પસંદગી માર્ગદર્શિકા

શું છેટ્વિસ્ટ કવાયત?

ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ એ વિવિધ પ્રકારની કવાયત માટે સામાન્ય શબ્દ છે, જેમ કે મેટલ કવાયત, પ્લાસ્ટિક કવાયત, લાકડાની કવાયત, સાર્વત્રિક કવાયત, ચણતર અને કોંક્રિટ કવાયત. બધી ટ્વિસ્ટ કવાયતમાં એક સામાન્ય લાક્ષણિકતા હોય છે: હેલિકલ વાંસળી જે કવાયતને તેમનું નામ આપે છે. વિવિધ ટ્વિસ્ટ કવાયતનો ઉપયોગ સામગ્રીની કઠિનતાને આધારે કરવામાં આવે છે.

હેલિક્સ કોણ દ્વારા

કવાયતી કવાયત

ટાઇપ એન

.કાસ્ટ આયર્ન જેવી સામાન્ય સામગ્રી માટે યોગ્ય.
.પ્રકાર એન કટીંગ ફાચર તેના લગભગ વળાંકવાળા કોણને કારણે બહુમુખી છે. 30 °.
આ પ્રકારનો પોઇન્ટ એંગલ 118 ° છે.

ટાઇપ એચ

.કાંસા જેવી સખત અને બરડ સામગ્રી માટે આદર્શ.
.પ્રકાર એચ હેલિક્સ એંગલ 15 ° ની આસપાસ છે, જે ઓછા તીક્ષ્ણ પરંતુ ખૂબ સ્થિર કટીંગ ધારવાળા મોટા ફાચર એંગલમાં પરિણમે છે.
.ટાઇપ એચ ડ્રિલ્સમાં પણ 118 ° નો પોઇન્ટ એંગલ હોય છે.

ટાઇપ ડબલ્યુ

.એલ્યુમિનિયમ જેવી નરમ સામગ્રી માટે વપરાય છે.
.આશરે હેલિક્સ એંગલ. 40 ° તીવ્ર પરંતુ તુલનાત્મક રીતે અસ્થિર કટીંગ ધાર માટે નાના ફાચર એંગલમાં પરિણમે છે.
.પોઇન્ટ એંગલ 130 ° છે.

સામગ્રી

હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ)

સામગ્રીને આશરે ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, કોબાલ્ટ ધરાવતા હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ અને સોલિડ કાર્બાઇડ.

1910 થી, હાઇ સ્પીડ સ્ટીલનો ઉપયોગ એક સદીથી વધુ સમયથી કટીંગ ટૂલ તરીકે કરવામાં આવે છે. તે હાલમાં ટૂલ્સ કાપવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી અને સસ્તી સામગ્રી છે. હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ કવાયતનો ઉપયોગ બંને હાથ કવાયત અને ડ્રિલિંગ મશીન જેવા બંને હાથમાં થઈ શકે છે. હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે તેનું બીજું કારણ હોઈ શકે છે કારણ કે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કટીંગ ટૂલ્સ વારંવાર રાયગ્રાઉન્ડ થઈ શકે છે. તેની ઓછી કિંમતને કારણે, તે માત્ર ટોગિન્ડ ડ્રિલબિટ્સ જ નહીં, પણ ટૂલ્સ ટૂલ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ)
કોબાલ્ટ ધરાવતા હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ

કોબાલ્ટ ધરાવતા હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસઇ)

કોબાલ્ટ ધરાવતા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલમાં હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતા વધુ સખ્તાઇ અને લાલ કઠિનતા છે. કઠિનતામાં વધારો તેના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને પણ સુધારે છે, પરંતુ તે જ સમયે તેની કઠિનતાના ભાગને બલિદાન આપે છે. હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ જેવું જ: તેઓ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા સમયની સંખ્યા વધારવા માટે વાપરી શકાય છે.

