Guida alla selezione

Cosa sonoTwist Drills?

Twist Drill è un termine generico per vari tipi di esercitazioni, come esercitazioni in metallo, esercitazioni di plastica, esercitazioni in legno, esercitazioni universali, muratura e esercitazioni di cemento. Tutte le esercitazioni di torsione hanno una caratteristica comune: i flauti elicoidali che danno al loro nome ai trapani. Vengono utilizzati diversi esercizi di torsione a seconda della durezza del materiale da lavorare.

Per angolo di elica

Twist Drill

Tipo n

Adatto a materiali normali come ghisa.
Il cuneo di taglio di tipo N è versatile a causa del suo angolo di torsione di ca. 30 °.
L'angolo punto di questo tipo è di 118 °.

Tipo H.

Ideale per materiali duri e fragili come il bronzo.
L'angolo di elica di tipo H è di circa 15 °, il che si traduce in un ampio angolo di cuneo con un tagliente meno acuto ma molto stabile.
I trapani di tipo H hanno anche un angolo di punto di 118 °.

Tipo W.

Utilizzato per materiali morbidi come l'alluminio.
L'angolo di elica di ca. 40 ° si traduce in un piccolo angolo di cuneo per un tagliente affilato ma relativamente instabile.
L'angolo del punto è di 130 °.

Per materiale

Acciaio ad alta velocità (HSS)

Il materiale può essere approssimativamente diviso in tre tipi: acciaio ad alta velocità, acciaio ad alta velocità contenente cobalto e carburo solido.

Dal 1910, l'acciaio ad alta velocità è stato utilizzato come strumento di taglio per più di un secolo. Attualmente è il materiale più utilizzato ed economico per gli utensili da taglio. Le esercitazioni in acciaio ad alta velocità possono essere utilizzate in entrambe le esercitazioni manuali e in un ambiente stabile come una perforazione. Un altro motivo per cui l'acciaio ad alta velocità dura a lungo può essere perché gli utensili da taglio in acciaio ad alta velocità possono essere ripetutamente revocati. A causa del suo prezzo basso, non è solo usato per trapani, ma anche ampiamente utilizzato negli strumenti di svolta.

Acciaio ad alta velocità (HSS)
Acciaio ad alta velocità contenente cobalto

Acciaio ad alta velocità contenente cobalto (HSSE)

L'acciaio ad alta velocità contenente cobalto ha una migliore durezza e durezza rossa rispetto all'acciaio ad alta velocità. L'aumento della durezza migliora anche la sua resistenza all'usura, ma allo stesso tempo sacrifica parte della sua tenacità. Lo stesso dell'acciaio ad alta velocità: possono essere utilizzati per aumentare il numero di volte attraverso la macinazione.

Carburo (carburo)

Cementcarbide è un materiale composito a base di metallo. Tra questi, il carburo di tungsteno viene utilizzato come matrice e alcuni altri materiali sono usati come leganti per sinteriolo dalla pressa isostatica calda e una serie di processi complicati. Rispetto all'acciaio ad alta velocità in termini di durezza, durezza rossa e resistenza all'usura, è stato notevolmente migliorato. Ma il costo degli strumenti di taglio in carburo cementati è anche molto più costoso dell'acciaio ad alta velocità. Il carburo cementato ha più vantaggi rispetto ai precedenti materiali per gli strumenti in termini di vita degli strumenti e velocità di elaborazione. Nella rettifica ripetuta degli strumenti, sono necessari strumenti di macinazione professionale.

Carburo (carburo)

Dal rivestimento

Non rivestito

Non rivestito

I rivestimenti possono essere approssimativamente divisi nei seguenti cinque tipi in base all'ambito di utilizzo:

Gli strumenti non rivestiti sono i più economici e di solito vengono utilizzati per elaborare alcuni materiali morbidi come lega di alluminio e acciaio a basso contenuto di carbonio.

Rivestimento di ossido nero

I rivestimenti di ossido possono fornire una migliore lubrificità rispetto agli strumenti non rivestiti, sono anche migliori nell'ossidazione e nella resistenza al calore e possono aumentare la durata di servizio di oltre il 50%.

