DIN844 સ્ટાન્ડર્ડ એન્ડ મિલ કટર

ટૂંકા વર્ણન:

મિલિંગ કામગીરી દરમિયાન, મિલિંગ કટરના એક અથવા વધુ દાંત હોય છે જેથી તેઓ અસરકારક રીતે કાપી શકે. મિલિંગ મશીન પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક કટર દાંત વર્કપીસમાંથી એક પછી એક ચોક્કસ ક્રમમાં અને સમય અંતરાલમાં દૂર કરે છે, ત્યાં વર્કપીસના આકાર અને કદના ચોક્કસ નિયંત્રણને પ્રાપ્ત કરે છે. તેના મુખ્ય ઉપયોગોમાં મિલિંગ વિમાનો, પગલાઓ, ગ્રુવ્સ, સપાટી બનાવવાની અને વર્કપીસ કાપવા શામેલ છે.


ઉત્પાદન વિગત

ઉત્પાદન ટ tag ગ્સ

ઉત્પાદન કદ

DIN844 સ્ટાન્ડર્ડ એન્ડ મિલ કદ
DIN844 સ્ટાન્ડર્ડ એન્ડ મિલ કદ 2

ઉત્પાદન

છરીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર સતત ઉપયોગ સાથે તીવ્ર રહેવાની તેની ક્ષમતા નક્કી કરે છે. આ ટૂલની સામગ્રી, ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા અને ગ્રાઇન્ડીંગ તકનીક સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. યુરોકટ મિલિંગ કટર ફક્ત દૈનિક ઉપયોગમાં સ્થિર જ નહીં, પણ સતત ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા કામગીરીમાં પ્રભાવશાળી ટકાઉપણું પણ બતાવે છે. તેની સેવા જીવન એટલું લાંબું છે કે તે તેમના જીવનભર કેટલાક વ્યાવસાયિક વપરાશકર્તાઓની સાથે પણ હોઈ શકે છે.

ચોકસાઇ મશીનિંગમાં, ટૂલ વ્યાસની ચોકસાઈ સીધી વર્કપીસની અંતિમ ગુણવત્તાને અસર કરે છે. યુરોકટ હાઇ-ચોકસાઇ મિલિંગ કટર, જેનો વ્યાસ માઇક્રોન સ્તર પર નિયંત્રિત છે, ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે. સારી કટીંગ સ્થિરતાનો અર્થ એ છે કે ટૂલ હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન દરમિયાન કંપન થવાની સંભાવના ઓછી છે, કટીંગ સુસંગતતા અને સપાટીની સમાપ્તિની ખાતરી આપે છે. જ્યારે અદ્યતન સીએનસી મશીન ટૂલ્સ સાથે જોડી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે અમારા મિલિંગ કટર નિ ou શંકપણે પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.

આ ઉપરાંત, એરોરોકટ મિલિંગ કટરમાં ઉચ્ચ સ્તરની શક્તિ અને કઠિનતા હોય છે. કટીંગ ટૂલ તરીકે, તેને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણી અસરના દળોનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ બનવાની જરૂર છે, તેથી તેને ઉચ્ચ સ્તરની શક્તિ હોવી જરૂરી છે, નહીં તો તે સરળતાથી તૂટી જશે અને નુકસાન થશે. આ ઉપરાંત, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મિલિંગ કટર પર અસર અને કંપન કરવામાં આવશે, તેથી ચિપિંગ અને ચિપિંગ સમસ્યાઓ અટકાવવા માટે તેઓ પણ ખૂબ જ અઘરા હોવા જોઈએ. જટિલ અને પરિવર્તનશીલ કટીંગ શરતો હેઠળ સ્થિર અને વિશ્વસનીય કટીંગ ક્ષમતાઓ જાળવવા માટે, કટીંગ ટૂલમાં આ જેવા ગુણધર્મો હોવા આવશ્યક છે.


  • ગત:
  • આગળ:

  • સંબંધિત પેદાશો