કાર્બાઇડ (કાર્બાઇડ)

સિમેન્ટકારબાઇડ એ મેટલ-આધારિત સંયુક્ત સામગ્રી છે. તેમાંથી, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ મેટ્રિક્સ તરીકે થાય છે, અને કેટલીક અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ ગરમ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ અને જટિલ પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા સિંટર માટે બાઈન્ડર તરીકે થાય છે. કઠિનતા, લાલ કઠિનતા અને વસ્ત્રોની પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ સાથે સરખામણીમાં, તેમાં ઘણો સુધારો થયો છે. પરંતુ સિમેન્ટવાળા કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સની કિંમત પણ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતા વધુ ખર્ચાળ છે. સિમેન્ટ કાર્બાઇડ પાસે ટૂલ લાઇફ અને પ્રોસેસિંગ સ્પીડની દ્રષ્ટિએ અગાઉના ટૂલ મટિરિયલ્સ કરતાં વધુ ફાયદા છે. સાધનોની વારંવાર ગ્રાઇન્ડીંગમાં, વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ જરૂરી છે.

કાર્બાઇડ (કાર્બાઇડ)

કોટિંગ દ્વારા

અનુપસ્થિત

અનુપસ્થિત

ઉપયોગના અવકાશ અનુસાર કોટિંગ્સને આશરે નીચેના પાંચ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે:

અનકોટેડ ટૂલ્સ સસ્તી છે અને સામાન્ય રીતે કેટલાક નરમ સામગ્રી જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય અને લો કાર્બન સ્ટીલ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે.

કાળો ox કસાઈડ કોટિંગ

Ox ક્સાઇડ કોટિંગ્સ અનકોટેટેડ ટૂલ્સ કરતા વધુ સારી લ્યુબ્રિસિટી પ્રદાન કરી શકે છે, ઓક્સિડેશન અને ગરમીના પ્રતિકારમાં પણ વધુ સારી છે, અને સેવા જીવનને 50%કરતા વધારે વધારી શકે છે.

કાળો ox કસાઈડ કોટિંગ
ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ એ સૌથી સામાન્ય કોટિંગ સામગ્રી છે, અને તે પ્રમાણમાં high ંચી કઠિનતા અને ઉચ્ચ પ્રોસેસીંગટેમ્પરેચર્સવાળી સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી.

ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટિંગ

ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડથી વિકસિત થાય છે, સામાન્ય રીતે જાંબુડિયા અથવા વાદળી, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર હોય છે. કાસ્ટ આયર્નથી બનેલી મશીન વર્કપીસ માટે હાસ વર્કશોપમાં વપરાય છે.

ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટિંગ
ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ

ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ

ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ ઉપરોક્ત તમામ કોટિંગ્સ કરતા temperatures ંચા તાપમાને વધુ પ્રતિરોધક છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કટીંગ વાતાવરણમાં થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સુપર્લોલોની પ્રક્રિયા. તે સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ તેમાં એલ્યુમિનિયમ તત્વો શામેલ હોવાને કારણે, એલ્યુમિનિયમની પ્રક્રિયા કરતી વખતે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ થાય છે, તેથી એલ્યુમિનિયમવાળી પ્રક્રિયા સામગ્રીને ટાળો.

ધાતુમાં ડ્રિલિંગ ગતિની ભલામણ

કવાયત કદ
  1 મીમી 2 મીમી 3 મીમી 4 મીમી 5 મીમી 6 મીમી 7 મીમી 8 મીમી 9 મીમી 10 મીમી 11 મીમી 12 મીમી 13 મીમી
તામસીસ્ટીલ 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
લોહ 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
સ્પષ્ટકોઇસ્ટીલ 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
કાંસું 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
પિત્તળ 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
તાંબાનું 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
સુશોભન 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

એચએસએસ કવાયત શું છે?
એચએસએસ કવાયત એ સ્ટીલ કવાયત છે જે તેમની સાર્વત્રિક એપ્લિકેશન શક્યતાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ખાસ કરીને નાના અને મધ્યમ શ્રેણીના ઉત્પાદનમાં, અસ્થિર મશીનિંગની સ્થિતિમાં અને જ્યારે પણ કઠિનતા જરૂરી હોય, ત્યારે વપરાશકર્તાઓ હજી પણ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ/એચએસકો) ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ પર આધાર રાખે છે.

