Jika bor twist baja berkecepatan tinggi adalah mikrokosmos dari proses pengembangan industri global, maka bor palu listrik dapat dianggap sebagai sejarah agung rekayasa konstruksi modern.
Pada tahun 1914, Fein mengembangkan palu pneumatik pertama, pada tahun 1932, Bosch mengembangkan sistem SDS palu listrik pertama, dan pada tahun 1975, Bosch dan Hilti bersama-sama mengembangkan sistem SDS-plus. Bit bor palu listrik selalu menjadi salah satu barang habis pakai yang paling penting dalam rekayasa konstruksi dan perbaikan rumah.
Karena bit bor palu listrik menghasilkan gerakan bolak -balik yang cepat (dampak yang sering) di sepanjang arah batang bor listrik saat berputar, tidak memerlukan banyak kekuatan tangan untuk mengebor lubang dalam bahan rapuh seperti beton semen dan batu.
Untuk mencegah bor bit tergelincir keluar dari chuck atau terbang keluar selama rotasi, beting bundar dirancang dengan dua lesung pipit. Karena dua alur di bit bor, palu berkecepatan tinggi dapat dipercepat dan efisiensi palu dapat ditingkatkan. Oleh karena itu, pengeboran palu dengan bit bor shank SDS jauh lebih efisien daripada jenis shank lainnya. Sistem Shank dan Chuck lengkap yang dibuat untuk tujuan ini sangat cocok untuk bit bor palu untuk mengebor lubang di batu dan beton.
Sistem pelepasan cepat SDS adalah metode koneksi standar untuk bit bor palu listrik saat ini. Ini memastikan transmisi daya yang optimal dari bor listrik itu sendiri dan memberikan cara yang cepat, sederhana dan aman untuk menjepit bit bor.
Keuntungan dari SDS Plus adalah bahwa bit bor dapat dengan mudah didorong ke chuck musim semi tanpa mengencangkan. Ini tidak benar -benar diperbaiki, tetapi dapat meluncur bolak -balik seperti piston.
Namun, SDS-PLUS juga memiliki keterbatasan. Diameter shank SDS-PLUS adalah 10mm. Tidak ada masalah saat mengebor lubang sedang dan kecil, tetapi ketika menemukan lubang besar dan dalam, akan ada torsi yang tidak mencukupi, menyebabkan bor bit macet selama bekerja dan betis pecah.
Jadi berdasarkan SDS-PLUS, Bosch mengembangkan SDS-MAX tiga-slot dan dua-slot lagi. Ada lima alur pada pegangan SDS Max: tiga alur terbuka dan dua alur tertutup (untuk mencegah bor bit terbang keluar dari chuck), yang biasanya kita sebut pegangan bundar tiga-slot dan dua slot, Juga disebut pegangan bundar lima slot. Diameter poros mencapai 18mm. Dibandingkan dengan SDS-PLUS, desain pegangan SDS Max lebih cocok untuk skenario kerja tugas berat, sehingga torsi pegangan SDS Max lebih kuat daripada SDS-PLUS, yang cocok untuk bor palu berdiameter yang lebih besar untuk besar dan operasi lubang dalam.
Banyak orang dulu berpikir bahwa sistem SDS Max dirancang untuk menggantikan sistem SDS lama. Faktanya, peningkatan utama sistem ini adalah untuk memberikan piston stroke yang lebih besar, sehingga ketika piston mengenai bit bor, kekuatan dampaknya lebih besar dan bit bor dipotong lebih efektif. Meskipun ini merupakan peningkatan pada sistem SDS, sistem SDS-PLUS tidak akan dihilangkan. Diameter pegangan 18mm SDS-MAX akan lebih mahal saat memproses bor berukuran kecil. Itu tidak dapat dikatakan sebagai pengganti SDS-plus, tetapi suplemen atas dasar ini.
SDS-PLUS adalah yang paling umum di pasaran dan biasanya cocok untuk bor palu dengan diameter bit bor 4mm hingga 30mm (5/32 inci hingga 1-1/4 inci), panjang total terpendek adalah sekitar 110mm, dan itu Terpanjang umumnya tidak lebih dari 1500mm.
SDS-MAX umumnya digunakan untuk lubang yang lebih besar dan pick listrik. Ukuran bit bor palu umumnya 1/2 inci (13mm) hingga 1-3/4 inci (44mm), dan panjangnya umumnya 12 hingga 21 inci (300 hingga 530mm).
