Jika bor putar baja berkecepatan tinggi merupakan gambaran kecil dari proses pengembangan industri global, maka mata bor palu listrik dapat dianggap sebagai sejarah gemilang rekayasa konstruksi modern.
Pada tahun 1914, FEIN mengembangkan palu pneumatik pertama, pada tahun 1932, Bosch mengembangkan sistem SDS palu elektrik pertama, dan pada tahun 1975, Bosch dan Hilti bersama-sama mengembangkan sistem SDS-Plus. Mata bor palu elektrik selalu menjadi salah satu barang habis pakai terpenting dalam rekayasa konstruksi dan renovasi rumah.
Karena mata bor palu listrik menghasilkan gerakan bolak-balik yang cepat (dampak yang sering) sepanjang arah batang bor listrik saat berputar, maka tidak diperlukan banyak kekuatan tangan untuk mengebor lubang pada material yang rapuh seperti semen beton dan batu.
Untuk mencegah mata bor tergelincir keluar dari chuck atau terlempar keluar saat berputar, shank bundar dirancang dengan dua lekukan. Berkat dua alur pada mata bor, palu berkecepatan tinggi dapat dipercepat dan efisiensi palu dapat ditingkatkan. Oleh karena itu, pengeboran palu dengan mata bor shank SDS jauh lebih efisien dibandingkan dengan jenis shank lainnya. Sistem shank dan chuck lengkap yang dirancang khusus ini sangat cocok untuk mata bor palu yang digunakan untuk mengebor lubang pada batu dan beton.
Sistem lepas cepat SDS adalah metode penyambungan standar untuk mata bor palu listrik saat ini. Sistem ini memastikan transmisi daya yang optimal ke bor listrik itu sendiri dan menyediakan cara yang cepat, mudah, dan aman untuk menjepit mata bor.
Keunggulan SDS Plus adalah mata bor dapat langsung dimasukkan ke dalam chuck pegas tanpa perlu dikencangkan. Chuck ini tidak terpasang dengan kuat, tetapi dapat digeser maju mundur seperti piston.
Namun, SDS-Plus juga memiliki keterbatasan. Diameter shank SDS-Plus adalah 10 mm. Tidak ada masalah saat mengebor lubang sedang dan kecil, tetapi saat menemukan lubang besar dan dalam, torsinya akan kurang, menyebabkan mata bor tersangkut saat bekerja dan shank patah.
Berdasarkan SDS-Plus, BOSCH kembali mengembangkan SDS-MAX tiga slot dan dua slot. Terdapat lima alur pada gagang SDS Max: tiga alur terbuka dan dua alur tertutup (untuk mencegah mata bor terlempar keluar dari chuck), yang biasa kita sebut gagang bundar tiga slot dan dua slot, juga disebut gagang bundar lima slot. Diameter porosnya mencapai 18 mm. Dibandingkan dengan SDS-Plus, desain gagang SDS Max lebih cocok untuk pekerjaan berat, sehingga torsi gagang SDS Max lebih kuat daripada SDS-Plus, yang cocok untuk bor palu berdiameter lebih besar untuk operasi lubang besar dan dalam.
Banyak orang dulu mengira sistem SDS Max dirancang untuk menggantikan sistem SDS lama. Padahal, penyempurnaan utama sistem ini adalah memberikan langkah piston yang lebih panjang, sehingga ketika piston mengenai mata bor, gaya tumbukannya lebih besar dan mata bor dapat memotong lebih efektif. Meskipun merupakan peningkatan dari sistem SDS, sistem SDS-Plus tidak akan dihilangkan. Diameter gagang SDS-MAX 18 mm akan lebih mahal jika digunakan untuk memproses mata bor berukuran kecil. Sistem ini tidak dapat dikatakan sebagai pengganti SDS-Plus, melainkan pelengkap dalam hal ini.
SDS-plus adalah yang paling umum di pasaran dan biasanya cocok untuk bor palu dengan diameter mata bor 4mm hingga 30mm (5/32 inci hingga 1-1/4 inci), panjang total terpendek sekitar 110mm, dan yang terpanjang umumnya tidak lebih dari 1500mm.
SDS-MAX umumnya digunakan untuk lubang yang lebih besar dan bor listrik. Ukuran mata bor palu umumnya 1/2 inci (13 mm) hingga 1-3/4 inci (44 mm), dan panjang totalnya umumnya 12 hingga 21 inci (300 hingga 530 mm).
