מדריך בחירה

מה הםמקדחות טוויסט?

מקדחת טוויסט היא מונח כללי לסוגים שונים של מקדחות, כגון מקדחות מתכת, מקדחות פלסטיק, מקדחות עץ, מקדחות אוניברסליות, מקדחות לבנייה ובטון. לכל מקדחות הפיתול יש מאפיין משותף: החריצים הסליליים שנותנים למקדחות את שמם. מקדחות טוויסט שונות משמשות בהתאם לקשיות החומר המיועד לעיבוד.

לפי זווית הסליל

מקדחת טוויסט

סוג N

מתאים לחומרים רגילים כגון ברזל יצוק.
טריז החיתוך מסוג N הוא רב-תכליתי הודות לזווית הפיתול שלו של כ-30°.
זווית הנקודה מסוג זה היא 118°.

סוג H

אידיאלי לחומרים קשים ושבירים כמו ברונזה.
זווית הסליל מסוג H היא סביב 15°, מה שמביא לזווית טריז גדולה עם קצה חיתוך פחות חד אך יציב מאוד.
למקדחות מסוג H יש גם זווית קצה של 118°.

סוג W

משמש לחומרים רכים כמו אלומיניום.
זווית הסליל של כ-40° גורמת לזווית טריז קטנה המעניקה להב חיתוך חד אך לא יציב יחסית.
זווית הנקודה היא 130°.

לפי חומר

פלדה מהירה (HSS)

ניתן לחלק את החומר באופן גס לשלושה סוגים: פלדה מהירה, פלדה מהירה המכילה קובלט וקרביד מוצק.

מאז 1910, פלדה מהירה משמשת ככלי חיתוך במשך יותר ממאה שנה. כיום היא החומר הנפוץ והזול ביותר לכלי חיתוך. מקדחות פלדה מהירה יכולות לשמש הן במקדחות יד והן בסביבה יציבה יותר כמו מכונת קידוח. סיבה נוספת לכך שפלדה מהירה מחזיקה מעמד זמן רב עשויה להיות מכיוון שניתן ללטש כלי חיתוך מפלדה מהירה שוב ושוב. בשל מחירה הנמוך, היא משמשת לא רק ללטש מקדחים, אלא גם בשימוש נרחב בכלי חריטה.

פלדה מהירה (HSS)
פלדה מהירה המכילה קובלט

פלדה מהירה המכילה קובלט (HSSE)

לפלדת מהירות המכילה קובלט יש קשיות טובה יותר וקשיות אדומה מאשר לפלדת מהירות. העלייה בקשיות גם משפרת את עמידותה לשחיקה, אך בו זמנית מקריבה חלק מקשיחותה. בדומה לפלדת מהירות: ניתן להשתמש בהן כדי להגדיל את מספר הפעמים באמצעות שחיקה.

קרביד (קרביד)

צמנטקרביד הוא חומר מרוכב מבוסס מתכת. ביניהם, טונגסטן קרביד משמש כמטריקס, וחומרים אחרים משמשים כקלסרים לעיבוד באמצעות כבישה איזוסטטית חמה וסדרה של תהליכים מורכבים. בהשוואה לפלדה מהירה מבחינת קשיות, קשיות אדומה ועמידות בפני שחיקה, היא שופרה מאוד. אך עלות כלי חיתוך קרביד צמנט יקרה בהרבה מפלדה מהירה. לקרביד צמנט יתרונות רבים יותר מחומרי כלים קודמים מבחינת חיי הכלי ומהירות העיבוד. בהשחזה חוזרת ונשנית של כלים, נדרשים כלי השחזה מקצועיים.

קרביד (קרביד)

על ידי ציפוי

ללא ציפוי

ללא ציפוי

ניתן לחלק ציפויים באופן גס לחמשת הסוגים הבאים בהתאם להיקף השימוש:

כלים ללא ציפוי הם הזולים ביותר ומשמשים בדרך כלל לעיבוד חומרים רכים כמו סגסוגת אלומיניום ופלדה דלת פחמן.

ציפוי תחמוצת שחורה

ציפויי תחמוצת יכולים לספק סיכה טובה יותר מכלים ללא ציפוי, הם גם טובים יותר בעמידות בפני חמצון וחום, ויכולים להאריך את חיי השירות ביותר מ-50%.

ציפוי תחמוצת שחורה
ציפוי טיטניום ניטריד

ציפוי טיטניום ניטריד

טיטניום ניטריד הוא חומר הציפוי הנפוץ ביותר, והוא אינו מתאים לחומרים בעלי קשיות גבוהה יחסית וטמפרטורות עיבוד גבוהות.

