आइए जानें कि सही आरा ब्लेड का चयन कैसे करें।

आरी चलाना, समतल करना और ड्रिलिंग ऐसी चीज़ें हैं जिनसे मेरा मानना है कि सभी पाठक रोज़ाना रूबरू होते हैं। जब कोई आरी ब्लेड खरीदता है, तो वह आमतौर पर विक्रेता को बताता है कि वह किस मशीन के लिए इस्तेमाल होता है और किस तरह के लकड़ी के तख्ते को काटता है! फिर व्यापारी हमारे लिए आरी ब्लेड चुनेगा या उसकी सिफ़ारिश करेगा! क्या आपने कभी सोचा है कि किसी खास उत्पाद के लिए एक खास तरह की आरी का इस्तेमाल क्यों ज़रूरी है? अब यूरोकट आपसे बात करेगा।

आरी ब्लेड एक आधार निकाय और आरी के दांतों से बना होता है। आरी के दांतों और आधार निकाय को जोड़ने के लिए, आमतौर पर उच्च-आवृत्ति ब्रेज़िंग का उपयोग किया जाता है। आरी ब्लेड की आधार सामग्री में मुख्य रूप से 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn आदि शामिल हैं। आरी ब्लेड के दांतों के आकार में बाएँ और दाएँ दांत, चपटे दांत, बारी-बारी से दांत, समलम्बाकार दांत, ऊँचे और नीचे दांत, समलम्बाकार दांत आदि शामिल हैं। विभिन्न दांतों के आकार वाले आरी ब्लेड विभिन्न काटने वाली वस्तुओं के लिए उपयुक्त होते हैं और उनके अलग-अलग प्रभाव होते हैं।

आरी ब्लेड चुनते समय, आपको मशीन स्पिंडल की गति, संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की मोटाई और सामग्री, आरी ब्लेड का बाहरी व्यास और छेद का व्यास (शाफ्ट व्यास) जैसे कारकों पर विचार करना होगा। काटने की गति की गणना स्पिंडल की घूर्णन गति और अर्ध-मिलान वाले आरी ब्लेड के बाहरी व्यास से की जाती है, और यह आमतौर पर 60-90 मीटर/सेकंड के बीच होती है। विभिन्न सामग्रियों की काटने की गति भी भिन्न होती है, जैसे सॉफ्टवुड के लिए 60-90 मीटर/सेकंड, हार्डवुड के लिए 50-70 मीटर/सेकंड, और पार्टिकलबोर्ड और प्लाईवुड के लिए 60-80 मीटर/सेकंड। यदि काटने की गति बहुत अधिक या बहुत कम है, तो यह आरी ब्लेड की स्थिरता और प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।

आइए जानें कि सही आरा ब्लेड का चयन कैसे करें।

1. आरी ब्लेड का व्यास

आरी ब्लेड का व्यास प्रयुक्त उपकरण और वर्कपीस की मोटाई से संबंधित होता है। यदि आरी ब्लेड का व्यास छोटा है, तो काटने की गति अपेक्षाकृत कम होगी; आरी ब्लेड का व्यास जितना बड़ा होगा, आरी ब्लेड और उपकरण की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी, और काटने की दक्षता भी उतनी ही अधिक होगी।

2. आरी ब्लेड के दांतों की संख्या

सामान्यतया, आरी ब्लेड में जितने अधिक दाँत होंगे, उसकी काटने की क्षमता उतनी ही बेहतर होगी। हालाँकि, जितने अधिक दाँत होंगे, प्रसंस्करण समय उतना ही अधिक होगा, और आरी ब्लेड की कीमत अपेक्षाकृत अधिक होगी। यदि आरी के दाँत बहुत सघन हैं, तो दाँतों के बीच चिप सहनशीलता कम हो जाएगी, और आरी ब्लेड आसानी से गर्म हो जाएगा; यदि फ़ीड दर का सही मिलान नहीं किया जाता है, तो प्रत्येक आरी दाँत की काटने की मात्रा कम होगी, जिससे कटिंग एज और वर्कपीस के बीच घर्षण बढ़ेगा, जिसके परिणामस्वरूप आरी ब्लेड का सेवा जीवन कम होगा; इसलिए, सामग्री की मोटाई और सामग्री के अनुसार उचित संख्या में दाँतों का चयन किया जाना चाहिए।

