Déanaimis foghlaim conas an lann a chonaic tú ceart a roghnú.

Is rudaí iad sábhadh, plánáil agus druileáil a chreidim go dtagann gach léitheoir i dteagmháil leo gach lá. Nuair a cheannaíonn gach duine lann chonaic, is iondúil go n -insíonn siad don díoltóir cén meaisín a úsáidtear é agus cén cineál bord adhmaid atá sé ag gearradh! Ansin roghnóidh nó molfaidh an ceannaí lanna chonaic dúinn! Ar smaoinigh tú riamh ar cén fáth a gcaithfidh táirge áirithe sonraíocht áirithe SAW a úsáid? . Anois beidh comhrá ag Eurocut leat.

Tá an lann chonaic comhdhéanta de bhunchorp agus chonaic sé fiacla. D'fhonn na fiacla chonaic agus an bunchomhlacht a nascadh, is iondúil go n-úsáidtear prásáil ardmhinicíochta. I measc na n -ábhar bunábhar a bhaineann le lanna chonaic go príomha tá 75cr1, SKS51, 65mn, 50mn, srl. Tá lanna le cruthanna fiacla éagsúla oiriúnach do rudaí gearrtha difriúla agus tá éifeachtaí difriúla acu.

Nuair a roghnaíonn tú lann chonaic, ní mór duit machnamh a dhéanamh ar fhachtóirí mar luas an fhearsaid meaisín, tiús agus ábhar an phíosa oibre atá le próiseáil, trastomhas seachtrach na lann chonaic agus trastomhas an phoill (trastomhas seafta). Ríomhtar an luas gearrtha ó luas uainíochta an fhearsaid agus ó thrastomhas seachtrach na lamháltas comhoiriúnaithe, agus is iondúil go mbíonn sé idir 60-90 méadar/dara. Tá luas gearrtha na n-ábhar éagsúil difriúil freisin, mar shampla 60-90 m/s le haghaidh adhmaid bog, 50-70 m/s le haghaidh crua-adhmaid, agus 60-80 m/s le haghaidh clár na gcáithníní agus sraithadhmaid. Má tá an luas gearrtha ró -ard nó ró -íseal, rachaidh sé i bhfeidhm ar chobhsaíocht na lann chonaic agus ar an gcaighdeán próiseála.

Déanaimis foghlaim conas an lann a chonaic tú ceart a roghnú.

Trastomhas Blade a chonaic

Baineann trastomhas an lann chonaic leis an trealamh a úsáidtear agus le tiús an tsaothair. Má tá trastomhas an lann chonaic beag, beidh an luas gearrtha sách íseal; Dá mhéad trastomhas an lann chonaic, dá airde na riachtanais don lann agus an trealamh chonaic, agus beidh an éifeachtúlacht gearrtha níos airde.

2. Líon na bhfiacla lann chonaic

Go hiondúil, is amhlaidh is fearr a bheidh a fheidhmíocht gearrtha. Mar sin féin, dá mhéad fiacla a bheidh aige, is ea is faide a bheidh an t -am próiseála, agus beidh praghas an lann chonaic níos airde. Má tá na fiacla chonaic ró -dhlúth, beidh an lamháltas sliseanna idir na fiacla níos lú, agus beidh an lann chonaic éasca a théamh; Mura ndéantar an ráta beatha a mheaitseáil i gceart, beidh an méid gearrtha de gach fiacail sábh beag, rud a threiseoidh an cuimilte idir an ceannródaíoch agus an t -obair, rud a fhágann go mbeidh saol seirbhíse níos giorra den lann chonaic ann; Dá bhrí sin, ba cheart an líon cuí fiacla a roghnú de réir tiús agus ábhar an ábhair. .

3. Chonaic tiús lann

Roghnaigh an tiús lann sábhadóireachta cuí de réir an raon gearrtha. Éilíonn roinnt ábhar sainchuspóireach freisin tiúsanna sonracha, mar shampla lanna chonaic eitrithe, scribing lanna chonaic, srl.

4. I measc na gcineálacha cóimhiotail a úsáidtear go coitianta tá cineálacha cairbíde stroighne ina measc tá tungstain-cobalt (cód YG) agus tungsten-titanium (cód YT). Toisc go bhfuil friotaíocht tionchair níos fearr ag cairbíd tungstain-cobalt, úsáidtear é go forleathan sa tionscal próiseála adhmaid.

Ina theannta sin, ní mór duit cruth fiacla oiriúnach a roghnú freisin. Is féidir leat breathnú go cúramach ar chruth na bhfiacla a chonaic tú. Is iad na príomhchruthanna fiacla ná: fiacla clé agus ar dheis, fiacla cothroma, fiacla ailtéarnacha, fiacla traipéiseacha, fiacla arda agus íseal, fiacla traipéiseacha, srl. Is minic a bhíonn an éifeacht sábhála difriúil.

Úsáidtear é den chuid is mó le haghaidh fiacla traipéiseacha nó fiacla barrchaolaithe. Déantar an pláta a scóráil agus a ghreamú, agus tá cruth na bhfiacla fabhrach do mheáchan a chailliúint. Tá sé sin dodhéanta, haha! Úsáidtear na príomh -fhiacla traipéiseacha chun scealpadh imeall a sheachaint nuair a bhíonn painéil veinír curtha orthu!

