સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ડીશ શેપ સેફ ફ્લૅપ ડિસ્ક

ટૂંકું વર્ણન:

બેઝ બોડીના પાછળના કવર પર ઘર્ષક ટેપ લેમિનેટેડ કરવામાં આવે છે અને પછી લૂવર બ્લેડ બનાવવા માટે એડહેસિવથી ચોંટાડવામાં આવે છે. સંતોષકારક પરિણામો સુનિશ્ચિત કરવા માટે શટર બ્લેડને ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશ કરવા માટે એક વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ વિકસાવવી આવશ્યક છે. આ ગ્રાઇન્ડીંગ કાપડ છે, તેથી ગ્રાઇન્ડીંગ પછી કોઈ ગૌણ બર નથી. તે ઓછો અવાજ અને તણખા ઉત્પન્ન કરે છે, તેથી તે વેટસ્ટોન કરતાં વધુ સુરક્ષિત છે. સપાટી પર વધુ સુંદરતા અને સુંદરતા હાજર છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદનનું કદ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કદ માટે ડીશ આકાર સલામત ફ્લૅપ ડિસ્ક

ઉત્પાદન શો

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ડીશ આકારની સલામત ફ્લૅપ ડિસ્ક2

ઓછી વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ્સ દ્વારા ઓપરેશન થાક ઓછો થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, નોનફેરસ ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક, પેઇન્ટ, લાકડું, સ્ટીલ, માઇલ્ડ સ્ટીલ, સામાન્ય ટૂલ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ પ્લેટ્સ, એલોય સ્ટીલ્સ, સ્પેશિયલ સ્ટીલ્સ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ્સ આ મશીનમાં ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે. તે એક સરળ, ટકાઉ સપાટી ફિનિશ ઉત્પન્ન કરે છે, ગરમી કાર્યક્ષમ રીતે વિખેરાઈ જાય છે અને કોઈપણ પ્રદૂષણ ઉત્સર્જન કરતું નથી. જો ગૂગિંગ પ્રતિકાર અને અંતિમ ફિનિશ મહત્વપૂર્ણ હોય, તો તે ફાઇબર સેન્ડિંગ ડિસ્ક અને બોન્ડેડ વ્હીલ્સનો ઝડપી અને સરળ વિકલ્પ છે. જો તમે યોગ્ય પસંદ કરો છો તો બ્લાઇન્ડ બ્લેડનો ઉપયોગ વેલ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ, ડિબરિંગ, રસ્ટ રિમૂવલ, એજ ગ્રાઇન્ડીંગ અને વેલ્ડ બ્લેન્ડિંગ માટે કરી શકાય છે. લૂવર વ્હીલ્સને તેમની સંબંધિત શક્તિને કારણે વિવિધ શક્તિઓ સાથે કાપવામાં આવતી સામગ્રી માટે અનુકૂળ કરી શકાય છે. મોટા સાધનોના ટુકડાઓને ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશ કરવા ઉપરાંત, આ મશીન ગરમી-પ્રતિરોધક અને ટકાઉ છે. તે સમાન મશીનો કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે કારણ કે તે વધુ સખત અને ટકાઉ છે.

લૂવર બ્લેડનો વધુ પડતો ઉપયોગ તેમને વધુ ગરમ કરી શકે છે, જેના કારણે ઘસારો ધીમો પડી જાય છે અને ઘર્ષણમાં ઘટાડો થાય છે. જો ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પૂરતી ધાતુને જોડવામાં ન આવે તો વેનેશિયન બ્લાઇન્ડ બ્લેડને યોગ્ય રીતે ગ્રાઇન્ડ કરવામાં વધુ સમય લાગે છે. જો કોણ ખૂબ સપાટ હોય તો વધારાના બ્લેડ કણો ધાતુ સાથે જોડાઈ શકે છે. તમે જે ગ્રાઇન્ડીંગ કરી રહ્યા છો તેના આધારે તમારે તેને સમાયોજિત કરવાની જરૂર પડશે. વધુ પડતો ખૂણો બ્લાઇન્ડ બ્લેડમાં વધુ પડતો ઘસારો અને નબળી પોલિશનું કારણ બની શકે છે. પાંચ અને દસ ડિગ્રી વચ્ચેનો ખૂણો હોવો સામાન્ય છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