Svjetska baza bušaćih čekića je u Kini

Ako je spiralno svrdlo od brzoreznog čelika mikrokozmos procesa globalnog industrijskog razvoja, onda se električno čekić svrdlo može smatrati slavnom poviješću modernog građevinskog inženjerstva.

Godine 1914. FEIN je razvio prvi pneumatski čekić, 1932. Bosch je razvio prvi električni čekić SDS sustav, a 1975. Bosch i Hilti zajednički su razvili SDS-Plus sustav.Električna udarna svrdla oduvijek su bila jedan od najvažnijih potrošnih materijala u građevinarstvu i uređenju doma.

Budući da električno udarno svrdlo proizvodi brzo klipno kretanje (česti udarci) duž smjera električne bušilice dok se okreće, nije potrebna velika snaga ruke za bušenje rupa u krhkim materijalima kao što su cementni beton i kamen.

Kako svrdlo ne bi iskliznulo iz stezne glave ili izletjelo tijekom rotacije, okrugli dršak je dizajniran s dvije udubine.Zbog dva utora u svrdlu, udaranje velikom brzinom može se ubrzati i učinkovitost udaranja može se poboljšati.Stoga je udarno bušenje sa SDS prihvatnim svrdlima puno učinkovitije nego s drugim vrstama prihvata.Cjeloviti sustav drške i stezne glave napravljen za ovu svrhu posebno je prikladan za udarna svrdla za bušenje rupa u kamenu i betonu.

SDS sustav za brzo otpuštanje standardna je metoda spajanja za električna udarna svrdla danas.Osigurava optimalan prijenos snage same električne bušilice i omogućuje brz, jednostavan i siguran način stezanja svrdla.

Prednost SDS Plus je da se svrdlo može jednostavno ugurati u steznu glavu bez zatezanja.Nije čvrsto fiksiran, ali može kliziti naprijed-natrag poput klipa.

Međutim, SDS-Plus ima i ograničenja.Promjer drške SDS-Plus je 10 mm.Kod bušenja srednjih i malih rupa nema problema, ali kod velikih i dubokih rupa neće biti dovoljno zakretnog momenta, zbog čega će svrdlo zapeti tijekom rada i slomiti dršku.

Tako je na temelju SDS-Plus, BOSCH ponovno razvio SDS-MAX s tri utora i dva utora.Na dršci SDS Max postoji pet utora: tri su otvoreni utori i dva zatvorena utora (kako bi se spriječilo da svrdlo izleti iz stezne glave), što je ono što obično nazivamo okrugla ručka s tri utora i dva utora, naziva se i okrugla ručka s pet utora.Promjer osovine doseže 18 mm.U usporedbi sa SDS-Plus, dizajn ručke SDS Max prikladniji je za scenarije teškog rada, tako da je zakretni moment ručke SDS Max jači od onog kod SDS-Plus, koji je prikladan za bušilice s čekićima većeg promjera za velike i operacije dubokih rupa.

Mnogi su mislili da je SDS Max sustav dizajniran da zamijeni stari SDS sustav.Zapravo, glavno poboljšanje ovog sustava je dati klipu veći hod, tako da kada klip udari u svrdlo, udarna sila je veća i svrdlo reže učinkovitije.Iako se radi o nadogradnji SDS sustava, SDS-Plus sustav neće biti eliminiran.Promjer ručke SDS-MAX od 18 mm bit će skuplji pri obradi malih svrdla.Ne može se reći da je zamjena za SDS-Plus, već dopuna na toj osnovi.

SDS-plus je najčešći na tržištu i obično je prikladan za udarne bušilice s promjerom svrdla od 4 mm do 30 mm (5/32 inča do 1-1/4 inča), najkraća ukupna duljina je oko 110 mm, a najduži općenito nije veći od 1500 mm.

SDS-MAX se općenito koristi za veće rupe i električne pijuke.Veličina čekić svrdla općenito je 1/2 inča (13 mm) do 1-3/4 inča (44 mm), a ukupna duljina općenito je 12 do 21 inča (300 do 530 mm).

Dio 2: Šipka za bušenje

Konvencionalni tip

Šipka za bušenje obično je izrađena od ugljičnog čelika ili legiranog čelika 40Cr, 42CrMo, itd. Većina čekić svrdla na tržištu ima spiralni oblik u obliku spiralnog svrdla.Vrsta utora je izvorno dizajnirana za jednostavno uklanjanje strugotine.