Bagian 2: Batang pengeboran
Tipe konvensional
Batang bor biasanya terbuat dari baja karbon, atau baja paduan 40Cr, 42CrMo, dll. Kebanyakan mata bor palu di pasaran berbentuk spiral, yaitu mata bor putar. Jenis alur awalnya dirancang untuk memudahkan pelepasan serpihan.
Belakangan, orang-orang menemukan bahwa berbagai jenis alur tidak hanya dapat meningkatkan pembuangan serpihan, tetapi juga memperpanjang umur mata bor. Misalnya, beberapa mata bor beralur ganda memiliki bilah penghapus serpihan di alurnya. Sambil membersihkan serpihan, mata bor ini juga dapat melakukan pembersihan serpihan sekunder dari serpihan, melindungi badan bor, meningkatkan efisiensi, mengurangi pemanasan kepala bor, dan memperpanjang umur mata bor.
Jenis penghisap debu tanpa ulir
Di negara-negara maju seperti Eropa dan Amerika Serikat, penggunaan bor impak umumnya digunakan di lingkungan kerja berdebu tinggi dan industri berisiko tinggi. Efisiensi pengeboran bukan satu-satunya tujuan. Kuncinya adalah mengebor lubang secara akurat di lokasi yang ada dan melindungi pernapasan pekerja. Oleh karena itu, terdapat permintaan untuk operasi bebas debu. Atas dasar permintaan ini, mata bor bebas debu pun muncul.
Seluruh badan mata bor bebas debu tidak memiliki spiral. Lubang dibuka pada mata bor, dan semua debu di lubang tengah disedot dengan penyedot debu. Namun, penyedot debu dan tabung diperlukan selama pengoperasian. Di Tiongkok, di mana perlindungan dan keselamatan pribadi tidak diutamakan, para pekerja menutup mata dan menahan napas selama beberapa menit. Jenis bor bebas debu ini kemungkinan besar tidak akan memiliki pasar di Tiongkok dalam waktu dekat.
BAGIAN 3: Pisau
Bilah kepala umumnya terbuat dari karbida semen YG6, YG8, atau kualitas yang lebih tinggi, yang dilekatkan pada bodi dengan metode penyolderan. Banyak produsen juga telah mengubah proses pengelasan dari pengelasan manual menjadi pengelasan otomatis.
Beberapa produsen bahkan memulai dengan pemotongan, cold heading, penanganan pembentukan satu kali, alur penggilingan otomatis, dan pengelasan otomatis, yang pada dasarnya semuanya telah mencapai otomatisasi penuh. Bor seri 7 Bosch bahkan menggunakan pengelasan gesek antara mata bor dan batang bor. Sekali lagi, masa pakai dan efisiensi mata bor ditingkatkan ke tingkat yang lebih tinggi. Kebutuhan konvensional untuk mata bor palu listrik dapat dipenuhi oleh pabrik karbida umum. Mata bor umum bermata tunggal. Untuk mengatasi masalah efisiensi dan presisi, semakin banyak produsen dan merek yang mengembangkan mata bor bermata ganda, seperti "mata bor silang", "mata bor herringbone", "mata bor bermata ganda", dll.
Sejarah perkembangan bor palu di Tiongkok
Basis bor palu dunia ada di Tiongkok
Kalimat ini sama sekali bukan kebohongan. Meskipun bor palu ada di mana-mana di Tiongkok, terdapat beberapa pabrik bor palu dengan skala lebih besar di Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi, dan tempat-tempat lainnya. Eurocut berlokasi di Danyang dan saat ini memiliki 127 karyawan, meliputi area seluas 1.100 meter persegi, dan memiliki puluhan peralatan produksi. Perusahaan ini memiliki kekuatan ilmiah dan teknologi yang kuat, teknologi canggih, peralatan produksi yang sangat baik, dan kontrol kualitas yang ketat. Produk-produk perusahaan diproduksi sesuai dengan standar Jerman dan Amerika. Semua produk berkualitas tinggi dan sangat dihargai di berbagai pasar di seluruh dunia. OEM dan ODM dapat disediakan. Produk utama kami adalah untuk logam, beton, dan kayu, seperti mata bor HSS, mata bor SD, mata bor Maonry, mata bor WOD Dhil, mata bor kaca dan ubin, mata gergaji TcT, mata gergaji berlian, mata gergaji osilasi, gergaji lubang bimetal, gergaji lubang berlian, gergaji lubang TcT, gergaji lubang berongga palu dan gergaji lubang HSS, dll. Selain itu, kami bekerja keras untuk mengembangkan produk baru guna memenuhi berbagai kebutuhan.
Waktu posting: 03-Jul-2024