Bagian 2: batang pengeboran
Tipe konvensional
Batang bor biasanya terbuat dari baja karbon, atau baja paduan 40cr, 42crmo, dll. Sebagian besar bor palu di pasaran mengadopsi bentuk spiral dalam bentuk bor twist. Jenis Groove awalnya dirancang untuk penghapusan chip sederhana.
Kemudian, orang menemukan bahwa jenis alur yang berbeda tidak hanya dapat meningkatkan penghapusan chip, tetapi juga memperpanjang umur bor. Misalnya, beberapa bor groove ganda memiliki bilah penghapusan chip di alur. Saat membersihkan chip, mereka juga dapat melakukan penghapusan chip sekunder puing -puing, melindungi tubuh bor, meningkatkan efisiensi, mengurangi pemanasan kepala bor, dan memperpanjang umur bit bor.
Jenis hisap debu tanpa benang
Di negara-negara maju seperti Eropa dan Amerika Serikat, penggunaan bor dampak milik lingkungan kerja dusmi dan industri berisiko tinggi. Efisiensi pengeboran bukan satu -satunya tujuan. Kuncinya adalah mengebor lubang secara akurat di lokasi yang ada dan melindungi pernapasan pekerja. Oleh karena itu, ada permintaan untuk operasi bebas debu. Di bawah permintaan ini, bor bebas debu muncul.
Seluruh tubuh bor bebas debu tidak memiliki spiral. Lubang dibuka pada bit bor, dan semua debu di lubang tengah tersedot oleh penyedot debu. Namun, pembersih vakum dan tabung diperlukan selama operasi. Di Cina, di mana perlindungan dan keselamatan pribadi tidak ditekankan, para pekerja menutup mata dan menahan napas selama beberapa menit. Jenis latihan bebas debu ini tidak mungkin memiliki pasar di Cina dalam jangka pendek.
Bagian 3: Blade
Pisau kepala umumnya terbuat dari YG6 atau YG8 atau karbida semen yang lebih tinggi, yang bertatahkan tubuh dengan membujuk. Banyak produsen juga telah mengubah proses pengelasan dari pengelasan manual asli menjadi pengelasan otomatis.
Beberapa produsen bahkan mulai dengan pemotongan, heading dingin, menangani pembentukan satu kali, alur penggilingan otomatis, pengelasan otomatis, pada dasarnya semuanya telah mencapai otomatisasi penuh. Bor 7 seri Bosch bahkan menggunakan pengelasan gesekan antara bilah dan batang bor. Sekali lagi, kehidupan dan efisiensi bit bor dibawa ke ketinggian baru. Kebutuhan konvensional untuk bilah bor palu listrik dapat dipenuhi oleh pabrik -pabrik umum. Bilah bor umum bermata tunggal. Untuk memenuhi masalah efisiensi dan presisi, semakin banyak produsen dan merek telah mengembangkan latihan multi-bermata, seperti "Cross Blade", "Herringbone Blade", "Blade Multi-Beredar", dll.
Sejarah Pengembangan Bor Hammer di Tiongkok
Pangkalan bor palu dunia ada di Cina
Kalimat ini sama sekali bukan reputasi palsu. Meskipun bor palu ada di mana -mana di Cina, ada beberapa pabrik bor palu di atas skala tertentu di Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi dan tempat -tempat lain. Eurocut terletak di Danyang dan saat ini memiliki 127 karyawan, mencakup area seluas 1.100 meter persegi, dan memiliki lusinan peralatan produksi. Perusahaan ini memiliki kekuatan ilmiah dan teknologi yang kuat, teknologi canggih, peralatan produksi yang sangat baik, dan kontrol kualitas yang ketat. Produk perusahaan diproduksi sesuai dengan standar Jerman dan Amerika. Semua produk berkualitas sangat baik dan sangat dihargai di berbagai pasar di seluruh dunia. OEM dan ODM dapat disediakan. Produk utama kami adalah untuk logam, beton dan kayu, seperti bor HSS, bor bor SDS, bor maonry bor, bit bor dhil, bit bor kaca dan ubin, bilah gergaji TCT, bilah gergaji berlian, bilah gergaji berosilasi, bi- Gergaji lubang logam, gergaji lubang berlian, gergaji lubang TCT, gergaji lubang berongga yang dipalu dan gergaji lubang HSS, dll. Selain itu, kami berada Bekerja keras untuk mengembangkan produk baru untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.
Waktu posting: Jul-03-2024