પસંદગી માર્ગદર્શિકા

શું છેટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સ?

ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ એ વિવિધ પ્રકારના ડ્રીલ માટે એક સામાન્ય શબ્દ છે, જેમ કે મેટલ ડ્રીલ, પ્લાસ્ટિક ડ્રીલ, લાકડાના ડ્રીલ, યુનિવર્સલ ડ્રીલ, ચણતર અને કોંક્રિટ ડ્રીલ. બધા ટ્વિસ્ટ ડ્રીલમાં એક સામાન્ય લાક્ષણિકતા હોય છે: હેલિકલ ફ્લુટ્સ જે ડ્રીલને તેમનું નામ આપે છે. મશીનિંગ કરવા માટેની સામગ્રીની કઠિનતાના આધારે વિવિધ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

હેલિક્સ કોણ દ્વારા

ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ

પ્રકાર N

કાસ્ટ આયર્ન જેવી સામાન્ય સામગ્રી માટે યોગ્ય.
ટાઇપ N કટીંગ વેજ તેના ટ્વિસ્ટ એંગલ આશરે 30° ને કારણે બહુમુખી છે.
આ પ્રકારનો બિંદુકોણ 118° છે.

પ્રકાર H

કાંસ્ય જેવી કઠણ અને બરડ સામગ્રી માટે આદર્શ.
પ્રકાર H હેલિક્સ કોણ લગભગ 15° છે, જેના પરિણામે ઓછા તીક્ષ્ણ પરંતુ ખૂબ જ સ્થિર કટીંગ ધાર સાથે મોટો વેજ કોણ બને છે.
ટાઇપ H ડ્રીલ્સમાં પણ 118° નો બિંદુ ખૂણો હોય છે.

પ્રકાર W

એલ્યુમિનિયમ જેવા નરમ પદાર્થો માટે વપરાય છે.
આશરે 40° ના હેલિક્સ કોણને કારણે તીક્ષ્ણ પરંતુ તુલનાત્મક રીતે અસ્થિર કટીંગ એજ માટે એક નાનો વેજ એંગલ મળે છે.
બિંદુ ખૂણો ૧૩૦° છે.

સામગ્રી દ્વારા

હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (HSS)

આ સામગ્રીને આશરે ત્રણ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, કોબાલ્ટ ધરાવતું હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને સોલિડ કાર્બાઇડ.

૧૯૧૦ થી, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલનો ઉપયોગ એક સદી કરતાં વધુ સમયથી કટીંગ ટૂલ તરીકે કરવામાં આવે છે. હાલમાં તે કટીંગ ટૂલ્સ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી અને સસ્તી સામગ્રી છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ હેન્ડ ડ્રીલ્સ અને ડ્રિલિંગ મશીન જેવા વધુ સ્થિર વાતાવરણમાં બંનેમાં થઈ શકે છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે તેનું બીજું કારણ એ હોઈ શકે છે કે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કટીંગ ટૂલ્સને વારંવાર ફરીથી ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે. તેની ઓછી કિંમતને કારણે, તેનો ઉપયોગ ફક્ત ડ્રીલબિટ્સને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે જ નહીં, પણ ટર્નિંગ ટૂલ્સમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે.

હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (HSS)
કોબાલ્ટ ધરાવતું હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ

કોબાલ્ટ-સમાવતી હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSSE)

કોબાલ્ટ ધરાવતા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલમાં હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી કઠિનતા અને લાલ કઠિનતા હોય છે. કઠિનતામાં વધારો તેના વસ્ત્રો પ્રતિકારને પણ સુધારે છે, પરંતુ તે જ સમયે તેની કઠિનતાના ભાગનું બલિદાન આપે છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ જેવું જ: તેનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા સંખ્યા વધારવા માટે થઈ શકે છે.

કાર્બાઇડ (કાર્બાઇડ)

સિમેન્ટકાર્બાઇડ એ ધાતુ-આધારિત સંયુક્ત સામગ્રી છે. તેમાંથી, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ મેટ્રિક્સ તરીકે થાય છે, અને કેટલીક અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ ગરમ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ અને જટિલ પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા સિન્ટર કરવા માટે બાઈન્ડર તરીકે થાય છે. કઠિનતા, લાલ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલની તુલનામાં, તેમાં ઘણો સુધારો થયો છે. પરંતુ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સની કિંમત પણ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં ઘણી મોંઘી છે. ટૂલ લાઇફ અને પ્રોસેસિંગ સ્પીડની દ્રષ્ટિએ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં અગાઉના ટૂલ મટિરિયલ્સ કરતાં વધુ ફાયદા છે. ટૂલ્સના વારંવાર ગ્રાઇન્ડીંગમાં, વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સની જરૂર પડે છે.

