શું છેટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સ?
ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ એ વિવિધ પ્રકારની કવાયત માટે સામાન્ય શબ્દ છે, જેમ કે મેટલ ડ્રીલ, પ્લાસ્ટિક ડ્રીલ, વુડ ડ્રીલ, યુનિવર્સલ ડ્રીલ, મેસનરી અને કોંક્રીટ ડ્રીલ.તમામ ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ્સમાં એક સામાન્ય લાક્ષણિકતા હોય છે: હેલિકલ વાંસળી જે ડ્રિલ્સને તેમનું નામ આપે છે.મશીનિંગ કરવા માટેની સામગ્રીની કઠિનતાને આધારે વિવિધ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
હેલિક્સ કોણ દ્વારા
પ્રકાર એન
●કાસ્ટ આયર્ન જેવી સામાન્ય સામગ્રી માટે યોગ્ય.
●પ્રકાર N કટીંગ વેજ તેના લગભગ ટ્વિસ્ટ એન્ગલને કારણે બહુમુખી છે.30°.
આ પ્રકારનો બિંદુ કોણ 118° છે.
પ્રકાર એચ
●બ્રોન્ઝ જેવી સખત અને બરડ સામગ્રી માટે આદર્શ.
●પ્રકાર H હેલિક્સ કોણ લગભગ 15° છે, જે ઓછા તીક્ષ્ણ પરંતુ ખૂબ જ સ્થિર કટીંગ એજ સાથે મોટા ફાચર કોણમાં પરિણમે છે.
●ટાઈપ H ડ્રીલ્સમાં પણ 118°નો પોઈન્ટ એંગલ હોય છે.
પ્રકાર ડબલ્યુ
●એલ્યુમિનિયમ જેવી નરમ સામગ્રી માટે વપરાય છે.
●આશરે હેલિક્સ કોણ.40° તીક્ષ્ણ પરંતુ તુલનાત્મક રીતે અસ્થિર કટીંગ એજ માટે નાના ફાચર કોણમાં પરિણમે છે.
●બિંદુ કોણ 130° છે.
સામગ્રી દ્વારા
હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (HSS)
સામગ્રીને આશરે ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, કોબાલ્ટ ધરાવતું હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને સોલિડ કાર્બાઇડ.
1910 થી, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલનો ઉપયોગ એક સદી કરતા વધુ સમયથી કટીંગ ટૂલ તરીકે કરવામાં આવે છે.તે હાલમાં કટીંગ ટૂલ્સ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી અને સસ્તી સામગ્રી છે.હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ડ્રીલનો ઉપયોગ બંને હાથની કવાયતમાં અને વધુ સ્થિર વાતાવરણ જેમ કે ડ્રિલિંગ મશીનમાં કરી શકાય છે.હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે તેનું બીજું કારણ એ હોઈ શકે છે કે હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલ કટીંગ ટૂલ્સને વારંવાર રીગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે.તેની ઓછી કિંમતને કારણે, તેનો ઉપયોગ માત્ર ડ્રિલબિટ્સને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે જ થતો નથી, પરંતુ ટર્નિંગ ટૂલ્સમાં પણ તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
કોબાલ્ટ-સમાવતી હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSSE)
કોબાલ્ટ ધરાવતા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલમાં હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી કઠિનતા અને લાલ કઠિનતા હોય છે.કઠિનતામાં વધારો તેના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને પણ સુધારે છે, પરંતુ તે જ સમયે તેની કઠિનતાના ભાગને બલિદાન આપે છે.હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલની જેમ જ: તેનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા સંખ્યા વધારવા માટે કરી શકાય છે.
કાર્બાઇડ (કાર્બાઇડ)
સિમેન્ટકાર્બાઇડ એ મેટલ-આધારિત સંયુક્ત સામગ્રી છે.તેમાંથી, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ મેટ્રિક્સ તરીકે થાય છે, અને કેટલીક અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ ગરમ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ અને જટિલ પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા સિન્ટર માટે બાઈન્ડર તરીકે થાય છે.કઠિનતા, લાલ કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલની તુલનામાં, તેમાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.પરંતુ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સની કિંમત પણ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં ઘણી મોંઘી છે.ટૂલ લાઇફ અને પ્રોસેસિંગ સ્પીડના સંદર્ભમાં સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં અગાઉના સાધન સામગ્રી કરતાં વધુ ફાયદા છે.ટૂલ્સના પુનરાવર્તિત ગ્રાઇન્ડીંગમાં, વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ જરૂરી છે.
કોટિંગ દ્વારા
અનકોટેડ
ઉપયોગના અવકાશ અનુસાર કોટિંગ્સને આશરે નીચેના પાંચ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
અનકોટેડ ટૂલ્સ સૌથી સસ્તું છે અને સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ એલોય અને લો કાર્બન સ્ટીલ જેવી કેટલીક નરમ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.
બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ
ઓક્સાઇડ કોટિંગ્સ અનકોટેડ ટૂલ્સ કરતાં વધુ સારી લુબ્રિસિટી પ્રદાન કરી શકે છે, ઓક્સિડેશન અને ગરમી પ્રતિકારમાં પણ વધુ સારી છે, અને સેવા જીવન 50% થી વધુ વધારી શકે છે.
ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ
ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ એ સૌથી સામાન્ય કોટિંગ સામગ્રી છે, અને તે પ્રમાણમાં ઊંચી કઠિનતા અને ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ તાપમાન ધરાવતી સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી.
ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટિંગ
ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડમાંથી વિકસાવવામાં આવે છે, તેમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, સામાન્ય રીતે જાંબલી અથવા વાદળી.હાસ વર્કશોપમાં કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા મશીન વર્કપીસમાં વપરાય છે.
ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ
ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ ઉપરોક્ત તમામ કોટિંગ્સ કરતાં ઊંચા તાપમાને વધુ પ્રતિરોધક છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કટિંગ વાતાવરણમાં થઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, સુપરએલોયની પ્રક્રિયા કરવી.તે સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ તેમાં એલ્યુમિનિયમ તત્વો હોવાને કારણે, એલ્યુમિનિયમની પ્રક્રિયા કરતી વખતે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ થશે, તેથી એલ્યુમિનિયમ ધરાવતી સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવાનું ટાળો.
મેટલમાં ભલામણ કરેલ ડ્રિલિંગ ગતિ
ડ્રીલ માપ | |||||||||||||
1 એમએમ | 2 એમએમ | 3MM | 4MM | 5MM | 6 એમએમ | 7MM | 8 એમએમ | 9 એમએમ | 10MM | 11 એમએમ | 12 એમએમ | 13 એમએમ | |
સ્ટેઈનલેસસ્ટીલ | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
કાસ્ટ આયર્ન | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
સાદોકાર્બનસ્ટીલ | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
બ્રોન્ઝ | 7955 છે | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
બ્રાસ | 9545 છે | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
કોપર | 11136 | 5568 છે | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
એલ્યુમિનિયમ | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
HSS ડ્રીલ્સ શું છે?
HSS ડ્રીલ્સ એ સ્ટીલ ડ્રીલ છે જે તેમની સાર્વત્રિક એપ્લિકેશન શક્યતાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.ખાસ કરીને નાની અને મધ્યમ શ્રેણીના ઉત્પાદનમાં, અસ્થિર મશીનિંગ પરિસ્થિતિઓમાં અને જ્યારે પણ કઠિનતાની જરૂર હોય ત્યારે, વપરાશકર્તાઓ હજી પણ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS/HSCO) ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ પર આધાર રાખે છે.
એચએસએસ ડ્રીલ્સમાં તફાવત
કઠિનતા અને કઠિનતાના આધારે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલને વિવિધ ગુણવત્તા સ્તરોમાં વહેંચવામાં આવે છે.ટંગસ્ટન, મોલિબડેનમ અને કોબાલ્ટ જેવા એલોય ઘટકો આ ગુણધર્મો માટે જવાબદાર છે.એલોય ઘટકોમાં વધારો કરવાથી ટેમ્પરિંગ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સાધનની કામગીરી તેમજ ખરીદ કિંમતમાં વધારો થાય છે.આથી કટિંગ મટિરિયલ પસંદ કરતી વખતે કયા મટિરિયલમાં કેટલા છિદ્રો બનાવવાના છે તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.નાની સંખ્યામાં છિદ્રો માટે, સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક કટીંગ સામગ્રી એચએસએસની ભલામણ કરવામાં આવે છે.શ્રેણીના ઉત્પાદન માટે HSCO, M42 અથવા HSS-E-PM જેવી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી કટીંગ સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.
HSS ગ્રેડ | એચએસએસ | HSCO(HSS-E પણ) | M42(HSCO8 પણ) | PM HSS-E |
વર્ણન | પરંપરાગત હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ | કોબાલ્ટ એલોય્ડ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ | 8% કોબાલ્ટ એલોય્ડ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ | પાવડર મેટલર્જિકલી ઉત્પાદિત હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ |
રચના | મહત્તમ4.5% કોબાલ્ટ અને 2.6% વેનેડિયમ | મિનિ.4.5% કોબાલ્ટ અથવા 2.6% વેનેડિયમ | મિનિ.8% કોબાલ્ટ | HSCO સમાન ઘટકો, અલગ ઉત્પાદન |
વાપરવુ | સાર્વત્રિક ઉપયોગ | ઉચ્ચ કટિંગ તાપમાન/અનુકૂળ ઠંડક, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ઉપયોગ કરો | મુશ્કેલ-થી-કટ સામગ્રી સાથે ઉપયોગ કરો | શ્રેણીના ઉત્પાદનમાં અને ઉચ્ચ સાધન જીવન જરૂરિયાતો માટે ઉપયોગ કરો |
HSS ડ્રિલ બીટ પસંદગી ચાર્ટ
પ્લાસ્ટિક | એલ્યુમિનિયમ | કોપર | બ્રાસ | બ્રોન્ઝ | સાદો કાર્બન સ્ટીલ | કાસ્ટ આયર્ન | કાટરોધક સ્ટીલ | ||||
બહુહેતુક | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
ઔદ્યોગિક મેટલ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
સ્ટાન્ડર્ડ મેટલ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
ટાઇટેનિયમ કોટેડ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
ટર્બો મેટલ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
એચએસએસસાથેકોબાલ્ટ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
ચણતર કવાયત બીટ પસંદગી ચાર્ટ
માટીની બ્રિક | ફાયર બ્રિક | B35 કોંક્રિટ | B45 કોંક્રિટ | રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ | ગ્રેનાઈટ | |
ધોરણઈંટ | ✔ | ✔ | ||||
ઔદ્યોગિક કોંક્રિટ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
ટર્બો કોન્ક્રીટ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS ધોરણ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS ઔદ્યોગિક | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
એસડીએસ પ્રોફેશનલ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS REBAR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
બહુહેતુક | ✔ |
|
|
|
|