વિશ્વનો હેમર ડ્રીલ બેઝ ચીનમાં છે

જો હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ વૈશ્વિક ઔદ્યોગિક વિકાસ પ્રક્રિયાનું એક સૂક્ષ્મ સ્વરૂપ છે, તો ઇલેક્ટ્રિક હેમર ડ્રીલ બીટને આધુનિક બાંધકામ ઇજનેરીના ગૌરવશાળી ઇતિહાસ તરીકે ગણી શકાય.

૧૯૧૪માં, FEIN એ પહેલું ન્યુમેટિક હેમર વિકસાવ્યું, ૧૯૩૨માં, બોશે પહેલી ઇલેક્ટ્રિક હેમર SDS સિસ્ટમ વિકસાવી, અને ૧૯૭૫માં, બોશ અને હિલ્ટીએ સંયુક્ત રીતે SDS-પ્લસ સિસ્ટમ વિકસાવી. ઇલેક્ટ્રિક હેમર ડ્રિલ બિટ્સ હંમેશા બાંધકામ એન્જિનિયરિંગ અને ઘર સુધારણામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓમાંની એક રહી છે.

ઇલેક્ટ્રિક હેમર ડ્રિલ બીટ ફરતી વખતે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ સળિયાની દિશામાં ઝડપી પારસ્પરિક ગતિ (વારંવાર અસર) ઉત્પન્ન કરે છે, તેથી તેને સિમેન્ટ કોંક્રિટ અને પથ્થર જેવા બરડ પદાર્થોમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે વધુ હાથની તાકાતની જરૂર નથી.

ડ્રિલ બીટને ચકમાંથી સરકી ન જાય અથવા પરિભ્રમણ દરમિયાન ઉડી ન જાય તે માટે, ગોળાકાર શેન્ક બે ડિમ્પલ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. ડ્રિલ બીટમાં બે ખાંચોને કારણે, હાઇ-સ્પીડ હેમરિંગને ઝડપી બનાવી શકાય છે અને હેમરિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે. તેથી, SDS શેન્ક ડ્રિલ બીટ્સ સાથે હેમર ડ્રિલિંગ અન્ય પ્રકારના શેન્ક કરતા વધુ કાર્યક્ષમ છે. આ હેતુ માટે બનાવેલ સંપૂર્ણ શેન્ક અને ચક સિસ્ટમ ખાસ કરીને પથ્થર અને કોંક્રિટમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે હેમર ડ્રિલ બીટ્સ માટે યોગ્ય છે.

SDS ક્વિક-રિલીઝ સિસ્ટમ આજે ઇલેક્ટ્રિક હેમર ડ્રિલ બિટ્સ માટે પ્રમાણભૂત કનેક્શન પદ્ધતિ છે. તે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલના શ્રેષ્ઠ પાવર ટ્રાન્સમિશનને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ડ્રિલ બીટને ક્લેમ્પ કરવાની ઝડપી, સરળ અને સલામત રીત પૂરી પાડે છે.

SDS પ્લસનો ફાયદો એ છે કે ડ્રિલ બીટને કડક કર્યા વિના સ્પ્રિંગ ચકમાં સરળતાથી ધકેલી શકાય છે. તે મજબૂત રીતે નિશ્ચિત નથી, પરંતુ પિસ્ટનની જેમ આગળ પાછળ સરકી શકે છે.

જોકે, SDS-Plus ની પણ મર્યાદાઓ છે. SDS-Plus શેન્કનો વ્યાસ 10mm છે. મધ્યમ અને નાના છિદ્રો ડ્રિલ કરતી વખતે કોઈ સમસ્યા નથી, પરંતુ મોટા અને ઊંડા છિદ્રોનો સામનો કરતી વખતે, અપૂરતો ટોર્ક હશે, જેના કારણે ડ્રિલ બીટ કામ દરમિયાન અટવાઈ જશે અને શેન્ક તૂટી જશે.

તેથી SDS-Plus ના આધારે, BOSCH એ ફરીથી ત્રણ-સ્લોટ અને બે-સ્લોટ SDS-MAX વિકસાવ્યું. SDS Max હેન્ડલ પર પાંચ ગ્રુવ છે: ત્રણ ખુલ્લા ગ્રુવ છે અને બે બંધ ગ્રુવ છે (ડ્રિલ બીટને ચકમાંથી બહાર ઉડતા અટકાવવા માટે), જેને આપણે સામાન્ય રીતે ત્રણ-સ્લોટ અને બે-સ્લોટ રાઉન્ડ હેન્ડલ કહીએ છીએ, જેને પાંચ-સ્લોટ રાઉન્ડ હેન્ડલ પણ કહેવાય છે. શાફ્ટ વ્યાસ 18 મીમી સુધી પહોંચે છે. SDS-Plus ની તુલનામાં, SDS Max હેન્ડલની ડિઝાઇન હેવી-ડ્યુટી વર્ક દૃશ્યો માટે વધુ યોગ્ય છે, તેથી SDS Max હેન્ડલનો ટોર્ક SDS-Plus કરતા વધુ મજબૂત છે, જે મોટા અને ઊંડા છિદ્ર કામગીરી માટે મોટા વ્યાસના હેમર ડ્રીલ માટે યોગ્ય છે.

