מדריך לבחירה

מה הםתרגילי טוויסט?

מקדחות טוויסט הוא כינוי כללי לסוגים שונים של מקדחות, כגון מקדחות מתכת, מקדחות פלסטיק, מקדחות עץ, מקדחות אוניברסליות, מקדחות בנייה ובטון.לכל מקדחי הטוויסט מאפיין משותף: החלילים הסליליים שנותנים למקדחים את שמם.נעשה שימוש במקדחי טוויסט שונים בהתאם לקשיות החומר המיועד לעיבוד.

לפי זווית סליל

מקדחה טוויסט

סוג N

מתאים לחומרים רגילים כמו ברזל יצוק.
טריז החיתוך מסוג N הוא רב תכליתי הודות לזווית הפיתול שלו של כ.30°.
זווית הנקודה מסוג זה היא 118 מעלות.

סוג H

אידיאלי לחומרים קשים ושבירים כגון ברונזה.
זווית הסליל מסוג H היא סביב 15°, מה שמביא לזווית טריז גדולה עם קצה חיתוך פחות חד אך יציב מאוד.
למקדחות מסוג H יש גם זווית נקודתית של 118 מעלות.

סוג W

משמש לחומרים רכים כגון אלומיניום.
זווית הסליל של כ.40° מביא לזווית טריז קטנה עבור קצה חיתוך חד אך לא יציב יחסית.
זווית הנקודה היא 130 מעלות.

לפי חומר

פלדה במהירות גבוהה (HSS)

ניתן לחלק את החומר באופן גס לשלושה סוגים: פלדה מהירה, פלדה מהירה המכילה קובלט וקרביד מוצק.

מאז 1910, פלדה במהירות גבוהה משמשת ככלי חיתוך במשך יותר ממאה שנה.כיום זהו החומר הנפוץ והזול ביותר עבור כלי חיתוך.ניתן להשתמש במקדחי פלדה במהירות גבוהה הן במקדחות ידניות והן בסביבה יציבה יותר כמו מכונת קידוח.סיבה נוספת לכך שפלדה במהירות גבוהה מחזיקה מעמד לאורך זמן עשויה להיות משום שניתן לטחון שוב ושוב כלי חיתוך של פלדה במהירות גבוהה.בשל מחירו הנמוך, הוא לא נמצא בשימוש רק במקדחי טגריינד, אלא גם בשימוש נרחב בכלי חריטה.

פלדה במהירות גבוהה (HSS)
פלדה מהירה המכילה קובלט

פלדה מהירה המכילה קובלט (HSSE)

לפלדה מהירה המכילה קובלט יש קשיות וקשיות אדומה טובה יותר מאשר פלדה מהירה.העלייה בקשיות גם משפרת את עמידות הבלאי שלו, אך במקביל מקריבה חלק מהקשיחות שלו.זהה לפלדה מהירה: ניתן להשתמש בהן כדי להגדיל את מספר הפעמים באמצעות השחזה.

קרביד (CARBIDE)

צמנטקרביד הוא חומר מרוכב על בסיס מתכת.ביניהם, טונגסטן קרביד משמש כמטריצה, וכמה חומרים אחרים משמשים כקלסרים לסינטר על ידי לחיצה איזוסטטית חמה וסדרה של תהליכים מסובכים.בהשוואה לפלדה מהירה מבחינת קשיות, קשיות אדומה ועמידות בפני שחיקה, היא השתפרה מאוד.אבל העלות של כלי חיתוך קרביד מוצק היא גם הרבה יותר יקרה מפלדה מהירה.לקרביד צמנט יש יותר יתרונות מחומרי כלי עבודה קודמים מבחינת חיי הכלי ומהירות העיבוד.בהשחזה חוזרת של כלים נדרשים כלי השחזה מקצועיים.

קרביד (CARBIDE)

על ידי ציפוי

לא מצופה

לא מצופה

ניתן לחלק באופן גס את הציפויים לחמשת הסוגים הבאים לפי היקף השימוש:

כלים לא מצופים הם הזולים ביותר והם משמשים בדרך כלל לעיבוד חומרים רכים כמו סגסוגת אלומיניום ופלדה דלת פחמן.

ציפוי תחמוצת שחור

ציפוי תחמוצת יכול לספק סיכה טובה יותר מאשר כלים לא מצופים, טובים יותר גם בחמצון ועמידות בחום, ויכולים להאריך את חיי השירות ביותר מ-50%.

ציפוי תחמוצת שחור
ציפוי טיטניום ניטריד

ציפוי טיטניום ניטריד

טיטניום ניטריד הוא חומר הציפוי הנפוץ ביותר, והוא אינו מתאים לחומרים בעלי קשיות גבוהה יחסית וטמפרטורות עיבוד גבוהות.

