વિશ્વનો હેમર ડ્રીલ બેઝ ચીનમાં છે

જો હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ વૈશ્વિક ઔદ્યોગિક વિકાસ પ્રક્રિયાનું સૂક્ષ્મ રૂપ છે, તો ઇલેક્ટ્રિક હેમર ડ્રીલ બીટ આધુનિક બાંધકામ ઇજનેરીના ગૌરવશાળી ઇતિહાસ તરીકે ગણી શકાય.

1914 માં, FEIN એ પ્રથમ ન્યુમેટિક હેમર વિકસાવ્યું, 1932 માં, બોશે પ્રથમ ઇલેક્ટ્રિક હેમર SDS સિસ્ટમ વિકસાવી, અને 1975 માં, બોશ અને હિલ્ટીએ સંયુક્ત રીતે SDS-પ્લસ સિસ્ટમ વિકસાવી.ઇલેક્ટ્રીક હેમર ડ્રીલ બિટ્સ હંમેશા બાંધકામ ઇજનેરી અને ઘર સુધારણામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉપભોક્તા છે.

કારણ કે ઇલેક્ટ્રિક હેમર ડ્રિલ બીટ ફેરવતી વખતે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ સળિયાની દિશામાં ઝડપી પરસ્પર ગતિ (વારંવાર અસર) ઉત્પન્ન કરે છે, તેને સિમેન્ટ કોંક્રિટ અને પથ્થર જેવી બરડ સામગ્રીમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે વધુ હાથની તાકાતની જરૂર પડતી નથી.

ડ્રિલ બીટને ચકમાંથી સરકી ન જાય અથવા પરિભ્રમણ દરમિયાન બહાર ઉડતી અટકાવવા માટે, રાઉન્ડ શૅંકને બે ડિમ્પલ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.ડ્રિલ બીટમાં બે ગ્રુવ્સને લીધે, હાઇ-સ્પીડ હેમરિંગને ઝડપી બનાવી શકાય છે અને હેમરિંગની કાર્યક્ષમતા સુધારી શકાય છે.તેથી, SDS શૅન્ક ડ્રિલ બિટ્સ સાથે હેમર ડ્રિલિંગ અન્ય પ્રકારની શૅન્ક્સ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ છે.આ હેતુ માટે બનાવેલ સંપૂર્ણ શૅન્ક અને ચક સિસ્ટમ ખાસ કરીને પથ્થર અને કોંક્રિટમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે હેમર ડ્રિલ બીટ્સ માટે યોગ્ય છે.

SDS ક્વિક-રિલીઝ સિસ્ટમ એ આજે ​​ઇલેક્ટ્રિક હેમર ડ્રિલ બિટ્સ માટે પ્રમાણભૂત કનેક્શન પદ્ધતિ છે.તે ઈલેક્ટ્રિક ડ્રિલના જ શ્રેષ્ઠ પાવર ટ્રાન્સમિશનને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ડ્રિલ બીટને ક્લેમ્પ કરવાની ઝડપી, સરળ અને સલામત રીત પ્રદાન કરે છે.

એસડીએસ પ્લસનો ફાયદો એ છે કે ડ્રિલ બીટને કડક બનાવ્યા વગર સ્પ્રિંગ ચકમાં સરળતાથી ધકેલવામાં આવે છે.તે નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત નથી, પરંતુ પિસ્ટનની જેમ આગળ પાછળ સરકી શકે છે.

જો કે, SDS-પ્લસની પણ મર્યાદાઓ છે.SDS-પ્લસ શૅંકનો વ્યાસ 10mm છે.મધ્યમ અને નાના છિદ્રો ડ્રિલ કરતી વખતે કોઈ સમસ્યા નથી, પરંતુ જ્યારે મોટા અને ઊંડા છિદ્રોનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે ત્યાં અપૂરતી ટોર્ક હશે, જેના કારણે કામ દરમિયાન ડ્રિલ બીટ અટકી જશે અને શેંક તૂટી જશે.

તેથી SDS-Plus પર આધારિત, BOSCH એ ત્રણ-સ્લોટ અને બે-સ્લોટ SDS-MAX ફરીથી વિકસાવ્યું.એસડીએસ મેક્સ હેન્ડલ પર પાંચ ગ્રુવ્સ છે: ત્રણ ખુલ્લા ગ્રુવ્સ છે અને બે બંધ ગ્રુવ્સ છે (ડ્રિલ બીટને ચકમાંથી ઉડતા અટકાવવા), જેને આપણે સામાન્ય રીતે ત્રણ-સ્લોટ અને બે-સ્લોટ રાઉન્ડ હેન્ડલ કહીએ છીએ, પાંચ-સ્લોટ રાઉન્ડ હેન્ડલ પણ કહેવાય છે.શાફ્ટનો વ્યાસ 18 મીમી સુધી પહોંચે છે.એસડીએસ-પ્લસની સરખામણીમાં, એસડીએસ મેક્સ હેન્ડલની ડિઝાઇન હેવી-ડ્યુટી વર્ક સિનારીયો માટે વધુ યોગ્ય છે, તેથી એસડીએસ મેક્સ હેન્ડલનો ટોર્ક એસડીએસ-પ્લસ કરતા વધુ મજબૂત છે, જે મોટા વ્યાસની હેમર ડ્રીલ માટે યોગ્ય છે. અને ઊંડા છિદ્રની કામગીરી.