Kasnije su ljudi otkrili da različite vrste utora ne samo da mogu povećati uklanjanje strugotine, već i produžiti vijek trajanja svrdla.Na primjer, neka svrdla s dvostrukim utorima imaju oštricu za uklanjanje strugotine u utoru.Dok čiste strugotinu, mogu izvršiti i sekundarno uklanjanje strugotine od krhotina, zaštititi tijelo bušilice, poboljšati učinkovitost, smanjiti zagrijavanje glave bušilice i produžiti vijek trajanja svrdla.

Vrsta usisavanja prašine bez navoja

U razvijenim zemljama kao što su Europa i Sjedinjene Američke Države, upotreba udarnih bušilica spada u radna okruženja s visokom prašinom i industrije visokog rizika.Učinkovitost bušenja nije jedini cilj.Ključno je precizno izbušiti rupe na postojećim lokacijama i zaštititi disanje radnika.Stoga postoji potražnja za operacijama bez prašine.Pod ovom potražnjom pojavila su se svrdla bez prašine.

Cijelo tijelo svrdla bez prašine nema spiralu.Rupa se otvara na svrdlu, a sva prašina u srednjoj rupi se usisava usisivačem.Međutim, tijekom operacije su potrebni usisavač i cijev.U Kini, gdje se ne naglašava osobna zaštita i sigurnost, radnici zatvaraju oči i zadržavaju dah nekoliko minuta.Ova vrsta bušilice bez prašine vjerojatno neće imati tržište u Kini u kratkom roku.

3. DIO: Oštrica

Oštrica glave općenito je izrađena od YG6 ili YG8 ili višeg razreda cementiranog karbida, koji je umetnut na tijelo lemljenjem.Mnogi su proizvođači također promijenili postupak zavarivanja s izvornog ručnog zavarivanja na automatsko zavarivanje.

Neki su proizvođači čak započeli s rezanjem, hladnim obradama, rukovanjem jednokratnim oblikovanjem, automatskim glodanjem utora, automatskim zavarivanjem, što je u osnovi sve postiglo potpunu automatizaciju.Boscheve bušilice serije 7 koriste čak i zavarivanje trenjem između oštrice i šipke za bušenje.Još jednom, životni vijek i učinkovitost svrdla podignuti su na novu visinu.Konvencionalne potrebe za električnim čekićima za bušenje mogu zadovoljiti tvornice općeg karbida.Uobičajeni noževi za bušenje su jednosjekli.Kako bi odgovorili na probleme učinkovitosti i preciznosti, sve više proizvođača i robnih marki razvilo je svrdla s više oštrica, kao što su „križna oštrica“, „oštrica riblja kost“, „oštrica s više oštrica“, itd.

Povijest razvoja udarnih bušilica u Kini

Svjetska baza bušaćih čekića je u Kini

Ova rečenica nipošto nije lažna reputacija.Iako su udarne bušilice posvuda u Kini, postoje neke tvornice udarnih bušilica iznad određene razine u Danyangu, Jiangsu, Ningbou, Zhejiangu, Shaodongu, Hunanu, Jiangxiu i drugim mjestima.Eurocut se nalazi u Danyangu i trenutno ima 127 zaposlenih, prostire se na površini od 1.100 četvornih metara i ima desetke proizvodne opreme.Tvrtka ima jaku znanstvenu i tehnološku snagu, naprednu tehnologiju, izvrsnu proizvodnu opremu i strogu kontrolu kvalitete.Proizvodi tvrtke proizvedeni su u skladu s njemačkim i američkim standardima.Svi proizvodi su izvrsne kvalitete i visoko cijenjeni na različitim tržištima diljem svijeta.Mogu se osigurati OEM i ODM.Naši glavni proizvodi su za metal, beton i drvo, kao što su Hss svrdla, SDs svrdla, Maonry svrdla, wod dhil svrdla, svrdla za staklo i pločice, TcT listovi pile, dijamantni listovi pile, oscilirajući listovi pile, bi- pile za rupe za metal, dijamantne pile za rupe, TcT pile za rupe, čekićane šuplje pile i Hss pile za rupe, itd. Osim toga, naporno radimo na razvoju novih proizvoda kako bismo zadovoljili različite potrebe.


Vrijeme objave: 3. srpnja 2024