چه هستند؟متههای پیچشی؟
مته مارپیچی یک اصطلاح عمومی برای انواع مختلف متهها، مانند متههای فلزی، متههای پلاستیکی، متههای چوب، متههای جهانی، متههای بنایی و بتنی است. همه متههای مارپیچی یک ویژگی مشترک دارند: شیارهای مارپیچی که نام متهها از آنها گرفته شده است. متههای مارپیچی مختلفی بسته به سختی مادهای که قرار است ماشینکاری شود، استفاده میشوند.
بر اساس زاویه مارپیچ

نوع N
●مناسب برای مواد معمولی مانند چدن.
●گوه برش نوع N به دلیل زاویه پیچش تقریباً 30 درجه، همه کاره است.
زاویه نقطهای این نوع ۱۱۸ درجه است.
نوع H
●ایدهآل برای مواد سخت و شکننده مانند برنز.
●زاویه مارپیچ نوع H حدود ۱۵ درجه است که منجر به زاویه گوهای بزرگ با لبه برشی کمتر تیز اما بسیار پایدار میشود.
●متههای نوع H نیز زاویه نوک تیز ۱۱۸ درجه دارند.
نوع W
●برای مواد نرم مانند آلومینیوم استفاده میشود.
●زاویه مارپیچ تقریباً ۴۰ درجه منجر به زاویه گوهای کوچک برای لبه برش تیز اما نسبتاً ناپایدار میشود.
●زاویه نقطه 130 درجه است.
بر اساس مواد
فولاد تندبر (HSS)
این ماده را میتوان تقریباً به سه نوع تقسیم کرد: فولاد تندبر، فولاد تندبر حاوی کبالت و کاربید جامد.
از سال ۱۹۱۰، فولاد پرسرعت بیش از یک قرن به عنوان ابزار برش مورد استفاده قرار گرفته است. در حال حاضر، این فولاد پرکاربردترین و ارزانترین ماده برای ابزارهای برش است. متههای فولادی پرسرعت را میتوان هم در متههای دستی و هم در محیطهای پایدارتر مانند ماشینهای حفاری استفاده کرد. دلیل دیگر ماندگاری طولانی فولاد پرسرعت میتواند این باشد که ابزارهای برش فولادی پرسرعت را میتوان بارها و بارها سنگزنی کرد. به دلیل قیمت پایین آن، نه تنها برای سنگزنی متهها استفاده میشود، بلکه به طور گسترده در ابزارهای تراشکاری نیز مورد استفاده قرار میگیرد.


فولاد تندبر حاوی کبالت (HSSE)
فولاد تندبر حاوی کبالت، سختی و سختی قرمز بهتری نسبت به فولاد تندبر دارد. افزایش سختی، مقاومت سایشی آن را نیز بهبود میبخشد، اما در عین حال بخشی از چقرمگی آن را از دست میدهد. همانند فولاد تندبر: میتوان از آنها برای افزایش تعداد دفعات از طریق سنگزنی استفاده کرد.
کاربید (کاربید)
کاربید سیمان یک ماده کامپوزیتی پایه فلزی است. در میان آنها، کاربید تنگستن به عنوان ماتریس و برخی مواد دیگر به عنوان چسب برای تف جوشی با پرس ایزواستاتیک گرم و یک سری فرآیندهای پیچیده استفاده میشوند. در مقایسه با فولاد پرسرعت از نظر سختی، سختی قرمز و مقاومت در برابر سایش، به میزان قابل توجهی بهبود یافته است. اما هزینه ابزارهای برش کاربید سیمانی نیز بسیار گرانتر از فولاد پرسرعت است. کاربید سیمانی از نظر عمر ابزار و سرعت پردازش مزایای بیشتری نسبت به مواد ابزار قبلی دارد. در سنگ زنی مکرر ابزارها، ابزارهای سنگ زنی حرفهای مورد نیاز است.