ઘણા લોકો વિચારતા હતા કે SDS Max સિસ્ટમ જૂની SDS સિસ્ટમને બદલવા માટે બનાવવામાં આવી છે.વાસ્તવમાં, આ સિસ્ટમનો મુખ્ય સુધારો પિસ્ટનને મોટો સ્ટ્રોક આપવાનો છે, જેથી જ્યારે પિસ્ટન ડ્રિલ બીટને અથડાવે છે, ત્યારે અસર બળ વધારે હોય છે અને ડ્રિલ બીટ વધુ અસરકારક રીતે કાપે છે.જો કે તે SDS સિસ્ટમ પર અપગ્રેડ છે, SDS-Plus સિસ્ટમને નાબૂદ કરવામાં આવશે નહીં.નાના-કદના ડ્રિલ બિટ્સ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે SDS-MAX ના 18mm હેન્ડલ વ્યાસ વધુ ખર્ચાળ હશે.તેને એસડીએસ-પ્લસનો વિકલ્પ ન કહી શકાય, પરંતુ આ આધાર પર પૂરક છે.

SDS-પ્લસ બજારમાં સૌથી સામાન્ય છે અને સામાન્ય રીતે 4mm થી 30mm (5/32 ઇંચ થી 1-1/4 ઇંચ) ના ડ્રિલ બીટ વ્યાસ સાથે હેમર ડ્રીલ માટે યોગ્ય છે, ટૂંકી કુલ લંબાઈ લગભગ 110mm છે, અને સૌથી લાંબુ સામાન્ય રીતે 1500mm કરતાં વધુ નથી.

SDS-MAX નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોટા છિદ્રો અને ઇલેક્ટ્રિક પિક્સ માટે થાય છે.હેમર ડ્રિલ બીટનું કદ સામાન્ય રીતે 1/2 ઇંચ (13mm) થી 1-3/4 ઇંચ (44mm) હોય છે, અને કુલ લંબાઈ સામાન્ય રીતે 12 થી 21 ઇંચ (300 થી 530mm) હોય છે.

ભાગ 2: ડ્રિલિંગ સળિયા

પરંપરાગત પ્રકાર

ડ્રિલ સળિયા સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલ, અથવા એલોય સ્ટીલ 40Cr, 42CrMo, વગેરેથી બનેલા હોય છે. બજારમાં મોટાભાગના હેમર ડ્રિલ બિટ્સ ટ્વિસ્ટ ડ્રિલના સ્વરૂપમાં સર્પાકાર આકાર અપનાવે છે.ગ્રુવ પ્રકાર મૂળ રૂપે સરળ ચિપ દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે.

પાછળથી, લોકોને જાણવા મળ્યું કે વિવિધ ગ્રુવ પ્રકારો માત્ર ચિપને દૂર કરવામાં વધારો કરી શકતા નથી, પરંતુ ડ્રિલ બીટનું જીવન પણ વધારી શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક ડબલ-ગ્રુવ ડ્રિલ બિટ્સમાં ગ્રુવમાં ચિપ રિમૂવલ બ્લેડ હોય છે.ચિપ્સ સાફ કરતી વખતે, તેઓ કાટમાળને ગૌણ ચિપ દૂર કરવા, ડ્રિલ બોડીને સુરક્ષિત કરવા, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, ડ્રિલ હેડ હીટિંગ ઘટાડવા અને ડ્રિલ બીટનું આયુષ્ય વધારી શકે છે.

થ્રેડલેસ ડસ્ટ સક્શન પ્રકાર

યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ જેવા વિકસિત દેશોમાં, ઇમ્પેક્ટ ડ્રીલનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ધૂળથી કામ કરતા વાતાવરણ અને ઉચ્ચ જોખમ ધરાવતા ઉદ્યોગો માટે છે.ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા એ એકમાત્ર ધ્યેય નથી.ચાવી એ છે કે હાલના સ્થાનો પર સચોટ રીતે છિદ્રો ડ્રિલ કરો અને કામદારોના શ્વાસને સુરક્ષિત કરો.તેથી ધૂળમુક્ત કામગીરી કરવાની માંગ ઉઠી છે.આ માંગ હેઠળ, ડસ્ટ ફ્રી ડ્રિલ બીટ્સ અસ્તિત્વમાં આવ્યા.