એચએસએસ કવાયતમાં તફાવત
કઠિનતા અને કઠિનતાના આધારે હાઇ સ્પીડ સ્ટીલને વિવિધ ગુણવત્તાના સ્તરોમાં વહેંચવામાં આવે છે. ટંગસ્ટન, મોલીબડેનમ અને કોબાલ્ટ જેવા એલોય ઘટકો આ ગુણધર્મો માટે જવાબદાર છે. એલોય ઘટકોમાં વધારો કરવાથી ટેમ્પરિંગ રેઝિસ્ટન્સ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટૂલનું પ્રદર્શન, તેમજ ખરીદી કિંમતમાં વધારો થાય છે. આ જ કારણ છે કે કટીંગ સામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે કયા સામગ્રીમાં કેટલા છિદ્રો બનાવવાનું છે તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. ઓછી સંખ્યામાં છિદ્રો માટે, સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક કટીંગ સામગ્રી એચએસએસની ભલામણ કરવામાં આવે છે. એચએસકો, એમ 42 અથવા એચએસએસ-ઇ-પીએમ જેવી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કટીંગ સામગ્રી શ્રેણીના ઉત્પાદન માટે પસંદ કરવી જોઈએ.

મેટલ_ડ્રિલ_બીટ_સ્પીડ_વી.
એચ.એસ. હાસ્ય હાસ્કો(પણ એચએસએસ-ઇ) એમ 42(પણ hsco8) વડા પ્રધાન એચએસએસ-એ
વર્ણન પરંપરાગત હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ કોબાલ્ટ એલોય્ડ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ 8% કોબાલ્ટ એલોય્ડ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ પાવડર ધાતુશાસ્ત્રથી હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ ઉત્પન્ન કરે છે
-નું જોડાણ મહત્તમ. 4.5% કોબાલ્ટ અને 2.6% વેનેડિયમ મિનિટ. 4.5% કોબાલ્ટ અથવા 2.6% વેનેડિયમ મિનિટ. 8% કોબાલ્ટ એચએસકો, વિવિધ ઉત્પાદન જેવા સમાન ઘટકો
ઉપયોગ કરવો સાર્વત્રિક ઉપયોગ ઉચ્ચ કટીંગ તાપમાન/બિનતરફેણકારી ઠંડક, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટે ઉપયોગ કરો મુશ્કેલથી કાપી સામગ્રી સાથે ઉપયોગ કરો શ્રેણીના ઉત્પાદનમાં અને ઉચ્ચ ટૂલ જીવન આવશ્યકતાઓ માટે ઉપયોગ કરો

એચએસએસ ડ્રિલ બીટ સિલેક્શન ચાર્ટ

 

પાડોશવિજ્ plાન

સુશોભન

તાંબાનું

પિત્તળ

કાંસું

સાદી કાર્બન લોહ દાંતાહીન પોલાદ
બહુહેતુક

.

.

.

.

.

     
Metalદ્યોગિક ધાતુ  

.

.

.

.

.

.

 
માનક

.

.

.

.

.

.

 

 

કોટેડ    

.

.

.

.

.

 
ટર્બો ધાતુ  

.

.

.

.

.

.

.

હાસ્યની સાથેકોબાલ્ટ  

.

.

.

.

.

.

.

ચણતર ડ્રિલ બીટ સિલેક્શન ચાર્ટ

  માટીની ઈંટ અગ્નિશામક ઈંટ બી 35 કોંક્રિટ બી 45 કોંક્રિટ પ્રબલિત નક્કર ગ્રેનાઈટ
માનકઈંટ

.

.

       
Industrialદ્યોગિક કાંકરા

.

.

.

     
ટર્બો કાંકરેટ

.

.

.

.

   
એસ.ડી.એસ. માનક

.

.

.

     
એસ.ડી.એસ.

.

.

.

.

   
એસ.ડી.એસ. વ્યાવસાયિક

.

.

.

.

  .
એસ.ડી.એસ. રેબર

.

.

.

.

.

 
એસ.ડી.એસ.

.

.

.

.

.

 
બહુહેતુક

.