કાર્બાઇડ (કાર્બાઇડ)

કોટિંગ દ્વારા

કોટેડ વગરનું

કોટેડ વગરનું

ઉપયોગના અવકાશ અનુસાર કોટિંગ્સને આશરે નીચેના પાંચ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

કોટેડ વગરના સાધનો સૌથી સસ્તા હોય છે અને સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ એલોય અને લો કાર્બન સ્ટીલ જેવા કેટલાક નરમ પદાર્થો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે.

બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ

ઓક્સાઇડ કોટિંગ્સ અનકોટેડ ટૂલ્સ કરતાં વધુ સારી લુબ્રિસિટી પ્રદાન કરી શકે છે, ઓક્સિડેશન અને ગરમી પ્રતિકારમાં પણ વધુ સારા છે, અને સર્વિસ લાઇફ 50% થી વધુ વધારી શકે છે.

બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ
ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ એ સૌથી સામાન્ય કોટિંગ સામગ્રી છે, અને તે પ્રમાણમાં ઊંચી કઠિનતા અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયા તાપમાન ધરાવતી સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી.

ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટિંગ

ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડમાંથી વિકસાવવામાં આવે છે, તેમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, સામાન્ય રીતે જાંબલી અથવા વાદળી. હાસ વર્કશોપમાં કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા વર્કપીસને મશીન કરવા માટે વપરાય છે.

ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટિંગ
ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ

ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ

ઉપરોક્ત તમામ કોટિંગ્સ કરતાં ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ ઊંચા તાપમાને વધુ પ્રતિરોધક છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કટીંગ વાતાવરણમાં થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સુપરએલોયની પ્રક્રિયા. તે સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ તેમાં એલ્યુમિનિયમ તત્વો હોવાથી, એલ્યુમિનિયમની પ્રક્રિયા કરતી વખતે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ થશે, તેથી એલ્યુમિનિયમ ધરાવતી સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાનું ટાળો.

ધાતુમાં ભલામણ કરેલ ડ્રિલિંગ ગતિ

ડ્રિલનું કદ
  ૧ મીમી 2 મીમી ૩ મીમી ૪ મીમી ૫ મીમી ૬ મીમી ૭ મીમી ૮ મીમી ૯ મીમી ૧૦ મીમી ૧૧ મીમી ૧૨ મીમી ૧૩ મીમી
સ્ટેનલેસસ્ટીલ ૩૧૮૨ ૧૫૯૧ ૧૦૬૧ ૭૯૫ ૬૩૬ ૫૩૦ ૪૫૫ ૩૯૮ ૩૫૪ ૩૧૮ ૨૮૯ ૨૬૫ ૨૪૫
કાસ્ટ આયર્ન ૪૭૭૩ ૨૩૮૬ ૧૫૯૧ ૧૧૯૩ ૯૫૫ ૭૯૫ ૬૮૨ ૫૯૭ ૫૩૦ ૪૭૭ ૪૩૪ ૩૯૮ ૩૬૭
સાદોકાર્બનસ્ટીલ ૬૩૬૪ ૩૧૮૨ ૨૧૨૧ ૧૫૯૧ ૧૨૭૩ ૧૦૬૧ ૯૦૯ ૭૯૫ ૭૦૭ ૬૩૬ ૫૭૯ ૫૩૦ ૪૯૦
કાંસ્ય ૭૯૫૫ ૩૯૭૭ ૨૬૫૨ ૧૯૮૯ ૧૫૯૧ ૧૩૨૬ ૧૧૩૬ ૯૯૪ ૮૮૪ ૭૯૫ ૭૨૩ ૬૬૩ ૬૧૨
પિત્તળ ૯૫૪૫ ૪૭૭૩ ૩૧૮૨ ૨૩૮૬ ૧૯૦૯ ૧૫૯૧ ૧૩૬૪ ૧૧૯૩ ૧૦૬૧ ૯૫૫ ૮૬૮ ૭૯૫ ૭૩૪
કોપર 11136 ૫૫૬૮ ૩૭૧૨ ૨૭૮૪ ૨૨૨૭ ૧૮૫૬ ૧૫૯૧ ૧૩૯૨ ૧૨૩૭ ૧૧૪ ૧૦૧૨ ૯૨૮ ૮૫૭
એલ્યુમિનિયમ ૧૨૭૨૭ ૬૩૬૪ ૪૨૪૨ ૩૧૮૨ ૨૫૪૫ ૨૧૨૧ ૧૮૧૮ ૧૫૯૧ ૧૪૧૪ ૧૨૭૩ ૧૧૫૭ ૧૦૬૧ ૯૭૯