با پوشش

بدون پوشش
پوششها را میتوان با توجه به کاربردشان به پنج نوع زیر تقسیم کرد:
ابزارهای بدون پوشش ارزانترین هستند و معمولاً برای پردازش برخی از مواد نرم مانند آلیاژ آلومینیوم و فولاد کم کربن استفاده میشوند.
پوشش اکسید سیاه
پوششهای اکسیدی میتوانند روانکاری بهتری نسبت به ابزارهای بدون پوشش ارائه دهند، همچنین در مقاومت در برابر اکسیداسیون و گرما بهتر هستند و میتوانند عمر مفید را بیش از 50٪ افزایش دهند.


پوشش نیترید تیتانیوم
نیترید تیتانیوم رایجترین ماده پوششدهنده است و برای موادی با سختی نسبتاً بالا و دمای پردازش بالا مناسب نیست.
پوشش کربنیترید تیتانیوم
کربنیترید تیتانیوم از نیترید تیتانیوم توسعه یافته است، مقاومت دمایی بالا و مقاومت سایشی بالاتری دارد، معمولاً بنفش یا آبی است. در کارگاه هاس برای ماشینکاری قطعات ساخته شده از چدن استفاده میشود.


پوشش نیترید آلومینیوم تیتانیوم
نیترید آلومینیوم تیتانیوم نسبت به تمام پوششهای فوق در برابر دماهای بالا مقاومتر است، بنابراین میتوان از آن در محیطهای برش بالاتر استفاده کرد. به عنوان مثال، پردازش سوپرآلیاژها. همچنین برای پردازش فولاد و فولاد ضد زنگ مناسب است، اما از آنجا که حاوی عناصر آلومینیوم است، هنگام پردازش آلومینیوم واکنشهای شیمیایی رخ میدهد، بنابراین از پردازش مواد حاوی آلومینیوم خودداری کنید.
سرعتهای توصیهشده برای سوراخکاری در فلز
اندازه مته | |||||||||||||
۱ میلیمتر | ۲ میلیمتر | ۳ میلیمتر | 4 میلیمتر | 5 میلیمتر | 6 میلیمتر | 7 میلیمتر | 8 میلیمتر | ۹ میلیمتر | 10 میلیمتر | ۱۱ میلیمتر | ۱۲ میلیمتر | ۱۳ میلیمتر | |
ضد زنگفولاد | ۳۱۸۲ | ۱۵۹۱ | ۱۰۶۱ | ۷۹۵ عدد | ۶۳۶ | ۵۳۰ | ۴۵۵ | ۳۹۸ | ۳۵۴ | ۳۱۸ | ۲۸۹ | ۲۶۵ | ۲۴۵ |
چدن | ۴۷۷۳ عدد | ۲۳۸۶ عدد | ۱۵۹۱ | ۱۱۹۳ | ۹۵۵ | ۷۹۵ عدد | ۶۸۲ | ۵۹۷ عدد | ۵۳۰ | ۴۷۷ | ۴۳۴ | ۳۹۸ | ۳۶۷ |
دشتکربنفولاد | ۶۳۶۴ عدد | ۳۱۸۲ | ۲۱۲۱ | ۱۵۹۱ | ۱۲۷۳ | ۱۰۶۱ | ۹۰۹ | ۷۹۵ عدد | ۷۰۷ | ۶۳۶ | ۵۷۹ | ۵۳۰ | ۴۹۰ |
برنز | 7955 | ۳۹۷۷ عدد | ۲۶۵۲ | ۱۹۸۹ | ۱۵۹۱ | ۱۳۲۶ | ۱۱۳۶ | ۹۹۴ | ۸۸۴ | ۷۹۵ عدد | ۷۲۳ | ۶۶۳ | ۶۱۲ |
برنج | ۹۵۴۵ عدد | ۴۷۷۳ عدد | ۳۱۸۲ | ۲۳۸۶ عدد | ۱۹۰۹ | ۱۵۹۱ | ۱۳۶۴ | ۱۱۹۳ | ۱۰۶۱ | ۹۵۵ | ۸۶۸ عدد | ۷۹۵ عدد | ۷۳۴ عدد |
مس | ۱۱۱۳۶ | ۵۵۶۸ عدد | ۳۷۱۲ عدد | ۲۷۸۴ عدد | ۲۲۲۷ | ۱۸۵۶ | ۱۵۹۱ | ۱۳۹۲ | ۱۲۳۷ | ۱۱۱۴ عدد | ۱۰۱۲ | ۹۲۸ | ۸۵۷ عدد |
آلومینیوم | ۱۲۷۲۷ | ۶۳۶۴ عدد | ۴۲۴۲ | ۳۱۸۲ | ۲۵۴۵ عدد | ۲۱۲۱ | ۱۸۱۸ | ۱۵۹۱ | ۱۴۱۴ | ۱۲۷۳ | ۱۱۵۷ | ۱۰۶۱ | ۹۷۹ |
متههای HSS چیستند؟
متههای HSS متههای فولادی هستند که با قابلیت کاربرد جهانی خود مشخص میشوند. به خصوص در تولید سریهای کوچک و متوسط، در شرایط ماشینکاری ناپایدار و هر زمان که به سختی نیاز باشد، کاربران هنوز به ابزارهای سوراخکاری فولادی پرسرعت (HSS/HSCO) متکی هستند.
تفاوت در متههای HSS
فولاد پرسرعت بسته به سختی و چقرمگی به سطوح کیفی مختلفی تقسیم میشود. اجزای آلیاژی مانند تنگستن، مولیبدن و کبالت مسئول این خواص هستند. افزایش اجزای آلیاژی، مقاومت به تمپر، مقاومت به سایش و عملکرد ابزار و همچنین قیمت خرید را افزایش میدهد. به همین دلیل است که هنگام انتخاب ماده برش، توجه به تعداد سوراخهایی که قرار است در هر ماده ایجاد شود، مهم است. برای تعداد کمی سوراخ، مقرون به صرفهترین ماده برش HSS توصیه میشود. مواد برش با کیفیت بالاتر مانند HSCO، M42 یا HSS-E-PM باید برای تولید سری انتخاب شوند.

