Serrar, cepillar e furar son cousas coas que creo que todos os lectores entran en contacto todos os días. Cando todo o mundo compra unha folla de serra, normalmente lle di ao vendedor para que máquina se usa e que tipo de táboa de madeira está cortando! Entón, o comerciante selecciona ou recomenda as follas de serra para nós! Algunha vez pensaches en por que un determinado produto debe usar unha determinada especificación de serra? Agora Eurocut falará contigo.
A folla de serra está composta por un corpo base e dentes de serra. Para conectar os dentes de serra e o corpo base, adoita empregarse soldadura de alta frecuencia. Os materiais base das follas de serra inclúen principalmente 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, etc. As formas dos dentes das follas de serra inclúen dentes esquerdos e dereitos, dentes planos, dentes alternos, dentes trapezoidais, dentes altos e baixos, dentes trapezoidais, etc. As follas de serra con diferentes formas de dentes son axeitadas para diferentes obxectos de corte e teñen diferentes efectos.
Ao elixir unha folla de serra, cómpre ter en conta factores como a velocidade do fuso da máquina, o grosor e o material da peza a procesar, o diámetro exterior da folla de serra e o diámetro do burato (diámetro do eixe). A velocidade de corte calcúlase a partir da velocidade de rotación do fuso e o diámetro exterior da folla de serra case coincidente, e xeralmente está entre 60 e 90 metros/segundo. A velocidade de corte de diferentes materiais tamén é diferente, como 60-90 m/s para madeira branda, 50-70 m/s para madeira dura e 60-80 m/s para taboleiros de partículas e madeira contrachapada. Se a velocidade de corte é demasiado alta ou demasiado baixa, afectará á estabilidade da folla de serra e á calidade do procesamento.
Aprendamos a escoller a folla de serra axeitada.
1. Diámetro da folla de serra
O diámetro da folla de serra está relacionado co equipo utilizado e co grosor da peza de traballo. Se o diámetro da folla de serra é pequeno, a velocidade de corte será relativamente baixa; canto maior sexa o diámetro da folla de serra, maiores serán os requisitos para a folla de serra e o equipo, e a eficiencia de corte será maior.
2. Número de dentes da folla de serra
En xeral, cantos máis dentes teña unha folla de serra, mellor será o seu rendemento de corte. Non obstante, cantos máis dentes teña, maior será o tempo de procesamento e o prezo da folla de serra será relativamente maior. Se os dentes da serra son demasiado densos, a tolerancia á viruta entre os dentes será menor e a folla de serra quentarase facilmente; se a velocidade de avance non se axusta correctamente, a cantidade de corte de cada dente de serra será pequena, o que intensificará a fricción entre o filo de corte e a peza de traballo, o que resultará nunha vida útil máis curta da folla de serra; polo tanto, débese seleccionar o número axeitado de dentes segundo o grosor e o material do material.
3. Grosor da folla de serra
Escolla o grosor da folla de serra axeitado segundo o rango de corte. Algúns materiais para fins especiais tamén requiren grosores específicos, como as follas de serra ranuradas, as follas de serra de trazado, etc.
4. Tipos de aliaxes Os tipos de carburo cementado que se usan habitualmente inclúen o de volframio-cobalto (código YG) e o de volframio-titanio (código YT). Debido a que o carburo de volframio-cobalto ten unha mellor resistencia ao impacto, úsase amplamente na industria de procesamento da madeira.
Ademais, tamén debes escoller unha forma de dente axeitada. Podes observar atentamente a forma do dente da serra. As principais formas de dentes son: dentes esquerdos e dereitos, dentes planos, dentes alternos, dentes trapezoidais, dentes altos e baixos, dentes trapezoidais, etc. Hai varias outras follas de serra con diferentes formas de dentes, e os obxectos axeitados para a folla de serra e o efecto de serra adoitan ser diferentes.
Úsase principalmente para dentes trapezoidais ou dentes cónicos. A placa está marcada e acanalada, e a forma dos dentes favorece a perda de peso. Iso é imposible, jaja! Os dentes trapezoidais principais úsanse para evitar as lascas nos bordos ao revestir paneis!
Os dentes esquerdo e dereito úsanse máis habitualmente en serras de varias follas ou serras de corte, pero o número de dentes non é demasiado denso. Os dentes densos afectan á eliminación de virutas. Con menos dentes e dentes máis grandes, os dentes esquerdo e dereito tamén son máis propicios para o corte lonxitudinal de táboas!
Como as serras eléctricas, as serras de mesa deslizante ou as follas de serra recíprocas! As serras auxiliares teñen principalmente dentes trapezoidais, e as serras principais teñen principalmente dentes trapezoidais! Os dentes trapezoidais non só garanten a calidade do procesamento, senón que tamén melloran a eficiencia da serra ata certo punto! Non obstante, o afiado de follas de serra é máis complicado!
Canto máis densos sexan os dentes, máis lisa será a superficie de corte da táboa serrada, pero uns dentes máis densos non son propicios para cortar táboas máis grosas! Ao serrar placas grosas con dentes densos, é doado danar a folla da serra porque o volume de eliminación de virutas é demasiado pequeno!
Os dentes son escasos e grandes, o que facilita o procesamento de materias primas. Os dentes son grandes e escasos, e as táboas serradas terán marcas de serra. Non obstante, hoxe en día non moita xente usa dentes planos. A maioría deles son dentes helicoidais ou dentes esquerdos e dereitos, o que se pode evitar ata certo punto! Tamén é bo para o afiado de follas de serra! Por suposto, hai unha cousa máis a ter en conta! Se estás cortando a veta da madeira en ángulo, recoméndase usar unha folla de serra de varios dentes. Usar unha folla de serra con menos dentes pode supoñer un perigo para a seguridade!