Rivestimento di ossido nero
Rivestimento in nitruro di titanio

Rivestimento in nitruro di titanio

Il nitruro di titanio è il materiale di rivestimento più comune e non è adatto a materiali con durezza relativamente elevata e elevate temperature di elaborazione.

Rivestimento in titanio carbonitruro

Il carbonitruro di titanio è sviluppato dal nitruro di titanio, ha una resistenza ad alta temperatura più elevata e resistenza all'usura, di solito viola o blu. Utilizzato nel seminario Haas per i pezzi di lavoro in ghisa.

Rivestimento in titanio carbonitruro
Rivestimento di nitruro di titanio in alluminio

Rivestimento di nitruro di titanio in alluminio

Il nitruro in alluminio in titanio è più resistente alle alte temperature di tutti i rivestimenti sopra, quindi può essere utilizzato in ambienti di taglio più elevati. Ad esempio, elaborazione delle SuperAlloe. È anche adatto alla lavorazione dell'acciaio e dell'acciaio inossidabile, ma poiché contiene elementi di alluminio, si verificheranno reazioni chimiche durante l'elaborazione dell'alluminio, quindi evita i materiali di elaborazione contenenti alluminio.

Velocità di perforazione consigliate in metallo

Dimensione del trapano
  1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm 9 mm 10 mm 11 mm 12 mm 13 mm
InossidabileACCIAIO 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
GHISA 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
PIANURACARBONIOACCIAIO 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONZO 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
OTTONE 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
RAME 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALLUMINIO 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Cosa sono le esercitazioni HSS?
Le esercitazioni HSS sono esercitazioni in acciaio caratterizzate dalle loro possibilità di applicazione universali. Soprattutto nella produzione di piccole e medie serie, in condizioni di lavorazione instabile e ogni volta che è necessaria la tenacità, gli utenti fanno ancora affidamento su strumenti di perforazione in acciaio ad alta velocità (HSS/HSCO).

Differenze nei trapani HSS
L'acciaio ad alta velocità è diviso in diversi livelli di qualità a seconda della durezza e della tenacità. I componenti in lega come tungsteno, molibdeno e cobalto sono responsabili di queste proprietà. L'aumento dei componenti in lega aumenta la resistenza di tempera, la resistenza all'usura e le prestazioni dello strumento, nonché il prezzo di acquisto. Questo è il motivo per cui è importante considerare quanti buchi devono essere fatti in quale materiale quando si sceglie il materiale di taglio. Per un piccolo numero di fori, si consiglia il materiale di taglio più conveniente. I materiali di taglio di qualità superiore come HSCO, M42 o HSS-E-PM dovrebbero essere selezionati per la produzione in serie.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph
Grado HSS HSS Hsco(anche HSS-E) M42(anche HSCO8) PM HSS-E
Descrizione Acciaio convenzionale ad alta velocità Acciaio ad alta velocità in lega di cobalto 8% in acciaio ad alta velocità in lega di cobalto Polvere in acciaio ad alta velocità prodotto metallurgicamente
Composizione Max. 4,5% di cobalto e 2,6% di vanadio Min. 4,5% cobalto o 2,6% vanadio Min. 8% cobalto Stessi ingredienti di HSCO, produzione diversa
Utilizzo Uso universale Utilizzare per alte temperature di taglio/raffreddamento sfavorevole, acciaio inossidabile Utilizzare con materiali difficili da tagliare Utilizzare nella produzione in serie e per requisiti di vita elevati

Grafico della selezione del trapano HSS

 

Plastica

ALLUMINIO

RAME

OTTONE

BRONZO

Acciaio al carbonio semplice GHISA Acciaio inossidabile
MULTIUSO

     
Metallo industriale  

 
Metallo standard

 

 

Titanio rivestito    

 
Turbo Metal  

HSSconCOBALTO  

Grafico della selezione del trapano in muratura

  Mattone di argilla BRICK FUOCO Concrete B35 Concrete B45 CEMENTO ARMATO GRANITO
StandardMATTONE

       
Cemento industriale

     
Turbo Concrete

   
Standard SDS

     
SDS Industrial

   
Professionista SDS

 
Armatore SDS

 
SDS Max

 
MULTIUSO