Is iondúil go n-úsáidtear na fiacla ar chlé agus ar dheis ar sábha il-lann nó sábha gearrtha, ach níl líon na bhfiacla ró-dhlúth. Bíonn tionchar ag na fiacla dlúth ar bhaint sliseanna. Le níos lú fiacla agus fiacla níos mó, tá na fiacla ar chlé agus ar dheis níos fabhraí freisin do ghearradh fadaimseartha na mbord!

Cosúil le sábha leictreacha, sábha tábla sleamhnáin, nó lanna sábhála frithingeacha! Tá fiacla traipéiseacha ag na sábha cúnta den chuid is mó, agus tá fiacla traipéiseacha ag na príomh -sábha! Ní hamháin go gcinntíonn na fiacla trapezoidal cáilíocht próiseála, ach go bhfeabhsaíonn siad éifeachtúlacht an chonair go pointe áirithe! Mar sin féin, tá meilt na lann níos casta!

An dlús na fiacla, is é an dromchla gearrtha a bheidh ar dhromchla gearrtha an bhoird sáfa, ach ní chabhródh na fiacla níos dlúithe le boird níos tibhe a ghearradh! Nuair a bhíonn plátaí tiubha le fiacla dlúth á sábhadh, is furasta damáiste a dhéanamh don lann chonaic toisc go bhfuil an méid bainte sliseanna ró -bheag!

Tá na fiacla tanaí agus mór, rud atá níos fabhraí do phróiseáil amhábhar. Tá na fiacla mór agus tanaí, agus beidh marcanna ag na boird sáfa. Mar sin féin, ní úsáideann go leor daoine fiacla cothroma inniu. Is fiacla helical nó fiacla ar chlé agus ar dheis iad an chuid is mó acu, ar féidir iad a sheachaint go pointe áirithe! Chomh maith leis sin go maith le haghaidh meilt Blade Saw! Ar ndóigh, tá rud amháin eile le tabhairt faoi deara! Má tá grán adhmaid á ghearradh agat ar uillinn, moltar lann chonaic il-fiacail a úsáid. D'fhéadfadh guais sábháilteachta a bheith ag baint úsáide as lann chonaic le níos lú fiacla!

Nuair a bhíonn lann chonaic á úsáid agat, feicfidh tú go bhfuil méideanna difriúla ag an lann chonaic, ach freisin go bhfuil níos mó nó níos lú fiacla ag na lanna sábh den mhéid céanna. Cén fáth go bhfuil sé deartha mar seo? An bhfuil níos mó nó níos lú fiacla níos fearr?

Go deimhin, baineann líon na bhfiacla chonaic le cibé an bhfuil an t-adhmad a theastaíonn uait a ghearradh tras-ghearrtha nó fadaimseartha. Tá gearradh fadaimseartha mar a thugtar air ag gearradh feadh treo an ghrá adhmaid, agus tá tras-ghearradh ag gearradh ag 90 céim go treo an ghrá adhmaid.

Is féidir linn turgnamh a dhéanamh agus scian a úsáid chun adhmad a ghearradh. Gheobhaidh tú amach gur cáithníní iad an chuid is mó de na hábhair thras-ghearrtha, agus is stiallacha iad na ciorruithe fadaimseartha. Is fíochán snáithíneach é an t -adhmad go bunúsach. Tá sé réasúnach toradh den sórt sin a bheith agat.

Maidir le lanna chonaic ilfhiacha, ag an am céanna, is féidir leat a shamhlú go bhfuil an gearrtha le sceana iolracha. Tá an gearradh réidh. Tar éis é a ghearradh, breathnaigh ar na marcanna fiacail dlúth ar an dromchla gearrtha. Tá an imeall chonaic an -réidh, agus tá an luas tapa agus tá sé éasca an chonaic a fhulaingt (is é sin, tá na fiacla gruagach). Dubh), tá eisfhearadh min sáibh níos moille ná iad siúd a bhfuil níos lú fiacla acu. Oiriúnach do radhairc a bhfuil riachtanais ghearrtha arda acu. Déantar an luas gearrtha a mhoilliú go cuí agus tá sé oiriúnach do thras-ghearradh.

Tá níos lú fiacla chonaic ann, ach tá an dromchla gearrtha níos gaire, tá an fad idir marcanna fiacla níos mó, agus baintear sceallóga adhmaid go tapa. Tá sé oiriúnach do phróiseáil gharbh na adhmaid bog agus tá luas tapaidh ann. Tá buntáistí ann chun fadtréimhseach a ghearradh.

Má úsáideann tú lann tras-ghearrtha ilfhuinneog le haghaidh gearrtha fadaimseartha, beidh an líon mór fiacla ina chúis le droch-bhaint sliseanna go héasca. Má tá an chonaic go tapa, d’fhéadfadh sé an chonaic a fhulaingt agus a chlampáil. Nuair a tharlaíonn clampáil, is furasta contúirt a chruthú.

