As de hege snelheid stielen twist drill is in mikrokosmos fan de wrâldwide yndustriële ûntwikkeling proses, dan in elektryske hammer drill kin wurde beskôge as de glorieuze skiednis fan moderne bou engineering.
Yn 1914 ûntwikkele FEIN de earste pneumatyske hammer, yn 1932 ûntwikkele Bosch it earste elektryske hammer SDS-systeem, en yn 1975 ûntwikkele Bosch en Hilti tegearre it SDS-Plus-systeem.Elektryske hammer drill bits hawwe altyd west ien fan de meast wichtige verbruiksartikelen yn bou engineering en thús ferbettering.
Om't de elektryske hammer drill bit produsearret flugge reciprocating beweging (faak ynfloed) lâns de rjochting fan de elektryske drill roede wylst draaiende, it net nedich folle hân krêft te boarjen gatten yn bros materialen lykas semint beton en stien.
Om foar te kommen dat de drill bit út 'e chuck glide of fleane út by rotaasje, de rûne skaft is ûntwurpen mei twa dimples.Troch de twa grooves yn 'e drill bit, hege snelheid hammering kin wurde fersneld en hammering effisjinsje kin wurde ferbettere.Dêrom is hammerboarjen mei SDS-skaftboarnen folle effisjinter as mei oare soarten skaften.It foar dit doel makke folsleine skaft- en spansysteem is benammen geskikt foar hammerboarnen om gatten yn stien en beton te boarjen.
It SDS-snellossysteem is hjoed de standert ferbiningsmetoade foar elektryske hammerboren.It soarget foar optimale macht oerdracht fan de elektryske drill sels en jout in flugge, ienfâldige en feilige manier om clamp de drill bit.
It foardiel fan SDS Plus is dat de boor gewoan yn 'e springboarne triuwe kin sûnder oan te draaien.It is net stevich fêst, mar kin glide hinne en wer as in piston.
De SDS-Plus hat lykwols ek beheiningen.De diameter fan de SDS-Plus shank is 10mm.Der is gjin probleem by it boarjen fan middelgrutte en lytse gatten, mar by it tsjinkommen fan grutte en djippe gatten sil der net genôch koppel wêze, wêrtroch't de boar by it wurk fêstsit en de skaft brekke.
Sa basearre op SDS-Plus, ûntwikkele BOSCH de trije-slot en twa-slot SDS-MAX wer.D'r binne fiif groeven op 'e SDS Max-handgreep: trije binne iepen groeven en twa binne sletten groeven (om foar te kommen dat de drill út' e chuck fleant), dat is wat wy gewoanlik in trije-slot en twa-slot rûne handgreep neame, ek neamd in fiif-slot round handle.De skaft diameter berikt 18mm.Yn ferliking mei SDS-Plus is it ûntwerp fan 'e SDS Max-handgreep mear geskikt foar swiere wurksenario's, sadat it koppel fan' e SDS Max-handgreep sterker is as dat fan SDS-Plus, dy't geskikt is foar hammerboren mei gruttere diameter foar grutte en djippe gat operaasjes.
In protte minsken tochten eartiids dat it SDS Max-systeem ûntwurpen wie om it âlde SDS-systeem te ferfangen.Yn feite is de wichtichste ferbettering fan dit systeem om de piston in gruttere slach te jaan, sadat as de piston de drill bite rekket, de ynfloedkrêft grutter is en de drill bits effektiver snijt.Hoewol it in opwurdearring is op it SDS-systeem, sil it SDS-Plus-systeem net útskeakele wurde.De 18mm handgreepdiameter fan SDS-MAX sil djoerder wêze by it ferwurkjen fan lytse drillbits.It kin net sein wurde in ferfanger foar SDS-Plus, mar in oanfolling op dizze basis.
SDS-plus is it meast foarkommende op 'e merk en is meast geskikt foar hammerboarnen mei in boardiameter fan 4 mm oant 30 mm (5/32 inch oant 1-1/4 inch), de koartste totale lingte is sa'n 110 mm, en de langste is oer it generaal net mear as 1500mm.
SDS-MAX wurdt algemien brûkt foar gruttere gatten en elektryske picks.De grutte fan de hammer drill is oer it generaal 1/2 inch (13mm) oant 1-3/4 inch (44mm), en de totale lingte is oer it algemien 12 oan 21 inch (300 oan 530mm).
