מה הםמקדחות טוויסט?
מקדחת טוויסט היא מונח כללי לסוגים שונים של מקדחות, כגון מקדחות מתכת, מקדחות פלסטיק, מקדחות עץ, מקדחות אוניברסליות, מקדחות לבנייה ובטון. לכל מקדחות הפיתול יש מאפיין משותף: החריצים הסליליים שנותנים למקדחות את שמם. מקדחות טוויסט שונות משמשות בהתאם לקשיות החומר המיועד לעיבוד.
לפי זווית הסליל

סוג N
●מתאים לחומרים רגילים כגון ברזל יצוק.
●טריז החיתוך מסוג N הוא רב-תכליתי הודות לזווית הפיתול שלו של כ-30°.
זווית הנקודה מסוג זה היא 118°.
סוג H
●אידיאלי לחומרים קשים ושבירים כמו ברונזה.
●זווית הסליל מסוג H היא סביב 15°, מה שמביא לזווית טריז גדולה עם קצה חיתוך פחות חד אך יציב מאוד.
●למקדחות מסוג H יש גם זווית קצה של 118°.
סוג W
●משמש לחומרים רכים כמו אלומיניום.
●זווית הסליל של כ-40° גורמת לזווית טריז קטנה המעניקה להב חיתוך חד אך לא יציב יחסית.
●זווית הנקודה היא 130°.
לפי חומר
פלדה מהירה (HSS)
ניתן לחלק את החומר באופן גס לשלושה סוגים: פלדה מהירה, פלדה מהירה המכילה קובלט וקרביד מוצק.
מאז 1910, פלדה מהירה משמשת ככלי חיתוך במשך יותר ממאה שנה. כיום היא החומר הנפוץ והזול ביותר לכלי חיתוך. מקדחות פלדה מהירה יכולות לשמש הן במקדחות יד והן בסביבה יציבה יותר כמו מכונת קידוח. סיבה נוספת לכך שפלדה מהירה מחזיקה מעמד זמן רב עשויה להיות מכיוון שניתן ללטש כלי חיתוך מפלדה מהירה שוב ושוב. בשל מחירה הנמוך, היא משמשת לא רק ללטש מקדחים, אלא גם בשימוש נרחב בכלי חריטה.


פלדה מהירה המכילה קובלט (HSSE)
לפלדת מהירות המכילה קובלט יש קשיות טובה יותר וקשיות אדומה מאשר לפלדת מהירות. העלייה בקשיות גם משפרת את עמידותה לשחיקה, אך בו זמנית מקריבה חלק מקשיחותה. בדומה לפלדת מהירות: ניתן להשתמש בהן כדי להגדיל את מספר הפעמים באמצעות שחיקה.
קרביד (קרביד)
צמנטקרביד הוא חומר מרוכב מבוסס מתכת. ביניהם, טונגסטן קרביד משמש כמטריקס, וחומרים אחרים משמשים כקלסרים לעיבוד באמצעות כבישה איזוסטטית חמה וסדרה של תהליכים מורכבים. בהשוואה לפלדה מהירה מבחינת קשיות, קשיות אדומה ועמידות בפני שחיקה, היא שופרה מאוד. אך עלות כלי חיתוך קרביד צמנט יקרה בהרבה מפלדה מהירה. לקרביד צמנט יתרונות רבים יותר מחומרי כלים קודמים מבחינת חיי הכלי ומהירות העיבוד. בהשחזה חוזרת ונשנית של כלים, נדרשים כלי השחזה מקצועיים.

על ידי ציפוי

ללא ציפוי
ניתן לחלק ציפויים באופן גס לחמשת הסוגים הבאים בהתאם להיקף השימוש:
כלים ללא ציפוי הם הזולים ביותר ומשמשים בדרך כלל לעיבוד חומרים רכים כמו סגסוגת אלומיניום ופלדה דלת פחמן.
ציפוי תחמוצת שחורה
ציפויי תחמוצת יכולים לספק סיכה טובה יותר מכלים ללא ציפוי, הם גם טובים יותר בעמידות בפני חמצון וחום, ויכולים להאריך את חיי השירות ביותר מ-50%.


ציפוי טיטניום ניטריד
טיטניום ניטריד הוא חומר הציפוי הנפוץ ביותר, והוא אינו מתאים לחומרים בעלי קשיות גבוהה יחסית וטמפרטורות עיבוד גבוהות.
ציפוי טיטניום קרבוניטריד
טיטניום קרבוניטריד מפותח מטיטניום ניטריד, בעל עמידות גבוהה יותר לטמפרטורות גבוהות ועמידות בפני שחיקה, בדרך כלל סגול או כחול. משמש בסדנת האס לעיבוד חומרי עבודה העשויים מברזל יצוק.


