Guide de sélection - Danyang Eurocut Tools Co., Ltd.

Que sontDes forets hélicoïdaux ?

Le foret hélicoïdal est un terme générique désignant différents types de forets, tels que les forets à métaux, les forets en plastique, les forets à bois, les forets universels, les forets à maçonnerie et à béton.Tous les forets hélicoïdaux ont une caractéristique commune : les cannelures hélicoïdales qui donnent leur nom aux forets.Différents forets hélicoïdaux sont utilisés en fonction de la dureté du matériau à usiner.

Par angle d'hélice

Tapez N

●Convient aux matériaux normaux tels que la fonte.
●Le coin de coupe de type N est polyvalent grâce à son angle de torsion d'env.30°.
L'angle de pointe de ce type est de 118°.

Tapez H

●Idéal pour les matériaux durs et cassants comme le bronze.
●L'angle d'hélice de type H est d'environ 15°, ce qui se traduit par un angle de coin important avec un tranchant moins tranchant mais très stable.
●Les forets de type H ont également un angle de pointe de 118°.

Tapez W

●Utilisé pour les matériaux souples tels que l'aluminium.
●L'angle d'hélice d'env.40° donne un petit angle de coin pour un tranchant tranchant mais relativement instable.
●L'angle de la pointe est de 130°.

Par matière

Acier rapide (HSS)

Le matériau peut être grossièrement divisé en trois types : l’acier rapide, l’acier rapide contenant du cobalt et le carbure monobloc.

Depuis 1910, l'acier rapide est utilisé comme outil de coupe depuis plus d'un siècle.C’est actuellement le matériau le plus utilisé et le moins cher pour les outils de coupe.Les forets en acier rapide peuvent être utilisés à la fois dans des perceuses à main et dans un environnement plus stable tel qu'une perceuse.Une autre raison pour laquelle l'acier rapide dure longtemps peut être que les outils de coupe en acier rapide peuvent être affûtés à plusieurs reprises.En raison de son faible prix, il est non seulement utilisé pour meuler des forets, mais également largement utilisé dans les outils de tournage.

Acier rapide contenant du cobalt (HSSE)

L'acier rapide contenant du cobalt a une meilleure dureté et une meilleure dureté rouge que l'acier rapide.L'augmentation de la dureté améliore également sa résistance à l'usure, mais sacrifie en même temps une partie de sa ténacité.Identiques aux aciers rapides : ils peuvent être utilisés pour augmenter le nombre de fois par meulage.

Carbure (CARBURE)

Le carbure de ciment est un matériau composite à base de métal.Parmi eux, le carbure de tungstène est utilisé comme matrice et certains autres matériaux sont utilisés comme liants pour fritter par pressage isostatique à chaud et une série de processus compliqués.Par rapport à l'acier rapide en termes de dureté, de dureté rouge et de résistance à l'usure, il a été grandement amélioré.Mais le coût des outils de coupe en carbure cémenté est également beaucoup plus élevé que celui de l'acier rapide.Le carbure cémenté présente plus d'avantages que les matériaux d'outils précédents en termes de durée de vie de l'outil et de vitesse de traitement.Lors du meulage répété des outils, des outils de meulage professionnels sont nécessaires.

Par enduction

Non couché

Les revêtements peuvent être grossièrement divisés en cinq types suivants selon le domaine d'utilisation :

Les outils non revêtus sont les moins chers et sont généralement utilisés pour traiter certains matériaux tendres tels que l'alliage d'aluminium et l'acier à faible teneur en carbone.

Revêtement d'oxyde noir

Les revêtements d'oxyde peuvent fournir un meilleur pouvoir lubrifiant que les outils non revêtus, sont également meilleurs en termes de résistance à l'oxydation et à la chaleur et peuvent augmenter la durée de vie de plus de 50 %.

Revêtement en nitrure de titane

Le nitrure de titane est le matériau de revêtement le plus courant et il ne convient pas aux matériaux présentant une dureté relativement élevée et des températures de traitement élevées.