ציפוי טיטניום קרבוניטריד

טיטניום קרבוניטריד פותח מטיטניום ניטריד, בעל עמידות גבוהה יותר בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני שחיקה, בדרך כלל סגול או כחול.משמש בבית המלאכה האס לעיבוד חלקי עבודה העשויים מברזל יצוק.

ציפוי טיטניום קרבוניטריד
ציפוי טיטניום אלומיניום ניטריד

ציפוי טיטניום אלומיניום ניטריד

טיטניום אלומיניום ניטריד עמיד יותר לטמפרטורות גבוהות מכל הציפויים לעיל, כך שניתן להשתמש בו בסביבות חיתוך גבוהות יותר.לדוגמה, עיבוד סגסוגות על.הוא מתאים גם לעיבוד פלדה ונירוסטה, אך מכיוון שהוא מכיל יסודות אלומיניום, יתרחשו תגובות כימיות בעת עיבוד אלומיניום, לכן הימנעו מעיבוד חומרים המכילים אלומיניום.

מהירויות קידוח מומלצות במתכת

גודל מקדחה
  1 מ"מ 2 מ"מ 3 מ"מ 4 מ"מ 5 מ"מ 6 מ"מ 7 מ"מ 8 מ"מ 9 מ"מ 10 מ"מ 11 מ"מ 12 מ"מ 13 מ"מ
אל חלדפְּלָדָה 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
ברזל יצוק 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
מישורפַּחמָןפְּלָדָה 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
בְּרוֹנזָה 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
פליז 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
נְחוֹשֶׁת 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
אֲלוּמִינְיוּם 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

מה הם תרגילי HSS?
מקדחי HSS הם מקדחי פלדה המתאפיינים באפשרויות היישום האוניברסליות שלהם.במיוחד בייצור סדרות קטנות ובינוניות, בתנאי עיבוד לא יציבים ובכל פעם שנדרשת קשיחות, המשתמשים עדיין מסתמכים על כלי קידוח פלדה מהירים (HSS/HSCO).

הבדלים בתרגילי HSS
פלדה מהירה מחולקת לרמות איכות שונות בהתאם לקשיות ולקשיחות.רכיבי סגסוגת כגון טונגסטן, מוליבדן וקובלט אחראים לתכונות אלו.הגדלת רכיבי הסגסוגת מגבירה את התנגדות החיסום, עמידות הבלאי והביצועים של הכלי, כמו גם את מחיר הרכישה.זו הסיבה שחשוב לקחת בחשבון כמה חורים יש לעשות באיזה חומר בעת בחירת חומר החיתוך.עבור מספר קטן של חורים, מומלץ חומר החיתוך החסכוני ביותר HSS.יש לבחור חומרי חיתוך באיכות גבוהה יותר כגון HSCO, M42 או HSS-E-PM לייצור סדרתי.

מתכת_מקדחה_מהירות_מול_גודל_של_תרשים_תרגיל
ציון HSS HSS HSCO(גם HSS-E) M42(גם HSCO8) ראש הממשלה HSS-E
תיאור פלדה קונבנציונלית במהירות גבוהה פלדה במהירות גבוהה סגסוגת קובלט פלדה במהירות גבוהה 8% סגסוגת קובלט פלדה במהירות גבוהה מיוצרת אבקת מתכות
הרכב מקסימום4.5% קובלט ו-2.6% ונדיום מינימום4.5% קובלט או 2.6% ונדיום מינימום8% קובלט אותם מרכיבים כמו HSCO, ייצור שונה
להשתמש שימוש אוניברסלי השתמש לטמפרטורות חיתוך גבוהות/קירור לא חיובי, נירוסטה השתמש עם חומרים שקשה לחתוך שימוש בייצור סדרתי ולדרישות חיי כלי עבודה גבוהות

טבלת בחירת מקדחי HSS

 

פלסטיק

אֲלוּמִינְיוּם

נְחוֹשֶׁת

פליז

בְּרוֹנזָה

פלדת פחמן רגילה ברזל יצוק פלדת אל - חלד
רַב תָכלִיתִי

     
מתכת תעשייתית  

 
מתכת סטנדרטית

 

 

מצופה טיטניום    

 
טורבו מתכת  

HSSעםקובלט  

תרשים בחירת מקדחי בנייה

  לבנת חימר לבני אש B35 בטון B45 בטון בטון מזוין גרָנִיט
תֶקֶןלְבֵנָה

       
בטון תעשייתי

     
טורבו בטון

   
תקן SDS

     
SDS INDUSTRIAL

   
SDS PROFESSIONAL

 
SDS REBAR

 
SDS MAX

 
רַב תָכלִיתִי