ציפוי טיטניום אלומיניום ניטריד
ניטריד אלומיניום טיטניום עמיד יותר לטמפרטורות גבוהות מכל הציפויים הנ"ל, כך שניתן להשתמש בו בסביבות חיתוך גבוהות יותר. לדוגמה, עיבוד סגסוגות-על. הוא מתאים גם לעיבוד פלדה ופלדת אל-חלד, אך מכיוון שהוא מכיל אלמנטים מאלומיניום, יתרחשו תגובות כימיות בעת עיבוד אלומיניום, לכן יש להימנע מעיבוד חומרים המכילים אלומיניום.
מהירויות קידוח מומלצות במתכת
גודל המקדחה | |||||||||||||
1 מ"מ | 2 מ"מ | 3 מ"מ | 4 מ"מ | 5 מ"מ | 6 מ"מ | 7 מ"מ | 8 מ"מ | 9 מ"מ | 10 מ"מ | 11 מ"מ | 12 מ"מ | 13 מ"מ | |
נירוסטהפְּלָדָה | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
בַּרזֶל יְצִיקָה | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
מִישׁוֹרפַּחמָןפְּלָדָה | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
בְּרוֹנזָה | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
פְּלִיז | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
נְחוֹשֶׁת | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
אֲלוּמִינְיוּם | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
מהם מקדחות HSS?
מקדחי HSS הם מקדחי פלדה המאופיינים באפשרויות יישום אוניברסליות. במיוחד בייצור סדרות קטנות ובינוניות, בתנאי עיבוד לא יציבים ובכל פעם שנדרשת קשיחות, משתמשים עדיין מסתמכים על כלי קידוח מפלדת מהירה (HSS/HSCO).
הבדלים במקדחות HSS
פלדה מהירה מחולקת לרמות איכות שונות בהתאם לקשיות ולקשיחות. רכיבי סגסוגת כגון טונגסטן, מוליבדן וקובלט אחראים לתכונות אלו. הגדלת רכיבי הסגסוגת מגבירה את עמידות ההרפיה, עמידות הבלאי והביצועים של הכלי, כמו גם את מחיר הרכישה. זו הסיבה שחשוב לקחת בחשבון כמה חורים יש לבצע בכל חומר בעת בחירת חומר החיתוך. עבור מספר קטן של חורים, מומלץ את חומר החיתוך החסכוני ביותר HSS. לייצור סדרתי יש לבחור חומרי חיתוך איכותיים יותר כגון HSCO, M42 או HSS-E-PM.

כיתה HSS | HSS | HSCO(גם HSS-E) | M42(גם HSCO8) | PM HSS-E |
תֵאוּר | פלדה מהירה קונבנציונלית | פלדת קובלט במהירות גבוהה | פלדת מהירות גבוהה מסגסוגת קובלט 8% | פלדה מהירה המיוצרת באבקת מתכות |
הֶרכֵּב | מקסימום 4.5% קובלט ו-2.6% ונדיום | מינימום 4.5% קובלט או 2.6% ונדיום | מינימום 8% קובלט | אותם מרכיבים כמו HSCO, ייצור שונה |
לְהִשְׁתַמֵשׁ | שימוש אוניברסלי | לשימוש בטמפרטורות חיתוך גבוהות/קירור לא נוח, נירוסטה | לשימוש עם חומרים שקשה לחיתוך | שימוש בייצור סדרתי ובדרישות אורך חיים גבוהות של כלים |
טבלת בחירת מקדח HSS
פלסטיק | אֲלוּמִינְיוּם | נְחוֹשֶׁת | פְּלִיז | בְּרוֹנזָה | פלדת פחמן רגילה | בַּרזֶל יְצִיקָה | נירוסטה | ||||
רַב תָכלִיתִי | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
מתכת תעשייתית | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
מתכת סטנדרטית | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
מצופה טיטניום | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
טורבו מתכת | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HSSעִםקובלט | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
טבלת בחירת מקדח בנייה
לבני חרס | לבני אש | בטון B35 | בטון B45 | בטון מזוין | גרָנִיט | |
תֶקֶןלְבֵנָה | ✔ | ✔ | ||||
בטון תעשייתי | ✔ | ✔ | ✔ | |||
בטון טורבו | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
תקן SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS תעשייתי | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS מקצועי | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
מוטות SDS | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS מקס | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
רַב תָכלִיתִי | ✔ |
|
|
|
|