HSS ડ્રીલ શું છે?
HSS ડ્રીલ્સ એ સ્ટીલ ડ્રીલ્સ છે જે તેમની સાર્વત્રિક એપ્લિકેશન શક્યતાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ખાસ કરીને નાના અને મધ્યમ શ્રેણીના ઉત્પાદનમાં, અસ્થિર મશીનિંગ પરિસ્થિતિઓમાં અને જ્યારે પણ કઠિનતાની જરૂર હોય ત્યારે, વપરાશકર્તાઓ હજુ પણ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS/HSCO) ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ પર આધાર રાખે છે.

HSS ડ્રીલમાં તફાવતો
હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલને કઠિનતા અને કઠિનતાના આધારે વિવિધ ગુણવત્તા સ્તરોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ અને કોબાલ્ટ જેવા એલોય ઘટકો આ ગુણધર્મો માટે જવાબદાર છે. એલોય ઘટકો વધારવાથી ટેમ્પરિંગ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટૂલની કામગીરી તેમજ ખરીદી કિંમતમાં વધારો થાય છે. આ જ કારણ છે કે કટીંગ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે કયા સામગ્રીમાં કેટલા છિદ્રો બનાવવા તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. ઓછી સંખ્યામાં છિદ્રો માટે, સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક કટીંગ સામગ્રી HSS ની ભલામણ કરવામાં આવે છે. શ્રેણી ઉત્પાદન માટે HSCO, M42 અથવા HSS-E-PM જેવી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કટીંગ સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.

મેટલ_ડ્રિલ_બીટ_સ્પીડ_વિ._ડ્રિલ_ચાર્ટ_ગ્રાફનું_કદ_
HSS ગ્રેડ એચએસએસ એચએસસીઓ(HSS-E પણ) એમ42(HSCO8 પણ) પીએમ એચએસએસ-ઇ
વર્ણન પરંપરાગત હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કોબાલ્ટ એલોય્ડ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ ૮% કોબાલ્ટ એલોય્ડ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા ઉત્પાદિત હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ
રચના મહત્તમ ૪.૫% કોબાલ્ટ અને ૨.૬% વેનેડિયમ ઓછામાં ઓછું ૪.૫% કોબાલ્ટ અથવા ૨.૬% વેનેડિયમ ઓછામાં ઓછું ૮% કોબાલ્ટ HSCO જેવા જ ઘટકો, અલગ ઉત્પાદન
વાપરવુ સાર્વત્રિક ઉપયોગ ઉચ્ચ કટીંગ તાપમાન / પ્રતિકૂળ ઠંડક, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ઉપયોગ કરો કાપવામાં મુશ્કેલ સામગ્રી સાથે ઉપયોગ કરો શ્રેણીબદ્ધ ઉત્પાદનમાં અને ઉચ્ચ સાધન જીવન જરૂરિયાતો માટે ઉપયોગ કરો

HSS ડ્રિલ બીટ પસંદગી ચાર્ટ

 

પ્લાસ્ટિક

એલ્યુમિનિયમ

કોપર

પિત્તળ

કાંસ્ય

સાદો કાર્બન સ્ટીલ કાસ્ટ આયર્ન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
બહુહેતુક

     
ઔદ્યોગિક ધાતુ  

 
સ્ટાન્ડર્ડ મેટલ

 

 

ટાઇટેનિયમ કોટેડ    

 
ટર્બો મેટલ  

એચએસએસસાથેકોબાલ્ટ  

ચણતર ડ્રિલ બીટ પસંદગી ચાર્ટ

  માટીની ઈંટ ફાયર બ્રિક B35 કોંક્રિટ B45 કોંક્રિટ પ્રબલિત કોંક્રિટ ગ્રેનાઈટ
માનકઈંટ

       
ઔદ્યોગિક કોંક્રિટ

     
ટર્બો કોંક્રિટ

   
SDS સ્ટાન્ડર્ડ

     
એસડીએસ ઔદ્યોગિક

   
એસડીએસ પ્રોફેશનલ

 
એસડીએસ રીબાર

 
એસડીએસ મેક્સ

 
બહુહેતુક