Ako je čelična bušilica s velikim brzinama mikrokozmos globalnog procesa industrijskog razvoja, tada se električni bit za bušenje čekića može smatrati slavnom poviješću modernog građevinskog inženjerstva.
Fein je 1914. godine razvio prvi pneumatski čekić, 1932. godine Bosch je razvio prvi električni SDS sustav čekića, a 1975. Bosch i Hilti zajednički su razvili SDS-Plus sustav. Električni komadići čekića uvijek su bili jedan od najvažnijih potrošnih materijala u građevinskom inženjerstvu i poboljšanju kuće.
Budući da je električni bit za bušenje čekića stvara brzo kretanje (čest udar) duž smjera električne bušilice dok se rotira, ne zahtijeva mnogo čvrstoće ruke za bušenje rupa u krhkim materijalima kao što su cementni beton i kamen.
Kako bi se spriječilo da se bit bušilice izvuče iz Chucka ili leti tijekom rotacije, okrugli je sjednjak dizajniran s dvije rupice. Zbog dva utora u bušilici, brza čekića može se ubrzati i učinkovitost čekića se može poboljšati. Stoga je bušenje čekića sa SDS -ovim bitovima za bušenje mnogo učinkovitije nego kod ostalih vrsta SHANKS -a. Kompletan sustav za odvajanje i Chuck napravljen u tu svrhu posebno je pogodan za bitove za bušenje čekića za bušenje rupa u kamenu i betonu.
SDS sustav za brzo oslobađanje standardna je metoda povezivanja za električne bitove za bušenje čekića danas. Osigurava optimalni prijenos električne bušilice i pruža brz, jednostavan i siguran način stezanja bita za bušenje.
Prednost SDS -a Plus je u tome što se bit za bušenje jednostavno može gurnuti u proljetni chuck bez zatezanja. Nije čvrsto fiksiran, ali može kliznuti naprijed -nazad poput klipa.
Međutim, SDS-plus također ima ograničenja. Promjer SDS-Plus Shank je 10 mm. Nema problema pri bušenju srednjih i malih rupa, ali kada naiđete na velike i duboke rupe, bit će nedovoljno zakretnog momenta, što uzrokuje da se bušilica zaglavi tijekom posla i da se sjednja slomi.
Dakle, na temelju SDS-plus, Bosch je ponovno razvio trostruki i dvoslojni SDS-MAX. Na ručici SDS Max nalazi se pet žljebova: tri su otvorena žljebova, a dva su zatvorena žljebova (kako bi se spriječilo da bušilica leti iz Chuck-a), što obično nazivamo okruglom ručicom s tri umeta i dvotokom, Naziva se i ručka s pet uloga. Promjer osovine doseže 18 mm. U usporedbi sa SDS-PLUS, dizajn SDS Max ručke prikladniji je za teške radne scenarije, tako da je okretni moment SDS Max ručke jači od onog SDS-Plus, što je pogodno za vježbe čekića većeg promjera za velike i operacije dubokih rupa.
Mnogi ljudi su mislili da je SDS Max sustav dizajniran tako da zamijeni stari SDS sustav. U stvari, glavno poboljšanje ovog sustava je dati klipu veći moždani udar, tako da kada klip udari u bušilicu, sila udara je veća, a bit bušenja učinkovitije reže. Iako je to nadogradnja na SDS sustavu, SDS-Plus sustav neće biti eliminiran. 18 mm promjera SDS-MAX-a bit će skuplji prilikom obrade bitova za bušenje male veličine. Ne može se reći da je zamjena za SDS-PLUS, već dodatak na toj osnovi.
SDS-plus je najčešći na tržištu i obično je pogodan za vježbe čekića s promjerom bita od 4 mm do 30 mm (5/32 inča do 1-1/4 inča), najkraća ukupna duljina je oko 110 mm, a Najduže je uglavnom ne više od 1500 mm.
SDS-Max se obično koristi za veće rupe i električne izbore. Veličina bita za bušenje čekića uglavnom je 1/2 inča (13 mm) do 1-3/4 inča (44 mm), a ukupna duljina je općenito 12 do 21 inča (300 do 530 mm).
