Opitaan valitsemaan oikea sahanterä.

Sahaus, höyläys ja poraus ovat asioita, joiden kanssa uskon kaikkien lukijoiden olevan tekemisissä päivittäin.Kun jokainen ostaa sahanterän, he yleensä kertovat myyjälle, mihin koneeseen sitä käytetään ja minkälaista puulevyä se leikkaa!Silloin kauppias valitsee tai suosittelee meille sahanteriä!Oletko koskaan ajatellut, miksi tietyssä tuotteessa on käytettävä tiettyä sahaa?.Nyt Eurocut keskustelee kanssasi.

Sahanterä koostuu pohjarungosta ja sahan hampaista.Sahan hampaiden ja rungon yhdistämiseksi käytetään yleensä suurtaajuista juottamista.Sahanterien perusmateriaaleja ovat pääasiassa 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn jne. Sahanterien hammasmuodot sisältävät vasen ja oikea hampaat, litteät hampaat, vuorottelevat hampaat, puolisuunnikkaan hampaat, korkeat ja matalat hampaat, puolisuunnikkaan hampaat jne. erimuotoiset terät sopivat erilaisiin leikkauskohteisiin ja niillä on erilaisia ​​tehosteita.

Kun valitset sahanterää, sinun on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin koneen karan nopeus, työstettävän työkappaleen paksuus ja materiaali, sahanterän ulkohalkaisija ja reiän halkaisija (akselin halkaisija).Leikkausnopeus lasketaan karan pyörimisnopeudesta ja lähes yhteensopivan sahanterän ulkohalkaisijasta, ja se on yleensä 60-90 metriä/s.Myös eri materiaalien leikkausnopeus on erilainen, esim. havupuulla 60-90 m/s, lehtipuulla 50-70 m/s ja lastulevyn ja vanerin 60-80 m/s.Jos leikkausnopeus on liian suuri tai liian pieni, se vaikuttaa sahanterän vakauteen ja käsittelyn laatuun.

Opitaan valitsemaan oikea sahanterä.

1. Sahanterän halkaisija

Sahanterän halkaisija riippuu käytetystä laitteesta ja työkappaleen paksuudesta.Jos sahanterän halkaisija on pieni, leikkausnopeus on suhteellisen alhainen;Mitä suurempi sahanterän halkaisija on, sitä korkeammat vaatimukset sahanterälle ja laitteille asetetaan, ja leikkaustehokkuus kasvaa.

2. Sahanterän hampaiden lukumäärä

Yleisesti ottaen mitä enemmän hampaita sahanterällä on, sitä parempi on sen leikkauskyky.Mitä enemmän siinä on hampaita, sitä pidempi käsittelyaika on ja sahanterän hinta on suhteellisen korkeampi.Jos sahan hampaat ovat liian tiheitä, hampaiden välinen lastutoleranssi pienenee ja sahanterä on helppo kuumentaa;jos syöttönopeutta ei soviteta kunnolla, jokaisen sahan hampaan leikkausmäärä on pieni, mikä lisää leikkaussärmän ja työkappaleen välistä kitkaa, mikä lyhentää sahanterän käyttöikää;siksi sopiva määrä hampaita tulee valita materiaalin paksuuden ja materiaalin mukaan..

3. Sahanterän paksuus

Valitse sopiva sahanterän paksuus leikkausalueen mukaan.Jotkut erikoiskäyttöiset materiaalit vaativat myös tietyn paksuuden, kuten uritetut sahanterät, uurretut sahanterät jne.

4. Seostyypit Yleisesti käytettyjä kovametallityyppejä ovat volframi-koboltti (koodi YG) ja volframi-titaani (koodi YT).Koska volframi-kobolttikarbidilla on parempi iskunkestävyys, sitä käytetään laajasti puunjalostusteollisuudessa.

Lisäksi sinun on valittava sopiva hampaan muoto.Voit tarkkailla sahan hampaan muotoa tarkasti.Tärkeimmät hampaiden muodot ovat: vasen ja oikea hampaat, litteät hampaat, vuorottelevat hampaat, puolisuunnikkaan muotoiset hampaat, korkeat ja matalat hampaat, puolisuunnikkaan muotoiset hampaat jne. On olemassa useita muita sahanteriä, joilla on erilainen hammasmuoto, ja sahanterään sopivat esineet ja sahausvaikutus on usein erilainen.