گرید HSS | اچ اس اس | اچاساو(همچنین HSS-E) | ام۴۲(همچنین HSCO8) | PM HSS-E |
توضیحات | فولاد پرسرعت معمولی | فولاد تندبر آلیاژ کبالت | فولاد تندبر آلیاژی ۸٪ کبالت | فولاد تندبر تولید شده به روش متالورژی پودر |
ترکیب | حداکثر ۴.۵٪ کبالت و ۲.۶٪ وانادیوم | حداقل ۴.۵٪ کبالت یا ۲.۶٪ وانادیوم | حداقل ۸٪ کبالت | مواد تشکیل دهنده مشابه HSCO، تولید متفاوت |
استفاده کنید | استفاده جهانی | برای برش در دماهای بالا/خنک کننده نامطلوب، فولاد ضد زنگ استفاده شود | استفاده با موادی که برش آنها دشوار است | استفاده در تولید سری و برای نیازهای بالای عمر ابزار |
نمودار انتخاب مته HSS
پلاستیکها | آلومینیوم | مس | برنج | برنز | فولاد کربنی ساده | چدن | فولاد ضد زنگ | ||||
چند منظوره | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
فلز صنعتی | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
فلز استاندارد | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
روکش تیتانیوم | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
توربو متال | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
اچ اس اسباکبالت | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
نمودار انتخاب مته بنایی
آجر سفالی | آجر نسوز | بتن B35 | بتن B45 | بتن مسلح | گرانیت | |
استانداردآجر | ✔ | ✔ | ||||
بتن صنعتی | ✔ | ✔ | ✔ | |||
بتن توربو | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
استاندارد SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
صنعتی SDS | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS حرفه ای | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
میلگرد SDS | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
اس دی اس مکس | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
چند منظوره | ✔ |
|
|
|
|