ציפוי טיטניום קרבוניטריד

טיטניום קרבוניטריד מפותח מטיטניום ניטריד, בעל עמידות גבוהה יותר לטמפרטורות גבוהות ועמידות בפני שחיקה, בדרך כלל סגול או כחול. משמש בסדנת האס לעיבוד חומרי עבודה העשויים מברזל יצוק.

ציפוי טיטניום קרבוניטריד
ציפוי טיטניום אלומיניום ניטריד

ציפוי טיטניום אלומיניום ניטריד

ניטריד אלומיניום טיטניום עמיד יותר לטמפרטורות גבוהות מכל הציפויים הנ"ל, כך שניתן להשתמש בו בסביבות חיתוך גבוהות יותר. לדוגמה, עיבוד סגסוגות-על. הוא מתאים גם לעיבוד פלדה ופלדת אל-חלד, אך מכיוון שהוא מכיל אלמנטים מאלומיניום, יתרחשו תגובות כימיות בעת עיבוד אלומיניום, לכן יש להימנע מעיבוד חומרים המכילים אלומיניום.

מהירויות קידוח מומלצות במתכת

גודל המקדחה
  1 מ"מ 2 מ"מ 3 מ"מ 4 מ"מ 5 מ"מ 6 מ"מ 7 מ"מ 8 מ"מ 9 מ"מ 10 מ"מ 11 מ"מ 12 מ"מ 13 מ"מ
נירוסטהפְּלָדָה 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
בַּרזֶל יְצִיקָה 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
מִישׁוֹרפַּחמָןפְּלָדָה 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
בְּרוֹנזָה 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
פְּלִיז 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
נְחוֹשֶׁת 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
אֲלוּמִינְיוּם 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

מהם מקדחות HSS?
מקדחי HSS הם מקדחי פלדה המאופיינים באפשרויות יישום אוניברסליות. במיוחד בייצור סדרות קטנות ובינוניות, בתנאי עיבוד לא יציבים ובכל פעם שנדרשת קשיחות, משתמשים עדיין מסתמכים על כלי קידוח מפלדת מהירה (HSS/HSCO).

הבדלים במקדחות HSS
פלדה מהירה מחולקת לרמות איכות שונות בהתאם לקשיות ולקשיחות. רכיבי סגסוגת כגון טונגסטן, מוליבדן וקובלט אחראים לתכונות אלו. הגדלת רכיבי הסגסוגת מגבירה את עמידות ההרפיה, עמידות הבלאי והביצועים של הכלי, כמו גם את מחיר הרכישה. זו הסיבה שחשוב לקחת בחשבון כמה חורים יש לבצע בכל חומר בעת בחירת חומר החיתוך. עבור מספר קטן של חורים, מומלץ את חומר החיתוך החסכוני ביותר HSS. לייצור סדרתי יש לבחור חומרי חיתוך איכותיים יותר כגון HSCO, M42 או HSS-E-PM.

גרף_מהירות_מקדח_מתכת_לעומת_גודל_הקידוח
כיתה HSS HSS HSCO(גם HSS-E) M42(גם HSCO8) PM HSS-E
תֵאוּר פלדה מהירה קונבנציונלית פלדת קובלט במהירות גבוהה פלדת מהירות גבוהה מסגסוגת קובלט 8% פלדה מהירה המיוצרת באבקת מתכות
הֶרכֵּב מקסימום 4.5% קובלט ו-2.6% ונדיום מינימום 4.5% קובלט או 2.6% ונדיום מינימום 8% קובלט אותם מרכיבים כמו HSCO, ייצור שונה
לְהִשְׁתַמֵשׁ שימוש אוניברסלי לשימוש בטמפרטורות חיתוך גבוהות/קירור לא נוח, נירוסטה לשימוש עם חומרים שקשה לחיתוך שימוש בייצור סדרתי ובדרישות אורך חיים גבוהות של כלים

טבלת בחירת מקדח HSS

 

פלסטיק

אֲלוּמִינְיוּם

נְחוֹשֶׁת

פְּלִיז

בְּרוֹנזָה

פלדת פחמן רגילה בַּרזֶל יְצִיקָה נירוסטה
רַב תָכלִיתִי

     
מתכת תעשייתית  

 
מתכת סטנדרטית

 

 

מצופה טיטניום    

 
טורבו מתכת  

HSSעִםקובלט  

טבלת בחירת מקדח בנייה

  לבני חרס לבני אש בטון B35 בטון B45 בטון מזוין גרָנִיט
תֶקֶןלְבֵנָה

       
בטון תעשייתי

     
בטון טורבו

   
תקן SDS

     
SDS תעשייתי

   
SDS מקצועי

 
מוטות SDS

 
SDS מקס

 
רַב תָכלִיתִי