Tanuljuk meg, hogyan válasszuk ki a jobb fűrészpengét.

A fűrészelés, a tervezés és a fúrás olyan dolgok, amelyek szerintem minden olvasó minden nap érintkezésbe kerül. Amikor mindenki vásárol egy fűrészpengét, általában megmondják az eladónak, hogy milyen gépet használnak, és milyen fatáblát vágnak! Ezután a kereskedő kiválasztja vagy ajánlja számunkra a fűrészpengéket! Gondolkodott már azon, hogy miért kell egy bizonyos terméknek használnia egy bizonyos SAW specifikációt? - Most az Eurocut beszélgetni fog veled.

A fűrészpenge alaptestből és fűrészfákból áll. A fűrész fogak és az alaptest összekapcsolása érdekében általában magas frekvenciájú forrasztást használnak. A fűrészlapok alapanyagai főként 75Cr1, SKS51, 65MN, 50MN stb. Különböző fogformákkal rendelkező pengék alkalmasak különböző vágási tárgyakra, és eltérő hatásokkal rendelkeznek.

A fűrészpenge kiválasztásakor figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint például a géporsó sebessége, a feldolgozandó munkadarab vastagsága és anyaga, a fűrészlap külső átmérője és a lyuk átmérője (tengely átmérője). A vágási sebességet az orsó forgási sebességéből és a kvázi-illesztő fűrészpenge külső átmérőjéből számolják, és általában 60-90 méter között van. A különböző anyagok vágási sebessége szintén eltérő, például 60-90 m/s a puhafákhoz, 50-70 m/s keményfa és 60-80 m/s a részecskékhez és a rétegelt lemezhez. Ha a vágási sebesség túl magas vagy túl alacsony, akkor ez befolyásolja a fűrészpenge stabilitását és a feldolgozási minőséget.

Tanuljuk meg, hogyan válasszuk ki a jobb fűrészpengét.

1.

A fűrészlap átmérője a használt berendezéshez és a munkadarab vastagságához kapcsolódik. Ha a fűrészlap átmérője kicsi, akkor a vágási sebesség viszonylag alacsony; Minél nagyobb a fűrészpenge átmérője, annál magasabb lesz a fűrészpengékre és a berendezésekre vonatkozó követelmények, és a vágási hatékonyság magasabb lesz.

2.

Általánosságban elmondható, hogy minél több foga van a fűrészpengéknél, annál jobb lesz a vágási teljesítménye. Minél több foga van, annál hosszabb lesz a feldolgozási idő, és a fűrészlap ára viszonylag magasabb lesz. Ha a fűrész fogak túl sűrűek, akkor a fogak közötti forgács tolerancia kisebb lesz, és a fűrészpenge könnyű felmelegedni; Ha az előtolási sebességet nem egyeztetik megfelelően, akkor az egyes fűrészfogak vágási mennyisége kicsi lesz, ami fokozza a vágóél és a munkadarab közötti súrlódást, ami a fűrészpenge rövidebb kiszolgálási élettartamát eredményezi; Ezért a megfelelő fogakat az anyag vastagsága és anyagának megfelelően kell kiválasztani. -

3.

Válassza ki a megfelelő fűrészpenge vastagságát a vágási tartomány szerint. Néhány speciális célú anyaghoz specifikus vastagság is igényel, például a hornyolt fűrészpengék, a fűrészpengék stb.

4. Az ötvözetek típusai, amelyeket általában használt a cementált karbid típusai, a Tungsten-kobalt (YG kód) és a volfrám-titán (YT kód). Mivel a Tungsten-kobalt-karbid jobb ütésállósággal rendelkezik, széles körben használják a fatörő iparban.

Ezenkívül ki kell választania egy megfelelő fogformát is. Óvatosan megfigyelheti a fűrészfák alakját. A fő fogformák a következők: bal és jobb fogak, lapos fogak, váltakozó fogak, trapéz fogak, magas és alacsony fogak, trapéz fogak stb. Különböző más fűrészpengék is vannak, és a fűrészpengékhez alkalmas tárgyak és a tárgyak, amelyek alkalmasak a fűrész pengére és A fűrészhatás gyakran eltérő.

