Vodič za odabir

Što suSpiralne svrdla?

Spiralno svrdlo je generički pojam za različite vrste svrdla, kao što su svrdla za metal, svrdla za plastiku, svrdla za drvo, univerzalna svrdla, svrdla za zid i beton.Sva spiralna svrdla imaju zajedničku karakteristiku: spiralne žljebove po kojima su svrdla dobila ime.Koriste se različita spiralna svrdla ovisno o tvrdoći materijala koji se obrađuje.

Po kutu zavojnice

Spiralna bušilica

Vrsta N

Prikladno za normalne materijale kao što je lijevano željezo.
Rezni klin tipa N svestran je zbog svog kuta zakretanja od cca.30°.
Kut točke ovog tipa je 118°.

Vrsta H

Idealan za tvrde i lomljive materijale kao što je bronca.
Kut zavojnice tipa H je oko 15°, što rezultira velikim kutom klina s manje oštrom, ali vrlo stabilnom oštricom.
Svrdla tipa H također imaju kut vrha od 118°.

Vrsta W

Koristi se za meke materijale kao što je aluminij.
Kut zavojnice od cca.40° rezultira malim kutom klina za oštru, ali relativno nestabilnu oštricu.
Kut točke je 130°.

Po materijalu

Brzorezni čelik (HSS)

Materijal se može grubo podijeliti u tri vrste: brzorezni čelik, brzorezni čelik koji sadrži kobalt i čvrsti karbid.

Od 1910. godine, brzorezni čelik se više od jednog stoljeća koristi kao alat za rezanje.Trenutno je najrašireniji i najjeftiniji materijal za rezne alate.Svrdla za brzi čelik mogu se koristiti i u ručnim bušilicama iu stabilnijem okruženju kao što je stroj za bušenje.Drugi razlog zašto brzorezni čelik traje dugo može biti to što se alati za rezanje brzoreznog čelika mogu više puta ponovno brusiti.Zbog svoje niske cijene, ne koristi se samo za brušenje svrdla, već se široko koristi u alatima za tokarenje.

Brzorezni čelik (HSS)
Brzorezni čelik koji sadrži kobalt

Brzorezni čelik koji sadrži kobalt (HSSE)

Brzorezni čelik koji sadrži kobalt ima bolju tvrdoću i crvenu tvrdoću od brzoreznog čelika.Povećanje tvrdoće također poboljšava njegovu otpornost na trošenje, ali u isto vrijeme žrtvuje dio njegove žilavosti.Isto kao i brzorezni čelik: mogu se koristiti za povećanje broja puta kroz brušenje.

Karbid (CARBIDE)

Cementni karbid je kompozitni materijal na bazi metala.Među njima, volframov karbid se koristi kao matrica, a neki drugi materijali se koriste kao veziva za sinteriranje vrućim izostatičkim prešanjem i nizom kompliciranih procesa.U usporedbi s brzoreznim čelikom u pogledu tvrdoće, crvene tvrdoće i otpornosti na trošenje, on je znatno poboljšan.Ali cijena alata za rezanje od cementnog karbida također je mnogo skuplja od brzoreznog čelika.Cementirani karbid ima više prednosti u odnosu na prethodne alatne materijale u pogledu vijeka trajanja alata i brzine obrade.Kod ponovljenog brušenja alata potrebni su profesionalni alati za brušenje.

Karbid (CARBIDE)

Premazivanjem

Nepremazan

Nepremazan

Premazi se mogu ugrubo podijeliti u sljedećih pet vrsta prema području uporabe:

Alati bez premaza su najjeftiniji i obično se koriste za obradu nekih mekih materijala kao što su aluminijske legure i niskougljični čelik.

Crni oksidni premaz

Oksidni premazi mogu pružiti bolju podmazivost od alata bez premaza, također su bolji u pogledu otpornosti na oksidaciju i toplinu i mogu produžiti vijek trajanja za više od 50%.

Crni oksidni premaz
Premaz od titan nitrida

Premaz od titan nitrida

Titanijev nitrid najčešći je premazni materijal i nije prikladan za materijale s relativno visokom tvrdoćom i visokim temperaturama obrade.