3. आरी ब्लेड की मोटाई

काटने की क्षमता के अनुसार उपयुक्त आरी ब्लेड की मोटाई चुनें। कुछ विशेष प्रयोजन वाली सामग्रियों के लिए भी विशिष्ट मोटाई की आवश्यकता होती है, जैसे कि खांचेदार आरी ब्लेड, स्क्राइबिंग आरी ब्लेड, आदि।

4. मिश्रधातुओं के प्रकार: सीमेंटेड कार्बाइड के सामान्यतः प्रयुक्त प्रकारों में टंगस्टन-कोबाल्ट (कोड YG) और टंगस्टन-टाइटेनियम (कोड YT) शामिल हैं। चूँकि टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइड में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग में उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, आपको एक उपयुक्त दाँत का आकार भी चुनना होगा। आप आरी के दाँत के आकार को ध्यान से देख सकते हैं। मुख्य दाँत के आकार हैं: बाएँ और दाएँ दाँत, चपटे दाँत, बारी-बारी से दाँत, समलम्बाकार दाँत, ऊँचे और नीचे दाँत, समलम्बाकार दाँत, आदि। विभिन्न दाँतों के आकार वाले कई अन्य आरी ब्लेड होते हैं, और आरी ब्लेड के लिए उपयुक्त वस्तुएँ और आरी का प्रभाव अक्सर अलग-अलग होता है।

इसका इस्तेमाल ज़्यादातर समलम्बाकार दांतों या पतले दांतों के लिए किया जाता है। प्लेट पर निशान और खांचे होते हैं, और दांतों का आकार वज़न कम करने में मददगार होता है। यह नामुमकिन है, हाहा! मुख्य समलम्बाकार दांतों का इस्तेमाल पैनलों पर वेनेरिंग करते समय किनारों को टूटने से बचाने के लिए किया जाता है!

बाएँ और दाएँ दाँतों का इस्तेमाल आमतौर पर मल्टी-ब्लेड आरी या कटिंग आरी में किया जाता है, लेकिन दाँतों की संख्या बहुत ज़्यादा घनी नहीं होती। घने दाँत चिप हटाने में असर डालते हैं। कम दाँतों और बड़े दाँतों के साथ, बाएँ और दाएँ दाँत बोर्डों की अनुदैर्ध्य कटिंग के लिए भी ज़्यादा अनुकूल होते हैं!

जैसे इलेक्ट्रिक आरी, स्लाइडिंग टेबल आरी, या फिर घूमने वाली आरी के ब्लेड! सहायक आरी में ज़्यादातर समलम्बाकार दाँत होते हैं, और मुख्य आरी में ज़्यादातर समलम्बाकार दाँत होते हैं! समलम्बाकार दाँत न केवल प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं, बल्कि आरी की दक्षता में भी कुछ हद तक सुधार करते हैं! हालाँकि, आरी के ब्लेड को पीसना ज़्यादा जटिल होता है!

दांत जितने सघन होंगे, आरी बोर्ड की कटी हुई सतह उतनी ही चिकनी होगी, लेकिन सघन दांत मोटे बोर्ड काटने के लिए उपयुक्त नहीं होते! घने दांतों वाली मोटी प्लेटों को काटते समय, आरी ब्लेड को नुकसान पहुँचाना आसान होता है क्योंकि चिप हटाने की मात्रा बहुत कम होती है!

दांत विरल और बड़े होते हैं, जो कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए ज़्यादा अनुकूल होते हैं। दांत बड़े और विरल होते हैं, और आरी के बोर्ड पर आरी के निशान ज़रूर होंगे। हालाँकि, आजकल ज़्यादातर लोग चपटे दांतों का इस्तेमाल नहीं करते। ज़्यादातर पेचदार दांत या बाएँ-दाएँ दांत होते हैं, जिनसे कुछ हद तक बचा जा सकता है! आरी ब्लेड पीसने के लिए भी अच्छा है! बेशक, एक और बात ध्यान देने योग्य है! अगर आप लकड़ी के दानों को कोण पर काट रहे हैं, तो कई दांतों वाले आरी ब्लेड का इस्तेमाल करने की सलाह दी जाती है। कम दांतों वाले आरी ब्लेड का इस्तेमाल सुरक्षा के लिए ख़तरा हो सकता है!

