आइए जानें कि सही आरी ब्लेड का चयन कैसे करें।

आरी चलाना, समतल करना और ड्रिलिंग ऐसी चीजें हैं जिनसे मेरा मानना ​​है कि सभी पाठक हर दिन संपर्क में आते हैं। जब हर कोई आरी ब्लेड खरीदता है, तो वे आमतौर पर विक्रेता को बताते हैं कि इसका उपयोग किस मशीन के लिए किया जाता है और यह किस तरह के लकड़ी के बोर्ड को काटता है! फिर व्यापारी हमारे लिए आरी ब्लेड का चयन या सिफारिश करेगा! क्या आपने कभी सोचा है कि किसी निश्चित उत्पाद को आरी के एक निश्चित विनिर्देश का उपयोग क्यों करना चाहिए? अब यूरोकट आपसे बात करेगा।

आरी ब्लेड एक बेस बॉडी और आरी के दांतों से बना होता है। आरी के दांतों और बेस बॉडी को जोड़ने के लिए, आमतौर पर उच्च आवृत्ति वाले ब्रेज़िंग का उपयोग किया जाता है। आरी ब्लेड की आधार सामग्री में मुख्य रूप से 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn आदि शामिल हैं। आरी ब्लेड के दांतों के आकार में बाएं और दाएं दांत, सपाट दांत, वैकल्पिक दांत, समलम्बाकार दांत, ऊंचे और निचले दांत, समलम्बाकार दांत आदि शामिल हैं। अलग-अलग दांतों के आकार वाले आरी ब्लेड अलग-अलग कटिंग ऑब्जेक्ट के लिए उपयुक्त होते हैं और उनके अलग-अलग प्रभाव होते हैं।

आरी ब्लेड चुनते समय, आपको मशीन स्पिंडल की गति, संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की मोटाई और सामग्री, आरी ब्लेड का बाहरी व्यास और छेद का व्यास (शाफ्ट व्यास) जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। काटने की गति की गणना स्पिंडल रोटेशन की गति और अर्ध-मिलान आरी ब्लेड के बाहरी व्यास से की जाती है, और आम तौर पर 60-90 मीटर/सेकंड के बीच होती है। विभिन्न सामग्रियों की काटने की गति भी अलग-अलग होती है, जैसे कि सॉफ्टवुड के लिए 60-90 मीटर/सेकंड, हार्डवुड के लिए 50-70 मीटर/सेकंड और पार्टिकलबोर्ड और प्लाईवुड के लिए 60-80 मीटर/सेकंड। यदि काटने की गति बहुत अधिक या बहुत कम है, तो यह आरी ब्लेड की स्थिरता और प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

आइए जानें कि सही आरी ब्लेड का चयन कैसे करें।

1. आरी ब्लेड का व्यास

आरी ब्लेड का व्यास उपयोग किए जाने वाले उपकरण और वर्कपीस की मोटाई से संबंधित है। यदि आरी ब्लेड का व्यास छोटा है, तो काटने की गति अपेक्षाकृत कम होगी; आरी ब्लेड का व्यास जितना बड़ा होगा, आरी ब्लेड और उपकरण की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी, और काटने की दक्षता अधिक होगी।

2. आरी ब्लेड के दांतों की संख्या

आम तौर पर, एक आरी ब्लेड में जितने अधिक दांत होते हैं, उसका काटने का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि, जितने अधिक दांत होंगे, प्रसंस्करण समय उतना ही लंबा होगा, और आरी ब्लेड की कीमत अपेक्षाकृत अधिक होगी। यदि आरी के दांत बहुत घने हैं, तो दांतों के बीच चिप सहिष्णुता कम हो जाएगी, और आरी ब्लेड गर्म होना आसान है; यदि फ़ीड दर का सही मिलान नहीं किया जाता है, तो प्रत्येक आरी दांत की काटने की मात्रा छोटी होगी, जो कटिंग एज और वर्कपीस के बीच घर्षण को तेज करेगी, जिसके परिणामस्वरूप आरी ब्लेड का सेवा जीवन कम हो जाएगा; इसलिए, सामग्री की मोटाई और सामग्री के अनुसार दांतों की उचित संख्या का चयन किया जाना चाहिए।