Leginkább trapéz fogakhoz vagy kúpos fogakhoz használják. A lemezt pontozják és hornyolják, és a fogak alakja elősegíti a fogyást. Ez lehetetlen, haha! A fő trapéz fogakat használják a szélsőséges forgácsolás elkerülésére.

A bal és a jobb fogakat gyakrabban használják többlapát fűrészeknél vagy vágófűrészeknél, de a fogak száma nem túl sűrű. A sűrű fogak befolyásolják a forgács eltávolítását. Kevesebb fogakkal és nagyobb fogakkal a bal és a jobb fogak is jobban elősegítik a táblák hosszirányú vágását!

Mint az elektromos fűrészek, a tolóasztal fűrészek vagy a dugattyús fűrészpengék! A kiegészítő fűrészeknek többnyire trapéz fogak vannak, és a fő fűrészeknek többnyire trapéz fogak vannak! A trapéz fogak nemcsak biztosítják a feldolgozás minőségét, hanem bizonyos mértékben javítják a SAW hatékonyságát! A fűrészpenge őrlése azonban bonyolultabb!

Minél sűrűbb a fogak, annál simább lesz a fűrészlap vágott felülete, de a sűrűbb fogak nem segítenek a vastagabb táblák vágásához! Amikor sűrű fogakkal vastag lemezeket fűrészel, könnyű megrongálni a fűrészpengét, mert a chip eltávolító térfogata túl kicsi!

A fogak ritkák és nagyok, ami jobban elősegíti a nyersanyagok feldolgozását. A fogak nagyok és ritkák, és a fűrészlapok jeleket fognak mutatni. Manapság azonban nem sok ember használ lapos fogakat. Legtöbben spirális fogak vagy bal és jobb fogak, amelyek bizonyos mértékben elkerülhetők! Szintén jó a fűrészpengék őrlésére! Természetesen van még egy dolog, amit meg kell jegyezni! Ha szögben vágja a fafaragot, akkor ajánlott egy többfajta fűrészpengét használni. A kevesebb fogakkal rendelkező fűrészpenge használata biztonsági veszélyt jelenthet!

Ha fűrészpengét használ, akkor rájössz, hogy a fűrészlap nemcsak különböző méretű, hanem az azonos méretű fűrészpengéknek is többé -kevesebb foga van. Miért tervezték így? Több vagy kevesebb foga jobb?

Valójában a fűrész fogak száma ahhoz kapcsolódik, hogy a vágni kívánt fa kereszt-vágott vagy hosszanti. Az úgynevezett hosszanti vágás a fadarab irányába vág, és a keresztvágás 90 fokon vágja a fa gabona irányát.

Kísérletet végezhetünk, és késsel vághatunk fát. Megállapíthatja, hogy a keresztvágó anyagok többsége részecskék, míg a hosszanti vágások csíkok. A fa lényegében egy rostos szövet. Indokolt, hogy ilyen eredményt kapjunk.

Ami a többfajta fűrészpengéket illeti, ugyanakkor el tudod képzelni a több késsel történő vágás helyzetét. A vágás sima. Vágás után vegye figyelembe a sűrű fogjeleket a vágott felületen. A fűrész széle nagyon sík, a sebesség gyors, és könnyű elakasztani a fűrészt (azaz a fogak szőrösek). Fekete), a fűrészpor kiválasztása lassabb, mint a kevesebb fogakkal. Alkalmas a magas vágási követelményekkel rendelkező jelenetekhez. A vágási sebességet megfelelően lassítják és alkalmas az átfogó vágásra.

Kevesebb fűrészfoga van, de a vágott felület durvabb, a fogak közötti távolság nagyobb, és a faforgácsok gyorsan eltávolítják. Ez alkalmas a lágyfa durva feldolgozására, és gyors fűrészelési sebességgel rendelkezik. Vannak előnyei a longitudinálisan történő vágásnak.

Ha több fogak kereszteződési fűrészpengét használ a hosszirányú vágáshoz, akkor a nagyszámú fogak könnyen rossz forgács eltávolítását okozják. Ha a fűrész gyors, akkor elakaszthatja a fűrészt, és rögzítheti a fűrészt. A szorítás bekövetkezésekor könnyű veszélyt okozhat.

