विश्व का हैमर ड्रिल बेस चीन में है

यदि हाई-स्पीड स्टील ट्विस्ट ड्रिल वैश्विक औद्योगिक विकास प्रक्रिया का एक सूक्ष्म जगत है, तो इलेक्ट्रिक हैमर ड्रिल बिट को आधुनिक निर्माण इंजीनियरिंग का गौरवशाली इतिहास माना जा सकता है।

1914 में, FEIN ने पहला वायवीय हथौड़ा विकसित किया, 1932 में बॉश ने पहला इलेक्ट्रिक हथौड़ा एसडीएस सिस्टम विकसित किया, और 1975 में, बॉश और हिल्टी ने संयुक्त रूप से एसडीएस-प्लस सिस्टम विकसित किया।इलेक्ट्रिक हैमर ड्रिल बिट्स हमेशा निर्माण इंजीनियरिंग और गृह सुधार में सबसे महत्वपूर्ण उपभोग्य सामग्रियों में से एक रहे हैं।

क्योंकि इलेक्ट्रिक हैमर ड्रिल बिट घूमते समय इलेक्ट्रिक ड्रिल रॉड की दिशा में तेजी से घूमने वाली गति (लगातार प्रभाव) पैदा करता है, इसलिए इसे सीमेंट कंक्रीट और पत्थर जैसी भंगुर सामग्री में छेद करने के लिए अधिक हाथ की ताकत की आवश्यकता नहीं होती है।

ड्रिल बिट को चक से बाहर फिसलने या घूमने के दौरान उड़ने से रोकने के लिए, गोल शैंक को दो डिम्पल के साथ डिज़ाइन किया गया है।ड्रिल बिट में दो खांचे के कारण, हाई-स्पीड हैमरिंग को तेज किया जा सकता है और हैमरिंग दक्षता में सुधार किया जा सकता है।इसलिए, एसडीएस शैंक ड्रिल बिट्स के साथ हथौड़ा ड्रिलिंग अन्य प्रकार के शैंक्स की तुलना में अधिक कुशल है।इस उद्देश्य के लिए बनाई गई पूरी शैंक और चक प्रणाली पत्थर और कंक्रीट में छेद करने के लिए हैमर ड्रिल बिट्स के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

एसडीएस क्विक-रिलीज़ सिस्टम आज इलेक्ट्रिक हैमर ड्रिल बिट्स के लिए मानक कनेक्शन विधि है।यह इलेक्ट्रिक ड्रिल का इष्टतम पावर ट्रांसमिशन सुनिश्चित करता है और ड्रिल बिट को क्लैंप करने का एक त्वरित, सरल और सुरक्षित तरीका प्रदान करता है।

एसडीएस प्लस का लाभ यह है कि ड्रिल बिट को बिना कसने के आसानी से स्प्रिंग चक में धकेला जा सकता है।यह मजबूती से स्थिर नहीं है, लेकिन पिस्टन की तरह आगे-पीछे सरक सकता है।

हालाँकि, एसडीएस-प्लस की भी सीमाएँ हैं।एसडीएस-प्लस शैंक का व्यास 10 मिमी है।मध्यम और छोटे छेदों को ड्रिल करते समय कोई समस्या नहीं है, लेकिन बड़े और गहरे छेदों का सामना करते समय, अपर्याप्त टॉर्क होगा, जिससे ड्रिल बिट काम के दौरान फंस जाएगी और टांग टूट जाएगी।

इसलिए एसडीएस-प्लस के आधार पर, बॉश ने तीन-स्लॉट और दो-स्लॉट एसडीएस-मैक्स को फिर से विकसित किया।एसडीएस मैक्स हैंडल पर पांच खांचे हैं: तीन खुले खांचे हैं और दो बंद खांचे हैं (ड्रिल बिट को चक से बाहर उड़ने से रोकने के लिए), जिसे हम आमतौर पर तीन-स्लॉट और दो-स्लॉट गोल हैंडल कहते हैं, इसे पांच-स्लॉट गोल हैंडल भी कहा जाता है।शाफ्ट का व्यास 18 मिमी तक पहुंचता है।एसडीएस-प्लस की तुलना में, एसडीएस मैक्स हैंडल का डिज़ाइन हेवी-ड्यूटी कार्य परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त है, इसलिए एसडीएस मैक्स हैंडल का टॉर्क एसडीएस-प्लस की तुलना में अधिक मजबूत है, जो बड़े व्यास वाले हथौड़ा ड्रिल के लिए उपयुक्त है। और गहरे छेद संचालन।