3. आरी ब्लेड की मोटाई

कटिंग रेंज के अनुसार उपयुक्त आरी ब्लेड की मोटाई चुनें। कुछ विशेष प्रयोजन वाली सामग्रियों के लिए भी विशिष्ट मोटाई की आवश्यकता होती है, जैसे कि नालीदार आरी ब्लेड, स्क्राइबिंग आरी ब्लेड, आदि।

4. मिश्र धातुओं के प्रकार सीमेंटेड कार्बाइड के सामान्य रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले प्रकारों में टंगस्टन-कोबाल्ट (कोड YG) और टंगस्टन-टाइटेनियम (कोड YT) शामिल हैं। क्योंकि टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइड में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग में उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, आपको एक उपयुक्त दांत का आकार भी चुनना होगा। आप ध्यान से आरी के दांत के आकार का निरीक्षण कर सकते हैं। मुख्य दांत के आकार हैं: बाएं और दाएं दांत, सपाट दांत, वैकल्पिक दांत, ट्रेपोजॉइडल दांत, उच्च और निम्न दांत, ट्रेपोजॉइडल दांत, आदि। विभिन्न दांत के आकार के साथ विभिन्न अन्य आरी ब्लेड हैं, और आरी ब्लेड और आरी प्रभाव के लिए उपयुक्त वस्तुएं अक्सर अलग होती हैं।

इसका उपयोग ज़्यादातर ट्रेपोज़ॉइडल दांतों या टेपर्ड दांतों के लिए किया जाता है। प्लेट को स्कोर और ग्रूव किया जाता है, और दांतों का आकार वजन घटाने के लिए अनुकूल होता है। यह असंभव है, हाहा! मुख्य ट्रेपोज़ॉइडल दांतों का उपयोग पैनलों को लिबास करते समय किनारे के टूटने से बचने के लिए किया जाता है!

बाएं और दाएं दांतों का इस्तेमाल आमतौर पर मल्टी-ब्लेड आरी या कटिंग आरी पर किया जाता है, लेकिन दांतों की संख्या बहुत अधिक घनी नहीं होती है। घने दांत चिप हटाने को प्रभावित करते हैं। कम दांतों और बड़े दांतों के साथ, बाएं और दाएं दांत भी बोर्डों के अनुदैर्ध्य काटने के लिए अधिक अनुकूल होते हैं!

जैसे इलेक्ट्रिक आरी, स्लाइडिंग टेबल आरी, या घूमने वाली आरी ब्लेड! सहायक आरी में ज़्यादातर ट्रेपोज़ॉइडल दांत होते हैं, और मुख्य आरी में ज़्यादातर ट्रेपोज़ॉइडल दांत होते हैं! ट्रेपोज़ॉइडल दांत न केवल प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं, बल्कि एक निश्चित सीमा तक आरी की दक्षता में भी सुधार करते हैं! हालाँकि, आरा ब्लेड पीसना अधिक जटिल है!

दांत जितने सघन होंगे, आरा बोर्ड की कटी हुई सतह उतनी ही चिकनी होगी, लेकिन सघन दांत मोटे बोर्ड को काटने के लिए अनुकूल नहीं हैं! घने दांतों वाली मोटी प्लेटों को काटते समय, आरी ब्लेड को नुकसान पहुंचाना आसान होता है क्योंकि चिप हटाने की मात्रा बहुत छोटी होती है!

दांत विरल और बड़े होते हैं, जो कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए अधिक अनुकूल होते हैं। दांत बड़े और विरल होते हैं, और आरी के बोर्ड पर आरी के निशान होंगे। हालाँकि, आजकल बहुत से लोग सपाट दांतों का उपयोग नहीं करते हैं। उनमें से अधिकांश पेचदार दांत या बाएँ और दाएँ दांत होते हैं, जिन्हें कुछ हद तक टाला जा सकता है! आरी ब्लेड पीसने के लिए भी अच्छा है! बेशक, ध्यान देने वाली एक और बात है! यदि आप लकड़ी के दाने को कोण पर काट रहे हैं, तो बहु-दांत वाले आरी ब्लेड का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कम दांतों वाले आरी ब्लेड का उपयोग करना सुरक्षा के लिए खतरा हो सकता है!