Sitä käytetään enimmäkseen puolisuunnikkaan tai kartiomaisiin hampaisiin.Levy on uurrettu ja uritettu, ja hampaiden muoto edistää painonpudotusta.Se on mahdotonta, haha!Tärkeimmät puolisuunnikkaan muotoiset hampaat on käytetty estämään reunahalkeilu paneelien viilutuksessa!

Vasenta ja oikeaa hampaita käytetään yleisemmin moniteräsahoissa tai leikkuusahoissa, mutta hampaiden lukumäärä ei ole liian tiheä.Tiheät hampaat vaikuttavat lastun poistoon.Vähemmän hampaita ja suuremmilla hampailla vasen ja oikea hampaat sopivat myös lautojen pitkittäisleikkaukseen!

Kuten sähkösahat, liukuvat pöytäsahat tai edestakaisin liikkuvat sahanterät!Apusahoissa on enimmäkseen puolisuunnikkaan muotoisia hampaita ja pääsahoissa enimmäkseen puolisuunnikkaan muotoisia hampaita!Puolisuunnikkaan muotoiset hampaat eivät ainoastaan ​​takaa käsittelyn laatua, vaan myös parantavat sahan tehokkuutta jossain määrin!Sahanterän hionta on kuitenkin monimutkaisempaa!

Mitä tiheämmät hampaat, sitä tasaisempi sahalevyn leikkauspinta on, mutta tiheämmät hampaat eivät edistä paksumpien lautojen leikkaamista!Sahattaessa paksuja levyjä, joissa on tiheät hampaat, on helppo vahingoittaa sahanterää, koska lastunpoistotilavuus on liian pieni!

Hampaat ovat harvat ja suuret, mikä helpottaa raaka-aineiden käsittelyä.Hampaat ovat suuret ja harvat, ja sahatavaralaudoissa on sahanjälkiä.Moni ei kuitenkaan käytä litteitä hampaita nykyään.Suurin osa niistä on kierrehampaita tai vasenta ja oikeaa hampaita, joita voidaan välttää jossain määrin!Sopii myös sahanterän hiontaan!Tietysti on vielä yksi huomioitava asia!Jos leikkaat puusyitä vinossa, on suositeltavaa käyttää monihampaista sahanterää.Vähemmän hampaita sisältävän sahanterän käyttö voi olla turvallisuusriski!

Sahanterää käytettäessä huomaat, että sahanterällä ei ole vain eri kokoja, vaan myös samankokoisissa sahanterissä on enemmän tai vähemmän hampaita.Miksi se on suunniteltu näin?Onko enemmän vai vähemmän hampaita parempi?

Itse asiassa sahan hampaiden määrä riippuu siitä, onko sahattava puu poikki- vai pituussuuntainen.Niin sanottu pitkittäisleikkaus on leikkaamista puun syyn suunnassa ja poikittaisleikkaus 90 asteen kulmassa puun syyn suuntaan nähden.

Voimme tehdä kokeen ja käyttää veistä puun leikkaamiseen.Huomaat, että suurin osa poikkileikkausmateriaalista on hiukkasia, kun taas pitkittäisleikkaukset ovat nauhoja.Puu on pohjimmiltaan kuitumaista kudosta.On järkevää saada tällainen tulos.

Mitä tulee monihampaisiin sahanteriin, voit samalla kuvitella tilanteen, jossa leikkaat useilla veitsillä.Leikkaus on sileä.Tarkkaile leikkaamisen jälkeen tiheitä hammasjälkiä leikkauspinnalla.Sahan reuna on erittäin tasainen ja nopeus nopea ja saha on helppo juuttua (eli hampaat ovat karvaisia).Musta), sahanpurun erittyminen on hitaampaa kuin niillä, joilla on vähemmän hampaita.Sopii kohtauksiin, joissa on korkeat leikkausvaatimukset.Leikkausnopeus on sopivasti hidastettu ja sopii poikkileikkaukseen.

Siinä on vähemmän sahan hampaita, mutta leikkauspinta on karheampi, hammasjälkien välinen etäisyys suurempi ja puulastut poistetaan nopeasti.Se soveltuu havupuun karkeaan käsittelyyn ja sillä on nopea sahausnopeus.Pitkittäisleikkauksella on etuja.

Jos käytät pitkittäisleikkaukseen monihampaista poikittaissahanterää, suuri hampaiden määrä aiheuttaa helposti huonon lastunpoiston.Jos saha on nopea, se voi juuttua sahaan ja puristaa sahan.Kun puristus tapahtuu, on helppo aiheuttaa vaaraa.