Premaz titan karbonitrida

Titan karbonitrid je razvijen od titan nitrida, ima višu otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje, obično ljubičaste ili plave boje.Koristi se u radionici Haas za obradu izradaka od lijevanog željeza.

Presvlaka od titan karbonitrida
Presvlaka titan aluminij nitrida

Presvlaka titan aluminij nitrida

Titan-aluminijev nitrid je otporniji na visoke temperature od svih gore navedenih premaza, tako da se može koristiti u okruženjima s većim reznim uvjetima.Na primjer, obrada superlegura.Pogodan je i za obradu čelika i nehrđajućeg čelika, no budući da sadrži elemente aluminija, prilikom obrade aluminija dolazi do kemijskih reakcija, stoga izbjegavajte obradu materijala koji sadrže aluminij.

Preporučene brzine bušenja u metalu

Veličina svrdla
  1MM 2MM 3MM 4MM 5MM 6MM 7MM 8MM 9MM 10MM 11 MM 12MM 13MM
NEHRĐAJUĆIŽELJEZO 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
LIJEVANO ŽELJEZO 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
OBIČANUGLJIKŽELJEZO 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONCA 7955 3977 2652 1989. godine 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
MJED 9545 4773 3182 2386 1909. godine 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
BAKAR 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALUMINIJ 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Što su HSS svrdla?
HSS svrdla su svrdla za čelik koja se odlikuju univerzalnom mogućnošću primjene.Osobito u maloj i srednjoj serijskoj proizvodnji, u nestabilnim uvjetima obrade i kad god je potrebna žilavost, korisnici se još uvijek oslanjaju na alate za bušenje od brzoreznog čelika (HSS/HSCO).

Razlike u HSS svrdlima
Brzorezni čelik dijeli se na različite razine kvalitete ovisno o tvrdoći i žilavosti.Komponente legure kao što su volfram, molibden i kobalt odgovorne su za ova svojstva.Povećanje sastava legure povećava otpornost na kaljenje, otpornost na trošenje i učinkovitost alata, kao i nabavnu cijenu.Zbog toga je pri odabiru materijala za rezanje važno uzeti u obzir koliko rupa u kojem materijalu treba napraviti.Za mali broj rupa preporučuje se najisplativiji rezni materijal HSS.Za serijsku proizvodnju treba odabrati kvalitetnije rezne materijale kao što su HSCO, M42 ili HSS-E-PM.

Grafikon_brzine_svrdla_za_metal_u odnosu na_veličinu_svrdla
HSS stupanj HSS HSCO(također HSS-E) M42(također HSCO8) PM HSS-E
Opis Konvencionalni brzorezni čelik Brzorezni čelik legiran kobaltom Brzorezni čelik legiran 8% kobaltom Brzorezni čelik proizveden metalurški u prahu
Sastav Maks.4,5% kobalta i 2,6% vanadija Min.4,5% kobalta ili 2,6% vanadija Min.8% kobalta Isti sastojci kao HSCO, drugačija proizvodnja
Koristiti Univerzalna uporaba Koristi se za visoke temperature rezanja/nepovoljno hlađenje, nehrđajući čelik Koristite s materijalima koji se teško režu Upotreba u serijskoj proizvodnji i za visoke zahtjeve vijeka trajanja alata

Tablica odabira HSS svrdla

 

PLASTIKE

ALUMINIJ

BAKAR

MJED

BRONCA

OBIČNI UGLJIČNI ČELIK LIJEVANO ŽELJEZO NE HRĐAJUĆI ČELIK
VIŠENAMJENSKI

     
INDUSTRIJSKI METAL  

 
STANDARDNI METAL

 

 

Obložen TITANIJOM    

 
TURBO METAL  

HSSsKOBALT  

Tablica odabira svrdla za zidanje

  GLINENA OPEKA VATROŽNA OPEKA B35 BETON B45 BETON OJAČANI BETON GRANIT
StandardCIGLA

       
Industrijski beton

     
TURBO BETON

   
SDS STANDARD

     
SDS INDUSTRIJSKI

   
SDS PROFESIONALAC

 
SDS REBAR

 
SDS MAKS

 
VIŠENAMJENSKI