A base do taladro de martelo do mundo está en China

Se a broca de torsión de aceiro de alta velocidade é un microcosmos do proceso de desenvolvemento industrial global, entón unha broca de martelo eléctrico pode ser considerada como a gloriosa historia da enxeñería de construción moderna.

En 1914, FEIN desenvolveu o primeiro martelo pneumático, en 1932, Bosch desenvolveu o primeiro sistema SDS de martelo eléctrico e, en 1975, Bosch e Hilti desenvolveron conxuntamente o sistema SDS-Plus.As brocas de martelo eléctrico sempre foron un dos consumibles máis importantes da enxeñaría da construción e da mellora do fogar.

Debido a que a broca de martelo eléctrico produce un movemento alternativo rápido (impacto frecuente) ao longo da dirección da varilla de broca eléctrica mentres xira, non require moita forza da man para perforar buratos en materiais fráxiles como formigón de cemento e pedra.

Para evitar que a broca esvare do portabrocas ou saia voando durante a rotación, o vástago redondo está deseñado con dúas coviñas.Debido ás dúas ranuras da broca, pódese acelerar o martelo a alta velocidade e mellorar a eficiencia do martelo.Polo tanto, a perforación de martelo con brocas de vástago SDS é moito máis eficiente que con outros tipos de vástagos.O sistema completo de mango e portabrocas feito para este fin é especialmente axeitado para brocas de martelo para perforar buratos en pedra e formigón.

O sistema de liberación rápida SDS é o método de conexión estándar para brocas de martelo eléctrico na actualidade.Asegura a transmisión de enerxía óptima do propio taladro eléctrico e proporciona unha forma rápida, sinxela e segura de suxeitar a broca.

A vantaxe de SDS Plus é que a broca pode simplemente ser empurrada no portabrocas sen apertar.Non está firmemente fixado, pero pode deslizarse cara atrás e cara atrás como un pistón.

Non obstante, o SDS-Plus tamén ten limitacións.O diámetro do vástago SDS-Plus é de 10 mm.Non hai ningún problema ao perforar buratos medianos e pequenos, pero ao atopar buratos grandes e profundos, haberá un par de torsión insuficiente, o que provocará que a broca quede atascada durante o traballo e que se rompa o vástago.

Así, baseándose en SDS-Plus, BOSCH desenvolveu de novo o SDS-MAX de tres e dous slots.Hai cinco ranuras no mango SDS Max: tres son abertos e dous son pechados (para evitar que a broca saia voando do portabrocas), que é o que comunmente chamamos mango redondo de tres e dúas ranuras. tamén chamado mango redondo de cinco ranuras.O diámetro do eixe alcanza os 18 mm.En comparación co SDS-Plus, o deseño do mango SDS Max é máis axeitado para escenarios de traballo pesado, polo que o torque do mango SDS Max é máis forte que o do SDS-Plus, que é adecuado para brocas de martelo de maior diámetro para grandes e operacións de burato profundo.

Moita xente adoitaba pensar que o sistema SDS Max foi deseñado para substituír o antigo sistema SDS.De feito, a principal mellora deste sistema é darlle ao pistón unha carreira maior, de xeito que cando o pistón golpea a broca, a forza de impacto é maior e a broca corta con máis eficacia.Aínda que se trata dunha actualización do sistema SDS, o sistema SDS-Plus non se eliminará.O diámetro do mango de 18 mm do SDS-MAX será máis caro ao procesar brocas de pequeno tamaño.Non se pode dicir que sexa un substituto de SDS-Plus, senón un complemento por esta base.

SDS-plus é o máis común no mercado e adoita ser axeitado para brocas de martelo cun diámetro de broca de 4 mm a 30 mm (5/32 polgadas a 1-1/4 polgadas), a lonxitude total máis curta é duns 110 mm e o o máis longo xeralmente non supera os 1500 mm.

SDS-MAX úsase xeralmente para buratos máis grandes e picos eléctricos.O tamaño da broca de martelo é xeralmente de 1/2 polgada (13 mm) a 1-3/4 polgada (44 mm) e a lonxitude total é xeralmente de 12 a 21 polgadas (300 a 530 mm).