बहुत से लोग सोचते थे कि एसडीएस मैक्स सिस्टम पुराने एसडीएस सिस्टम को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया था।वास्तव में, इस प्रणाली का मुख्य सुधार पिस्टन को बड़ा स्ट्रोक देना है, ताकि जब पिस्टन ड्रिल बिट से टकराए, तो प्रभाव बल अधिक हो और ड्रिल बिट अधिक प्रभावी ढंग से कट जाए।हालाँकि यह एसडीएस सिस्टम का अपग्रेड है, लेकिन एसडीएस-प्लस सिस्टम को ख़त्म नहीं किया जाएगा।छोटे आकार के ड्रिल बिट्स को संसाधित करते समय एसडीएस-मैक्स का 18 मिमी हैंडल व्यास अधिक महंगा होगा।इस आधार पर इसे एसडीएस-प्लस का विकल्प नहीं, बल्कि पूरक कहा जा सकता है।

एसडीएस-प्लस बाजार में सबसे आम है और आमतौर पर 4 मिमी से 30 मिमी (5/32 इंच से 1-1/4 इंच) के ड्रिल बिट व्यास वाले हथौड़ा ड्रिल के लिए उपयुक्त है, सबसे छोटी कुल लंबाई लगभग 110 मिमी है, और सबसे लंबा आमतौर पर 1500 मिमी से अधिक नहीं होता है।

एसडीएस-मैक्स का उपयोग आम तौर पर बड़े छेद और इलेक्ट्रिक पिक्स के लिए किया जाता है।हैमर ड्रिल बिट का आकार आम तौर पर 1/2 इंच (13 मिमी) से 1-3/4 इंच (44 मिमी) होता है, और कुल लंबाई आम तौर पर 12 से 21 इंच (300 से 530 मिमी) होती है।

भाग 2: ड्रिलिंग रॉड

पारंपरिक प्रकार

ड्रिल रॉड आमतौर पर कार्बन स्टील, या मिश्र धातु स्टील 40Cr, 42CrMo, आदि से बनी होती है। बाजार में अधिकांश हैमर ड्रिल बिट्स ट्विस्ट ड्रिल के रूप में एक सर्पिल आकार अपनाते हैं।ग्रूव प्रकार मूल रूप से सरल चिप हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया था।

बाद में, लोगों ने पाया कि विभिन्न प्रकार के खांचे न केवल चिप हटाने को बढ़ा सकते हैं, बल्कि ड्रिल बिट के जीवन को भी बढ़ा सकते हैं।उदाहरण के लिए, कुछ डबल-ग्रूव ड्रिल बिट्स में ग्रूव में चिप हटाने वाला ब्लेड होता है।चिप्स को साफ करते समय, वे मलबे को माध्यमिक चिप हटाने का काम भी कर सकते हैं, ड्रिल बॉडी की रक्षा कर सकते हैं, दक्षता में सुधार कर सकते हैं, ड्रिल हेड हीटिंग को कम कर सकते हैं और ड्रिल बिट के जीवन को बढ़ा सकते हैं।

थ्रेडलेस धूल सक्शन प्रकार

यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे विकसित देशों में, प्रभाव ड्रिल का उपयोग उच्च धूल वाले कार्य वातावरण और उच्च जोखिम वाले उद्योगों से संबंधित है।ड्रिलिंग दक्षता ही एकमात्र लक्ष्य नहीं है.मुख्य बात मौजूदा स्थानों पर सटीक रूप से छेद करना और श्रमिकों की सांस की रक्षा करना है।इसलिए, धूल रहित परिचालन की मांग है।इस मांग के तहत, धूल रहित ड्रिल बिट अस्तित्व में आए।