आरी ब्लेड का इस्तेमाल करते समय, आप पाएंगे कि आरी ब्लेड के न सिर्फ़ अलग-अलग आकार होते हैं, बल्कि एक ही आकार के आरी ब्लेड में कम या ज़्यादा दाँत भी होते हैं। इसे इस तरह क्यों डिज़ाइन किया गया है? क्या ज़्यादा या कम दाँत बेहतर होते हैं?

दरअसल, आरी के दांतों की संख्या इस बात पर निर्भर करती है कि आप जिस लकड़ी को काटना चाहते हैं, वह क्रॉस-कट है या अनुदैर्ध्य। तथाकथित अनुदैर्ध्य कटिंग लकड़ी के दाने की दिशा में काटने को कहते हैं, और क्रॉस-कटिंग लकड़ी के दाने की दिशा से 90 डिग्री पर काटने को कहते हैं।

हम एक प्रयोग कर सकते हैं और लकड़ी को चाकू से काट सकते हैं। आप पाएंगे कि ज़्यादातर अनुप्रस्थ कटी हुई सामग्री कण होती है, जबकि अनुदैर्ध्य कटी हुई पट्टियाँ होती हैं। लकड़ी मूलतः एक रेशेदार ऊतक है। ऐसा परिणाम आना स्वाभाविक है।

जहाँ तक बहु-दांतेदार आरी ब्लेड की बात है, आप एक ही समय में कई चाकूओं से काटने की स्थिति की कल्पना कर सकते हैं। कटाई चिकनी होती है। काटने के बाद, कटी हुई सतह पर घने दाँतों के निशान देखें। आरी का किनारा अत्यधिक समतल होता है, और गति तेज़ होती है, जिससे आरी जाम होना आसान होता है (अर्थात, दाँत रोएँदार होते हैं)। काले), चूरा उत्सर्जन कम दाँतों वाले आरी की तुलना में धीमा होता है। उच्च काटने की आवश्यकताओं वाले दृश्यों के लिए उपयुक्त। काटने की गति उचित रूप से धीमी होती है और क्रॉस-कटिंग के लिए उपयुक्त होती है।

इसमें आरी के दाँत कम होते हैं, लेकिन कटी हुई सतह खुरदरी होती है, दाँतों के निशानों के बीच की दूरी ज़्यादा होती है, और लकड़ी के टुकड़े जल्दी निकल जाते हैं। यह मुलायम लकड़ी के खुरदुरे प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है और इसकी आरी की गति तेज़ होती है। अनुदैर्ध्य काटने के अपने फायदे हैं।

यदि आप अनुदैर्ध्य काटने के लिए बहु-दांतेदार क्रॉस-कटिंग आरी ब्लेड का उपयोग करते हैं, तो दांतों की अधिक संख्या के कारण चिप हटाना आसान नहीं होगा। यदि आरी तेज़ है, तो यह आरी को जाम कर सकती है और आरी को जकड़ सकती है। जब क्लैंपिंग होती है, तो खतरा पैदा करना आसान होता है।

प्लाईवुड और एमडीएफ जैसे कृत्रिम बोर्डों के लिए, प्रसंस्करण के बाद लकड़ी के दाने की दिशा कृत्रिम रूप से बदल दी गई है, और आगे और पीछे काटने की विशेषताएँ खो गई हैं। काटने के लिए बहु-दांतेदार आरी ब्लेड का प्रयोग करें। धीमी गति से और सुचारू रूप से चलें। कम दांतों वाली आरी ब्लेड का उपयोग करें, और प्रभाव बहुत बुरा होगा।

यदि लकड़ी का दाना बेवल है, तो अधिक दांतों वाली आरी ब्लेड का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कम दांतों वाली आरी ब्लेड का उपयोग करने से सुरक्षा संबंधी खतरा हो सकता है।

संक्षेप में, यदि भविष्य में आपको फिर से आरी ब्लेड चुनने की समस्या का सामना करना पड़े, तो आप ज़्यादा तिरछे कट और क्रॉस-कट कर सकते हैं। अपनी आरी की दिशा चुनकर तय करें कि किस तरह का आरी ब्लेड इस्तेमाल करना है। आरी ब्लेड में ज़्यादा और कम दांत होते हैं। लकड़ी के रेशे की दिशा के अनुसार चुनें। तिरछे कट और क्रॉस कट के लिए ज़्यादा दांत चुनें, अनुदैर्ध्य कट के लिए कम दांत चुनें, और मिश्रित लकड़ी के दाने वाली संरचनाओं के लिए क्रॉस कट चुनें।