Dio 2: BUCFILLINS ROD
Konvencionalni tip
Šipka za bušenje obično je izrađena od ugljičnog čelika ili legura čelika 40CR, 42CRMO itd. Većina komada čekića na tržištu prihvaća spiralni oblik u obliku bušilice. Tip utora izvorno je dizajniran za jednostavno uklanjanje čipova.
Kasnije su ljudi otkrili da različite vrste utora ne samo da mogu povećati uklanjanje čipova, već će i produžiti život bušilice. Na primjer, neki dvostruki komadići bušilice imaju oštricu uklanjanja čipa u utor. Tijekom čišćenja čipsa, oni također mogu izvesti sekundarno uklanjanje krhotina čipa, zaštititi tijelo bušenja, poboljšati učinkovitost, smanjiti grijanje glave bušilice i proširiti vijek trajanja bušilice.
Tip usisavanja prašine bez navoja
U razvijenim zemljama kao što su Europa i Sjedinjene Države, uporaba utjecajnih vježbi pripada radnom okruženju visokog praha i industrije visokog rizika. Učinkovitost bušenja nije jedini cilj. Ključno je precizno izbušiti rupe na postojećim lokacijama i zaštititi disanje radnika. Stoga postoji potražnja za operacijama bez prašine. Pod ovom potražnjom nastalo je bušilice bez prašine.
Cijelo tijelo bušilice bez prašine nema spiralu. Rupa se otvara na bitu za bušenje, a sva prašina u srednjoj rupi usisava usisavač. Međutim, tijekom operacije potrebni su usisavač i cijev. U Kini, gdje se ne naglašavaju osobna zaštita i sigurnost, radnici zatvaraju oči i zadržavaju dah nekoliko minuta. Ova vrsta bušilice bez prašine vjerojatno neće imati tržište u Kini u kratkom roku.
3. dio: oštrica
Oštrica glave uglavnom je izrađena od Yg6 ili Yg8 ili za cementiranog karbida višeg stupnja, koji je na tijelu nametnut lemljenjem. Mnogi su proizvođači također promijenili postupak zavarivanja iz izvornog ručnog zavarivanja u automatsko zavarivanje.
Neki su proizvođači čak i započeli rezanjem, hladnim glavom, rukovanjem jednokratnim formiranjem, automatskim glodarskim utorima, automatskim zavarivanjem, u osnovi su svi postigli potpunu automatizaciju. Boschove bušilice od 7 serija čak koriste zavarivanje trenja između oštrice i šipke za bušenje. Još jednom, život i učinkovitost bita za bušenje dovode se do nove visine. Konvencionalne potrebe za električnim noževima za bušenje čekića mogu zadovoljiti opće tvornice karbida. Uobičajene noževe za bušenje su jednosmjerna. Kako bi se zadovoljile probleme učinkovitosti i preciznosti, sve više i više proizvođača i marki razvilo je višestruke vježbe, poput "Cross Blade", "Blade Herringbone", "Multi-Idged Blade", itd.
Povijest razvoja vježbi čekića u Kini
Svjetska baza za bušenje čekića je u Kini
Ova rečenica nikako nije lažna reputacija. Iako su vježbe čekića svugdje u Kini, postoje neke tvornice čekića iznad određene razmjere u Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi i druga mjesta. Eurocut se nalazi u Danyangu i trenutno ima 127 zaposlenih, obuhvaća površinu od 1.100 četvornih metara i ima desetak proizvodne opreme. Tvrtka ima snažnu znanstvenu i tehnološku snagu, naprednu tehnologiju, izvrsnu proizvodnu opremu i strogu kontrolu kvalitete. Proizvodi tvrtke proizvode se u skladu s njemačkim i američkim standardima. Svi su proizvodi izvrsne kvalitete i vrlo su cijenjeni na različitim tržištima širom svijeta. OEM i ODM mogu se osigurati. Naši su glavni proizvodi za metal, beton i drvo, kao što su HSS bušilice, SDS bušilice, komadići bušilice za bušenje, Wod Dhil bušilice, komadići za bušenje od stakla i pločica, noževi s pilanom, dijamantske pile, bi- bi- Pile za metalne rupe, pile s dijamantnim rupama, pile za rupe, čekiće šuplje rupe i pile za rupe HSS -a itd. Uz to, radimo Teško je razviti nove proizvode kako bi zadovoljio različite potrebe.
Post Vrijeme: srpanj-03-2024