Parte 2: Barra de perforación

Tipo convencional

A barra de perforación adoita estar feita de aceiro carbono ou de aceiro de aliaxe 40Cr, 42CrMo, etc. A maioría das brocas de martelo do mercado adoptan unha forma de espiral en forma de broca de torsión.O tipo de ranura foi orixinalmente deseñado para a simple eliminación de chip.

Máis tarde, a xente descubriu que os diferentes tipos de ranuras non só podían aumentar a eliminación de virutas, senón tamén prolongar a vida útil da broca.Por exemplo, algunhas brocas de dobre ranura teñen unha lámina de eliminación de virutas na ranura.Ao limpar as virutas, tamén poden realizar a eliminación de restos de viruta secundaria, protexer o corpo da broca, mellorar a eficiencia, reducir o quentamento da cabeza da broca e prolongar a vida útil da broca.

Tipo de aspiración de po sen rosca

En países desenvolvidos como Europa e Estados Unidos, o uso de brocas de impacto pertence a ambientes de traballo con alto po e industrias de alto risco.A eficiencia da perforación non é o único obxectivo.A clave é perforar con precisión buratos nos lugares existentes e protexer a respiración dos traballadores.Polo tanto, hai unha demanda de operacións sen po.Baixo esta demanda, xurdiron brocas sen po.

Todo o corpo da broca sen po non ten espiral.O buraco ábrese na broca e todo o po do burato do medio é aspirado por unha aspiradora.Non obstante, durante a operación requírese unha aspiradora e un tubo.En China, onde non se fai fincapé na protección e seguridade persoal, os traballadores pechan os ollos e aguantan a respiración durante uns minutos.É improbable que este tipo de broca sen po teña un mercado en China a curto prazo.

PARTE 3: Lámina

A folla da cabeza xeralmente está feita de YG6 ou YG8 ou carburo cementado de grao superior, que se incrusta no corpo mediante soldadura.Moitos fabricantes tamén cambiaron o proceso de soldadura da soldadura manual orixinal á soldadura automática.

Algúns fabricantes incluso comezaron co corte, o encabezado en frío, o manexo de conformado único, ranuras de fresado automático, soldadura automática, basicamente todos eles lograron unha automatización total.As brocas da serie 7 de Bosch incluso usan soldadura por fricción entre a folla e a varilla de perforación.Unha vez máis, a vida útil e a eficiencia da broca lévanse a unha nova altura.As necesidades convencionais de láminas de perforación de martelo eléctrico poden ser satisfeitas polas fábricas xerais de carburo.As láminas de perforación comúns son dun só filo.Para resolver os problemas de eficiencia e precisión, cada vez son máis os fabricantes e marcas que desenvolveron brocas multifilo, como "folla cruzada", "folla de espiga", "folla multifilo", etc.

Historia de desenvolvemento de brocas de martelo en China

A base do taladro de martelo do mundo está en China

Esta frase non é de ningún xeito unha falsa reputación.Aínda que os taladros de martelo están en todas partes en China, hai algunhas fábricas de taladro de martelo por encima dunha certa escala en Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi e outros lugares.Eurocut está situada en Danyang e conta actualmente con 127 empregados, abrangue unha superficie de 1.100 metros cadrados e ten decenas de equipos de produción.A empresa ten unha forte forza científica e tecnolóxica, tecnoloxía avanzada, excelentes equipos de produción e rigoroso control de calidade.Os produtos da empresa son producidos de acordo cos estándares alemáns e americanos.Todos os produtos son de excelente calidade e son moi apreciados en diferentes mercados de todo o mundo.OEM e ODM pódense proporcionar.Os nosos produtos principais son para metal, formigón e madeira, como brocas HSS, brocas SDs, brocas de maonry, brocas wod dhil, brocas de vidro e baldosas, follas de serra TcT, follas de serra de diamante, follas de serra oscilante, bi- serras para metal, serras de diamante, serras de TcT, serras marteladas e serras HSS, etc. Ademais, estamos a traballar duro para desenvolver novos produtos para satisfacer as diferentes necesidades.