धूल रहित ड्रिल बिट की पूरी बॉडी में कोई सर्पिल नहीं है।छेद को ड्रिल बिट पर खोला जाता है, और बीच के छेद की सारी धूल वैक्यूम क्लीनर द्वारा खींच ली जाती है।हालाँकि, ऑपरेशन के दौरान एक वैक्यूम क्लीनर और एक ट्यूब की आवश्यकता होती है।चीन में, जहां व्यक्तिगत सुरक्षा और सुरक्षा पर जोर नहीं दिया जाता है, कर्मचारी अपनी आंखें बंद कर लेते हैं और कुछ मिनटों के लिए अपनी सांस रोक लेते हैं।इस प्रकार की धूल रहित ड्रिल का चीन में अल्पावधि में बाजार उपलब्ध होने की संभावना नहीं है।

भाग 3: ब्लेड

हेड ब्लेड आम तौर पर YG6 या YG8 या उच्च ग्रेड सीमेंटेड कार्बाइड से बना होता है, जिसे टांककर शरीर पर लगाया जाता है।कई निर्माताओं ने वेल्डिंग प्रक्रिया को मूल मैनुअल वेल्डिंग से स्वचालित वेल्डिंग में बदल दिया है।

कुछ निर्माताओं ने कटिंग, कोल्ड हेडिंग, वन-टाइम फॉर्मिंग, स्वचालित मिलिंग ग्रूव्स, स्वचालित वेल्डिंग से भी शुरुआत की, जिनमें से सभी ने मूल रूप से पूर्ण स्वचालन हासिल कर लिया है।बॉश की 7 श्रृंखला की ड्रिलें ब्लेड और ड्रिल रॉड के बीच घर्षण वेल्डिंग का भी उपयोग करती हैं।एक बार फिर, ड्रिल बिट का जीवन और दक्षता एक नई ऊंचाई पर लाई गई है।इलेक्ट्रिक हैमर ड्रिल ब्लेड की पारंपरिक ज़रूरतें सामान्य कार्बाइड कारखानों द्वारा पूरी की जा सकती हैं।सामान्य ड्रिल ब्लेड एकल-किनारे वाले होते हैं।दक्षता और परिशुद्धता की समस्याओं को पूरा करने के लिए, अधिक से अधिक निर्माताओं और ब्रांडों ने बहु-धार वाले ड्रिल विकसित किए हैं, जैसे "क्रॉस ब्लेड", "हेरिंगबोन ब्लेड", "बहु-धार वाला ब्लेड", आदि।

चीन में हैमर ड्रिल के विकास का इतिहास

विश्व का हैमर ड्रिल बेस चीन में है

यह वाक्य किसी भी तरह से झूठी प्रतिष्ठा नहीं है।हालाँकि हैमर ड्रिल चीन में हर जगह हैं, डेनयांग, जियांग्सू, निंगबो, झेजियांग, शाओदोंग, हुनान, जियांग्शी और अन्य स्थानों में एक निश्चित पैमाने से ऊपर की कुछ हैमर ड्रिल फैक्ट्रियाँ हैं।यूरोकट डेनयांग में स्थित है और वर्तमान में इसमें 127 कर्मचारी हैं, 1,100 वर्ग मीटर का क्षेत्र शामिल है, और इसमें दर्जनों उत्पादन उपकरण हैं।कंपनी के पास मजबूत वैज्ञानिक और तकनीकी ताकत, उन्नत तकनीक, उत्कृष्ट उत्पादन उपकरण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण है।कंपनी के उत्पाद जर्मन और अमेरिकी मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं।सभी उत्पाद उत्कृष्ट गुणवत्ता के हैं और दुनिया भर के विभिन्न बाजारों में अत्यधिक सराहे गए हैं।OEM और ODM प्रदान किया जा सकता है।हमारे मुख्य उत्पाद धातु, कंक्रीट और लकड़ी के लिए हैं, जैसे एचएसएस ड्रिल बिट्स, एसडी ड्रिल बिट्स, माओनरी ड्रिल बिट्स, वोड ढिल ड्रिल बिट्स, ग्लास और टाइल ड्रिल बिट्स, टीसीटी सॉ ब्लेड्स, डायमंड सॉ ब्लेड्स, ऑसिलेटिंग सॉ ब्लेड्स, बाय- मेटल होल आरी, डायमंड होल आरी, टीसीटी होल आरी, हैमर होल होल आरी और एचएसएस होल आरी आदि। इसके अलावा, हम विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए नए उत्पाद विकसित करने के लिए कड़ी मेहनत कर रहे हैं।