Bit odvijača je uobičajeni potrošni materijal u dekoraciji, a cijena mu se kreće od nekoliko centi do desetaka juana. Mnogi bitovi odvijača prodaju se i s odvijačima. Razumijete li stvarno bit odvijača? Što znače slova "HRC" i "PH" na bitu odvijača? Zašto su neki bitovi odvijača izuzetno izdržljivi?
Bit odvijača često je izložen većim udarcima i vibracijama tijekom upotrebe, stoga dobar odvijač mora uzeti u obzir tvrdoću, žilavost i otpornost na habanje. Kao korisnici, svakako očekujemo da će odvijač moći zavrnuti više vijaka i imati dulji vijek trajanja, kako bi se postigla svrha poboljšanja učinkovitosti proizvodnje i smanjenja troškova proizvodnje. Dakle, kako bismo trebali odabrati odvijač?
1. Alatni čelik S2 ima izvrsne performanse
Kako biste procijenili je li nastavak odvijača izdržljiv, prvo pogledajte materijal od kojeg je izrađen. Prije kupnje trebali biste odabrati prema svojim potrebama. Trenutno se na tržištu uglavnom koriste sljedeća četiri materijala, među kojima alatni čelik S2 ima HRC vrijednost od 58~62; ima najveću tvrdoću i najjaču otpornost na udarce te je vodeći među sirovinama za nastavak odvijača.
Dobar nastavak za odvijač trebao bi biti izrađen od S2 materijala. Što je nastavak za odvijač tvrđi, to je izdržljiviji. Prevelika tvrdoća uzrokovat će lomljenje nastavka odvijača, a premeka tvrdoća uzrokovat će klizanje nastavka odvijača. Međunarodno priznata stabilna tvrdoća je HRC60±. Eurocut alati koriste S2 alatni čelik, a glave odvijača koje su optimizirane toplinskom obradom imaju tvrdoću do 62 HRC. Tijekom standardnog postupka ispitivanja u Eurocut laboratoriju za alate, pouzdane i izdržljive performanse visokotvrdoćnih, otpornih na udarce, glava odvijača Eurocut alata povećale su se za 50%, a okretni moment za 3 puta. U eksperimentu usporedbe više proizvoda, glave odvijača Eurocut izvrsno su se pokazale s omjerom 1 prema 10.
2. Proces liječenja je vrlo različit
Kvaliteta glave odvijača ne ovisi samo o materijalu, već i o toplinskoj obradi i procesu površinske obrade.
Proces toplinske obrade može maksimizirati otpornost čelika na okretni moment i umor te poboljšati kvalitetu glave odvijača. Eurocut Tools, marka s desetljećima povijesti, ima bogato iskustvo u proizvodnji i izradi hardverskih alata. Proces toplinske obrade može bolje dovršiti tri faze zagrijavanja sirovine, očuvanja topline i hlađenja, a kvaliteta glave odvijača je zajamčena!
Proces površinske obrade ne samo da može povećati ljepotu i sjaj proizvoda, već i poboljšati otpornost proizvoda na koroziju, čime se produžuje vijek trajanja glave odvijača. Uobičajeni procesi površinske obrade uključuju: pjeskarenje, crvenilo, oksidaciju (crnjenje), fosfatiranje, galvanizaciju, zrcaljenje, poliranje itd. Uz gore navedene uobičajene procese površinske obrade, nastavak odvijača Eurocut alata također ima poboljšanu oblogu, koja pruža snažnu zaštitu za nastavak odvijača, uvelike poboljšava otpornost na koroziju, ne hrđa lako i ima dulji vijek trajanja.
3. Točnost obrade je vrlo važna
Isti vijak, zategnut različitim odvijačima, ima potpuno drugačiji stupanj zatezanja, jer je preciznost odvijača obrađenih različitim kalupima različita.
Bit odvijača Eurocut alata je precizno kalibriran mnogo puta tijekom proizvodnog procesa i ima visoku preciznost; kada se instalira na električni ili pneumatski odvijač i rotira, otklon je mali, a glava mu se sigurno ne može lako oštetiti.
Zahtjevi alata Eurocut za proces nisu ograničeni samo na ovo, niti su ograničeni samo na ovo. Neki proizvodi su nedavno nadograđeni na nazubljeni dizajn, što čini da odvijač i zavrtanj čvršće zagrizu i ne klize lako. Smanjuje se trošenje proizvoda i prirodno se produžuje vijek trajanja.
Osim toga, kut kosog reza odvijača Eurocut alata je ravan, što može izravno prenijeti silu na poprečni otvor i nije lako proklizati.
Eurocut alati strogo kontroliraju kvalitetu detalja bitova za odvrtanje vijaka, kao što je proces korekcije koncentracije, što je ujedno i jamstvo trajnosti Eurocut bitova za odvrtanje vijaka. Dugotrajna upotreba također može smanjiti vjerojatnost odstupanja i klizanja.
4. Jaki sudari, više štete
Još jedan važan razlog zašto se mnogi ljudi oštećuju nastavci odvijača je taj što odabrani nastavci odvijača nisu u potpunosti usklađeni s vijcima. Nastavci odvijača mogu se podijeliti u mnoge modele prema glavi, kao što su ravna glava, križni, Pozi, zvijezda, cvijet šljive, šesterokutni itd., među kojima se najčešće koriste ravna glava i križni. Pogrešan model nastavka odvijača često je najizravniji krivac za uvrtanje vijaka. Rezultat "jakog sudara" je da se oštećuje i nastavak odvijača! Stoga je prije uvrtanja vijaka potrebno ispravno identificirati PH vrijednost i veličinu odgovarajućih vijaka.
5. Intimni dizajn je neophodan
Dizajn koji apsorbira udarce: točka sile i srednja konkavna šipka odbojnika dijele silu, smanjuju izvornu snagu sile gornje glave sile, igraju ulogu odbojnika i povećavaju granicu umora šipke odvijača, čime se povećava vijek trajanja odvijača i štedi korisnicima mnogo troškova.
Snažan magnetski dizajn: Eurocut magnetski odvijač za remen s alatom ima snažnu sposobnost adsorpcije i lako može adsorbirati vijke; mogu se dodati i magnetski prstenovi, a materijal magneta se udvostručuje, što povećava kapacitet adsorpcije, sprječava klizanje vijaka i smanjuje gubitak proizvoda.
Kako odabrati dobar i jeftin odvijač je znanost. Jeste li to naučili kroz uvođenje Eurocuta?
Vrijeme objave: 30. svibnja 2024.