Jos nopea teräspora on globaalin teollisen kehitysprosessin mikrokosmos, sähkövasaraporanterää voidaan pitää modernin rakennustekniikan loistavana historiana.
Vuonna 1914 FEIN kehitti ensimmäisen pneumaattisen vasaran, vuonna 1932 Bosch kehitti ensimmäisen sähkövasaran SDS-järjestelmän, ja vuonna 1975 Bosch ja Hilti kehittivät yhdessä SDS-Plus-järjestelmän.Sähköiskuporanterät ovat aina olleet yksi tärkeimmistä kulutustarvikkeista rakennustekniikassa ja kodin kunnostuksessa.
Koska sähkövasaraporanterä tuottaa nopean edestakaisen liikkeen (usein iskun) sähköporan tangon suunnassa pyöriessään, se ei vaadi paljon käsivoimaa reikien poraamiseen hauraisiin materiaaleihin, kuten sementtibetoniin ja kiveen.
Pyöreässä varressa on kaksi kuoppaa, jotta poranterä ei liukuisi ulos istukasta tai lentäisi ulos pyörimisen aikana.Poranterän kahden uran ansiosta nopeaa vasarointia voidaan nopeuttaa ja vasaran tehokkuutta parantaa.Siksi vasaraporaus SDS-varsiporanterillä on paljon tehokkaampaa kuin muuntyyppisillä varreilla.Tähän tarkoitukseen tehty täydellinen varsi- ja istukkajärjestelmä soveltuu erityisen hyvin vasaraporanteriin reikien poraamiseen kiveen ja betoniin.
SDS-pikakiinnitysjärjestelmä on nykyään tavallinen sähkövasaraporan liitäntätapa.Se varmistaa itse sähköporan optimaalisen voimansiirron ja tarjoaa nopean, yksinkertaisen ja turvallisen tavan kiinnittää poranterä.
SDS Plus:n etuna on, että poranterä voidaan yksinkertaisesti työntää jousiistukkaan ilman kiristystä.Se ei ole tiukasti kiinni, mutta se voi liukua edestakaisin kuin mäntä.
SDS-Plusilla on kuitenkin myös rajoituksia.SDS-Plus-varren halkaisija on 10 mm.Keskikokoisia ja pieniä reikiä porattaessa ei ole ongelmaa, mutta suuria ja syviä reikiä kohdatessa vääntömomentti ei riitä, jolloin poranterä juuttuu kiinni työn aikana ja varsi katkeaa.
Joten SDS-Plus-pohjaisen BOSCH kehitti uudelleen kolmen ja kahden paikan SDS-MAXin.SDS Max -kahvassa on viisi uraa: kolme on avointa uria ja kaksi suljettua uria (estämään poranterän lentämistä ulos istukasta), jota kutsumme yleisesti kolmiuraiseksi ja kaksiuraiseksi pyöreäksi kahvaksi, jota kutsutaan myös viiden uran pyöreäksi kahvaksi.Akselin halkaisija saavuttaa 18 mm.SDS-Plusiin verrattuna SDS Max -kahvan muotoilu sopii paremmin raskaaseen työskenaarioon, joten SDS Max -kahvan vääntömomentti on vahvempi kuin SDS-Plusin, joka soveltuu halkaisijaltaan isompiin poravasaroihin. ja syväreikäoperaatiot.
Monet ihmiset ajattelivat, että SDS Max -järjestelmä on suunniteltu korvaamaan vanha SDS-järjestelmä.Itse asiassa tämän järjestelmän tärkein parannus on antaa männälle suurempi isku, jolloin mäntä osuu poranterään, iskuvoima on suurempi ja poranterä leikkaa tehokkaammin.Vaikka kyseessä on SDS-järjestelmän päivitys, SDS-Plus-järjestelmää ei poisteta.SDS-MAXin 18 mm:n kahvan halkaisija tulee kalliimmaksi, kun käsitellään pienikokoisia poranteriä.Sen ei voida sanoa olevan SDS-Plusin korvike, vaan täydennys tällä perusteella.
SDS-plus on markkinoiden yleisin, ja se soveltuu yleensä poravasaroihin, joiden poranterän halkaisija on 4–30 mm (5/32–1–1/4 tuumaa), lyhin kokonaispituus on noin 110 mm, ja pisin on yleensä enintään 1500 mm.
SDS-MAXia käytetään yleensä suurempiin reikiin ja sähköhakuihin.Vasaraporanterän koko on yleensä 1/2 tuumaa (13 mm) 1–3/4 tuumaan (44 mm), ja kokonaispituus on yleensä 12–21 tuumaa (300–530 mm).