Revêtement en carbonitrure de titane

Le carbonitrure de titane est développé à partir de nitrure de titane, a une résistance à haute température et une résistance à l'usure plus élevées, généralement violettes ou bleues.Utilisé dans l'atelier Haas pour usiner des pièces en fonte.

Revêtement en nitrure d'aluminium et de titane

Le nitrure de titane et d'aluminium est plus résistant aux températures élevées que tous les revêtements ci-dessus, il peut donc être utilisé dans des environnements de coupe plus élevés.Par exemple, le traitement des superalliages.Il convient également au traitement de l'acier et de l'acier inoxydable, mais comme il contient des éléments en aluminium, des réactions chimiques se produiront lors du traitement de l'aluminium, évitez donc de traiter des matériaux contenant de l'aluminium.

Vitesses de perçage recommandées dans le métal

Taille du foret
	1MM	2MM	3MM	4MM	5MM	6MM	7MM	8MM	9MM	10MM	11MM	12MM	13MM
INOXYDABLEACIER	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
FONTE	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
PLAINECARBONEACIER	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
BRONZE	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
LAITON	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
CUIVRE	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
ALUMINIUM	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

Que sont les forets HSS ?
Les forets HSS sont des forets en acier qui se caractérisent par leurs possibilités d'application universelles.Surtout dans la production de petites et moyennes séries, dans des conditions d'usinage instables et lorsque la ténacité est requise, les utilisateurs font toujours confiance aux outils de perçage en acier rapide (HSS/HSCO).

Différences entre les forets HSS
L'acier rapide est divisé en différents niveaux de qualité en fonction de la dureté et de la ténacité.Les composants de l'alliage tels que le tungstène, le molybdène et le cobalt sont responsables de ces propriétés.L'augmentation des composants en alliage augmente la résistance au revenu, la résistance à l'usure et les performances de l'outil, ainsi que le prix d'achat.C'est pourquoi il est important de prendre en compte le nombre de trous à réaliser dans quel matériau lors du choix du matériau de coupe.Pour un petit nombre de trous, le matériau de coupe HSS le plus économique est recommandé.Des matériaux de coupe de meilleure qualité tels que HSCO, M42 ou HSS-E-PM doivent être sélectionnés pour la production en série.

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_Drill_Chart_graph

Qualité HSS	HSS	HSCO(également HSS-E)	M42(également HSCO8)	PM HSS-E
Description	Acier rapide conventionnel	Acier rapide allié au cobalt	Acier rapide allié au cobalt à 8 %	Acier rapide produit par métallurgie des poudres
Composition	Max.4,5% de cobalt et 2,6% de vanadium	Min.4,5% de cobalt ou 2,6% de vanadium	Min.8% de cobalt	Mêmes ingrédients que HSCO, production différente
Utiliser	Utilisation universelle	Utilisation pour températures de coupe élevées/refroidissement défavorable, acier inoxydable	Utilisation avec des matériaux difficiles à couper	Utilisation dans la production en série et pour des exigences de durée de vie élevées

Tableau de sélection des forets HSS

	PLASTIQUES	ALUMINIUM	CUIVRE	LAITON	BRONZE	ACIER AU CARBONE PLAIN	FONTE	ACIER INOXYDABLE
POLYVALENT	✔	✔	✔	✔	✔
MÉTAL INDUSTRIEL		✔	✔	✔	✔	✔	✔
MÉTAL STANDARD	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Revêtu de TITANE			✔	✔	✔	✔	✔
TURBO MÉTAL		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
HSSavecCOBALT		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

Tableau de sélection des forets à maçonnerie

	BRIQUE D'ARGILE	BRIQUE réfractaire	BÉTON B35	BÉTON B45	BÉTON ARMÉ	GRANIT
StandardBRIQUE	✔	✔
Béton industriel	✔	✔	✔
TURBOBÉTON	✔	✔	✔	✔
NORME FDS	✔	✔	✔
FDS INDUSTRIEL	✔	✔	✔	✔
FDS PROFESSIONNEL	✔	✔	✔	✔		✔
BARRE D'ARMATURE SDS	✔	✔	✔	✔	✔
FDS MAX	✔	✔	✔	✔	✔
POLYVALENT	✔