Keinotekoisilla levyillä, kuten vanerilla ja MDF:llä, puun syyn suuntaa on muutettu keinotekoisesti käsittelyn jälkeen, jolloin eteenpäin- ja taaksepäinleikkauksen ominaisuudet menetetään.Käytä leikkaamiseen monihampaista sahanterää.Hidasta ja liiku sujuvasti.Käytä sahanterää, jossa on pieni määrä hampaita, ja vaikutus on paljon huonompi.

Jos puun syy on viisto, on suositeltavaa käyttää sahanterää, jossa on enemmän hampaita.Sahanterän käyttäminen, jossa on vähemmän hampaita, voi aiheuttaa turvallisuusriskejä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että jos kohtaat sahanterän valinnan ongelman tulevaisuudessa, voit tehdä vinoja leikkauksia ja poikkileikkauksia.Valitse sahaussuunta päättääksesi millaista sahanterää haluat käyttää.Sahanterässä on enemmän hampaita ja vähemmän hampaita.Valitse puukuidun suunnan mukaan., valitse enemmän hampaita vinoihin ja poikkileikkauksiin, valitse vähemmän hampaita pitkittäisleikkauksiin ja valitse poikkileikkaukset sekapuun syyrakenteisiin.

Esimerkiksi verkosta ostamani vetoaisasaha oli halpa, mutta sen mukana tuli 40T sahanterä, joten vaihdoin sen 120T sahanterään.Koska vetopalkkisahoja ja jiirisahoja käytetään enimmäkseen poikittaisleikkaukseen ja viistoleikkaukseen, ja jotkut kauppiaat tarjoavat sahanteriä, joissa on 40 hammasta.Vaikka vetopalkkisahalla on hyvä suojaus, sen leikkaustavat eivät ole ihanteellisia.Vaihdon jälkeen sahausvaikutus on verrattavissa suurten merkkien sahausvaikutukseen.Valmistaja.

Riippumatta sahanterän hammastyypistä sen laatu riippuu edelleen rungon materiaalista, lejeeringin sijoittelusta, käsittelytekniikasta, rungon lämpökäsittelystä, dynaamisesta tasapainotuskäsittelystä, jännityskäsittelystä, hitsaustekniikasta, kulmasuunnittelu ja teroitustarkkuus.

Syöttönopeuden ja sahanterän syöttönopeuden säätäminen voi myös pidentää sahanterän käyttöikää, mikä on erittäin tärkeää.Asennuksen ja purkamisen aikana on kiinnitettävä huomiota metalliseospään suojaamiseen vaurioilta.Jotkut tarkkuusvaatimukset täyttävät sahat on korjattava ajoissa, kun ne eivät täytä käsittelyvaatimuksia.

Kuinka valita sahanterä eri materiaalien leikkaamiseen?Kovametallisahanteriä käytetään alumiinin leikkaamiseen, nopean teräksen sahanteriä ja kylmäsahanteriä käytetään teräksen leikkaamiseen, puusepän seoksesta valmistettuja sahanteriä käytetään puun leikkaamiseen ja akryylistä valmistettuja erikoisseossahanteriä akryylin leikkaamiseen.Millaista sahanterää siis käytetään värillisten komposiittiteräslevyjen leikkaamiseen?

Leikkaamme materiaalit ovat erilaisia, ja valmistajat suosittelevat usein erilaisia ​​sahanterämäärityksiä teräslevymateriaalin, seosmateriaalin, sahan hampaan muodon, kulman, työstötekniikan jne. vuoksi. Sahanterän on täytettävä materiaaliominaisuudet ollakseen sopiva..Aivan kuten laitamme kengät jalkaan.Eri jalat sopivat eri kenkiin halutun vaikutuksen saavuttamiseksi.

Esimerkiksi komposiittiväriteräslevymateriaalin leikkaaminen, joka on eristekomposiittihuoltolevy, joka on valmistettu väripinnoitetuista teräslevyistä tai muista paneeleista ja pohjalevyistä ja eristysydinmateriaaleista liiman (tai vaahdon) kautta.Monimuotoisen koostumuksensa vuoksi sitä ei voida leikata tavallisilla puuseoslevyillä tai teräsleikkaussahanterillä, ja seurauksena on usein epätyydyttävä leikkaustulos.Siksi on tarpeen käyttää erityistä kovametallisahanterää komposiittiväriteräslevyille.Tällaisen terän on oltava erityinen, jotta saavutetaan kaksinkertainen tulos puolella vaivalla.