A perforación é un método de procesamento moi común na fabricación.Ao comprar brocas, as brocas veñen en diferentes materiais e cores diferentes.Entón, como axudan as diferentes cores das brocas?A cor ten algo que ver coa calidade da broca?Que broca de cor é mellor comprar?
En primeiro lugar, temos que deixar claro que a calidade dunha broca non se pode xulgar simplemente pola súa cor.Non existe unha relación directa e inevitable entre a cor e a calidade.As diferentes cores das brocas débense principalmente a diferentes técnicas de procesamento.Por suposto, podemos facer un xuízo aproximado en función da cor, pero as brocas de pouca calidade de hoxe tamén procesarán as súas propias cores para lograr o aspecto de brocas de alta calidade.
Entón, cales son as diferenzas entre brocas de diferentes cores?
As brocas de aceiro de alta velocidade totalmente moídas de alta calidade adoitan atoparse en branco.Por suposto, a broca laminada tamén se pode branquear triturando finamente o círculo exterior.O que os fai de alta calidade non é só o propio material, senón tamén o control de calidade durante o proceso de moenda.É bastante estrito e non haberá queimaduras na superficie da ferramenta.As negras son brocas de nitruro.É un método químico que coloca a ferramenta acabada nunha mestura de amoníaco e vapor de auga e realiza un tratamento de conservación térmica a 540 ~ 560 ° C para mellorar a durabilidade da ferramenta.A maioría das brocas negras actualmente no mercado son só de cor negra (para cubrir queimaduras ou pel negra na superficie da ferramenta), pero o efecto de uso real non se mellorou de forma efectiva.
Existen 3 procesos para producir brocas.A rodadura negra é o peor.Os brancos teñen bordos claros e pulidos.Dado que non é necesaria a oxidación a alta temperatura, a estrutura do gran do aceiro non se destruirá, pódese usar para perforar pezas con dureza lixeiramente maior.As brocas de cor amarela-marrón conteñen cobalto, que é unha regra tácita na industria das brocas.Os diamantes que conteñen cobalto son orixinalmente brancos, pero posteriormente son atomizados en amarelo-marrón (comúnmente coñecido como ámbar).Son algúns dos mellores en circulación actualmente.M35 (Co 5%) tamén ten unha cor dourada chamada broca chapada en titanio, que se divide en revestimento decorativo e revestimento industrial.O revestimento decorativo non é xenial, só ten un aspecto bonito.O efecto da galvanoplastia industrial é moi bo.A dureza pode alcanzar HRC78, que é maior que a dureza da broca de cobalto (HRC54°).
Como elixir unha broca
Dado que a cor non é o criterio para xulgar a calidade dunha broca, como elixir unha broca?
Por experiencia, en xeral, as brocas brancas adoitan ser brocas de aceiro de alta velocidade totalmente moídas e deben ter a mellor calidade.Os de ouro teñen un revestimento de nitruro de titanio e adoitan ser os mellores ou os peores e poden enganar á xente.A calidade do ennegrecemento tamén varía.Algúns usan aceiro para ferramentas ao carbono de baixa calidade, que é fácil de recocer e oxidar, polo que hai que ennegrecerse.
Hai marcas rexistradas e marcas de tolerancia de diámetro no vástago da broca, que adoitan ser claras, e a calidade do láser e o electrograbado non debe ser tan mala.Se os caracteres moldeados teñen bordos convexos, indica que a broca é de mala calidade, porque o contorno convexo dos caracteres fará que a precisión de suxeición da broca non cumpra os requisitos.O bordo da palabra está ben conectado á superficie cilíndrica da peza de traballo e a broca cun bordo claro da palabra é de boa calidade.Deberías buscar unha broca cunha boa punta de corte.As brocas totalmente moídas teñen moi bos bordos de corte e cumpren os requisitos para as superficies de hélice, mentres que as brocas de mala calidade teñen unhas superficies despexadas.
Hora de publicación: 07-Oct-2023