A perforación é un método de procesamento moi común na fabricación. Ao mercar brocas, estas veñen en diferentes materiais e cores. Entón, como axudan as diferentes cores das brocas? Ten algo que ver a cor coa calidade da broca? De que cor de broca é mellor mercar?
En primeiro lugar, debemos deixar claro que a calidade dunha broca non se pode xulgar simplemente pola súa cor. Non existe unha relación directa e inevitable entre a cor e a calidade. As diferentes cores das brocas débense principalmente ás diferentes técnicas de procesamento. Por suposto, podemos facer un xuízo aproximado baseado na cor, pero as brocas de baixa calidade actuais tamén procesan as súas propias cores para conseguir a aparencia de brocas de alta calidade.
Entón, cales son as diferenzas entre as brocas de diferentes cores?
As brocas de aceiro rápido totalmente rectificado de alta calidade adoitan atoparse en branco. Por suposto, a broca laminada tamén se pode branquear rectificando finamente o círculo exterior. O que as fai de alta calidade non é só o material en si, senón tamén o control de calidade durante o proceso de rectificado. É bastante rigoroso e non haberá queimaduras na superficie da ferramenta. As negras son brocas de nitruro. É un método químico que coloca a ferramenta acabada nunha mestura de amoníaco e vapor de auga e realiza un tratamento de conservación térmica a 540~560 °C para mellorar a durabilidade da ferramenta. A maioría das brocas negras que se atopan actualmente no mercado son só de cor negra (para cubrir queimaduras ou pel negra na superficie da ferramenta), pero o efecto de uso real non se mellorou de forma eficaz.
Hai 3 procesos para producir brocas. O laminado negro é o peor. As brancas teñen bordos claros e pulidos. Dado que non se require oxidación a alta temperatura, a estrutura do gran do aceiro non se destruirá, polo que se pode usar para perforar pezas con dureza lixeiramente superior. As brocas de cor marrón amarela conteñen cobalto, o que é unha regra tácita na industria das brocas. Os diamantes que conteñen cobalto son orixinalmente brancos, pero posteriormente atomízanse en marrón amarelo (coñecido comunmente como ámbar). Son algúns dos mellores que están actualmente en circulación. O M35 (Co 5%) tamén ten unha cor dourada chamada broca chapada en titanio, que se divide en revestimento decorativo e revestimento industrial. O revestimento decorativo non é moi bo, simplemente ten un aspecto bonito. O efecto da galvanoplastia industrial é moi bo. A dureza pode alcanzar os 78 HRC, que é superior á dureza da broca de cobalto (54° HRC).
Como elixir unha broca
Dado que a cor non é o criterio para xulgar a calidade dunha broca, como elixir unha broca?
Pola experiencia, en xeral, as brocas brancas adoitan ser brocas de aceiro rápido totalmente rectificadas e deberían ter a mellor calidade. As douradas teñen un revestimento de nitruro de titanio e adoitan ser as mellores ou as peores e poden enganar á xente. A calidade do ennegrecemento tamén varía. Algunhas usan aceiro para ferramentas de carbono de baixa calidade, que é fácil de recocer e oxidar, polo que necesita ennegrecerse.
Hai marcas de marca rexistrada e tolerancia de diámetro no vástago da broca, que adoitan ser transparentes, e a calidade do gravado láser e electroquímico non debería ser demasiado mala. Se os caracteres moldeados teñen bordos convexos, indica que a broca é de mala calidade, porque o contorno convexo dos caracteres fará que a precisión de suxeición da broca non cumpra os requisitos. O bordo da palabra está ben conectado á superficie cilíndrica da peza de traballo, e a broca cun bordo claro da palabra é de boa calidade. Debe buscar unha broca cun bo bordo de corte na punta. As brocas totalmente rectificadas teñen moi bos bordos de corte e cumpren os requisitos para as superficies helicoidais, mentres que as brocas de mala calidade teñen superficies de separación deficientes.
Data de publicación: 07 de outubro de 2023