Ao usar unha folla de serra, notarás que a folla de serra non só ten diferentes tamaños, senón que as follas de serra do mesmo tamaño tamén teñen máis ou menos dentes. Por que está deseñada así? É mellor ter máis ou menos dentes?
De feito, o número de dentes de serra está relacionado con se a madeira que se quere cortar é transversal ou lonxitudinal. O corte lonxitudinal é o corte na dirección da veta da madeira e o corte transversal é o corte a 90 graos con respecto á dirección da veta da madeira.
Podemos facer un experimento e usar un coitelo para cortar madeira. Verás que a maioría dos materiais cortados transversalmente son partículas, mentres que os cortes lonxitudinais son tiras. A madeira é esencialmente un tecido fibroso. É razoable obter tal resultado.
En canto ás follas de serra de varios dentes, ao mesmo tempo, podes imaxinar a situación de cortar con varias coitelas. O corte é suave. Despois de cortar, observa as densas marcas de dentes na superficie cortada. O bordo da serra é moi plano e a velocidade é rápida e é doado atascar a serra (é dicir, os dentes son peludos). Negro), a excreción de serradura é máis lenta que as que teñen menos dentes. Apto para escenas con altos requisitos de corte. A velocidade de corte é axeitadamente máis lenta e axeitada para cortes transversales.
Ten menos dentes de serra, pero a superficie de corte é máis rugosa, a distancia entre as marcas dos dentes é maior e as lascas de madeira elimínanse rapidamente. É axeitado para o procesamento en bruto de madeira branda e ten unha velocidade de serra rápida. Cortar lonxitudinalmente ten vantaxes.
Se empregas unha folla de serra de corte transversal de varios dentes para cortes lonxitudinais, o gran número de dentes provocará facilmente unha eliminación de lascas deficiente. Se a serra é rápida, pode atascarse e suxeitala. Ao suxeitarse, é doado causar perigo.
Para táboas artificiais como a madeira contrachapada e o MDF, a dirección da veta da madeira cambiou artificialmente despois do procesamento e pérdense as características de corte cara adiante e cara atrás. Use unha folla de serra de varios dentes para cortar. Reduza a velocidade e móvase suavemente. Use unha folla de serra cun pequeno número de dentes e o efecto será moito peor.
Se a veta da madeira está biselada, recoméndase usar unha folla de serra con máis dentes. Empregar unha folla de serra con menos dentes pode causar riscos para a seguridade.
En resumo, se no futuro volves ter o problema de como elixir unha folla de serra, podes facer máis cortes oblicuos e transversais. Escolle a dirección do corte para decidir que tipo de folla de serra usar. A folla de serra ten máis dentes e menos dentes. Escolle segundo a dirección da fibra da madeira, escolle máis dentes para cortes oblicuos e transversais, escolle menos dentes para cortes lonxitudinais e escolle cortes transversais para estruturas de gran de madeira mixta.
Por exemplo, a serra de barra tractora que merquei en liña era barata, pero viña cunha folla de serra de 40 dentes, así que a substituín por unha de 120 dentes. Dado que as serras de barra tractora e as serras de inglete úsanse principalmente para cortes transversais e biselados, e algúns comerciantes ofrecen follas de serra con 40 dentes. Aínda que a serra de barra tractora ten unha boa protección, os seus hábitos de corte non son ideais. Despois da substitución, o efecto de serra é comparable ao das grandes marcas. Fabricante.
Independentemente do tipo de dente da folla de serra, a súa calidade aínda depende do material do corpo base, da disposición da aliaxe, da tecnoloxía de procesamento, do tratamento térmico do corpo base, do tratamento de equilibrio dinámico, do tratamento de tensión, da tecnoloxía de soldadura, do deseño do ángulo e da precisión de afiado.
Controlar a velocidade de alimentación e a velocidade de alimentación da folla da serra tamén pode prolongar a vida útil da folla da serra, o que é moi importante. Durante o proceso de instalación e desmontaxe, debes prestar atención a protexer o cabezal de aliaxe de danos. Algunhas serras con requisitos de precisión deben repararse a tempo cando non poden cumprir os requisitos de procesamento.
Como elixir unha folla de serra para cortar diferentes materiais? As follas de serra de carburo úsanse para cortar aluminio, as follas de serra de aceiro rápido e as follas de serra fría úsanse para cortar aceiro, as follas de serra de aliaxe de carpintería úsanse para cortar madeira e as follas de serra de aliaxe especial acrílica úsanse para cortar acrílico. Entón, que tipo de folla de serra se usa para cortar chapas de aceiro de cor composta?
Os materiais que cortamos son diferentes e os fabricantes adoitan recomendar diferentes especificacións de folla de serra, debido ao material da placa de aceiro, o material da aliaxe, a forma do dente da serra, o ángulo, a tecnoloxía de procesamento, etc. A folla de serra debe cumprir as características do material para ser axeitada. Igual que nos poñemos os zapatos. Diferentes pés combinan con diferentes zapatos para conseguir o efecto desexado.
Por exemplo, o corte de material de placa de aceiro de cor composta, que é unha placa de mantemento de illamento composto feita de placas de aceiro revestidas de cor ou outros paneis e placas inferiores e materiais de núcleo de illamento mediante adhesivo (ou escuma). Debido á súa composición diversa, non se pode cortar con láminas de aliaxe de madeira ordinarias ou follas de serra de corte de aceiro, e o resultado adoita ser un corte insatisfactorio. Polo tanto, é necesario usar unha folla de serra de carburo especial para placas de aceiro de cor composta. Este tipo de folla debe ser específica para conseguir o dobre de resultado coa metade do esforzo.
Data de publicación: 15 de maio de 2024