ધૂળ-મુક્ત ડ્રિલ બીટના સમગ્ર શરીરમાં કોઈ સર્પાકાર નથી.છિદ્ર ડ્રિલ બીટ પર ખોલવામાં આવે છે, અને મધ્ય છિદ્રમાંની બધી ધૂળ વેક્યૂમ ક્લીનર દ્વારા ચૂસી લેવામાં આવે છે.જો કે, ઓપરેશન દરમિયાન વેક્યૂમ ક્લીનર અને ટ્યુબની જરૂર પડે છે.ચીનમાં, જ્યાં વ્યક્તિગત સુરક્ષા અને સલામતી પર ભાર મૂકવામાં આવતો નથી, કામદારો તેમની આંખો બંધ કરે છે અને થોડીવાર માટે તેમના શ્વાસ રોકે છે.આ પ્રકારની ડસ્ટ-ફ્રી ડ્રીલનું ચીનમાં ટૂંકા ગાળામાં બજાર હોવાની શક્યતા નથી.

ભાગ 3: બ્લેડ

હેડ બ્લેડ સામાન્ય રીતે YG6 અથવા YG8 અથવા ઉચ્ચ ગ્રેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડથી બનેલી હોય છે, જે બ્રેઝિંગ દ્વારા શરીર પર જડવામાં આવે છે.ઘણા ઉત્પાદકોએ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને મૂળ મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગથી સ્વચાલિત વેલ્ડીંગમાં પણ બદલી છે.

કેટલાક ઉત્પાદકોએ તો કટિંગ, કોલ્ડ હેડિંગ, વન-ટાઇમ ફોર્મિંગ, ઓટોમેટિક મિલિંગ ગ્રુવ્સ, ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગની શરૂઆત કરી હતી, મૂળભૂત રીતે આ તમામે સંપૂર્ણ ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કર્યું છે.બોશની 7 શ્રેણીની કવાયત પણ બ્લેડ અને ડ્રિલ સળિયા વચ્ચે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે.ફરી એકવાર, ડ્રિલ બીટનું જીવન અને કાર્યક્ષમતા નવી ઊંચાઈ પર લાવવામાં આવે છે.ઇલેક્ટ્રિક હેમર ડ્રિલ બ્લેડ માટેની પરંપરાગત જરૂરિયાતો સામાન્ય કાર્બાઇડ ફેક્ટરીઓ દ્વારા પૂરી કરી શકાય છે.સામાન્ય ડ્રિલ બ્લેડ એક ધારવાળા હોય છે.કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇની સમસ્યાઓને પહોંચી વળવા માટે, વધુને વધુ ઉત્પાદકો અને બ્રાન્ડ્સે બહુ-ધારી કવાયત વિકસાવી છે, જેમ કે "ક્રોસ બ્લેડ", "હેરિંગબોન બ્લેડ", "મલ્ટી-એજ બ્લેડ", વગેરે.

ચીનમાં હેમર ડ્રીલનો વિકાસ ઇતિહાસ

વિશ્વનો હેમર ડ્રીલ બેઝ ચીનમાં છે

આ વાક્ય કોઈ પણ રીતે ખોટી પ્રતિષ્ઠા નથી.ચીનમાં હથોડાની કવાયત બધે જ છે, તેમ છતાં ડેનયાંગ, જિઆંગસુ, નિંગબો, ઝેજિયાંગ, શાઓડોંગ, હુનાન, જિઆંગસી અને અન્ય સ્થળોએ અમુક ચોક્કસ સ્કેલથી ઉપરના કેટલાક હેમર ડ્રિલ ફેક્ટરીઓ છે.યુરોકટ દાન્યાંગમાં સ્થિત છે અને હાલમાં 127 કર્મચારીઓ ધરાવે છે, તે 1,100 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે અને તેમાં ડઝનેક ઉત્પાદન સાધનો છે.કંપની પાસે મજબૂત વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી શક્તિ, અદ્યતન તકનીક, ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન સાધનો અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ છે.કંપનીના ઉત્પાદનો જર્મન અને અમેરિકન ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.બધા ઉત્પાદનો ઉત્તમ ગુણવત્તાના છે અને વિશ્વભરના વિવિધ બજારોમાં તેની ખૂબ પ્રશંસા કરવામાં આવે છે.OEM અને ODM પ્રદાન કરી શકાય છે.અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો મેટલ, કોંક્રીટ અને લાકડા માટે છે, જેમ કે Hss ડ્રિલ બિટ્સ, SDs ડ્રિલ બિટ્સ, મોનરી ડ્રિલ બિટ્સ, વોડ ધીલ ડ્રિલ બિટ્સ, ગ્લાસ અને ટાઇલ ડ્રિલ બિટ્સ, TcT સો બ્લેડ, ડાયમંડ સો બ્લેડ, ઓસિલેટિંગ સો બ્લેડ, દ્વિ- મેટલ હોલ આરી, ડાયમંડ હોલ આરી, ટીસીટી હોલ આરી, હેમરેડ હોલો હોલ આરી અને એચએસએસ હોલ આરી, વગેરે. વધુમાં, અમે વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા નવા ઉત્પાદનો વિકસાવવા માટે સખત મહેનત કરી રહ્યા છીએ.