શું ડ્રિલ બિટ્સ રંગોમાં વિભાજિત છે? તેમની વચ્ચે શું તફાવત છે? કેવી રીતે પસંદ કરવું?

ઉત્પાદનમાં ડ્રિલિંગ એ ખૂબ જ સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. ડ્રિલ બિટ્સ ખરીદતી વખતે, ડ્રિલ બિટ્સ વિવિધ સામગ્રી અને વિવિધ રંગોમાં આવે છે. તો ડ્રિલ બિટ્સના વિવિધ રંગો કેવી રીતે મદદ કરે છે? શું રંગનો ડ્રિલ બિટની ગુણવત્તા સાથે કોઈ સંબંધ છે? કયા રંગનો ડ્રિલ બીટ ખરીદવો વધુ સારો છે?

સૌ પ્રથમ, આપણે એ સ્પષ્ટ કરવાની જરૂર છે કે ડ્રિલ બીટની ગુણવત્તા ફક્ત તેના રંગ દ્વારા નક્કી કરી શકાતી નથી. રંગ અને ગુણવત્તા વચ્ચે કોઈ સીધો અને અનિવાર્ય સંબંધ નથી. ડ્રિલ બીટના વિવિધ રંગો મુખ્યત્વે વિવિધ પ્રક્રિયા તકનીકોને કારણે છે. અલબત્ત, આપણે રંગના આધારે રફ નિર્ણય લઈ શકીએ છીએ, પરંતુ આજના હલકી-ગુણવત્તાવાળા ડ્રિલ બીટ્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડ્રિલ બીટ્સનો દેખાવ પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમના પોતાના રંગો પર પણ પ્રક્રિયા કરશે.

તો વિવિધ રંગોના ડ્રિલ બિટ્સ વચ્ચે શું તફાવત છે?

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉન્ડ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ ઘણીવાર સફેદ રંગમાં જોવા મળે છે. અલબત્ત, રોલ્ડ ડ્રિલ બીટને બાહ્ય વર્તુળને બારીક પીસીને પણ સફેદ કરી શકાય છે. તેમને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી બનાવે છે તે માત્ર સામગ્રી જ નહીં, પરંતુ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણ પણ છે. તે એકદમ કડક છે અને ટૂલની સપાટી પર કોઈ બળશે નહીં. કાળા રંગના નાઇટ્રાઇડ ડ્રિલ બિટ્સ છે. તે એક રાસાયણિક પદ્ધતિ છે જે ફિનિશ્ડ ટૂલને એમોનિયા અને પાણીની વરાળના મિશ્રણમાં મૂકે છે અને ટૂલની ટકાઉપણું સુધારવા માટે 540~560C° પર ગરમી જાળવણી સારવાર કરે છે. હાલમાં બજારમાં ઉપલબ્ધ મોટાભાગના કાળા ડ્રિલ બિટ્સ ફક્ત કાળા રંગના હોય છે (ટૂલની સપાટી પર બળી ગયેલા અથવા કાળી ત્વચાને ઢાંકવા માટે), પરંતુ વાસ્તવિક ઉપયોગની અસર અસરકારક રીતે સુધારી શકાઈ નથી.

ડ્રિલ બિટ્સ બનાવવા માટે 3 પ્રક્રિયાઓ છે. કાળો રોલિંગ સૌથી ખરાબ છે. સફેદ રંગની ધાર સ્પષ્ટ અને પોલિશ્ડ હોય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશનની જરૂર ન હોવાથી, સ્ટીલના અનાજનું માળખું નાશ પામશે નહીં, તેનો ઉપયોગ થોડી વધુ કઠિનતા સાથે વર્કપીસ ડ્રિલ કરવા માટે કરી શકાય છે. પીળા-ભૂરા રંગના ડ્રિલ બિટ્સમાં કોબાલ્ટ હોય છે, જે ડ્રિલ બીટ ઉદ્યોગમાં એક અસ્પષ્ટ નિયમ છે. કોબાલ્ટ ધરાવતા હીરા મૂળ સફેદ હોય છે, પરંતુ પછીથી પીળા-ભૂરા રંગના (સામાન્ય રીતે એમ્બર તરીકે ઓળખાય છે) માં પરમાણુકૃત થાય છે. તે હાલમાં ચલણમાં રહેલા શ્રેષ્ઠમાંના કેટલાક છે. M35 (Co 5%) માં ટાઇટેનિયમ-પ્લેટેડ ડ્રિલ બીટ નામનો સોનાનો રંગ પણ છે, જે સુશોભન કોટિંગ અને ઔદ્યોગિક કોટિંગમાં વિભાજિત છે. સુશોભન પ્લેટિંગ મહાન નથી, તે ફક્ત સુંદર લાગે છે. ઔદ્યોગિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની અસર ખૂબ સારી છે. કઠિનતા HRC78 સુધી પહોંચી શકે છે, જે કોબાલ્ટ ડ્રિલ (HRC54°) ની કઠિનતા કરતા વધારે છે.

ડ્રિલ બીટ કેવી રીતે પસંદ કરવી

ડ્રિલ બીટની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે રંગ માપદંડ નથી, તેથી ડ્રિલ બીટ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

અનુભવ મુજબ, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સફેદ ડ્રિલ બિટ્સ સામાન્ય રીતે સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉન્ડ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ હોય છે અને તેમાં શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા હોવી જોઈએ. સોનાના ડ્રિલ બિટ્સમાં ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ હોય છે અને તે સામાન્ય રીતે શ્રેષ્ઠ અથવા સૌથી ખરાબ હોય છે અને લોકોને મૂર્ખ બનાવી શકે છે. કાળા કરવાની ગુણવત્તા પણ બદલાય છે. કેટલાક હલકી ગુણવત્તાવાળા કાર્બન ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, જે સરળતાથી કાટ લાગે છે અને કાટ લાગે છે, તેથી તેને કાળા કરવાની જરૂર છે.

ડ્રિલ બીટના શેંક પર ટ્રેડમાર્ક અને વ્યાસ સહિષ્ણુતા ચિહ્નો હોય છે, જે સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટ હોય છે, અને લેસર અને ઇલેક્ટ્રો-એચિંગની ગુણવત્તા ખૂબ ખરાબ ન હોવી જોઈએ. જો મોલ્ડેડ અક્ષરોમાં બહિર્મુખ ધાર હોય, તો તે સૂચવે છે કે ડ્રિલ બીટ નબળી ગુણવત્તાનો છે, કારણ કે અક્ષરોની બહિર્મુખ રૂપરેખા ડ્રિલ બીટ ક્લેમ્પિંગ ચોકસાઈને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ બનાવશે. શબ્દની ધાર વર્કપીસની નળાકાર સપાટી સાથે સારી રીતે જોડાયેલ છે, અને શબ્દની સ્પષ્ટ ધાર સાથે ડ્રિલ બીટ સારી ગુણવત્તાનો છે. તમારે ટોચ પર સારી કટીંગ ધાર સાથે ડ્રિલ બીટ શોધવી જોઈએ. સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉન્ડ ડ્રીલ્સમાં ખૂબ સારી કટીંગ ધાર હોય છે અને તે હેલિક્સ સપાટીઓ માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જ્યારે નબળી ગુણવત્તાવાળા ડ્રીલ્સમાં નબળી ક્લિયરન્સ સપાટી હોય છે.