ઘણા લોકો એવું માનતા હતા કે SDS Max સિસ્ટમ જૂની SDS સિસ્ટમને બદલવા માટે બનાવવામાં આવી હતી. વાસ્તવમાં, આ સિસ્ટમનો મુખ્ય સુધારો પિસ્ટનને મોટો સ્ટ્રોક આપવાનો છે, જેથી જ્યારે પિસ્ટન ડ્રિલ બીટને અથડાવે છે, ત્યારે અસર બળ વધુ હોય છે અને ડ્રિલ બીટ વધુ અસરકારક રીતે કાપે છે. જોકે તે SDS સિસ્ટમ પર અપગ્રેડ છે, SDS-Plus સિસ્ટમ દૂર કરવામાં આવશે નહીં. નાના કદના ડ્રિલ બીટ્સની પ્રક્રિયા કરતી વખતે SDS-MAX નો 18mm હેન્ડલ વ્યાસ વધુ ખર્ચાળ હશે. તેને SDS-Plus નો વિકલ્પ કહી શકાય નહીં, પરંતુ આ આધારે એક પૂરક છે.

SDS-પ્લસ બજારમાં સૌથી સામાન્ય છે અને સામાન્ય રીતે 4mm થી 30mm (5/32 ઇંચ થી 1-1/4 ઇંચ) ના ડ્રિલ બીટ વ્યાસવાળા હેમર ડ્રીલ માટે યોગ્ય છે, સૌથી ટૂંકી કુલ લંબાઈ લગભગ 110mm છે, અને સૌથી લાંબી સામાન્ય રીતે 1500mm થી વધુ નથી.

SDS-MAX નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોટા છિદ્રો અને ઇલેક્ટ્રિક પિક્સ માટે થાય છે. હેમર ડ્રિલ બીટનું કદ સામાન્ય રીતે 1/2 ઇંચ (13mm) થી 1-3/4 ઇંચ (44mm) હોય છે, અને કુલ લંબાઈ સામાન્ય રીતે 12 થી 21 ઇંચ (300 થી 530mm) હોય છે.

ભાગ 2: ડ્રિલિંગ સળિયા

પરંપરાગત પ્રકાર

ડ્રિલ રોડ સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલ, અથવા એલોય સ્ટીલ 40Cr, 42CrMo, વગેરેથી બનેલો હોય છે. બજારમાં મોટાભાગના હેમર ડ્રિલ બિટ્સ ટ્વિસ્ટ ડ્રિલના રૂપમાં સર્પાકાર આકાર અપનાવે છે. ગ્રુવ પ્રકાર મૂળરૂપે સરળ ચિપ દૂર કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો હતો.

પાછળથી, લોકોએ જોયું કે વિવિધ પ્રકારના ગ્રુવ ફક્ત ચિપ દૂર કરવામાં વધારો કરી શકતા નથી, પરંતુ ડ્રિલ બીટનું જીવન પણ વધારી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક ડબલ-ગ્રુવ ડ્રિલ બીટ્સમાં ગ્રુવમાં ચિપ દૂર કરવાની બ્લેડ હોય છે. ચિપ્સ સાફ કરતી વખતે, તેઓ કાટમાળનું ગૌણ ચિપ દૂર કરવા, ડ્રિલ બોડીનું રક્ષણ કરવા, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, ડ્રિલ હેડ હીટિંગ ઘટાડવા અને ડ્રિલ બીટનું જીવન વધારવાનું કાર્ય પણ કરી શકે છે.

થ્રેડલેસ ડસ્ટ સક્શન પ્રકાર

યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ જેવા વિકસિત દેશોમાં, ઇમ્પેક્ટ ડ્રીલનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ધૂળ કાર્યકારી વાતાવરણ અને ઉચ્ચ-જોખમવાળા ઉદ્યોગોમાં થાય છે. ડ્રીલિંગ કાર્યક્ષમતા એકમાત્ર ધ્યેય નથી. મુખ્ય વસ્તુ હાલના સ્થળોએ સચોટ રીતે છિદ્રો ખોદવી અને કામદારોના શ્વાસને સુરક્ષિત રાખવાની છે. તેથી, ધૂળ-મુક્ત કામગીરીની માંગ છે. આ માંગ હેઠળ, ધૂળ-મુક્ત ડ્રીલ બિટ્સ અસ્તિત્વમાં આવ્યા.