उदाहरण के लिए, मैंने ऑनलाइन जो पुल-बार आरी खरीदी थी, वह सस्ती थी, लेकिन उसके साथ 40T का आरी ब्लेड आया था, इसलिए मैंने उसे 120T का आरी ब्लेड लगा दिया। क्योंकि पुल-बार आरी और मेटर आरी ज़्यादातर क्रॉस कटिंग और बेवल कटिंग के लिए इस्तेमाल होती हैं, और कुछ व्यापारी 40 दांतों वाले आरी ब्लेड भी देते हैं। हालाँकि पुल-बार आरी की सुरक्षा अच्छी है, लेकिन उसकी कटिंग की आदतें आदर्श नहीं हैं। बदलने के बाद, आरी का प्रभाव बड़े ब्रांड के निर्माताओं जैसा ही होता है।

आरी ब्लेड के दांत के प्रकार के बावजूद, इसकी गुणवत्ता अभी भी आधार शरीर की सामग्री, मिश्र धातु की व्यवस्था, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, आधार शरीर के ताप उपचार, गतिशील संतुलन उपचार, तनाव उपचार, वेल्डिंग प्रौद्योगिकी, कोण डिजाइन और तीक्ष्णता सटीकता पर निर्भर करती है।

फ़ीड गति और आरा ब्लेड फ़ीड गति को नियंत्रित करने से भी आरा ब्लेड का सेवा जीवन बढ़ सकता है, जो बहुत महत्वपूर्ण है। स्थापना और वियोजन प्रक्रिया के दौरान, मिश्र धातु के सिर को क्षति से बचाने पर ध्यान देना आवश्यक है। परिशुद्धता आवश्यकताओं वाली कुछ आरियों की समय पर मरम्मत की जानी चाहिए, जब वे प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पातीं।

विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए आरी ब्लेड का चुनाव कैसे करें? कार्बाइड आरी ब्लेड का उपयोग एल्युमीनियम काटने के लिए किया जाता है, हाई-स्पीड स्टील आरी ब्लेड और कोल्ड आरी ब्लेड का उपयोग स्टील काटने के लिए किया जाता है, बढ़ईगीरी मिश्र धातु आरी ब्लेड का उपयोग लकड़ी काटने के लिए किया जाता है, और ऐक्रेलिक विशेष मिश्र धातु आरी ब्लेड का उपयोग ऐक्रेलिक काटने के लिए किया जाता है। तो मिश्रित रंगीन स्टील प्लेटों को काटने के लिए किस प्रकार के आरी ब्लेड का उपयोग किया जाता है?

हम जिन सामग्रियों को काटते हैं वे अलग-अलग होती हैं, और निर्माता अक्सर स्टील प्लेट सामग्री, मिश्र धातु सामग्री, आरी के दाँत के आकार, कोण, प्रसंस्करण तकनीक आदि के कारण अलग-अलग आरी ब्लेड विनिर्देशों की सलाह देते हैं। आरी ब्लेड को उपयुक्त होने के लिए सामग्री की विशेषताओं का पालन करना चाहिए। जैसे हम जूते पहनते हैं। वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए अलग-अलग पैर अलग-अलग जूतों से मेल खाते हैं।

उदाहरण के लिए, मिश्रित रंगीन स्टील प्लेट सामग्री को काटना, जो एक इंसुलेशन मिश्रित रखरखाव प्लेट है जो रंगीन लेपित स्टील प्लेट या अन्य पैनल और निचली प्लेट और इंसुलेशन कोर सामग्री से चिपकने (या फोमिंग) के माध्यम से बनाई जाती है। इसकी विविध संरचना के कारण, इसे साधारण लकड़ी के मिश्र धातु शीट या स्टील कटिंग आरी ब्लेड से नहीं काटा जा सकता है, और परिणाम अक्सर असंतोषजनक काटने के परिणाम होते हैं। इसलिए, मिश्रित रंगीन स्टील प्लेटों के लिए एक विशेष कार्बाइड आरी ब्लेड का उपयोग करना आवश्यक है। इस प्रकार के ब्लेड विशिष्ट होने चाहिए, ताकि आधे प्रयास में दोगुना परिणाम प्राप्त किया जा सके।