आरी ब्लेड का उपयोग करते समय, आप पाएंगे कि आरी ब्लेड के न केवल अलग-अलग आकार होते हैं, बल्कि एक ही आकार के आरी ब्लेड में कम या ज़्यादा दाँत होते हैं। इसे इस तरह से क्यों डिज़ाइन किया गया है? क्या ज़्यादा या कम दाँत बेहतर हैं?

वास्तव में, आरी के दांतों की संख्या इस बात से संबंधित है कि आप जिस लकड़ी को काटना चाहते हैं वह क्रॉस-कट है या अनुदैर्ध्य। तथाकथित अनुदैर्ध्य कटिंग लकड़ी के दाने की दिशा में काटना है, और क्रॉस-कटिंग लकड़ी के दाने की दिशा में 90 डिग्री पर काटना है।

हम एक प्रयोग कर सकते हैं और लकड़ी को काटने के लिए चाकू का उपयोग कर सकते हैं। आप पाएंगे कि ज़्यादातर क्रॉस-कट सामग्री कण हैं, जबकि अनुदैर्ध्य कट पट्टियाँ हैं। लकड़ी अनिवार्य रूप से एक रेशेदार ऊतक है। ऐसा परिणाम होना उचित है।

बहु-दांत वाले आरी ब्लेड के लिए, एक ही समय में, आप कई चाकूओं से काटने की स्थिति की कल्पना कर सकते हैं। कटिंग चिकनी है। काटने के बाद, कटी हुई सतह पर घने दांतों के निशान देखें। आरी का किनारा अत्यधिक सपाट है, और गति तेज है और आरी को जाम करना आसान है (यानी, दांत बालों वाले हैं)। काला), चूरा उत्सर्जन कम दांतों वाले लोगों की तुलना में धीमा है। उच्च काटने की आवश्यकताओं वाले दृश्यों के लिए उपयुक्त है। काटने की गति उचित रूप से धीमी हो जाती है और क्रॉस-कटिंग के लिए उपयुक्त होती है।

इसमें आरी के दाँत कम होते हैं, लेकिन कट की सतह खुरदरी होती है, दाँतों के निशानों के बीच की दूरी बड़ी होती है, और लकड़ी के चिप्स जल्दी से निकल जाते हैं। यह सॉफ्टवुड के खुरदरे प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है और इसकी आरी की गति तेज़ होती है। अनुदैर्ध्य रूप से काटने के फायदे हैं।

यदि आप अनुदैर्ध्य काटने के लिए बहु-दांत क्रॉस-कटिंग आरी ब्लेड का उपयोग करते हैं, तो बड़ी संख्या में दांतों के कारण आसानी से खराब चिप हटाने का कारण बन जाएगा। यदि आरी तेज है, तो यह आरी को जाम कर सकता है और आरी को क्लैंप कर सकता है। जब क्लैंपिंग होती है, तो खतरा पैदा करना आसान होता है।

प्लाईवुड और एमडीएफ जैसे कृत्रिम बोर्डों के लिए, प्रसंस्करण के बाद लकड़ी के दाने की दिशा कृत्रिम रूप से बदल दी गई है, और आगे और पीछे काटने की विशेषताएं खो गई हैं। काटने के लिए बहु-दांत वाले आरी ब्लेड का उपयोग करें। धीमा और सुचारू रूप से आगे बढ़ें। कम संख्या में दांतों वाली आरी ब्लेड का उपयोग करें, और प्रभाव बहुत खराब होगा।

यदि लकड़ी का दाना बेवल है, तो अधिक दांतों वाली आरी ब्लेड का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कम दांतों वाली आरी ब्लेड का उपयोग करने से सुरक्षा संबंधी खतरे हो सकते हैं।

संक्षेप में, यदि आप भविष्य में फिर से आरा ब्लेड चुनने की समस्या का सामना करते हैं, तो आप अधिक तिरछे कट और क्रॉस-कट बना सकते हैं। किस तरह के आरा ब्लेड का उपयोग करना है, यह तय करने के लिए अपनी आरा दिशा चुनें। आरा ब्लेड में अधिक दांत और कम दांत होते हैं। लकड़ी के रेशे की दिशा के अनुसार चुनें। तिरछे कट और क्रॉस कट के लिए अधिक दांत चुनें, अनुदैर्ध्य कट के लिए कम दांत चुनें और मिश्रित लकड़ी अनाज संरचनाओं के लिए क्रॉस कट चुनें।