Maidir le boird shaorga ar nós sraithadhmaid agus MDF, tá athrú saorga athraithe ag treo an ghrá adhmaid tar éis próiseála, agus cailltear tréithe an ghearrtha ar aghaidh agus droim ar ais. Bain úsáid as lann chonaic il-fhiacail le haghaidh gearrtha. Moilliú agus gluaiseacht go réidh. Bain úsáid as lann chonaic le líon beag fiacla, agus beidh an éifeacht i bhfad níos measa.

Má dhéantar an grán adhmaid a chrochadh, moltar lann chonaic a úsáid le níos mó fiacla. D'fhéadfadh guaiseacha sábháilteachta a bheith mar thoradh ar úsáid lann chonaic le níos lú fiacla.

Go hachomair, má thagann tú ar an bhfadhb maidir le conas lann chonaic a roghnú arís sa todhchaí, is féidir leat níos mó ciorruithe agus tras-ghearrtha a dhéanamh. Roghnaigh do threo sábhála chun cinneadh a dhéanamh maidir leis an gcineál lann chonaic le húsáid. Tá níos mó fiacla agus níos lú fiacla ag an lann chonaic. Roghnaigh de réir threo an snáithín adhmaid. , roghnaigh níos mó fiacla le haghaidh ciorruithe oblique agus cros -chiorruithe, roghnaigh níos lú fiacla le haghaidh ciorruithe fadaimseartha, agus roghnaigh cros -chiorruithe do struchtúir ghrán adhmaid measctha.

Mar shampla, bhí an barra tarraingthe a cheannaigh mé ar líne saor, ach tháinig lann 40t a chonaic mé, mar sin chuir mé lann chonaic 120t ina áit. Toisc go n -úsáidtear sábha barra tarraingthe agus sábha miter den chuid is mó chun cros -ghearradh agus gearradh bevel a ghearradh, agus soláthraíonn roinnt ceannaithe lanna chonaic le 40 fiacla. Cé go bhfuil cosaint mhaith ag an mbarra tarraingthe, níl a nósanna gearrtha idéalach. Tar éis athsholáthair, tá an éifeacht sábhála inchomparáide le héifeacht na mbrandaí móra. Monaróir.

Beag beann ar an gcineál fiacail den lann chonaic, braitheann a cháilíocht fós ar ábhar an bhoinn, ar shocrú an chóimhiotail, ar an teicneolaíocht próiseála, ar chóireáil teasa an bhunchomhlachta, ar chóireáil chothromaithe dinimiciúil, ar chóireáil struis, ar theicneolaíocht táthú, ar theicneolaíocht táthú, ar theicneolaíocht táthú, Dearadh uillinne, agus cruinneas a ghéarú.

Is féidir le luas an bheatha a rialú agus a chonaic luas beatha lann saol seirbhíse na lann chonaic a leathnú, rud atá an -tábhachtach. Le linn an phróisis suiteála agus dí -chomhshó, ní mór duit aird a thabhairt ar an gceann cóimhiotail a chosaint ó dhamáiste. Ní mór roinnt sábha le riachtanais bheachtais a dheisiú in am nuair nach féidir leo riachtanais phróiseála a chomhlíonadh.

Conas lann chonaic a roghnú chun ábhair éagsúla a ghearradh? Baintear úsáid as lanna cairbíde chun alúmanam, lanna sábhála cruach ardluais a ghearradh agus úsáid a bhaintear as lanna fuara chun cruach a ghearradh, úsáidtear lanna a chonaic cóimhiotal siúinéireachta chun adhmad a ghearradh, agus baintear úsáid as lanna a chonaic cóimhiotal speisialta aicrileach chun aicrileach a ghearradh. Mar sin, cén cineál lann chonaic a úsáidtear chun plátaí cruach ilchodacha a ghearradh?

Tá na hábhair a ghearrann muid difriúil, agus is minic a mholann monaróirí sonraíochtaí difriúla lann, mar gheall ar an ábhar pláta cruach, an t -ábhar cóimhiotail, chonaic cruth fiacla, uillinn, teicneolaíocht próiseála, srl. . Díreach mar a chuirimid bróga ar bhróga. Meaitseálann cosa difriúla bróga difriúla chun an éifeacht inmhianaithe a bhaint amach.

Mar shampla, ábhar pláta cruach ilchodach a ghearradh, ar pláta cothabhála ilchodach inslithe é atá déanta as plátaí cruach daite nó painéil eile agus plátaí bun agus bunábhair inslithe trí ghreamaitheach (nó cúradh). Mar gheall ar a chomhdhéanamh éagsúil, ní féidir é a ghearradh le gnáth -bhileoga cóimhiotail adhmaid nó le lanna gearrtha cruach, agus is minic a bhíonn torthaí gearrtha míshásúil. Dá bhrí sin, is gá lann speisialta cairbíde a úsáid le haghaidh plátaí cruach datha ilchodacha. Ní mór don chineál seo lann a bheith sonrach, chun an toradh a bhaint amach faoi dhó le leath na hiarrachta.