ધૂળ-મુક્ત ડ્રિલ બીટના આખા શરીરમાં કોઈ સર્પાકાર નથી. ડ્રિલ બીટ પર છિદ્ર ખોલવામાં આવે છે, અને વચ્ચેના છિદ્રમાં રહેલી બધી ધૂળ વેક્યુમ ક્લીનર દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે. જો કે, કામગીરી દરમિયાન વેક્યુમ ક્લીનર અને ટ્યુબની જરૂર પડે છે. ચીનમાં, જ્યાં વ્યક્તિગત સુરક્ષા અને સલામતી પર ભાર મૂકવામાં આવતો નથી, ત્યાં કામદારો તેમની આંખો બંધ કરે છે અને થોડીવાર માટે શ્વાસ રોકી રાખે છે. આ પ્રકારની ધૂળ-મુક્ત ડ્રિલ ટૂંકા ગાળામાં ચીનમાં બજારમાં આવે તેવી શક્યતા નથી.

ભાગ ૩: બ્લેડ

હેડ બ્લેડ સામાન્ય રીતે YG6 અથવા YG8 અથવા ઉચ્ચ ગ્રેડના સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડથી બનેલું હોય છે, જે બ્રેઝિંગ દ્વારા શરીર પર જડવામાં આવે છે. ઘણા ઉત્પાદકોએ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને મૂળ મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગથી ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગમાં પણ બદલી નાખી છે.

કેટલાક ઉત્પાદકોએ કટીંગ, કોલ્ડ હેડિંગ, હેન્ડલિંગ વન-ટાઇમ ફોર્મિંગ, ઓટોમેટિક મિલિંગ ગ્રુવ્સ, ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગથી પણ શરૂઆત કરી હતી, જે મૂળભૂત રીતે બધાએ સંપૂર્ણ ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કર્યું છે. બોશની 7 શ્રેણીની ડ્રીલ્સ બ્લેડ અને ડ્રિલ રોડ વચ્ચે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગનો પણ ઉપયોગ કરે છે. ફરી એકવાર, ડ્રિલ બીટનું જીવન અને કાર્યક્ષમતા નવી ઊંચાઈએ લાવવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રિક હેમર ડ્રીલ બ્લેડ માટેની પરંપરાગત જરૂરિયાતો સામાન્ય કાર્બાઇડ ફેક્ટરીઓ દ્વારા પૂરી કરી શકાય છે. સામાન્ય ડ્રીલ બ્લેડ સિંગલ-એજ્ડ હોય છે. કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇની સમસ્યાઓને પહોંચી વળવા માટે, વધુને વધુ ઉત્પાદકો અને બ્રાન્ડ્સે "ક્રોસ બ્લેડ", "હેરિંગબોન બ્લેડ", "મલ્ટી-એજ્ડ બ્લેડ", વગેરે જેવા બહુ-એજ્ડ ડ્રીલ્સ વિકસાવ્યા છે.

ચીનમાં હેમર ડ્રીલનો વિકાસ ઇતિહાસ

વિશ્વનો હેમર ડ્રીલ બેઝ ચીનમાં છે

આ વાક્ય કોઈ પણ રીતે ખોટી પ્રતિષ્ઠા નથી. ચીનમાં હેમર ડ્રીલ્સ બધે જ છે, તેમ છતાં દાન્યાંગ, જિઆંગસુ, નિંગબો, ઝેજિયાંગ, શાઓડોંગ, હુનાન, જિઆંગશી અને અન્ય સ્થળોએ ચોક્કસ સ્કેલથી ઉપર કેટલીક હેમર ડ્રીલ ફેક્ટરીઓ છે. યુરોકટ દાન્યાંગમાં સ્થિત છે અને હાલમાં 127 કર્મચારીઓ ધરાવે છે, જે 1,100 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે, અને તેમાં ડઝનેક ઉત્પાદન સાધનો છે. કંપની પાસે મજબૂત વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી શક્તિ, અદ્યતન ટેકનોલોજી, ઉત્તમ ઉત્પાદન સાધનો અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ છે. કંપનીના ઉત્પાદનો જર્મન અને અમેરિકન ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. બધા ઉત્પાદનો ઉત્તમ ગુણવત્તાના છે અને વિશ્વભરના વિવિધ બજારોમાં ખૂબ પ્રશંસા કરવામાં આવે છે. OEM અને ODM પ્રદાન કરી શકાય છે. અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો ધાતુ, કોંક્રિટ અને લાકડા માટે છે, જેમ કે Hss ડ્રિલ બિટ્સ, SDs ડ્રિલ બિટ્સ, Maonry ડ્રિલ બિટ્સ, wod dhil ડ્રિલ બિટ્સ, કાચ અને ટાઇલ ડ્રિલ બિટ્સ, TcT સો બ્લેડ, ડાયમંડ સો બ્લેડ, ઓસીલેટીંગ સો બ્લેડ, બાય-મેટલ હોલ સો, ડાયમંડ હોલ સો, TcT હોલ સો, હેમર્ડ હોલો હોલ સો અને Hss હોલ સો, વગેરે. વધુમાં, અમે વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે નવા ઉત્પાદનો વિકસાવવા માટે સખત મહેનત કરી રહ્યા છીએ.