוץ והזול ביותר עבור כלי חיתוך. ניתן להשתמש במקדחות פלדה במהירות גבוהה בשני מקדחות הידיים וגם בסביבה יציבה כמו מכונת קידוח. סיבה נוספת לכך פלדה במהירות גבוהה נמשכת זמן רב יכולה להיות בגלל כלי חיתוך פלדה במהירות גבוהה יכולים להתחדש שוב ושוב. בשל מחירו הנמוך, הוא לא משמש רק לתיקוני תרגיל, אלא גם בשימוש נרחב בכלי מפנה.

פלדה במהירות גבוהה המכילה קובלט (HSSE)

פלדה מהירה המכילה קובלט בעלת קשיות טובה יותר וקשיות אדומה מאשר פלדה במהירות גבוהה. העלייה בקשיות משפרת גם את התנגדות הבלאי שלה, אך יחד עם זאת מקריבה חלק מהקשיחות שלה. זהה לפלדה במהירות גבוהה: ניתן להשתמש בהם כדי להגדיל את מספר הפעמים באמצעות הטחינה.

קרביד (קרביד)

CementCarbide הוא חומר מורכב מבוסס מתכת. ביניהם, טונגסטן קרביד משמש כמטריצה, וחומרים אחרים משמשים כקלסרים לסינטר על ידי לחיצה איזוסטטית חמה וסדרה של תהליכים מורכבים. בהשוואה לפלדה במהירות גבוהה מבחינת קשיות, קשיות אדומה ועמידות בלאי, היא שופרה מאוד. אך עלות כלי חיתוך קרביד מלטים יקרה בהרבה מפלדה במהירות גבוהה. למלט קרביד יש יתרונות רבים יותר מחומרי כלים קודמים מבחינת חיי הכלים ומהירות העיבוד. בטחינה חוזרת ונשנית של כלים, נדרשים כלי טחינה מקצועיים.

על ידי ציפוי

לא מצופה

ניתן לחלק את הציפויים לחמשת הסוגים הבאים לפי היקף השימוש:

כלים לא מצופים הם הזולים ביותר ומשמשים בדרך כלל לעיבוד חומרים רכים כמו סגסוגת אלומיניום ופלדת פחמן נמוכה.

ציפוי תחמוצת שחורה

ציפויי תחמוצת יכולים לספק סיכה טובה יותר מכלים לא מצופים, הם גם טובים יותר בחמצון ועמידות בחום ויכולים להגדיל את חיי השירות ביותר מ- 50%.

ציפוי טיטניום ניטריד

טיטניום ניטריד הוא חומר הציפוי הנפוץ ביותר, והוא אינו מתאים לחומרים עם קשיות גבוהה יחסית ועיבוד גבוה.

ציפוי טיטניום קרבוניטריד

טיטניום קרבוניטריד מפותח מטיטניום ניטריד, בעל עמידות גבוהה יותר לטמפרטורה גבוהה ועמידות בלאי, בדרך כלל סגול או כחול. משמש בסדנת HAAS לחתיכות עבודה של מכונות העשויות מברזל יצוק.

ציפוי אלומיניום ניטריד טיטניום

ניטריד אלומיניום טיטניום עמיד יותר לטמפרטורות גבוהות מכל הציפויים לעיל, כך שניתן להשתמש בו בסביבות חיתוך גבוהות יותר. לדוגמה, עיבוד סגסוגות -על. זה מתאים גם לעיבוד פלדה ופלדת אל חלד, אך מכיוון שהוא מכיל יסודות אלומיניום, תגובות כימיות יתרחשו בעת עיבוד אלומיניום, לכן הימנע מעיבוד חומרים המכילים אלומיניום.

מהירויות קידוח מומלצות במתכת

גודל מקדח
	1 מ"מ	2 מ"מ	3 מ"מ	4 מ"מ	5 מ"מ	6 מ"מ	7 מ"מ	8 מ"מ	9 מ"מ	10 מ"מ	11 מ"מ	12 מ"מ	13 מ"מ
אל חלדפְּלָדָה	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
בַּרזֶל יְצִיקָה	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
מִישׁוֹרפַּחמָןפְּלָדָה	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
בְּרוֹנזָה	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
פְּלִיז	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
נְחוֹשֶׁת	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
אֲלוּמִינְיוּם	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

מהם תרגילי HSS?
מקדחות HSS הן תרגילי פלדה המאופיינות באפשרויות היישום האוניברסאלי שלהם. במיוחד בייצור סדרות קטנות ובינוניות, בתנאי עיבוד לא יציבים ובכל פעם שנדרשים קשיחות, המשתמשים עדיין מסתמכים על כלי קידוח פלדה במהירות גבוהה (HSS/HSCO).

הבדלים במקדחות HSS
פלדה במהירות גבוהה מחולקת לרמות איכות שונות בהתאם לקשיות ובקשיחות. רכיבי סגסוגת כמו טונגסטן, מוליבדן וקובלט אחראים לתכונות אלה. הגדלת רכיבי הסגסוגת מגדילה את התנגדות ההרפיה, התנגדות ללבוש וביצועי הכלי, כמו גם את מחיר הרכישה. זו הסיבה שחשוב לקחת בחשבון כמה חורים יש ליצור באיזה חומר בבחירת חומר החיתוך. עבור מספר קטן של חורים, מומלץ לחומר החיתוך החסכוני ביותר HSS. יש לבחור חומרי חיתוך באיכות גבוהה יותר כמו HSCO, M42 או HSS-E-PM לייצור סדרה.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph

ציון HSS	HSS	HSCO(גם HSS-E)	M42(גם HSCO8)	ראש הממשלה HSS-E
תֵאוּר	פלדה מהירה בקונבנציונאלי	פלדה מהירה בסגסוגת קובלט	8% פלדה מהירה בסגסוגת קובלט	אבקה מיוצרת מטלורגיית פלדה במהירות גבוהה
הֶרכֵּב	מקס. 4.5% קובלט ו -2.6% ונדיום	דקה. 4.5% קובלט או 2.6% ונדיום	דקה. 8% קובלט	אותם מרכיבים כמו HSCO, ייצור שונה
לְהִשְׁתַמֵשׁ	שימוש אוניברסלי	השתמש בטמפרטורות חיתוך גבוהות/קירור לא חיובי, נירוסטה	השתמש בחומרים קשים לחתוך	השתמש בייצור סדרות ולדרישות חיי כלים גבוהות

תרשים בחירת תרגיל HSS

	פלסטיקה	אֲלוּמִינְיוּם	נְחוֹשֶׁת	פְּלִיז	בְּרוֹנזָה	פלדת פחמן רגילה	בַּרזֶל יְצִיקָה	נירוסטה
רַב תָכלִיתִי	✔	✔	✔	✔	✔
מתכת תעשייתית		✔	✔	✔	✔	✔	✔
מתכת סטנדרטית	✔	✔	✔	✔	✔	✔
מצופה טיטניום			✔	✔	✔	✔	✔
טורבו מתכת		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
HSSעִםקובלט		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

תרשים בחירת תרגיל של בנייה

	בריק קליי	לבנה אש	B35 בטון	בטון B45	בטון מחוזק	גרָנִיט
תֶקֶןלְבֵנָה	✔	✔
בטון תעשייתי	✔	✔	✔
בטון טורבו	✔	✔	✔	✔
תקן SDS	✔	✔	✔
SDS Industrial	✔	✔	✔	✔
SDS Professional	✔	✔	✔	✔		✔
SDS Refar	✔	✔	✔	✔	✔
SDS MAX	✔	✔	✔	✔	✔
רַב תָכלִיתִי	✔