Az olyan mesterséges táblák esetében, mint a rétegelt lemez és az MDF, a fa gabona iránya mesterségesen megváltozott a feldolgozás után, és az előre és a fordított vágás jellemzői elvesznek. Használjon több fogas fűrészpengét a vágáshoz. Lassítson le és mozogjon simán. Használjon fűrészpengét kis számú fogakkal, és a hatás sokkal rosszabb lesz.

Ha a fa gabona ferde, akkor ajánlott egy több fogakkal rendelkező fűrészpengét használni. A kevesebb fogakkal rendelkező fűrészpenge használata biztonsági veszélyeket okozhat.

Összefoglalva: ha a jövőben újra megválaszthatja a fűrészpengét, akkor még inkább ferde vágásokat és keresztvágásokat végezhet. Válassza ki a fűrészelési irányát, hogy eldöntse, milyen fűrészpengét kell használni. A fűrészpenge több foga és kevesebb foga van. Válassza ki a fa rost irányát. , Válasszon további fogakat ferde vágásokhoz és keresztvágásokhoz, válasszon kevesebb fogakat a hosszanti vágásokhoz, és válasszon keresztvágásokat a vegyes fadarabszerekhez.

Például, a pull-bár, amelyet online vásároltam, olcsó volt, de egy 40T fűrészpengével érkezett, tehát kicseréltem egy 120T fűrészpengével. Mivel a húzó bárfűrészeket és a gérfűrészeket leginkább a keresztvágáshoz és a fúróvágáshoz használják, és néhány kereskedő 40 fogakkal ellátott fűrészpengét biztosít. Noha a húzó bár fűrészének jó védelme van, a vágási szokásai nem ideálisak. A csere után a fűrészhatás összehasonlítható a nagy márkákkal. Gyártó.

A fűrészpenge fogaitól függetlenül, annak minősége továbbra is az alaptest anyagától, az ötvözet elrendezésétől, a feldolgozási technológiától, az alaptest hőkezelésétől, a dinamikus kiegyensúlyozó kezeléstől, a stresszkezelés, a hegesztési technológiától, a hegesztési technológiától függ. szögtervezés és élesítési pontosság.

A takarmány sebességének és a fűrészpenge adagolási sebességének ellenőrzése szintén meghosszabbíthatja a fűrészpenge élettartamát, ami nagyon fontos. A telepítési és szétszerelési folyamat során oda kell figyelnie az ötvözet fejének védelmére a károktól. Néhány precíziós követelményt tartalmazó fűrészeket időben meg kell javítani, amikor nem tudják megfelelni a feldolgozási követelményeknek.

Hogyan válasszunk egy fűrészpengét a különböző anyagok vágására? A karbidfűrészpengéket alumínium vágására használják, nagysebességű acél fűrészpengéket és hideg fűrészpengéket használnak acél vágására, ácslemez-ötvözet fűrészpengéket használnak a fa vágásához, az akril speciális ötvözet fűrészpengék pedig az akril vágásához. Tehát milyen fűrészpengét használnak a kompozit színes acéllemezek vágására?

A vágott anyagok eltérőek, és a gyártók gyakran különféle fűrészpengék specifikációkat javasolnak, mivel az acéllemez anyag, ötvözött anyag, fűrészfűrész alak, szög, feldolgozási technológia stb. - Csakúgy, mint a cipőt. A különböző lábak megegyeznek a különböző cipőkkel a kívánt hatás elérése érdekében.

Például a kompozit színes acéllemez-anyag vágása, amely egy szigetelő kompozit karbantartási lemez, amely színes bevonatú acéllemezekből vagy más panelekből és alsó lemezekből, valamint szigetelőmag-anyagból áll, ragasztó (vagy habzás) révén. Változatos kompozíciója miatt nem vágható el szokásos faötvözetekkel vagy acélvágó fűrészpengékkel, és az eredmény gyakran nem kielégítő a vágási eredmények. Ezért speciális karbidfűrész pengét kell használni a kompozit színes acéllemezekhez. Az ilyen típusú pengéknek konkrétnak kell lennie, hogy az erőfeszítés felével kétszer elérje az eredményt.