Diel 2: Drilling rod
Konvinsjonele type
De drill rod wurdt meastal makke fan koalstof stiel, of alloy stiel 40Cr, 42CrMo, ensfh De measte hammer drill bits op 'e merk oannimme in spiraalfoarm yn' e foarm fan in twist drill.De groove type waard oarspronklik ûntwurpen foar ienfâldige chip removal.
Letter fûnen minsken dat ferskate groovetypen net allinich de chipferwidering kinne fergrutsje, mar ek it libben fan 'e drill ferlingje.Bygelyks, guon dûbele-groove drill bits hawwe in chip removal blade yn 'e groove.Wylst de chips wiskje, kinne se ek sekundêre chipferwidering fan pún útfiere, it boarlichaam beskermje, effisjinsje ferbetterje, ferwaarming fan drillkop ferminderje en it libben fan 'e drill bit ferlingje.
Threadless stof suction type
Yn ûntwikkele lannen lykas Jeropa en de Feriene Steaten heart it gebrûk fan slagboren ta wurkomjouwings mei hege stof en yndustry mei hege risiko.Boareffisjinsje is net it ienige doel.De kaai is om sekuer gatten te boarjen op besteande lokaasjes en de sykheljen fan arbeiders te beskermjen.Dêrom is d'r fraach nei stoffrije operaasjes.Under dizze fraach kamen stoffrije boarringen.
It hiele lichem fan 'e stoffrije drill hat gjin spiraal.It gat wurdt iepene by de drill bit, en al it stof yn it middelste gat wurdt sûge fuort troch in stofsûger.By de operaasje binne lykwols in stofsûger en in buis nedich.Yn Sina, wêr't persoanlike beskerming en feiligens net wurde beklamme, slute arbeiders har eagen en hâlde har sykheljen in pear minuten yn.Dit soarte fan stoffrije drill is net wierskynlik op koarte termyn in merk te hawwen yn Sina.
PART 3: Blade
De holle blêd wurdt oer it algemien makke fan YG6 of YG8 of hegere graad cemented carbid, dat wurdt ynlein op it lichem troch soldering.In protte fabrikanten hawwe ek feroare it welding proses fan it orizjinele hânmjittich welding nei automatyske welding.
Guon fabrikanten sels begûn mei cutting, kâlde kop, ôfhanneljen ienmalige foarmjen, automatyske milling grooves, automatyske welding, yn prinsipe allegearre hawwe berikt folsleine automatisearring.Bosch's 7-searje boren brûke sels friksjelassen tusken it blêd en de boarstaaf.Op 'e nij wurde it libben en effisjinsje fan' e drill nei in nije hichte brocht.De konvinsjonele behoeften foar elektryske hammerboarbladen kinne wurde foldien troch algemiene karbidfabriken.Common drill blades binne single-edged.Om te foldwaan oan de problemen fan effisjinsje en krektens, mear en mear fabrikanten en merken hawwe ûntwikkele multi-edged boren, lykas "cross blade", "herringbone blade", "multi-edged blade", ensfh.
De ûntwikkelingsskiednis fan hammerboren yn Sina
De hammerboarbasis fan 'e wrâld is yn Sina
Dizze sin is perfoarst gjin falske reputaasje.Hoewol't hammer drills binne oeral yn Sina, der binne guon hammer drill fabriken boppe in bepaalde skaal yn Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi en oare plakken.Eurocut leit yn Danyang en hat op it stuit 127 meiwurkers, beslacht in oerflak fan 1.100 kante meter, en hat tsientallen produksjeapparatuer.It bedriuw hat sterke wittenskiplike en technologyske krêft, avansearre technology, poerbêste produksjeapparatuer, en strange kwaliteitskontrôle.De produkten fan it bedriuw wurde produsearre yn oerienstimming mei Dútske en Amerikaanske noarmen.Alle produkten binne fan poerbêste kwaliteit en wurde tige wurdearre op ferskate merken om 'e wrâld.OEM en ODM kinne wurde levere.Us wichtichste produkten binne foar metaal, beton en hout, lykas Hss drill bits, SDs drill bits, Maonry drill bits, wod dhil drill bits, glês en tegel drill bits, TcT saw blades, diamant saw blades, oscillating saw blades, bi- metalen gat saws, diamant gat saws, TcT gat saws, hammered holle gat saws en Hss gat saws, ensfh Derneist wurkje wy hurd om nije produkten te ûntwikkeljen om oan ferskate behoeften te foldwaan.
Post tiid: Jul-03-2024