उदाहरण के लिए, मैंने ऑनलाइन जो पुल-बार आरा खरीदा था, वह सस्ता था, लेकिन उसमें 40T आरा ब्लेड था, इसलिए मैंने उसे 120T आरा ब्लेड से बदल दिया। क्योंकि पुल बार आरा और मेटर आरा का उपयोग ज्यादातर क्रॉस कटिंग और बेवल कटिंग के लिए किया जाता है, और कुछ व्यापारी 40 दांतों वाले आरा ब्लेड प्रदान करते हैं। हालाँकि पुल बार आरा में अच्छी सुरक्षा है, लेकिन इसकी काटने की आदतें आदर्श नहीं हैं। प्रतिस्थापन के बाद, आरा प्रभाव बड़े ब्रांडों के बराबर है। निर्माता।

आरी ब्लेड के दांत के प्रकार के बावजूद, इसकी गुणवत्ता अभी भी आधार शरीर की सामग्री, मिश्र धातु की व्यवस्था, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, आधार शरीर के ताप उपचार, गतिशील संतुलन उपचार, तनाव उपचार, वेल्डिंग प्रौद्योगिकी, कोण डिजाइन और तीक्ष्ण सटीकता पर निर्भर करती है।

फ़ीड गति और आरा ब्लेड फ़ीड गति को नियंत्रित करने से आरा ब्लेड की सेवा जीवन का विस्तार भी हो सकता है, जो बहुत महत्वपूर्ण है। स्थापना और विघटन प्रक्रिया के दौरान, आपको मिश्र धातु के सिर को नुकसान से बचाने के लिए ध्यान देना चाहिए। परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले कुछ आरी को समय पर मरम्मत की जानी चाहिए जब वे प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते।

विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए आरा ब्लेड का चयन कैसे करें? कार्बाइड आरा ब्लेड का उपयोग एल्यूमीनियम को काटने के लिए किया जाता है, हाई-स्पीड स्टील आरा ब्लेड और कोल्ड आरा ब्लेड का उपयोग स्टील को काटने के लिए किया जाता है, बढ़ईगीरी मिश्र धातु आरा ब्लेड का उपयोग लकड़ी को काटने के लिए किया जाता है, और ऐक्रेलिक विशेष मिश्र धातु आरा ब्लेड का उपयोग ऐक्रेलिक को काटने के लिए किया जाता है। तो मिश्रित रंग स्टील प्लेटों को काटने के लिए किस तरह के आरा ब्लेड का उपयोग किया जाता है?

हम जो सामग्री काटते हैं वह अलग-अलग होती है, और निर्माता अक्सर स्टील प्लेट सामग्री, मिश्र धातु सामग्री, दांत के आकार, कोण, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आदि के कारण अलग-अलग आरा ब्लेड विनिर्देशों की सलाह देते हैं। आरा ब्लेड को उपयुक्त होने के लिए सामग्री विशेषताओं का अनुपालन करना चाहिए। . जैसे हम जूते पहनते हैं। वांछित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए अलग-अलग पैर अलग-अलग जूतों से मेल खाते हैं।

उदाहरण के लिए, मिश्रित रंगीन स्टील प्लेट सामग्री को काटना, जो कि रंग-लेपित स्टील प्लेट या अन्य पैनल और नीचे की प्लेट और इन्सुलेशन कोर सामग्री को चिपकने (या फोमिंग) के माध्यम से बनाया गया एक इन्सुलेशन मिश्रित रखरखाव प्लेट है। इसकी विविध संरचना के कारण, इसे साधारण लकड़ी मिश्र धातु शीट या स्टील कटिंग आरी ब्लेड से नहीं काटा जा सकता है, और परिणाम अक्सर असंतोषजनक काटने के परिणाम होते हैं। इसलिए, मिश्रित रंगीन स्टील प्लेटों के लिए एक विशेष कार्बाइड आरा ब्लेड का उपयोग करना आवश्यक है। इस तरह के ब्लेड को विशिष्ट होने की आवश्यकता है, ताकि आधे प्रयास में दोगुना परिणाम प्राप्त किया जा सके।