Osa 2: Poraustanko
Perinteinen tyyppi
Poranvarsi on yleensä valmistettu hiiliteräksestä tai seosteräksestä 40Cr, 42CrMo jne. Useimmat markkinoilla olevat vasaraporanterät ovat muodoltaan kierreporan muotoisia.Uratyyppi on alun perin suunniteltu yksinkertaiseen lastunpoistoon.
Myöhemmin ihmiset havaitsivat, että erilaiset uratyypit eivät vain voineet lisätä lastun poistoa, vaan myös pidentää poranterän käyttöikää.Esimerkiksi joissakin kaksoisuraporanterissä on lastunpoistoterä urassa.Lastuja puhdistaessaan ne voivat myös suorittaa toissijaisen lastunpoiston roskista, suojata poran runkoa, parantaa tehokkuutta, vähentää poran pään kuumenemista ja pidentää poranterän käyttöikää.
Kierretön pölynimutyyppi
Kehittyneissä maissa, kuten Euroopassa ja Yhdysvalloissa, iskuporien käyttö kuuluu pölyisiin työympäristöihin ja korkean riskin teollisuuteen.Porauksen tehokkuus ei ole ainoa tavoite.Tärkeintä on porata tarkasti reiät olemassa oleviin paikkoihin ja suojata työntekijöiden hengitystä.Siksi pölyttömälle toiminnalle on kysyntää.Tämän vaatimuksen mukaisesti syntyi pölyttömät poranterät.
Pölyttömän poranterän koko rungossa ei ole spiraalia.Reikä avataan poranterällä ja pölynimurilla imetään pois kaikki keskireiän pöly.Toimenpiteen aikana tarvitaan kuitenkin pölynimuri ja putki.Kiinassa, jossa henkilökohtaista suojaa ja turvallisuutta ei korosteta, työntekijät sulkevat silmänsä ja pidättävät hengitystään muutaman minuutin ajan.Tämän tyyppiselle pölyttömälle poralle ei todennäköisesti ole markkinoita Kiinassa lyhyellä aikavälillä.
OSA 3: Terä
Pääterä on yleensä valmistettu YG6 tai YG8 tai korkeammasta sementoidusta kovametallista, joka upotetaan runkoon juottamalla.Monet valmistajat ovat myös vaihtaneet hitsausprosessin alkuperäisestä käsihitsauksesta automaattihitsaukseen.
Jotkut valmistajat aloittivat jopa leikkaamisen, kylmäpäänkäsittelyn, kertamuovauksen käsittelyn, automaattisen jyrsinnän, automaattisen hitsauksen, jotka periaatteessa ovat saavuttaneet täyden automatisoinnin.Boschin 7-sarjan porat käyttävät jopa kitkahitsausta terän ja poratangon välillä.Poranterän käyttöikä ja tehokkuus nostetaan jälleen uudelle tasolle.Perinteiset sähkövasaran terien tarpeet voidaan täyttää yleisillä kovametallitehtailla.Tavalliset poranterät ovat yksiteräisiä.Tehokkuus- ja tarkkuusongelmien ratkaisemiseksi yhä useammat valmistajat ja merkit ovat kehittäneet moniteräisiä porakoneita, kuten "ristiterä", "kalanruototerä", "moniteräinen terä" jne.
Vasaraporien kehityshistoria Kiinassa
Maailman vasaraporan tukikohta on Kiinassa
Tämä lause ei missään tapauksessa ole väärä maine.Vaikka vasaraporat ovat kaikkialla Kiinassa, Danyangissa, Jiangsussa, Ningbossa, Zhejiangissa, Shaodongissa, Hunanissa, Jiangxissa ja muissa paikoissa on joitakin iskuporatehtaita, jotka ylittävät tietyn mittakaavan.Eurocut sijaitsee Danyangissa ja sillä on tällä hetkellä 127 työntekijää, pinta-ala on 1 100 neliömetriä ja sillä on kymmeniä tuotantolaitteita.Yrityksellä on vahva tieteellinen ja teknologinen vahvuus, kehittynyt teknologia, erinomaiset tuotantolaitteet ja tiukka laadunvalvonta.Yrityksen tuotteet valmistetaan saksalaisten ja amerikkalaisten standardien mukaisesti.Kaikki tuotteet ovat erinomaista laatua ja arvostettuja eri markkinoilla ympäri maailmaa.OEM ja ODM voidaan tarjota.Päätuotteemme ovat metallille, betonille ja puulle, kuten Hss-poranterät, SDs-poranterät, Maonry-poranterät, woddhil-poranterät, lasi- ja laattaporanterät, TcT-sahanterät, timanttisahanterät, värähtelevät sahanterät, bi- metallireikäsahat, timanttireikäsahat, TcT-reikäsahat, vasarareikäsahat ja Hss-reikäsahat jne. Lisäksi teemme kovasti töitä kehittääksemme uusia tuotteita erilaisiin tarpeisiin.
Postitusaika: 03.07.2024